Bohren und Gewindeschneiden sind zwei verschiedene Methoden zum Anbringen von Befestigungselementen wie Schrauben oder Bolzen. Während Bohren ein eigenständiger Vorgang ist, werden beim Gewindeschneiden vorgebohrte Löcher benötigt, um Gewindebohrer einzusetzen. Da es sich bei beiden Verfahren jedoch um ähnliche Anwendungen handelt, kann dies zu Verwirrung führen. In diesem Leitfaden werden daher die Unterschiede zwischen Bohren und Gewindeschneiden hervorgehoben, um Missverständnisse auszuräumen.
Was ist Bohren?
Beim Bohren werden durch das Einführen von Bohrern Löcher in feste Werkstücke erzeugt. Bei diesen Bohrern handelt es sich um rotierende Schneidwerkzeuge, die am Kopf der Bohrmaschine befestigt sind.
Wenn Sie die Maschine auf die Oberfläche setzen und einschalten, dreht sich der Bohrer und sein scharfer Kopf bohrt Löcher in die Oberfläche. Die gebohrten Löcher werden zum Schrauben, Bolzen, Verkabeln, Klempnern und vielem mehr verwendet.
Was ist Tapping?
Beim Gewindeschneiden werden kleine Schneidwerkzeuge, sogenannte Gewindebohrer, in ein vorgebohrtes Loch eingeführt, um ein Innengewinde zu erzeugen. Dadurch entsteht ein passendes Muster, das dem Befestigungselement entspricht, z. B. einer Schraube oder einem Bolzen. So bleiben die Befestigungselemente sicher und fest verbunden. Beim Gewindeschneiden bleibt jedoch an der Unterseite des Gewindelochs eine kleine Lücke.
Bohren vs. Gewindeschneiden: Unterschiede
Funktion & Zweck
Kann man eine Schraube einfach durch Drücken in die Wand stecken? Auf gar keinen Fall. In einer starken Wand entstehen keine Löcher, wenn man einfach eine Schraube hineindrückt. Daher ist das Bohren eines Lochs hier unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Schraube/der Bolzen problemlos in die Wand/Oberfläche eingesetzt wird. Seine Funktion besteht darin, ein rundes Loch im Werkstück zu erzeugen. Somit bildet es eine Grundlage für Befestigungs-, Klempner-, Verdrahtungs- oder Bearbeitungsprozesse wie Reiben und Gewindeschneiden.
Beim Gewindeschneiden hingegen wird sichergestellt, dass die Schrauben oder Bolzen sicher in den vorgebohrten Löchern sitzen. Dabei wird ein Innengewinde in ein vorgebohrtes Loch geschnitten, das zur Befestigung benötigt wird.
Schnelligkeit
Die Bohrgeschwindigkeit hängt vom Material der Oberfläche ab, in die Sie das Loch bohren. Hier bezieht sich die Bohrgeschwindigkeit auf die Drehzahl der Spindel, gemessen in U/min. Zum Bohren weicher Materialien wie Holz oder Kunststoff müssen Sie eine hohe Geschwindigkeit verwenden. Bei härteren Materialien wie Stahl wiederum muss die Geschwindigkeit niedrig gehalten werden, um Werkzeugverschleiß und Überhitzung zu vermeiden.
Außerdem ist der Durchmesser des Lochs ein entscheidender Faktor, wenn es um die Bohrgeschwindigkeit geht. Größere Löcher erfordern eine langsame Geschwindigkeit für eine bessere Kontrolle. Nachfolgend haben wir die Bohrgeschwindigkeit für verschiedene Materialarten vorgeschlagen:
| Material | Empfohlene Geschwindigkeit (SFM) zum Bohren |
|---|---|
| Aluminium und seine Legierungen | 200 bis 300 |
| Messing und Bronze (gewöhnlich) | 150 bis 300 |
| Bronze (hochfest) | 70 bis 150 |
| Druckguss (Zinkbasis) | 300 bis 400 |
| Gusseisen (weich) | 75 bis 125 |
| Gusseisen (mittelhart) | 50 bis 100 |
| Eisen (hartgekühlt) | 10 bis 20 |
| Eisen (temperierbar) | 80 bis 90 |
| Magnesium und seine Legierung | 250 bis 400 |
| Monel-Metall oder hochnickelhaltiger Stahl, Edelstahl | 30 bis 50 |
| Kunststoff oder ähnliches Material | 100 bis 300 |
Für optimale Ergebnisse sollte die Gewindeschneidgeschwindigkeit zwischen 10 und 30 % der entsprechenden Bohrgeschwindigkeit liegen. Dabei solltest du die Gewindegröße berücksichtigen. Bei größeren Gewinden solltest du die Geschwindigkeit niedrig halten, um mehr Stabilität zu gewährleisten. Kleinere Gewinde vertragen jedoch in der Regel etwas höhere Geschwindigkeiten.
Abhängig vom Material sind die empfohlenen Gewindeschneidgeschwindigkeiten wie folgt:
| Material | Geschwindigkeit (SFM) für normales Tippen | Geschwindigkeit (SFM) für Emuge Full-Speed Tap |
|---|---|---|
| Grauguss | 65 | 250 |
| Kaltfließpressstahl | 65 | 330 |
| Automatenstahl | 50 | 265 |
| Vergütungsstahl | 15 | 130 |
| Edelstahl | 15 | 75 |
| Aluminiumgusslegierung | 130 | 260 |
| Kupfer-Zink (kurze Absplitterung) | 100 | 330 |
| Kupfer-Zink (Langspan) | 50 | 330 |
Anforderungen vor dem Bohren
Bohren ist ein eigenständiger Vorgang. Beim Gewindeschneiden ist jedoch ein Vorbohren erforderlich. Das heißt, bevor Sie mit dem Gewindeschneiden beginnen, müssen Sie bohren. Setzen Sie dann den Gewindebohrer in die oberen vorgebohrten Löcher ein.
Benutztes Werkzeug
Beim Bohren wird eine Bohrmaschine oder Handbohrmaschine verwendet, die den Bohrer hält, um Löcher zu bohren. Diese Bohrer können unterschiedlicher Art sein, z. B. Spiralbohrer, Spatenbohrer und Stufenbohrer. Außerdem werden sie aus unterschiedlichen Materialien hergestellt: Schnellarbeitsstahl (HSS), Kobalt, Hartmetall usw. In einigen Fällen wird beim Bohren auch eine Reibahle verwendet, um die Kanten der Löcher zu vergrößern oder zu glätten.
Beim Gewindeschneiden wird ein Gewindebohrerhalter oder eine Gewindebohrmaschine verwendet, um den Gewindebohrer zu halten. Je nach Anwendung werden unterschiedliche Gewindebohrertypen verwendet. Zu den gängigen Gewindebohrertypen gehören:
| Art des Wasserhahns | Benutzt für |
|---|---|
| Kegelhahn | Gewinde anbohren und Schnittkräfte reduzieren |
| Steckhahn | Gewinde tiefer ins Loch schneiden |
| Bodenabgriff | Gewinde bis zum Boden des Lochs schneiden |
Darüber hinaus erfordert das Gewindeschneiden häufig Schneidflüssigkeit oder Schmiermittel. Dies wird verwendet, um Reibung und Hitze zu reduzieren und so ein reibungsloses Gewindeschneiden zu gewährleisten. Auch hier benötigen Sie zum manuellen Gewindeschneiden einen Gewindebohrerschlüssel oder einen Griff zum Drehen des Gewindebohrers. Dieses Gewindeschneiden ist ideal für kleinere Projekte und Heimwerkerprojekte.
Präzision und Komplexität
Bohren ist ein vergleichsweise weniger komplexer Vorgang als Gewindeschneiden. Jeder kann mit einer Bohrmaschine problemlos bohren. Beim Gewindeschneiden hingegen ist mehr Präzision erforderlich, da Gewinde in vorgebohrte Löcher geschnitten werden müssen. Die Schrauben oder Bolzen können sich jederzeit lösen, wenn das Gewindeschneiden nicht richtig ausgeführt wird.
Prozess: Vorgehensweise
Wie bohrt man?
Schritt 1: Wählen Sie unter Berücksichtigung von Länge, Material und Typ einen Bohrer aus, der am besten zu Ihrer Anwendung passt.
Schritt 2: Reinigen Sie den Bereich, in dem Sie bohren möchten. Und markieren Sie die Stelle mit einem Bleistift.
Schritt 3: Befestigen Sie den Bohrer an der Bohrmaschine und regeln Sie die Drehzahl.
Schritt 4: Halten Sie die Bohrmaschine senkrecht, wenn Sie gerade Löcher wollen. Und wenn Sie abgewinkelte Löcher brauchen, neigen Sie die Maschine beim Bohren.Schritt 5: Beginnen Sie mit dem Bohren bei niedriger Geschwindigkeit und erhöhen Sie die Geschwindigkeit allmählich, bis Sie ein Loch mit der gewünschten Tiefe und dem gewünschten Durchmesser erhalten.
Wie verwendet man Do Tapping?
Schritt 1: Wählen Sie den Gewindebohrer, der am besten zu Ihrer Anwendung passt.
Schritt 2: Bohren Sie in die Oberfläche ein Loch geeigneter Größe für den Wasserhahn.
Schritt 3: Tragen Sie Schmieröl auf das Loch und den Gewindebohrer auf.
Schritt 4: Führen Sie den Gewindebohrer in das Loch ein, indem Sie ihn mit einer Gewindebohrmaschine oder manuell im Uhrzeigersinn drehen.Schritt 5: Nachdem Sie das Gewindeschneiden abgeschlossen haben, drehen Sie den Gewindebohrer um und entfernen Sie ihn.
Anwendung
Bohren wird in verschiedenen Branchen zum Zusammenbauen von Teilen, Verkabeln, Installationen und mehr verwendet. In der Automobilindustrie werden beispielsweise verschiedene Teile durch Bohren von Löchern und Verschrauben miteinander verbunden. Zu den üblichen Anwendungen gehören:
- Möbelherstellung
- Schiffbau
- Zusammenfügen von Karosserieteilen
- HVAC-Rohrleitungsmontage
- Installation von Fassadenverkleidungen und Metalldächern
Das Gewindeschneiden wird bei Anwendungen angewendet, bei denen ein vorgebohrtes Loch vorhanden ist. Es wird durchgeführt, um Gewindelöcher in verschiedenen Anwendungen zum Sichern von Schrauben zu erzeugen. Zum Verbinden von Autoteilen werden beispielsweise Gewindelöcher in Motorteilen, Fahrgestellen und Karosserieteilen durch Gewindeschneiden erzeugt. Weitere Anwendungen sind:
- Kunststoffbaugruppen
- Bauvorhaben
- Automobilkarosseriebau
- Werkzeug- und Formenbau
- Heimwerkerarbeiten
Bohren und Gewindeschneiden: Ähnlichkeiten
- Mit Bohren und Gewindeschneiden können Sie Metall, Holz, Kunststoff und Teile aus anderen Materialien verbinden
- Sowohl der Bohr- als auch der Gewindeschneidvorgang können durch die Integration mit CNC-Maschinen automatisiert werden
- Sie können Metalle unterschiedlicher Dicke mit Bohr- und Blechschrauben verbinden
- Bohr- und Gewindeschneidverfahren werden häufig in unterschiedlichen Industrieanwendungen eingesetzt, beispielsweise in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Fertigung und mehr.
Einschränkungen beim Bohren und Gewindeschneiden
Einschränkungen beim Bohren
- Beim Bohren kommen Hochgeschwindigkeitsmaschinen und spitze Bohrer zum Einsatz, die bei unsachgemäßer Handhabung Sicherheitsrisiken bergen können.
- Beim Bohren in sehr hartem Metall kann es reißen
- Kleinere Bohrer neigen zum Brechen, wenn Sie nicht die entsprechende Geschwindigkeit beibehalten.
- Sie müssen zusätzliche Endbearbeitungsschritte durchführen, wenn die Bohrlöcher grob sind
Einschränkungen beim Klopfen
- Das Gewindeschneiden bei Sacklöchern ist eine große Herausforderung
- Bei weicheren Werkstoffen wie Aluminium bleiben die Verbindungen nicht über einen langen Zeitraum stabil.
Fazit
Egal, ob Sie einen Konstruktions- oder Fertigungsprozess durchführen, Bohren und Gewindeschneiden sind zwei wesentliche Prozesse, mit denen Sie sich befassen müssen. Obwohl beide manuell ausgeführt werden können, automatisiert die Integration in CNC-Maschinen den Prozess und steigert die Produktivität.
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FAQs
Können Sie Edelstahl bohren und Gewinde schneiden?
Ja, Sie können Edelstahl bohren und Gewinde schneiden, aber zum Bohren müssen Sie Schnellarbeitsstahl- (HSS) oder Kobaltbohrer verwenden.
Wird vor dem Bohren Gewinde geschnitten?
Nein, vor dem Gewindeschneiden wird gebohrt. Um Gewindebohrer einsetzen zu können, benötigen Sie vorgebohrte Löcher.
Was ist die Mindestbohrtiefe zum Gewindeschneiden?
Die Bohrtiefe beim Gewindeschneiden sollte mindestens einen vollen Gewindegang bzw. eine Gewindesteigung länger sein als die Fase des Gewindebohrers.
Welches Verfahren ist schneller: Bohren oder Gewindeschneiden?
Wenn Sie schwer zugängliche Stellen bearbeiten, ist Bohren in der Regel schneller als Gewindeschneiden. Allerdings kommt es dabei auf den Einsatzzweck und das Material des Untergrunds an.
Kann ich ein Gewinde schneiden, ohne vorher zu bohren?
Nein, zum Einsetzen des Gewindebohrers sind vorgebohrte Löcher erforderlich. Ohne Bohren ist also kein Gewindebohren möglich.
Können Bohren und Gewindeschneiden in einem Arbeitsgang erfolgen?
Mit einem Bohrgewindebohrer oder einem Bohr-/Gewindebohrer-Set ist es möglich, in einem einzigen Schritt zu bohren und Gewinde zu schneiden.
