Schweizer CNC-Bearbeitungsdienste in China
Wir fertigen schlanke, komplexe Bauteile, die mit herkömmlichen CNC-Drehmaschinen nicht bearbeitet werden können – mit Langdreh-Drehmaschinen (CITIZEN & TSUGAMI) mit angetriebenen Werkzeugen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden in einer Aufspannung. Stangendurchmesser: 0.5 mm bis 32 mm. Standardtoleranz: ±0.005 mm.
- ISO 9001 zertifiziert
- Keine Mindestbestellmenge – vom Prototyp zur Serienproduktion
- Angebot innerhalb von 24 Stunden
- Kostenlose DFM-Analyse
Ultrapräzise Toleranzen
Erreichen Sie Toleranzen von bis zu ±0.0001 Zoll mit unserer fortschrittlichen Schweizer CNC-Technologie
Mehrachsige Bearbeitung
Bis zu 9-Achsen-Simultanbearbeitung für komplexe Geometrien und komplizierte Teile
Spezialisierung auf Kleinteile
Experte in der Herstellung von Präzisionskomponenten von 0.5 mm bis 32 mm Durchmesser
Unbemannte Fertigung
Automatisierte Produktion rund um die Uhr mit Stangenladern für maximale Effizienz
Was ist Schweizer CNC-Bearbeitung?
Die Schweizer CNC-Bearbeitung ist ein spezialisiertes Präzisionsdrehverfahren, bei dem ein verschiebbarer Spindelstock und eine Führungsbuchse das Werkstück nahe am Schneidwerkzeug stützen. Diese einzigartige Konstruktion minimiert die Durchbiegung und ermöglicht extrem enge Toleranzen und hervorragende Oberflächengüten – selbst bei schlanken oder komplexen Teilen.
At RichconnWir kombinieren diesen hochpräzisen Prozess mit fortschrittlicher CNC-Steuerung, angetriebenen Werkzeugen und automatisierter Stangenzufuhr, um die Produktion kundenspezifischer Komponenten mit wiederholbarer Qualität und außergewöhnlicher Genauigkeit zu optimieren.
Der Vorteil von Führungsbuchsen – und warum das für Ihr Bauteil wichtig ist
Beim konventionellen CNC-Drehen wird das Werkstück an einem Ende eingespannt und nach außen freitragend geführt. Mit zunehmender Stangenlänge und abnehmendem Durchmesser biegt sich der freitragende Überhang unter den Schnittkräften durch – wodurch enge Toleranzen nicht mehr eingehalten werden können und lange, schlanke Bereiche wellig werden.
Die Schweizer CNC-Bearbeitung löst dieses Problem mit einer Schiebespindelstock und FührungsbuchseDas Stangenmaterial wird durch die Führungsbuchse geführt, welche das Material unmittelbar neben dem Schneidwerkzeug stützt. Nur ein kurzes Stück Stange ist – unabhängig von der Gesamtlänge des Werkstücks – jemals ungestützter. Das Ergebnis: keine Durchbiegung, keine Vibrationen, gleichmäßige Schnitte vom ersten bis zum letzten Merkmal.
Aus diesem Grund ist die Schweizer Bearbeitung das Standardverfahren für Teile mit kleinem Durchmesser und hohem L/D-Verhältnis – und deshalb ist der Wechsel von konventioneller CNC-Bearbeitung zu Schweizer Bearbeitung oft der einzige Weg, um eine Zeichnung mit engen Toleranzen bei schlanken Bauteilen zu erfüllen.
Komplette Einzelmontageteile
Angetriebene Werkzeuge für Fräsen, Bohren, Querbohren, Gewindeschneiden und Gewindebohren – alles in einem Arbeitsgang. Kein Umspannen = keine Bezugspunktverschiebung.
Dauerhafte Toleranz bei langen, schlanken Teilen
L/D-Verhältnisse bis zu 20:1 werden innerhalb von ±0.005 mm gehalten – Merkmale, die sich auf herkömmlichen Drehmaschinen verformen und wandern, bleiben auf Schweizer Drehmaschinen stabil.
Stangenzuführungsautomatisierung für gleichbleibende Qualität bei hohen Produktionsmengen
Automatisierte Stangenzuführungen ermöglichen eine kontinuierliche, mannlose Produktion. Jedes Teil einer Serie von 50,000 Stück wird mit derselben wiederholgenauen Aufspannung gefertigt.
Unser Schweizer CNC-Maschinenpark
Wir betreiben 43 dedizierte Schweizer CNC-Maschinen auf den Plattformen CITIZEN und TSUGAMI – von Ø0.5 mm Mikrostiften bis hin zu Ø32 mm komplexen Wellen, mit Stangenzuführungsautomatisierung für die kontinuierliche Produktion.
A16 Schweizer Schiebespindelstock
Speziell entwickelt für miniaturisierte und hochpräzise Arbeiten mit kleinem Durchmesser. Die A16 ist unsere erste Wahl für Steckverbinderkontakte, Federkontaktstifte, medizinische Nadeln und Präzisionsbauteile in Uhrenqualität, bei denen die Durchmessertoleranzen im einstelligen Mikrometerbereich liegen.
- Barkapazität Ø0.5–15 mm
- Toleranz ±0.005 mm Standardabweichung.
- Live-Werkzeuge Ja – Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden
- Stangenvorschub Automatisiert – auch bei Dunkelheit nutzbar
A20 Schweizer Schiebespindelstock
Unsere Schweizer Plattform mit dem höchsten Durchsatzvolumen deckt das breiteste Spektrum der CNC-Bearbeitung kleiner Durchmesser ab. Die A20 bearbeitet das gesamte Spektrum von Mikrostrukturen mit Ø 0.5 mm bis hin zu komplexen Wellen mit Ø 25 mm Durchmesser und ermöglicht dabei gleichzeitige Bearbeitungen mit angetriebenen Werkzeugen.
- Barkapazität Ø0.5–25 mm
- Toleranz ±0.005 mm Standardabweichung.
- Live-Werkzeuge Ja – volle Y-Achsen-Funktionalität
- Produktion Hochleistungs-Stangenvorschub
BNC40 Dreh-Fräsmaschine mit festem Spindelstock
Für Bauteile mit mittlerem bis großem Durchmesser, die Präzision auf Schweizer Präzisionsniveau erfordern und auch schwerere Stangenmaterialien bearbeiten können. Y-Achsen-Fräsen, simultane Dreh- und Fräsvorgänge sowie Gegenspindel für die komplette Vorder- und Rückseitenbearbeitung in einem Arbeitsgang.
- Barkapazität Ø5–120 mm
- Toleranz ±0.005 mm Standardabweichung.
- Y-Achsen-Fräsen Ja
- Gegenspindel Ja – Rückbearbeitung
B206 Langdrehmaschine
Hochsteife Schweizer Plattform mit präziser Vorschubsteuerung – ideal für medizinische Stiftkomponenten, Halbleiter-Sondenkontakte und Teile mit kleinem Durchmesser, bei denen die Oberflächengüte der Bohrung und die Konzentrizität kritische Prüfpunkte sind.
- Barkapazität Ø1–20 mm
- Toleranz ±0.005 mm Standardabweichung.
- Origin Japan — hohe Steifigkeit
- Am besten geeignet, Medizinische und Halbleiter-Pins
Vorgänge, die wir in einem einzigen Schweizer Zyklus durchführen
Die angetriebenen Werkzeuge auf unseren Schweizer Drehmaschinen ermöglichen diese Bearbeitungen in der gleichen Aufspannung wie beim Drehen – kein Umspannen, keine Bezugspunktverschiebung.
OD / ID-Drehung
Durchmesser, Verjüngungen, Radien und Konturen an Außen- und Innenflächen.
Querbohrung
Radialbohrungen und quergebohrte Durchgänge – positioniert auf ±0.05 mm.
Fräsen & Flacharbeiten
Flächen, Sechskantprofile, Schlitze, Keilnuten und außermittige Fräsmerkmale.
Gewindefräsen
Außen- und Innengewinde – metrische Gewinde M, NPT, UNC/UNF und kundenspezifische Formen.
Rillen & Scheiteln
O-Ring-Nuten, Sprengring-Nuten und Präzisionsabtrennung.
Bohren & Reiben
Präzisionsbohrungen für enge Gleitpassungen (H7/g6) in einer einzigen Aufspannung.
Teilefamilien, die wir auf Schweizer CNC-Maschinen fertigen
Die Schweizer Bearbeitung eignet sich hervorragend für bestimmte Teilegeometrien. Wenn Ihr Teil einer dieser Familien entspricht – insbesondere im engen Toleranzbereich – ist die Schweizer CNC-Bearbeitung mit hoher Wahrscheinlichkeit das richtige Verfahren.
Steckverbinderstifte und Kontakte
Pogo-Pins, Federkontakte, Koaxialstifte und elektrische Steckverbinder. Die Schweizer Fertigung gewährleistet eine gleichbleibende Qualität hinsichtlich Stiftkörperdurchmesser, Spitzengeometrie und Beschichtungszugabe über Produktionsläufe von mehr als 100,000 Stück.
Komponenten für medizinische Geräte
Knochenschrauben, Zahnabutments, chirurgische Führungsnadeln, Implantatstifte, Katheterkomponenten und Endoskopschaftsegmente. Biokompatible Materialien (316L, Ti-6Al-4V, PEEK) mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0.4 μm.
Präzisionswellen und -spindeln
Encoderwellen, Motorausgangswellen, Miniaturspindeln und Positionierstifte mit hohem L/D-Verhältnis. Die Rundlaufgenauigkeit und Geradheit, die beim Drehen in mehreren Aufspannungen nicht erreicht werden können, werden durch die Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung gewährleistet.
Befestigungselemente und Gewindeteile
Präzisionsbefestigungselemente, Abstandshalter, Distanzstücke und Gewindeeinsätze, bei denen Gewindequalität und Rundlaufgenauigkeit zum Schaftaußendurchmesser entscheidend sind. Formgeschliffene Gewinde und gewindegefräste Profile sind im selben Arbeitsgang realisierbar.
Halbleiter- und Elektronikbauteile
Testen von Sockelstiften, Prüfspitzen, Kontaktfedern und Halbleiterprozesskomponenten, die ultrareine Oberflächen und enge Maßgenauigkeit für präzise Test- und Kontaktleistung erfordern.
Miniaturventile und Fluidkomponenten
Ventilschieber, Nadelventilspitzen, Düsenkörper und Mikroöffnungskomponenten für Analysegeräte, Chromatographie und Präzisions-Fluidsteuerungssysteme, bei denen die Bohrungsgeometrie das funktionelle Merkmal ist.
Schweizer CNC-Bearbeitungsmaterialien
Wir bearbeiten eine breite Palette von Metallen auf unseren Schweizer CNC-Plattformen – von Großserien bis hin zu Großserienteilen. Schweizer Messingbearbeitung zum Spezialisten Nickellegierung, schweizerische Bearbeitung für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Jedes Material erfordert bei kleinen Durchmessern eine andere Werkzeugstrategie, andere Schnittparameter und andere Spankontrollverfahren.
Bei Ø1–5 mm bestimmt das Materialverhalten maßgeblich das Prozessergebnis. Automatenlegierungen wie Messing C360 und 303 Edelstahl Sauberes Bearbeiten bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten mit vorhersehbarer Spanbildung. Kaltverfestigende Werkstoffe — 316L Edelstahl, Titan, Inconel — erfordern scharfe Hartmetallwerkzeuge, kontrolliertes Spanbrechen und korrekte Schnittgeschwindigkeiten, um eine durch Werkzeugdurchbiegung verursachte Durchmesserabweichung zu verhindern.
Wir überprüfen materialspezifische Risiken während des DFM und weisen auf Probleme hin, bevor die Produktion beginnt – nicht erst nach der ersten Charge.
Das meistverarbeitete Material in der Schweizer CNC-Fertigung. C360 Automatenmessingmaschinen mit maximaler Vorschubgeschwindigkeit und exzellenter Spankontrolle – ideal für Steckverbinderstifte, Fittings und Gewindeverbindungen, bei denen Zykluszeit und Stückkosten entscheidend sind. Ermöglicht die Bearbeitung komplexer Querbohrungen und Fräsungen in einem Arbeitsgang.
Schweizer Bearbeitung von Edelstahl Edelstahl 303 · 304 · 316L · 17-4PH · 440C303 ist unser Standard-Edelstahl für die Schweizer Bearbeitung – er ist leicht zerspanbar und bietet eine gleichmäßige Spankontrolle. 316L wird für Bauteile in der Medizintechnik, der Halbleiterindustrie und für korrosive Umgebungen spezifiziert, bei denen eine Passivierung oder Elektropolierung erforderlich ist. 17-4PH H900 eignet sich für Federelemente und hochfeste Präzisionswellen, deren Streckgrenze die von Standard-Austenitstählen übersteigt.
Aluminium-Schweizer Bearbeitung Aluminiumlegierungen 6061-T6 · 7075-T6 · 2024Leichte Steckergehäuse, Abstandshalter und Strukturstifte, wo Gewicht entscheidend ist – typischerweise in der Luft- und Raumfahrt, bei tragbaren medizinischen Geräten und in der Robotik. Schnelle Bearbeitung, erfordert jedoch polierte Werkzeuge, um Materialansammlungen an den Kanten bei kleinen Durchmessern zu vermeiden. Harteloxierung für Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verfügbar. Optimale Wahl, wenn die Dichte begrenzt ist und keine korrosiven Medien vorhanden sind.
Kupfer-Schweizer Bearbeitung Kupfer C110 ETP · C101 OFESpeziell für elektrische Kontakte, Stromschienenanschlüsse und HF-Bauteile entwickelt, bei denen der spezifische Widerstand die wichtigste Materialanforderung darstellt. Elektrolytisch gehärtetes Kupfer C110 bietet eine Reinheit von >99.9 % und ist bei Schweizer Durchmessern hervorragend bearbeitbar. Sauerstofffreies Kupfer C101 wird für Vakuum- und hermetische Anwendungen eingesetzt. Weiches Material – erfordert eine korrekte Werkzeuggeometrie, um Kaltverfestigung zu vermeiden.
Schweizer Bearbeitung von Titan Titan Klasse 2 · Klasse 5 (Ti-6Al-4V)Für Implantatkomponenten in der Medizintechnik, Verbindungselemente für die Luft- und Raumfahrt sowie Hochleistungsstifte, bei denen Biokompatibilität und ein optimales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gleichermaßen wichtig sind. Geringe Wärmeleitfähigkeit führt zu Wärmekonzentrationen an der Schneidkante – daher sind Werkzeuge mit Innenkühlung und Hartmetalleinsätze bei Schweizer Durchmessern unerlässlich. DFM-Prüfung erforderlich: Wir weisen vor der Angebotserstellung auf Probleme mit dem Längen-Durchmesser-Verhältnis (L/D) und der Geometrie hin.
Schweizer Bearbeitung von Nickellegierungen Nickel & Superlegierungen Inconel 625 · Inconel 718 · Monel 400Wir fertigen Verbindungselemente für die Luft- und Raumfahrt, Bohrlochsensorelemente und Hochtemperatur-Instrumentenkomponenten aus Inconel und Monel. Diese Legierungen neigen bei ungeeigneten Vorschüben zu starker Kaltverfestigung – der Werkzeugverschleiß ist hoch und Durchmesserabweichungen sind bei kleinen Abmessungen ein ernstzunehmendes Risiko. Wir führen Bearbeitungen von Nickellegierungen in Schweizer Drehautomaten durch und optimieren dabei die Spanbruchgeometrie, die Werkzeugwechselintervalle und die Schnittfolge mit hohem DFM-Anteil, bevor wir die Serienproduktion aufnehmen.
Sie sind sich nicht sicher, welches Material für Ihre Anwendung das richtige ist? Teilen Sie uns die Betriebsumgebung mit – Temperatur, Medium, Belastung und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit – und wir geben Ihnen im Rahmen unserer kostenlosen DFM-Analyse eine Materialempfehlung. Reichen Sie Ihre Zeichnung ein →
Schweizer CNC-Teile für 6 Schlüsselbranchen
Die Schweizer Bearbeitung wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen kleine Durchmesser, enge Toleranzen und hohe Stückzahlen aufeinandertreffen. Diese sechs Branchen machen den Großteil unserer Schweizer CNC-Fertigung aus – und jede hat spezifische Anforderungen an Material, Oberflächengüte und Dokumentation, die wir standardmäßig erfüllen.
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
Präzisionsbefestigungselemente, Hydraulikanschlusskörper, Betätigungsbolzen und Komponenten für Führungssysteme aus Titan, Inconel und Edelstahl. Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit, Materialzertifikate und Erstmusterprüfberichte sind Standard. Qualitätsprüfungen nach AS9100D-Standard sind auf Anfrage erhältlich.
Luft- und Raumfahrtbearbeitung ansehen →Halbleiter- und fortgeschrittene Fertigung
Testsockelstifte, Sondenkontakte, Wafer-Handhabungskomponenten und Prozessgasanschlusskörper – gefertigt nach Reinheitsstandards für die Fertigung. Edelstahl 316L mit Elektropolierung und Passivierung gemäß SEMI F19. Für die Lieferung in Reinräume ist eine partikelfreie Verpackung erhältlich.
Halbleiterbearbeitung ansehen →Industrielle Robotik und Automatisierung
Encoderwellen, Gelenkbolzen, Harmonic-Drive-Komponenten und Linearführungselemente, bei denen Positionsgenauigkeit und Rundlaufgenauigkeit die wichtigsten Leistungsanforderungen darstellen. Die Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung auf Langdrehautomaten ermöglicht die präzise Abstimmung der einzelnen Merkmale, die beim Drehen in mehreren Aufspannungen nicht gewährleistet werden kann.
Robotische Bearbeitung ansehen →Medizinprodukte und chirurgische Instrumente
Knochenschrauben, Implantatabutments, Führungsnadeln, Katheterschäfte und Endoskopkomponenten – aus Edelstahl 316L und Ti-6Al-4V mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit. Standardmäßig Oberflächenrauheit Ra ≤ 0.4 μm. Dokumentation zur Biokompatibilität und Kontrollen gemäß ISO 13485 verfügbar.
Medizinische Bearbeitung ansehen →Automobile und Fahrzeuge mit neuer Energie
Ladeanschlussklemmen für Elektrofahrzeuge, Sensorgehäuse, elektronische Steckverbinder und Präzisionsbefestigungselemente werden in großen Stückzahlen mit IATF 16949-konformer Qualitätsdokumentation gefertigt. Standardmäßig werden Messing C360 und Edelstahl 316L verwendet; Kupfer C110 für Anwendungen mit hohen Stromstärken.
Automobilbearbeitung ansehen →Industrieelektronik
Pogo-Pins, Federkontakte, Koaxialsteckergehäuse und HF-Abschirmungskomponenten – gefertigt in Serien von 10,000 bis über 500,000 Stück auf automatisierten Schweizer CNC-Stangenfertigungsanlagen. Standard-Signalkontakte aus Messing C360; für Anwendungen mit Federkräften sind Alternativen aus Berylliumkupfer erhältlich.
Besprechen Sie Ihre Anforderungen →Die in der Produktion eingehaltenen Toleranzzahlen
Hierbei handelt es sich nicht um Laborkapazitäten oder Einzelteildemonstrationen. Es handelt sich um dauerhafte Produktionstoleranzen, die mittels Koordinatenmessmaschine und kalibrierter Lehren an jedem Erstmuster verifiziert werden, wobei Prozessdaten zur laufenden Produktionsüberwachung erfasst werden.
Wenn Ihre Zeichnung engere Toleranzen für bestimmte Merkmale erfordert, teilen wir Ihnen während der DFM-Überprüfung mit, ob dies realisierbar ist und welche Prozesskontrollen erforderlich sind – bevor Sie sich für Werkzeugbau oder Produktion entscheiden.
Maßtoleranz
Standard auf allen Schweizer Plattformen. ±0.002 mm bei kritischen Merkmalen durch spezielle Mess- und Prozesskontrollen erreichbar.
Kreisschlag
Die Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung auf Schweizer Drehmaschinen eliminiert die durch das erneute Spannen entstehende Bezugspunktverschiebung – die Hauptursache für Rundlauffehler bei der Bearbeitung in mehreren Aufspannungen.
Stangendurchmesserbereich
CITIZEN A16 deckt den Feinbereich (0.5–15 mm) ab. BNC40 bearbeitet Werkstücke bis zu 120 mm mit Schweizer Präzision bei größeren Durchmessern.
Oberflächenfinish
Standardmäßig mit einer Oberflächenrauheit von Ra 0.4–0.8 μm im maschinell bearbeiteten Zustand. Elektropolieren für Anwendungen in der Medizintechnik und Halbleiterindustrie möglich.
Prüfgenauigkeit
Mitutoyo CMM ist nach ISO 10012 zertifiziert. Alle Messgeräte sind nach nationalen Standards rückführbar kalibriert.
Infrastruktur für Zertifizierungen und Inspektionen
Wir verlassen uns nicht auf die Endkontrolle, um Probleme zu finden – wir integrieren Qualität in jeden einzelnen Prozessschritt. Unsere Prüfinfrastruktur deckt das gesamte Spektrum ab, von der Erstmusterprüfung mittels Koordinatenmessmaschine bis hin zur 100%igen Fertigungsprüfung kritischer Merkmale.
ISO 9001:2015 – Qualitätsmanagement
Foundation-Zertifizierung, die unsere Prozesskontrollen, die Erstmusterprüfung, die prozessbegleitende Qualitätskontrolle und die Endkontrolle für die gesamte Schweizer CNC-Produktion abdeckt.
ISO 9001:2015 – Qualitätsmanagement
Umweltmanagementzertifizierung – relevant für Kunden mit ESG-Lieferkettenanforderungen.
ISO 10012:2003 — Messmanagement
Alle Messgeräte, Koordinatenmessgeräte, Mikrometer und Kalibriernormale in unserer Produktionshalle arbeiten nach einem dokumentierten Kalibrierplan, der auf nationale Standards rückführbar ist.
Materialrückverfolgbarkeit – Standard bei jeder Bestellung
Zertifiziertes Stangenmaterial mit Werksprüfberichten (MTRs). Chargen-/Schmelznummern werden beim Wareneingang erfasst und über den Fertigungsbegleitschein bis zur Versanddokumentation weitergeführt.
Standarddokumente für jede Schweizer CNC-Bestellung
- Konformitätsbescheinigung
- Maßkontrollbericht
- PPAP Level 1–3 (auf Anfrage)
- Materialprüfberichte (Werkszeugnisse)
- Rückverfolgbarkeit der Chargen-/Heißnummern
- RoHS-RFA-Prüfbericht (auf Anfrage)
- Mitutoyo CMM — 3-Koordinaten ±0.001 mm · Japan
- Rationales 2D/2.5D-Optiksystem ±0.001 mm · 4 Einheiten
- RKE CCD Automatischer Sortierer ±0.002 mm · 6 Einheiten
- Mitutoyo Profilometer (Ra) Überprüfung der Oberflächenbeschaffenheit
- Gewindelehren – Gut/Ausschuss-Sätze NPT, metrisch, G-Gewinde
- Seiko SII Röntgenfluoreszenz-Analysator RoHS / Materialprüfung
- Vickers Härteprüfgerät Materialprüfung
Von der Zeichnung bis zum gelieferten Teil
Jeder Auftrag für eine CNC-Maschine in der Schweiz durchläuft einen strukturierten Entwicklungsprozess. Jeder Schritt wird dokumentiert, und jeder Meilenstein muss freigegeben werden, bevor der nächste Schritt beginnt.
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01
Zeichnungsprüfung & fertigungsgerechte Konstruktion (DFM)
Wir prüfen Ihre 2D-/3D-Zeichnungen und kennzeichnen alle Merkmale, die ein Risiko für die CNC-Fertigung in der Schweiz darstellen – beispielsweise zu kurze Gewindeeingriffslängen, Nutabmessungen, die nicht den Standardquerschnitten von O-Ringen entsprechen, oder Bohrungstoleranzen, die zwar realisierbar, aber kostenintensiv sind. Sie erhalten vor der Angebotserstellung ein kostenloses schriftliches Feedback zu unserer Fertigungsplanung.
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02
Angebot innerhalb von 24–48 Stunden
Detailliertes Angebot inklusive Material, Bearbeitung, Nachbearbeitung, Endbearbeitung und Prüfanforderungen. Mengenrabatte sind standardmäßig enthalten. Wir weisen auf eventuelle Lieferzeiten für Werkzeuge (Sonderformwerkzeuge, Gewindelehren) hin, die Ihren Zeitplan beeinflussen könnten.
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03
Erstmuster-Produktions- und Prüfbericht
Wir fertigen eine Erstmusterserie (in der Regel 5–20 Stück), führen eine 100%ige Maßprüfung anhand aller Zeichnungsangaben durch und erstellen einen Erstmusterprüfbericht. CMM-Daten, Gewindelehrenprotokolle, Oberflächenmessungen und Materialzertifikate werden mit dem Erstmuster geliefert. Die Teile verlassen das Haus erst nach Ihrer schriftlichen Freigabe.
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04
Produktion mit prozessbegleitender Qualitätskontrolle
Vollständige Produktionsläufe mit IPQC-Prüfung an kritischen Stellen. Statistische Prozesskontrolle (SPC) gemäß Ihrem Qualitätsplan. Chargennummern werden bei Wareneingang vergeben und durch alle Arbeitsgänge geführt. Jede Abweichung wird gekennzeichnet, aussortiert und dokumentiert, bevor die Charge weiterverarbeitet wird.
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05
Endkontrolle, Fertigstellung & Versand
Die Wareneingangskontrolle (OQC) erfolgt gemäß AQL-Stichprobenplan oder 100 % nach Spezifikation. Reinigung, Passivierung, Beschichtung oder andere Oberflächenbehandlungen werden über unser Partnernetzwerk koordiniert, wobei die vollständige Chargenrückverfolgbarkeit gewährleistet ist. Konformitätsbescheinigung, Materialprüfberichte, CMM-Berichte und alle kundenspezifischen Qualitätsaufzeichnungen werden mit jeder Charge versandt.
Häufig gestellte Fragen
Bei der Schweizer CNC-Bearbeitung kommt eine Schweizer Drehbankstruktur zum Einsatz, bei der die Schneidwerkzeuge nahe der Spindel positioniert sind, wodurch die Überhanglänge des Werkstücks reduziert wird. Dies führt zu höherer Präzision und besserer Stabilität bei der Bearbeitung schlanker Teile. Im Gegensatz dazu eignet sich die herkömmliche CNC-Bearbeitung für ein breiteres Spektrum an Teiletypen, ist jedoch bei schlanken Bauteilen etwas weniger präzise und effizient.
Die Kostenkalkulation umfasst typischerweise Materialkosten, Bearbeitungszeit, Arbeitskosten, Werkzeugverschleiß, Geräteabschreibung und nachfolgende Bearbeitungsgebühren.
Generell gilt: Je größer die Losgröße, desto geringer sind die Bearbeitungskosten pro Teil. Dies liegt daran, dass sich durch die Massenproduktion Fixkosten wie Geräteeinrichtung und Programmierung amortisieren lassen, während gleichzeitig die Produktionseffizienz verbessert und die Materialbeschaffungskosten gesenkt werden.
Zu den üblichen Methoden der Oberflächenbehandlung zählen Galvanisieren (Verzinken, Verchromen usw.), Eloxieren, Lackieren, Sandstrahlen, Polieren, Passivieren usw. Je nach Kundenwunsch können geeignete Behandlungen ausgewählt werden, um die Korrosionsbeständigkeit, Ästhetik und andere Eigenschaften des Teils zu verbessern.
Zu den wichtigsten Faktoren zählen die Bestellmenge, die Komplexität des Teils, der Materialbeschaffungszyklus, die Frage, ob spezielle Prozessbehandlungen erforderlich sind, und mögliche technische Probleme, die während der Produktion auftreten können.
Ja, wir bieten Konstruktionsunterstützung an. Unsere professionellen Ingenieure unterbreiten Ihnen Optimierungsvorschläge für Ihre Konstruktionszeichnungen basierend auf den Eigenschaften des Bearbeitungsprozesses, beispielsweise zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit der Teile und zur Senkung der Produktionskosten, um sicherzustellen, dass das Design besser an die tatsächlichen Bearbeitungsanforderungen angepasst ist.
Ja, wir bieten Eillieferungen an. Bei dringenden Bestellungen passen wir den Produktionsplan entsprechend an, allerdings wird hierfür eine Eilgebühr erhoben.
Wenn Kunden nach Erhalt Qualitätsprobleme mit den Teilen feststellen und sich herausstellt, dass diese durch die Bearbeitung verursacht wurden, werden wir umgehend eine Nachbesserung oder einen Austausch veranlassen, um die legitimen Rechte und Interessen der Kunden zu schützen.
Vertrauen durch:
Sind Sie bereit, Ihre Anforderungen an die Schweizer CNC-Bearbeitung zu besprechen?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, wir prüfen sie auf ihre Eignung für die CNC-Fertigung in der Schweiz, weisen auf eventuelle Probleme hin und erstellen Ihnen innerhalb von 24–48 Stunden ein Angebot. DFM-Feedback ist kostenlos.
- Angebot innerhalb von 24–48 Stunden inklusive DFM-Feedback
- ISO 9001-zertifiziert – Materialzertifikate für jede Bestellung
- CITIZEN & TSUGAMI Schweizer Flotte — Ø0.5–32 mm
- ±0.005 mm Standardtoleranz · ±0.002 mm Toleranz bei kritischen Merkmalen
- Keine Mindestbestellmenge – vom Prototyp bis zur Serienfertigung von über 500,000 Stück.
- Kostenlose Beratung zu Elektropolieren und Passivieren
Laden Sie Ihre Zeichnungen und Spezifikationen hoch, um innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot zu erhalten
- Alle Informationen und Uploads sind sicher und vertraulich.
* Wenn Sie Zeichnungen haben, kontaktieren Sie uns unter sales@richconn.com für ein schnelles Angebot.