Piezas de precisión procesadas por tornos CNC tipo suizo

Servicios de mecanizado CNC suizos en China

Mecanizamos componentes delgados y complejos que el torneado CNC convencional no puede sujetar, utilizando tornos suizos de cabezal móvil (CITIZEN y TSUGAMI) con herramientas motorizadas para torneado, fresado, taladrado y roscado en una sola operación. Diámetro de barra de Ø0.5 mm a Ø32 mm. Tolerancia estándar de ±0.005 mm.

± 0.0005 "

Tolerancias de ultraprecisión

Consiga tolerancias tan estrechas como ±0.0001 pulgadas con nuestra avanzada tecnología CNC suiza

9 ejes

Mecanizado multieje

Mecanizado simultáneo de hasta 9 ejes para geometrías complejas y piezas intrincadas

0.5-32mm

Especialización en piezas pequeñas

Experto en fabricación de componentes de precisión desde 0.5mm hasta 32mm de diámetro.

24/7

Fabricación sin luces

Producción automatizada 24/7 con alimentadores de barras para máxima eficiencia

¿Qué es el mecanizado CNC suizo?

El mecanizado CNC suizo es un proceso especializado de torneado de precisión que utiliza un cabezal deslizante y un casquillo guía para sujetar la pieza de trabajo cerca de la herramienta de corte. Esta configuración única minimiza la deflexión, lo que permite tolerancias extremadamente ajustadas y acabados superficiales superiores, incluso en piezas delgadas o complejas.

At RichconnCombinamos este proceso de alta precisión con control CNC avanzado, herramientas vivas y alimentación de barras automatizada para agilizar la producción de componentes personalizados con calidad repetible y precisión excepcional.

Primer plano del interior de un equipo de torno tipo suizo

La ventaja del buje guía y por qué es importante para su pieza.

En el torneado CNC convencional, la pieza se sujeta por un extremo y se extiende en voladizo hacia afuera. A medida que aumenta la longitud de la barra y disminuye el diámetro, el voladizo sin soporte se deforma bajo las fuerzas de corte, lo que imposibilita mantener tolerancias estrictas y provoca ondulaciones en la superficie de las piezas largas y delgadas.

El mecanizado CNC suizo resuelve este problema con un cabezal deslizante y un casquillo guía . La barra se alimenta a través del casquillo guía, que soporta el material justo al lado de la herramienta de corte. Solo una pequeña sección de la barra queda sin soporte, independientemente de la longitud total de la pieza. El resultado: sin deflexión, sin vibración y cortes uniformes desde la primera hasta la última operación.

Por eso, el mecanizado suizo es el proceso estándar para piezas de diámetro pequeño con relaciones L/D elevadas, y por eso, pasar del CNC convencional al suizo suele ser la única manera de cumplir con los requisitos de tolerancia estricta de un plano en componentes delgados.

Piezas completas para configuración individual

Herramientas motorizadas para fresado, taladrado, taladrado transversal, roscado y roscado, todo en un solo ciclo. Sin necesidad de reajustar la fijación, no hay errores de desplazamiento de la referencia.

Tolerancia sostenida en piezas largas y delgadas

Relaciones L/D de hasta 20:1 mantenidas dentro de ±0.005 mm: características que se desvían y varían en los tornos convencionales se mantienen estables en los tornos suizos.

Automatización de alimentación por barras para una consistencia de alto volumen.

Los alimentadores de barras automatizados permiten una producción continua y sin supervisión. Cada pieza de una tirada de 50,000 unidades se corta con la misma configuración repetible.

Nuestra flota de máquinas CNC suizas

Utilizamos 43 máquinas CNC suizas especializadas para las plataformas CITIZEN y TSUGAMI, que abarcan desde micropines de Ø0.5 mm hasta ejes complejos de Ø32 mm, con automatización de alimentación de barras para una producción continua.

Ciudadano · Japón

Cabezal deslizante tipo suizo A16

Diseñado específicamente para trabajos en miniatura y de ultra precisión en diámetros pequeños. El A16 es nuestra herramienta preferida para contactos de conectores, pines pogo, agujas médicas y componentes de precisión para relojería, donde las tolerancias de diámetro se miden en micras de un solo dígito.

  • Capacidad de la barra Ø0.5–15 mm
  • Tolerancia ±0.005 mm estándar.
  • Herramientas en vivo Sí, fresado, taladrado, roscado.
  • Alimentación de barras Automatizado: capaz de funcionar sin luces.
Ciudadano · Japón

Cabezal deslizante tipo suizo A20

Nuestra plataforma suiza de mayor volumen, que abarca la gama más amplia de trabajos CNC de pequeño diámetro. La A20 maneja todo el espectro, desde microcaracterísticas de Ø0.5 mm hasta ejes complejos de Ø25 mm con operaciones simultáneas de herramientas motorizadas.

  • Capacidad de la barra Ø0.5–25 mm
  • Tolerancia ±0.005 mm estándar.
  • Herramientas en vivo Sí, capacidad completa del eje Y.
  • Producción Alimentación de barras de alto volumen
Ciudadano · Japón

Torno-fresadora de cabezal fijo BNC40

Para componentes de diámetro medio a grande que requieren precisión de nivel suizo y capacidad para trabajar con barras de mayor grosor. Fresado en eje Y, operaciones simultáneas de torneado y fresado, y subhusillo para mecanizado completo frontal y posterior en un solo ciclo.

  • Capacidad de la barra Ø5–120 mm
  • Tolerancia ±0.005 mm estándar.
  • Fresado del eje Y Sí:
  • subhusillo Sí, mecanizado posterior
Tsugami · Japón

Torno CNC tipo suizo B206

Plataforma suiza de alta rigidez con control de avance de precisión, ideal para componentes de pines de grado médico, contactos de sondas de semiconductores y piezas de pequeño diámetro donde el acabado del orificio y la concentricidad son puntos de inspección críticos.

  • Capacidad de la barra Ø1–20 mm
  • Tolerancia ±0.005 mm estándar.
  • Natural Japón — alta rigidez
  • Ideal para Pines médicos y de semiconductores

Operaciones que realizamos en un solo ciclo suizo

El uso de herramientas en vivo en nuestras máquinas suizas significa que estas operaciones se realizan con la misma configuración que el torneado, sin necesidad de reajustar la fijación ni cambiar el punto de referencia.

Torneado OD/ID

Diámetros, conicidades, radios y contornos en las superficies exteriores e interiores.

Perforación transversal

Orificios radiales y conductos transversales, posicionados con una tolerancia de ±0.05 mm.

Fresado y superficies planas

Superficies planas, perfiles hexagonales, ranuras, chaveteros y características fresadas descentradas.

Fresado de rosca

Roscas externas e internas: métricas M, NPT, UNC/UNF y formatos personalizados.

Ranurado y tronzado

Ranuras para juntas tóricas, ranuras para anillos de retención y corte de precisión.

Perforación y escariado

Orificios de precisión para ajustes deslizantes precisos (H7/g6) en una sola configuración.

Familias de piezas que producimos en máquinas CNC suizas

El mecanizado suizo destaca en geometrías de piezas específicas. Si su pieza se ajusta a una de estas familias, especialmente en el extremo más ajustado del rango de tolerancia, el mecanizado CNC suizo es casi con toda seguridad el proceso adecuado.

01

Pines y contactos del conector

Pines Pogo, contactos de resorte, pines coaxiales y terminales de conectores eléctricos. El mecanizado suizo mantiene la precisión en el diámetro del cuerpo del pin, la geometría de la punta y el margen de recubrimiento en series de más de 100 000 piezas.

Alfileres de Pogo Contactos coaxiales Sondas de resorte Pines terminales
02

Componentes de dispositivos médicos

Tornillos óseos, pilares dentales, agujas guía quirúrgicas, pernos de implantes, componentes de catéteres y secciones de vástagos de endoscopios. Materiales biocompatibles (316L, Ti-6Al-4V, PEEK) con acabado superficial Ra ≤ 0.4 μm.

Tornillos para huesos Pilares dentales Pernos de implante Agujas quirúrgicas
03

Ejes y husillos de precisión

Ejes de codificador, ejes de salida de motor, husillos en miniatura y pasadores de posicionamiento con altas relaciones L/D. El mecanizado suizo de una sola configuración mantiene relaciones de excentricidad y rectitud que el torneado de múltiples configuraciones no puede igualar.

Ejes codificadores Ejes de motores Pasadores de calibre Pasadores de pivote
04

Elementos de fijación y piezas roscadas

Elementos de fijación de precisión, separadores, espaciadores e insertos roscados donde la calidad de la rosca y la concentricidad con el diámetro exterior del vástago son fundamentales. Roscas rectificadas y perfiles fresados ​​que se pueden obtener en el mismo ciclo.

Microtornillos Espaciadores roscados separadores Insertos
05

Componentes semiconductores y electrónicos

Prueba de pines de zócalo, puntas de sonda, resortes de contacto y componentes de procesos de semiconductores que requieren superficies ultra limpias y apilamientos dimensionales ajustados para un rendimiento preciso de prueba y contacto.

Sondas de prueba Pines de enchufe Vástagos de contacto Pines de proceso
06

Componentes de válvulas y fluidos en miniatura

Carrete de válvula, puntas de válvula de aguja, cuerpos de boquilla y componentes de microorificios para instrumentos analíticos, cromatografía y sistemas de control de fluidos de precisión donde la geometría del orificio es la característica funcional.

carretes de válvulas Puntas de aguja Cuerpos de boquillas Piezas de orificio
Materiales

Materiales para mecanizado CNC suizo

En nuestras plataformas CNC suizas mecanizamos una amplia gama de metales, desde el mecanizado de latón en grandes volúmenes hasta el mecanizado especializado de aleaciones de níquel para aplicaciones aeroespaciales. Cada material requiere una estrategia de utillaje, un conjunto de parámetros de corte y un método de control de virutas diferentes para diámetros pequeños.

En diámetros de 1 a 5 mm, el comportamiento del material determina el resultado del proceso. Las aleaciones de fácil mecanizado, como el latón C360 y el acero inoxidable 303, se mecanizan limpiamente a altas velocidades de avance con una formación de viruta predecible. Los materiales que se endurecen por deformación —acero inoxidable 316L , titanio e Inconel— requieren herramientas de carburo afiladas, una rotura de viruta controlada y velocidades de corte correctas para evitar la desviación del diámetro inducida por la deflexión de la herramienta.

Durante el proceso de diseño para la fabricación (DFM, por sus siglas en inglés), revisamos los riesgos específicos de cada material e identificamos los problemas antes de que comience la producción, no después del primer lote.

Mecanizado suizo de latón Aleaciones de latón y cobre C360 · C260 · C932 Bronce

El material de mayor volumen en la producción CNC suiza. Las máquinas C360 de latón de fácil mecanizado alcanzan velocidades de avance máximas con un excelente control de virutas, ideales para pasadores de conexión, accesorios y sujetadores roscados donde el tiempo de ciclo y el costo unitario son cruciales. Permite realizar perforaciones transversales y fresados ​​complejos en una sola pasada.

Acero inoxidable mecanizado suizo Acero Inoxidable 303 · 304 · 316L · 17-4PH · 440C

El acero inoxidable 303 es nuestro estándar para trabajos en Suiza: mecanizado sencillo con control de viruta uniforme. El 316L se especifica para componentes médicos, semiconductores y piezas para entornos corrosivos donde se requiere pasivación o electropulido. El 17-4PH H900 se utiliza en aplicaciones de elementos elásticos y ejes de precisión de alta resistencia donde el límite elástico supera el de los aceros austeníticos estándar.

Mecanizado suizo de aluminio Aleaciones de aluminio 6061-T6 · 7075-T6 · 2024

Carcasas de conectores, espaciadores y pasadores estructurales ligeros para aplicaciones donde el peso es crucial, como en la industria aeroespacial, dispositivos médicos portátiles y robótica. Se mecanizan rápidamente, pero requieren herramientas pulidas para evitar la formación de bordes irregulares en diámetros pequeños. Disponible con anodizado duro para mayor resistencia al desgaste y la corrosión. La mejor opción cuando la densidad es un factor limitante y no hay presencia de medios corrosivos.

Mecanizado suizo de cobre Cobre C110 ETP · C101 OFE

Especificado para contactos eléctricos, terminaciones de barras colectoras y componentes de RF donde la resistividad es el requisito principal del material. El cobre electrolítico de paso duro C110 ofrece una pureza superior al 99.9 % con una excelente maquinabilidad en diámetros suizos. El cobre libre de oxígeno C101 se utiliza para aplicaciones de vacío y herméticas. Material blando: requiere una geometría de herramienta adecuada para evitar el endurecimiento por deformación.

Mecanizado suizo de titanio Titanium Grado 2 · Grado 5 (Ti-6Al-4V)

Para componentes médicos de grado implantable, fijaciones aeroespaciales y pasadores de alto rendimiento donde se requiere biocompatibilidad y una buena relación resistencia-peso. La baja conductividad térmica implica que el calor se concentra en el filo de corte; por lo tanto, las herramientas con refrigeración interna y los insertos de carburo son obligatorios para diámetros suizos. Se requiere revisión DFM: señalamos los problemas de L/D y geometría de las características antes de cotizar.

Mecanizado suizo de aleación de níquel Níquel y superaleaciones Inconel 625 · Inconel 718 · Monel 400

Sujeciones aeroespaciales, elementos sensores para pozos y componentes de instrumentación de alta temperatura en Inconel y Monel. Estas aleaciones se endurecen considerablemente por deformación con avances incorrectos: el desgaste de la herramienta es rápido y la desviación del diámetro representa un riesgo real en tamaños pequeños. Realizamos trabajos de mecanizado suizo con aleaciones de níquel, aplicando un control de diseño para la fabricación (DFM) riguroso sobre la geometría de la viruta, los intervalos de cambio de herramienta y la secuencia de corte antes de iniciar la producción.

????

¿No está seguro de qué material es el adecuado para su aplicación? Indíquenos el entorno operativo (temperatura, fluido, carga y requisitos de acabado superficial) y le recomendaremos un material como parte de nuestra revisión DFM gratuita. Envíe su dibujo →

Industrias

Piezas CNC suizas para 6 industrias clave

El mecanizado suizo se diseñó para aplicaciones donde convergen diámetros pequeños, tolerancias estrictas y alto volumen. Estos seis sectores representan la mayor parte de nuestra producción CNC suiza, y cada uno tiene requisitos específicos de materiales, acabados superficiales y documentación que gestionamos de forma estándar.

Aeroespacial

Aeroespacial

Elementos de fijación de precisión, cuerpos de racores hidráulicos, pasadores de accionamiento y componentes de sistemas de guiado mecanizados en titanio, Inconel y acero inoxidable. Trazabilidad completa del lote, certificados de materiales e informes de inspección de la primera pieza incluidos de serie. Controles de calidad conformes a la norma AS9100D disponibles bajo petición.

Sujetadores aeroespaciales Conexiones hidráulicas Cuerpos de sondas de sensores Pasadores del actuador Componentes de orientación
Ver mecanizado aeroespacial →
Semiconductores

Semiconductores y fabricación avanzada

Pines de zócalo de prueba, contactos de sonda, componentes para manipulación de obleas y cuerpos de conexiones de gas de proceso, fabricados según los estándares de limpieza de grado de fabricación. Acero inoxidable 316L con electropulido y pasivación según SEMI F19. Embalaje de cero generación de partículas disponible para entrega en sala limpia.

Pines del zócalo de prueba Contactos de sonda Accesorios para gas de proceso Piezas para el manejo de obleas
Ver mecanizado de semiconductores →
Robótica

Robótica industrial y automatización

Ejes de codificadores, pasadores de pivote de juntas, componentes de transmisión armónica y elementos de guías lineales donde la repetibilidad posicional y la excentricidad son los requisitos de rendimiento principales. El mecanizado suizo de una sola configuración mantiene las relaciones entre características que el torneado de múltiples configuraciones no puede garantizar.

Ejes codificadores Pasadores de pivote de la articulación Piezas de transmisión armónica Elementos de guía Componentes del husillo
Ver mecanizado robótico →
Médical Scientific

Dispositivos médicos e instrumentos quirúrgicos

Tornillos óseos, pilares de implantes dentales, agujas guía, vástagos de catéteres y componentes de endoscopios, fabricados en acero inoxidable 316L y titanio-6Al-4V con trazabilidad completa del material. Acabado superficial estándar Ra ≤ 0.4 μm. Documentación de biocompatibilidad del material y controles conformes a la norma ISO 13485 disponibles.

Tornillos para huesos Pilares dentales Agujas quirúrgicas Ejes de catéter Pernos de implante
Ver mecanizado médico →
Motorium

Vehículos automotrices y de nueva energía

Terminales de conectores de carga para vehículos eléctricos, carcasas de sensores, pines de conectores electrónicos y sujetadores de precisión fabricados en grandes volúmenes con documentación de calidad compatible con la norma IATF 16949. El latón C360 y el acero inoxidable 316L son los materiales estándar; el cobre C110 se utiliza para aplicaciones de contacto de alta corriente.

Terminales de carga para vehículos eléctricos Pines del sensor Cuerpos de conectores Sujetadores de precisión
Ver mecanizado automotriz →
Electrónica

Electrónica industrial

Pines Pogo, sondas de contacto de resorte, cuerpos de conectores coaxiales y componentes de blindaje de RF: fabricados en volúmenes de 10 000 a más de 500 000 unidades en líneas CNC suizas automatizadas de alimentación por barra. Latón C360 para contactos de señal estándar; alternativas de cobre-berilio disponibles para aplicaciones de fuerza de resorte.

Alfileres de Pogo Sondas de resorte Conectores coaxiales Componentes de RF Pines terminales
Explícanos tus necesidades →

Los niveles de tolerancia que mantenemos en producción

RichconnEquipo de inspección CMM de

No se trata de capacidades de laboratorio ni de demostraciones de piezas individuales. Son tolerancias de producción sostenidas, verificadas mediante máquinas de medición por coordenadas (CMM) y calibración en cada primera pieza, con datos de proceso que se conservan para el monitoreo continuo de la producción.

Si su plano requiere tolerancias más estrictas en características específicas, le indicaremos durante la revisión DFM si es factible y qué controles de proceso se requieren, antes de que se comprometa con el utillaje o la producción.

Tolerancia Dimensional

±0.005 mm

Estándar en todas las plataformas suizas. Se puede lograr una precisión de ±0.002 mm en características críticas con sistemas de medición y controles de proceso específicos.

Descentramiento circular

±0.005 mm

El mecanizado suizo de una sola configuración elimina el desplazamiento del punto de referencia al volver a fijar la pieza, que es la causa principal del error de excentricidad en el torneado de múltiples configuraciones.

Rango de diámetro de barra

Ø0.5–32 mm

La broca CITIZEN A16 cubre el extremo fino (0.5–15 mm). La broca BNC40 maneja hasta 120 mm con precisión de nivel suizo en trabajos de mayor diámetro.

Acabado de la superficie

Ra ≤ 0.4 µm

Acabado suizo mecanizado estándar Ra 0.4–0.8 μm. Electropulido disponible para aplicaciones médicas y de semiconductores.

Precisión de la inspección

±0.001 mm

Máquina de medición por coordenadas Mitutoyo certificada según la norma ISO 10012. Todos los instrumentos de medición están calibrados según un programa trazable a las normas nacionales.

Infraestructura de Certificaciones e Inspección

No nos basamos en la inspección final para detectar problemas; integramos la calidad en el proceso en cada etapa. Nuestra infraestructura de inspección abarca todo el proceso, desde la verificación con CMM de la primera pieza hasta la medición del 100 % de la producción para características críticas.

ISO 9001:2015 — Gestión de la calidad

Certificación básica que abarca nuestros controles de proceso, inspección de la primera pieza, control de calidad en proceso e inspección final en toda la producción CNC suiza.

ISO 9001:2015 — Gestión de la calidad

Certificación en gestión ambiental: relevante para clientes con requisitos de cadena de suministro ESG.

ISO 10012:2003 — Gestión de la medición

Todos los calibradores, máquinas de medición por coordenadas (CMM), micrómetros y patrones de calibración de nuestra planta funcionan bajo un programa de calibración documentado y trazable a las normas nacionales.

Trazabilidad de materiales: estándar en todos los pedidos.

Barras certificadas con informes de pruebas de fábrica (MTR). Los números de colada/lote se registran al recibir la mercancía y se transfieren a través del informe de trabajo a la documentación de envío.

Taller de fabricación de mecanizado CNC suizo 2

Documentos estándar en cada pedido de Swiss CNC

Taller de fabricación de mecanizado CNC suizo 4
  • Mitutoyo CMM — 3 coordenadas ±0.001 mm · Japón
  • Sistema óptico Rational 2D/2.5D ±0.001 mm · 4 unidades
  • Clasificador automático RKE CCD ±0.002 mm · 6 unidades
  • Perfilómetro Mitutoyo (Ra) Verificación del acabado superficial
  • Calibradores de rosca: juegos pasa/no pasa NPT, métrico, rosca G
  • Analizador XRF Seiko SII RoHS / verificación de materiales
  • Probador de dureza Vickers Verificación de materiales

Desde el dibujo hasta la pieza entregada

Cada pedido de mecanizado CNC suizo sigue un proceso de desarrollo estructurado. Cada paso está documentado y cada etapa requiere aprobación antes de comenzar la siguiente.

  • 01

    Revisión de planos y diseño para la fabricación (DFM)

    Revisamos sus planos 2D/3D e identificamos cualquier característica que pueda presentar riesgos para la fabricación mediante CNC suizo: longitudes de rosca demasiado cortas, dimensiones de ranura que no coinciden con las secciones transversales estándar de las juntas tóricas, tolerancias de orificio que, si bien son factibles, encarecen el producto. Le proporcionamos comentarios sobre el diseño para la fabricación (DFM) por escrito antes de la cotización, sin costo alguno.

    PDF/DXF 2D STEP / IGES 3D Revisión de GD&T Confirmación de material Comprobación de la relación L/D
  • 02

    Cotización en 24-48 horas

    Presupuesto detallado que incluye materiales, mecanizado, operaciones secundarias, acabado e inspección. Precios por volumen incluidos. Indicamos cualquier plazo de entrega de herramientas (herramientas de forma especial, calibres de rosca personalizados) que pueda afectar su cronograma.

    Costeo detallado Precios por volumen Plazo de entrega confirmado Banderas de herramientas
  • 03

    Informe de producción e inspección del primer artículo

    Realizamos una primera tanda de mecanizado (normalmente de 5 a 20 piezas), llevamos a cabo una inspección dimensional completa según todas las especificaciones del plano y proporcionamos un informe de inspección de la primera pieza (FAIR). Los datos de la máquina de medición por coordenadas (CMM), los registros de calibre de rosca, las mediciones del acabado superficial y la certificación del material se envían con la primera pieza. Las piezas se envían únicamente tras su aprobación por escrito.

    Máquina de medición por coordenadas (CMM) dimensional al 100%. Registros de calibre de rosca Medición de Ra Certificado de material Aprobación por escrito del cliente
  • 04

    Producción con control de calidad en proceso

    Producción completa con inspección IPQC en operaciones críticas. Control estadístico de procesos (SPC) según lo especificado en su plan de calidad. Los códigos de lote se asignan al recibir el material y se mantienen en cada operación. Cualquier no conformidad se etiqueta, se aísla y se documenta su disposición antes de que el lote continúe.

    Estaciones IPQC SPC a petición Trazabilidad de lotes proceso NCR
  • 05

    Inspección final, acabado y envío.

    Inspección OQC según plan de muestreo AQL o al 100% según lo especificado. Limpieza, pasivación, recubrimiento u otros tratamientos superficiales coordinados a través de nuestra red de socios con trazabilidad completa del lote. El certificado de conformidad, los informes de pruebas de materiales, los informes de CMM y cualquier registro de calidad específico del cliente se envían con cada lote.

    AQL o 100% OQC Certificado de conformidad Certificados MTR / de fábrica Trazabilidad del acabado

Preguntas frecuentes

El mecanizado CNC suizo utiliza una estructura de torno de tipo suizo, con herramientas de corte ubicadas cerca del husillo, lo que reduce el voladizo de la pieza. Esto se traduce en mayor precisión y estabilidad al mecanizar piezas delgadas. Por el contrario, el mecanizado CNC convencional es adecuado para una mayor variedad de tipos de piezas, pero es ligeramente menos preciso y eficiente al trabajar con componentes delgados.

El cálculo de costos generalmente incluye costos de materiales, tiempo de procesamiento, gastos de mano de obra, desgaste de herramientas, depreciación del equipo y tarifas de procesamiento posteriores.

En general, cuanto mayor sea el tamaño del lote, menor será el costo de procesamiento por pieza. Esto se debe a que la producción en masa permite amortizar costos fijos, como la configuración y programación de equipos, a la vez que mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos de adquisición de materiales.

Los métodos comunes de tratamiento de superficies incluyen galvanoplastia (zincado, cromado, etc.), anodizado, pintura, arenado, pulido, pasivación, etc. Se pueden seleccionar tratamientos adecuados según las necesidades del cliente para mejorar la resistencia a la corrosión, la estética y otras propiedades de la pieza.

Los factores principales incluyen la cantidad del pedido, la complejidad de la pieza, el ciclo de adquisición de material, si se requieren tratamientos de proceso especiales y posibles problemas técnicos que puedan surgir durante la producción.

Sí, ofrecemos servicios de asistencia de diseño. Nuestros ingenieros profesionales le brindarán sugerencias de optimización para sus planos de diseño según las características del proceso de mecanizado, como mejorar la maquinabilidad de la pieza y reducir los costos de producción, para garantizar que el diseño se ajuste mejor a las necesidades reales del mecanizado.

Sí, ofrecemos servicios urgentes. Para pedidos urgentes, ajustaremos el cronograma de producción para priorizarlos, pero se cobrará una tarifa por este servicio.

Si los clientes encuentran problemas de calidad con las piezas después de la recepción, y se confirma que es causado por el mecanizado, organizaremos de inmediato la reelaboración o el reemplazo para proteger los derechos e intereses legítimos de los clientes.

CNC suizo: piezas mecanizadas de diferentes materiales

Confianza por:

¿Listo para hablar sobre sus necesidades de mecanizado CNC en Suiza?

Envíenos su dibujo y lo revisaremos para comprobar su viabilidad de fabricación mediante CNC suizo, le indicaremos cualquier problema y le enviaremos un presupuesto en un plazo de 24 a 48 horas. El análisis de diseño para la fabricación (DFM) está incluido sin coste adicional.

Sube tus dibujos y especificaciones para recibir una cotización detallada en 24 horas.

* Si tienes dibujos contáctanos en sales@richconn.com para una cotización rápida.

Cotización rápida en 2 horas

Complete nuestro formulario de contacto a continuación. Al brindarnos detalles sobre sus necesidades, permite a nuestros expertos diseñar soluciones personalizadas que se alineen perfectamente con sus especificaciones.

*Si tiene algún archivo de diseño que deba enviarse, envíelo por correo electrónico a sales@richconn.com