Las industrias modernas requieren métodos de corte rápidos y precisos para cortar metal. El cizallado de metales satisface estas necesidades con métodos de corte especiales. En esta entrada del blog, abordaremos los tipos de cizallado de metales, sus métodos, sus beneficios y sus usos.
¿Qué es el corte de metales?
El corte de metal es un procedimiento de fabricación que se utiliza para cortar metal en línea recta. Este método utiliza una cuchilla móvil y una fija. Estas cuchillas utilizan la fuerza de corte para cortar el metal en piezas. Este método ayuda a prevenir diversas deformaciones en el metal, como grietas, astillas y fusión. Muchas industrias prefieren este método porque proporciona cortes precisos y reduce el desperdicio de material.
Tipos de corte de metales
1. Corte con guillotina
Es uno de los métodos más utilizados para cortar chapa metálica en línea recta. Utiliza dos herramientas principales: una cuchilla superior móvil y una cuchilla inferior fija. La cuchilla superior desciende con gran fuerza para cortar chapa metálica. Este método funciona de maravilla con materiales gruesos.
2. Esquila de caimanes
Este tipo tiene un mecanismo articulado similar a las mandíbulas de un cocodrilo. Un pistón hidráulico acciona la mandíbula superior para cortar materiales como vigas, tuberías y varillas corrugadas. Este método es más económico y duradero, pero deja bordes irregulares, por lo que no es adecuado para proyectos que requieren acabados lisos.
3. Corte por potencia
Neumático Los sistemas eléctricos accionan las cuchillas en el corte mecánico. Esta operación permite realizar cortes rectos y curvas de gran radio en chapa metálica.
Los entornos industriales prefieren el corte motorizado debido a su precisión, velocidad y capacidad para manejar cargas de trabajo de gran volumen.
4. Esquila de banco
El corte de banco utiliza una herramienta de corte montada en el banco para cortar materiales. Este procedimiento es adecuado para barras y láminas de tamaño mediano. Su diseño mecánico proporciona cortes limpios y sin rebabas. Este corte se utiliza principalmente en proyectos de fabricación pequeños.
5. Esquila sin garganta
El corte sin garganta es ideal para cortar patrones irregulares y curvas complejas. Este tipo de corte permite un movimiento libre del material durante el corte. Los fabricantes de metal prefieren este método para diseños especializados y proyectos artísticos que requieren formas complejas.
Procedimiento de corte de metal
El corte de metales es un proceso preciso y rápido. Esta sección detalla cada paso, desde el inicio hasta la prueba estándar final.
Preparación y configuración
Como primer paso, el operador coloca la lámina metálica en la mesa de corte de la cizalla. Ajusta el tope trasero para el corte deseado. Luego, utiliza abrazaderas de sujeción para fijar la lámina en su lugar y lograr un corte preciso. La calibración de la máquina también requiere prestar atención a dos aspectos: ajustar la holgura y elegir la cuchilla adecuada. Esta holgura debe ser del 5 al 40 % del espesor del material, según el tipo de metal.
Corte
El proceso de corte se desarrolla en tres etapas. Primero, el metal se deforma plásticamente y se crea un radio de borde. A continuación, la cuchilla corta aproximadamente un tercio del espesor del material para producir una banda de corte lisa. Finalmente, el material se separa mediante fractura y se forma un borde limpio.
Poste cizallador
Los controladores de calidad inspeccionan las piezas cortadas para detectar defectos como asperezas y rebabas. Una correcta configuración de la holgura y unas cuchillas afiladas ayudan a minimizar la formación de rebabas. Algunos proyectos requieren procedimientos adicionales, como nivelación o aplanamiento, para obtener las dimensiones y la forma deseadas.
Vea también: Reducción de rebabas en el mecanizado de aleaciones de aluminio
Beneficios del corte de metales
Exactitud y precisión
El corte de metal proporciona cortes limpios y rectos con menor distorsión. Admite tolerancias de hasta ±0.005", ideal para la fabricación precisa de componentes.
Versatilidad
El corte de metales es compatible con casi todos los metales. Permite cortar metales blandos como latón y aluminio, así como metales más duros como el acero inoxidable.
Rapidez y eficiencia
Es un proceso rápido, ya que las operaciones de alta producción pueden producir miles de piezas en una hora. Además, no requiere precalentamiento, lo que permite cumplir plazos ajustados y ahorrar tiempo.
Residuos mínimos de material
Evita la pérdida de exceso de material o virutas durante el corte para que los fabricantes puedan maximizar el uso del material.
Asequibilidad
El corte de metal produce un mínimo de material de desecho o corte, lo que a su vez reduce los costos.
Usos del cizallamiento de metales
Muchas industrias utilizan el corte de metales por su adaptabilidad y precisión. A continuación, se presentan algunos usos del corte de metales en diferentes sectores:
Industria aeroespacial:
Los fabricantes aeroespaciales utilizan el cizallamiento de metales para procesar materiales ligeros como el titanio y el aluminio. Estos materiales son necesarios para fuselajes, piezas estructurales y alas de aeronaves. Este proceso proporciona la precisión necesaria para estas aplicaciones tan sensibles.
Manufactura Industrial
La fabricación industrial utiliza el corte de metales para fabricar máquinas herramienta, componentes y piezas de equipos. Esto proporciona bordes de corte limpios y dimensiones homogéneas. Los fabricantes pueden producir grandes volúmenes de paneles, soportes y carcasas.
Industria de construccion
El corte de metales se utiliza en proyectos de construcción, ya que los fabricantes lo emplean para fabricar vigas, cerchas, columnas y materiales para techos de acero estructural. La mayor precisión de este proceso garantiza un ajuste preciso entre las piezas, esencial para su seguridad e integridad estructural.
Sector automotriz
El corte de metales es necesario en la fabricación de automóviles. Facilita la producción de paneles de carrocería, piezas de motor y componentes de chasis. Este procedimiento cumple con estrictos requisitos de tolerancia y produce cortes limpios que inciden directamente en la funcionalidad aerodinámica y la seguridad del vehículo.
Fabricación de metal a medida
La versatilidad del corte de metal permite su uso en trabajos de fabricación a medida. Por ejemplo, las cizallas sin garganta permiten realizar formas y cortes complejos. Resulta especialmente útil para producir piezas artísticas y productos metálicos personalizados.
Las limitaciones del corte de metales
Debe comprender las siguientes limitaciones del corte de metales para obtener los mejores resultados:
Sólo cortes rectos
El procedimiento de corte de metal es más adecuado para realizar únicamente cortes rectos. Por lo tanto, los proyectos que requieren cortes irregulares o curvos deben utilizar otros métodos como... corte por láserEsto limita la gama de posibles aplicaciones.
Problemas de calidad del borde
El cizallamiento de metales puede causar rebabas o deformación de los bordes. Estas imperfecciones suelen requerir procedimientos de acabado adicionales, como el desbarbado o el rectificado. La necesidad de estos pasos adicionales incrementa el coste y el tiempo de producción, sobre todo cuando se requieren acabados lisos.
Restricciones de espesor del material
La capacidad de corte de metales disminuye al aumentar el espesor del material. Las cizallas estándar funcionan mejor con chapas de espesor fino a medio, por ejemplo, hasta 6.35 mm (0.25 pulgadas) para acero dulce. Por lo tanto, los materiales más gruesos requieren herramientas especiales u otros métodos de corte.
Para resumir
La fabricación moderna utiliza el corte de metales por su precisión de corte y flexibilidad de uso. Las industrias de la construcción, aeroespacial y automotriz se benefician de este proceso de fabricación. Si bien presenta algunas limitaciones, fabricantes de todo el mundo utilizan el corte de metales como una herramienta esencial en su trabajo.
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preguntas relacionadas
¿Qué materiales se pueden cortar con cizallas para metales?
Con ayuda de cizallas para metales se pueden cortar aluminio, cobre, acero, acero inoxidable, diferentes aleaciones y materiales de alta resistencia.
¿Se puede utilizar el corte de metales para materiales no metálicos como compuestos o plásticos?
Sí, algunas cizallas también pueden cortar materiales no metálicos, como plástico y compuestos.
¿En qué se diferencia el corte de metales del corte por plasma y láser?
El corte de metales utiliza fuerza mecánica para realizar un corte recto, mientras que el corte por láser y plasma utilizan calor para hacer el mismo trabajo.
¿Cómo afecta el desgaste de la cuchilla al corte de metal?
El desgaste de la hoja degrada la calidad de la superficie, provoca errores dimensionales y también crea rebabas.
¿Cuál es el nivel de tolerancia común en el trabajo de corte de metales?
El corte de metales generalmente ofrece tolerancias de ±0.1 a ±0.5 mm; depende de la configuración de la máquina y del espesor del material.
¿Qué medidas de seguridad se deben tomar durante el procedimiento de esquila?
Los operadores deben seguir los protocolos de seguridad, como usar EPI, mantener la distancia adecuada entre las cuchillas y revisar las máquinas antes de usarlas. Deben mantener las manos alejadas de las cuchillas y no sobrecargar la máquina.
¿Es apropiado el corte de metales para una producción de gran volumen?
Sí, el corte de metales supera a otros métodos de corte en la producción de alto volumen. Proporciona cortes rápidos y homogéneos con bajo desperdicio de material.
¿Qué métodos de mantenimiento prolongan la vida útil de los equipos de esquila?
El afilado regular de las cuchillas, el apriete de pernos y la limpieza son medidas importantes para prolongar la vida útil del equipo. La vida útil del equipo también depende de las revisiones periódicas del sistema hidráulico y de una lubricación adecuada.
