Dissipateurs thermiques sur mesure pour serveurs d'IA, GPU et calcul HPC
Richconn fabrique Dissipateurs thermiques personnalisés pour serveurs d'IA — Solutions thermiques en cuivre et aluminium usinées CNC, conçues pour les GPU de 700 W à 1 400 W, des systèmes de refroidissement par air NVIDIA H100 aux bases à plaque froide liquide B200 et GB200. Nous maîtrisons l’usinage de précision des composants de chaque système thermique : bases en cuivre, ailettes en aluminium, boîtiers de plaque froide et interfaces garantissant le maintien de la température de jonction d’une puce de 1 kW.
- Planéité de la base maintenue à ±0.01 mm
- Constructions hybrides Cu / Al / Cu+Al
- Constructions hybrides Cu / Al / Cu+Al
- Usinage CNC 5 axes pour géométrie d'ailettes complexe
Le TDP du GPU a Triplement en sept ans
La puissance thermique requise pour la conception des accélérateurs d'IA a quasiment triplé entre les générations H100, B200 et B300. Le graphique ci-dessous illustre cette évolution et explique pourquoi les systèmes de refroidissement par air performants pour la génération H100 ne le sont plus pour la génération B200, obligeant ainsi tous les fabricants et intégrateurs de serveurs à repenser leur architecture thermique.
Pour un ingénieur matériel, cela signifie que le dissipateur thermique n'est plus un simple composant de finition . Il est devenu l'élément déterminant de la fiabilité d'un serveur. La planéité de la base, le choix des matériaux, la géométrie des ailettes et la compatibilité avec la pâte thermique déterminent désormais si une puce de 1 kW reste dans sa plage de température de jonction sous charge soutenue, ou si elle subit une limitation de fréquence et une dégradation du temps d'exécution des tâches de 15 à 25 %.
Capacités de dissipation thermique en un coup d'oeil
Un aperçu rapide des capacités pour les ingénieurs thermiques et les équipes d'approvisionnement. Voici les matériaux, les procédés, les tolérances et les méthodes d'inspection que nous appliquons quotidiennement aux dissipateurs thermiques des serveurs d'IA.
C1100 ETP · C1020 OFC), aluminium (6061-T6 · 6063-T5 · 1060), laiton (applications rares et peu coûteuses)Ra 0.4–0.8 µm (face de contact), géométrie de l'ailette selon le dessin, position des trous selon GD&T1,000 × 500 mm empreinte au sol · hauteur des ailerons jusqu'à 180 mm (Usiné CNC) · rapports d'aspect jusqu'à 15:1 sur ailettes découpées par commande numérique (plus hautes grâce au procédé de biseautage)Qu'est-ce qu'un Dissipateur thermique personnalisé pour serveur d'IA ?
Un dissipateur thermique pour serveur d'IA est un composant thermique passif fixé à un GPU, un CPU ou un accélérateur. Il conduit la chaleur de la puce vers une structure à ailettes où elle est transférée à un système de refroidissement par air ou liquide. Contrairement à un dissipateur thermique pour ordinateur de bureau, un « serveur d'IA » implique une dissipation de puissance continue, proche ou égale au TDP, pendant plusieurs heures – et non des pics occasionnels – pour des processeurs dont la consommation actuelle varie de 350 W (A100) à 1 400 W (B300).
Dans ce contexte, un dissipateur thermique « sur mesure » est conçu spécifiquement pour un serveur donné, en fonction de son format, de l'encombrement de sa puce, du sens du flux d'air, de son schéma de montage et de la température de jonction cible. Les dissipateurs thermiques standard sont rarement compatibles avec les serveurs d'IA actuels, car : (a) les boîtiers de puces et les pas BGA évoluent constamment, (b) les châssis 1U/2U/4U imposent des hauteurs d'ailettes différentes, et (c) les constructeurs de serveurs hyperscale spécifient des courbes de ventilation et des espacements de rails propriétaires.
Trois commandes typiques que nous utilisons pour les programmes de serveurs d'IA :
- Dissipateur thermique à tour refroidie par air ou à bloc aileté Pour GPU/CPU de 350 à 800 W — Socle en cuivre avec ailettes en aluminium collées ou usinées CNC, conçu pour un flux d'air spécifique aux formats 2U et 4U.
- Base de plaque froide liquide Pour le refroidissement direct de la puce de 700 à 1 400 W — Corps en cuivre ou en cuivre-nickel usiné CNC avec micro-ailettes fraisées ou biseautées à l’intérieur de la cavité de refroidissement
- Dissipateur thermique hybride à base de cuivre et ailettes en aluminium avec fentes pour caloducs intégrées — Nous usinons la base, le bloc d'ailettes et les canaux de tuyauterie ; l'insertion des caloducs est prise en charge par le client ou un atelier partenaire.
Comment nous Fabriquer chaque type de dissipateur thermique
Il existe quatre méthodes courantes de conception de dissipateurs thermiques. Chacune a son utilité, mais pour les serveurs d'IA à forte densité de puissance, le choix optimal dépend du flux thermique, de l'encombrement, de la densité des ailettes et de la nécessité d'une plaque froide liquide. Vous trouverez ci-dessous les avantages et les applications de chaque méthode. Richconn convient.
Dissipateurs de chaleur usinés CNC
Dissipateur thermique complet (base, ailettes, fixations, goulottes de câbles) usiné dans un seul bloc de cuivre ou d'aluminium. La base et les ailettes partagent une même surface de référence, éliminant ainsi l'interface thermique entre elles présente dans les constructions à ailettes collées ou à structure en fermeture éclair. Idéal pour les prototypes, les petites séries, les géométries complexes et les boîtiers à plaque froide.
Dissipateurs de chaleur à ailettes biseautées
Une lame de précision découpe en une seule opération des ailettes ultra-minces à partir d'un bloc de cuivre ou d'aluminium massif. On obtient ainsi une structure monobloc sans interface base-ailette et avec des rapports d'aspect jusqu'à 30:1, impossibles à réaliser sur une fraiseuse CNC. Idéal pour le refroidissement par air forcé haute densité dans les espaces restreints.
Dissipateurs thermiques collés/à ailettes zippées
Les ailettes minces, estampées ou extrudées, sont fixées mécaniquement ou par liaison thermique à une base usinée séparément, ce qui permet de réaliser des ailettes plus hautes et plus fines qu'avec le procédé de refendage ou d'usinage CNC. En contrepartie, une interface thermique existe entre l'ailette et la base, ce qui induit une résistance thermique supérieure à celle d'une pièce monolithique de même encombrement.
Extrusion d'aluminium + Finition CNC
L'aluminium 6063 est extrudé à travers une filière de profilage pour former une section transversale base + ailettes, puis usiné par commande numérique pour ajouter des trous de fixation, un contour personnalisé et une surface de base de précision. Le coût de l'outillage est amorti sur des séries de plus de 5 000 pièces, généralement. La géométrie des ailettes est limitée à une géométrie linéaire constante le long de l'axe d'extrusion.
RichconnLa compétence principale de est usinage CNC de précisionNous proposons une gamme complète de services : socles, boîtiers de plaques froides, géométrie d'ailettes usinées sur mesure, constructions hybrides Cu-Al et finitions conformes aux spécifications de planéité et de rugosité (Ra). Le rognage, l'extrusion profonde, le brasage sous vide et l'insertion de caloducs sont réalisés par des ateliers partenaires agréés ou par vos équipes internes. Nous sommes transparents quant à l'étendue de ces opérations afin que vous sachiez précisément où elles sont effectuées. Richconn Nous apportons une valeur ajoutée et prenons en charge l'opération lorsqu'un autre fournisseur, ou un partenaire que nous coordonnons, intervient. Si votre projet nécessite un sous-ensemble thermique complet, nous gérons l'intégralité du processus avec nos partenaires et livrons l'unité finie.
Cuivre contre aluminium contre Construction hybride
Le choix des matériaux est le facteur déterminant pour les performances thermiques d'un dissipateur, ainsi que pour son coût et son poids. Pour un ingénieur en serveurs d'IA, le compromis se résume à trois conceptions. Les chiffres ci-dessous correspondent aux performances réelles de chaque conception, sans arrondi marketing.
Tout en aluminium
Tout cuivre
Base en cuivre + apprêt en aluminium
Types de dissipateurs thermiques Nous Machine pour les serveurs d'IA
Exemples de pièces que nous produisons pour les fabricants d'équipements d'origine (OEM) de serveurs d'IA, de systèmes HPC et de cartes d'accélération. Photos réelles et données d'inspection partagées pour chaque projet sous accord de confidentialité.
Base en cuivre + bloc d'ailettes en aluminium
Bases en plaque froide
Tour tout aluminium / Bloc évier
Base HP-Ready + bloc d'ailettes
Récepteurs OSFP / QSFP-DD
Dissipateurs thermiques pour serveurs 1U/2U
Plaques froides à microcanaux
Jetson / Module Edge Sinks
Les illustrations sont schématiques. Les photos réelles et les données CFD/d'inspection sont partagées par projet sous accord de confidentialité.
Tolérances et spécifications Nous maintenons la production
L'usinage CNC permet d'obtenir des spécifications extrêmement précises pour des pièces individuelles. Pour un programme serveur, ce qui importe, c'est la stabilité des performances en production par lots , avec des enregistrements CMM et de profilomètre documentés. Les chiffres ci-dessous correspondent à des valeurs de production par lots, et non à des conditions optimales.
| Spécifications | Richconn Capacité | Pourquoi c'est important pour les serveurs d'IA |
|---|---|---|
| Planéité de la base (face de contact) | ± 0.01 mm à travers la zone de reproduction | Influe directement sur l'uniformité de l'épaisseur du TIM → résistance d'interface thermique Rth_int. Les bases non planes créent des espaces d'air qui agissent comme isolants à l'interface de la puce. |
| rugosité de la surface de base | Ra 0.4–0.8 µm | Une rugosité Ra plus faible réduit l'épaisseur de la ligne de collage du TIM et améliore le contact thermique. Les surfaces trop rugueuses nécessitent un TIM plus épais, ce qui augmente la résistance. |
| Pas des ailerons (usiné CNC) | 1.5 – 5 mm | Un pas plus serré augmente la surface d'échange thermique, mais accroît la perte de charge et le risque d'accumulation de poussière. Nous le paramétrons en fonction des contraintes de flux d'air du client. |
| rapport d'aspect de l'aileron | jusqu'à 15:1 (CNC) · jusqu'à 30:1 (à parer, à emboutir) | Un format d'image plus élevé permet d'intégrer une plus grande surface dans un encombrement fixe — la seule voie à suivre lorsque le châssis est fixe et que la puissance de la puce a augmenté. |
| Position du trou/bossier | ±0.02 mm GD&T | Essentiel pour l'assemblage avec le système de fixation du boîtier GPU. Les erreurs de positionnement s'accumulent sur plusieurs points de fixation. |
| Enveloppe globale | Jusqu'à 1 000 × 500 mm · hauteur d'aileron jusqu'à 180 mm | Compatible avec les dissipateurs thermiques des GPU/CPU, les dissipateurs des cartes d'accélération et les plaques froides au niveau du rack. |
| Certification des matériaux | Certificats d'usine pour chaque lot de Cu/Al | La conductivité thermique dépend de la pureté de l'alliage. Un certificat d'usine indiquant la composition chimique et les propriétés mécaniques permet d'éviter les mauvaises surprises. |
Procédure d'inspection pour chaque dissipateur thermique
Matériaux et FAI
Contrôle du certificat d'usine + inspection CMM de la première pièce par rapport au dessin avant toute mise en production.
Planéité de la base
Profilomètre de surface / comparateur à cadran sur la zone de contact. Critère de réussite ±0.01 mm.
Géométrie et finition
Machine à mesurer tridimensionnelle, projecteur optique pour profil d'ailette, testeur Ra sur surfaces critiques.
Contrôle qualité final
Inspection cosmétique, ébavurage/nettoyage vérifiés, masquage confirmé, emballé avec FAI + rapport de lot.
Pourquoi les fabricants de serveurs ? Choisissez Richconn pour l'usinage des dissipateurs thermiques
Six raisons concrètes, chacune étayée par une action que nous menons réellement pour nos clients du secteur thermique. Nous ne surestimons pas nos compétences. Nous sommes un atelier d'usinage CNC de précision, spécialisé dans les étapes d'usinage nécessaires à la production de dissipateurs thermiques ; nous coordonnons le reste.
Nous considérons la planéité de base comme la spécification entière
Car pour un dissipateur thermique, c'est presque le cas. Nous mesurons chaque dissipateur thermique au niveau de sa surface de contact à l'aide d'un profilomètre de surface, et non d'un simple comparateur, et nous enregistrons le résultat pour chaque lot. Une tolérance de ±0.01 mm sur toute la surface de contact est la norme de production ; il ne s'agit pas d'un échantillon optimal.
Un confort égal dans le cuivre et l'aluminium
De nombreux ateliers d'usinage CNC sont spécialisés dans l'aluminium et évitent le cuivre car il encrasse les outils et le contrôle des bavures est plus difficile. Nous utilisons un outillage spécifique et une stratégie de contrôle des copeaux adaptée au cuivre C1100/C1020 ; ainsi, les substrats plaqués à froid et les hybrides à base de cuivre sortent de la machine propres et prêts pour la finition.
Nous lisons vos spécifications thermiques, pas seulement votre schéma.
Si vous nous fournissez les données TDP, la température ambiante et le flux d'air, nos ingénieurs identifieront les choix de densité d'ailettes, d'épaisseur de base ou de positionnement des bossages qui, bien qu'esthétiques, nuisent aux performances thermiques. Analyse DFM gratuite et sans engagement avec chaque devis.
Nous vous disons ce que nous ne faisons pas
Le refendage, le brasage sous vide, l'insertion des caloducs et l'assemblage des chambres à vapeur sont confiés à des ateliers partenaires agréés, et nous le précisons. Si une étape réalisée par un partenaire fait partie de votre projet, nous la coordonnons et vous livrons l'unité finie. Nous n'avons recours à aucune sous-traitance invisible à des ateliers inconnus.
Prototypes en 5 jours, prêts pour la production en série
Délai de prototypage de 5 à 10 jours ouvrés pour les éviers standard en cuivre/aluminium. Validation du procédé par lots pilotes de 10 à 500 pièces. Production en série de 500 à plus de 5 000 pièces par mois avec une configuration stable, une première inspection documentée et une traçabilité des lots conforme à la norme ISO 9001.
Certificats de matériaux et rapports d'inspection, pour chaque lot
Certificat d'usine pour chaque lot de cuivre et d'aluminium. Enregistrements CMM et profilomètre pour chaque inspection finale. Traçabilité des lots (lot, machine, opérateur, date) archivée pendant 3 ans . Documentation requise par les programmes des hyperscalers et des équipementiers, sans que vous ayez à la demander.
Comment citer un Dissipateur thermique personnalisé pour serveur d'IA
L'envoi de votre design ne vous engage pas à passer commande. Un accord de confidentialité vous sera demandé avant tout envoi de fichier. Voici comment obtenir un devis précis sous 2 heures ouvrables.
Veuillez envoyer les schémas ou les spécifications thermiques.
Revue DFM
Devis
Prototype
Projet pilote et approbation
Production et navires
Nous signons des accords de confidentialité avant tout téléchargement de fichier — une pratique courante pour les programmes des fabricants de serveurs d'IA et des hyperscalers.
Dissipateurs thermiques pour serveurs d'IA -FAQ
Les questions que se posent le plus souvent les ingénieurs thermiques et les équipes d'approvisionnement. Chaque réponse est rédigée de manière à fournir des détails utiles à la prise de décision, et non à des fins marketing.
Q.01Qu'est-ce qu'un dissipateur thermique sur mesure pour un serveur d'IA ?+
Q.02Pour quelles cartes graphiques vos dissipateurs thermiques peuvent-ils être conçus ?+
Q.03Cuivre ou aluminium ? Lequel choisir pour les serveurs d’IA ?+
Q.04Quel degré de planéité de base adoptez-vous, et pourquoi est-ce important ?+
Q.05Est-il possible de fabriquer des plaques froides liquides pour le refroidissement direct des puces ?+
Q.06Fabriquez-vous des dissipateurs thermiques à ailettes biseautées ou extrudées ?+
Q.07Pouvez-vous prendre en charge l'intégration de caloducs ou de chambres à vapeur ?+
Q.08Quel état de surface dois-je spécifier pour la face de contact ?+
Q.09Quel délai de livraison dois-je prévoir ?+
Q.10Signez-vous des accords de confidentialité et protégez-vous nos créations ?+
Q.11Quels rapports d’inspection fournissez-vous ?+
Q.12Comment envoyer une demande — uniquement un dessin, ou également les spécifications thermiques ?+
Envoyez-nous le traitement thermique dont dépend votre serveur d'IA
Téléchargez un schéma de dissipateur thermique ou une spécification thermique : nos ingénieurs vous soumettront une proposition de conception industrialisable et un devis, accompagnés d’une analyse DFM gratuite, sous 2 heures ouvrables. Sans engagement, accord de confidentialité sur demande, et la confidentialité de votre conception est garantie.