Vous avez du mal à choisir le canon de perçage adapté à votre projet ? Un mauvais choix peut entraîner des trous mal alignés, une usure accrue de l'outil et une perte de temps. Dans cet article, nous aborderons la notion de canon de perçage et ses différents types. Nous aborderons également les différents matériaux et les facteurs de sélection importants pour vous aider à prendre la meilleure décision pour votre projet.
Que sont les bagues de perçage ?
Les bagues de perçage sont des inserts cylindriques qui s'emboîtent dans des montages et des gabarits . Elles servent à guider, supporter et positionner les outils montés sur queue, tels que les alésoirs , les forets et les tarauds. Les fabricants utilisent de l'acier trempé (RC 60-63) pour leur fabrication, afin d'optimiser leur durée de vie.
La fonction des douilles de forage
Localisation
Les bagues positionnent les trous à l'emplacement exact, éliminant ainsi le besoin de mesure ou de marquage. Ce procédé évite les erreurs humaines lors des opérations de perçage répétitives.
Protéger
En réduisant le broutage et en prévenant la casse du foret, ils prolongent la durée de vie de vos outils. De plus, ils protègent la pièce des dommages causés par la déflexion de l'outil.
Guider et soutenir
La bague maintient le foret stable. Cela permet d'éviter les trous décentrés et de réduire le faux-rond de l'outil.
Comment sont fabriquées les douilles de forage
1. Sélection des matériaux
La matière première appropriée est d'abord sélectionnée. L'acier anti-stress 1144, l'acier 52100 ou des aciers à outils durables tels que l'A2 et le M2 sont généralement utilisés pour la fabrication des douilles de perçage.
Si votre travail exige une plus grande résistance à l'usure, le carbure est préférable, car sa dureté peut atteindre 80 HRC. Pour les travaux légers ou lorsque la lubrification est importante, des métaux tendres comme le laiton et le bronze sont utilisés.
Voir aussi : Outils HSS vs outils en carbure
2. Trempe et meulage de précision
Lors de l'étape suivante, les bagues en acier sont traitées thermiquement pour atteindre une dureté de RC 62-64. Les fabricants rectifient ensuite les diamètres intérieur et extérieur avec des tolérances serrées de 0.01 mm. Cela renforce la solidité de l'assemblage et fluidifie le mouvement de l'outil.
Voir aussi : Guide complet du meulage de précision
3. Caractéristiques d'usinage
Des caractéristiques spécifiques sont ensuite ajoutées pour améliorer les performances de la bague. Il peut s'agir de passages de liquide de refroidissement pour contrôler la chaleur, d'encoches d'évacuation des copeaux et de rainures d'huile pour une meilleure lubrification. Afin d'améliorer l'adhérence dans les matériaux tendres, certaines bagues sont dotées d'une surface extérieure moletée.
4. Contrôle de qualité
Lors de la dernière étape, chaque bague est vérifiée pour garantir sa conformité aux exigences strictes. À cette étape, les techniciens qualité mesurent les tolérances de rectification et confirment que la concentricité reste inférieure à 0.01 mm. Afin de garantir la conformité aux normes ANSI/ASME ou DIN, chaque bague est également soumise à des contrôles dimensionnels.
Types de douilles de perçage – Regroupées par fonctions
A. Bagues permanentes
Les bagues permanentes sont conçues pour être enfoncées directement dans les plaques de montage et restent fixées en place. Elles deviennent un élément permanent de votre installation après l'installation.
1. Ajustement serré sans tête (P/PC)
Les bagues sans tête sont dépourvues de bride. Elles affleurent la surface du gabarit. Un ajustement serré assure leur maintien en place pendant l'utilisation. Idéales pour les perçages légers, elles ne conviennent pas aux fortes pressions. Si vos plaques de gabarit sont fines ou si vous recherchez une finition lisse et nette, ces bagues constituent la meilleure option.
Voir aussi : Maîtriser l’ajustement par pression avec tolérance : guide complet
2. Ajustement à tête pressée (H/HC)
Les bagues à tête sont dotées d'une bride qui les empêche de traverser le gabarit. Si nécessaire, la bride peut être fraisée pour maintenir la surface plane. Comparées aux bagues sans tête, ces bagues résistent mieux aux efforts de perçage importants. Ces bagues sont idéales pour les travaux de perçage exigeants ou pour une résistance et une stabilité accrues.
3. Exercice de tir
Disponibles en une seule pièce (GD) ou en deux pièces (GDL/GDI), les douilles de forage sont utilisées pour le perçage de trous très profonds. Elles sont dotées de canaux de refroidissement intégrés et d'une longueur supplémentaire pour une meilleure précision. Si vous avez besoin d'un guidage précis de l'outil et d'un flux de refroidissement efficace, choisissez ces douilles.
B. Traversées renouvelables
Les bagues renouvelables sont conçues pour être facilement remplacées lors de longues séries de production. Elles sont utilisées lorsque plusieurs opérations doivent être effectuées sur le même trou.
1. Traversées fixes renouvelables (FM)
Pour les opérations en une seule étape, comme le perçage ou l'alésage, ces bagues peuvent être verrouillées. Leur remplacement n'intervient qu'après usure. Une pince ou une vis maintient fermement chaque bague fixe, vous permettant ainsi de compter sur elles pour des travaux de haute précision ou répétitifs.
2. Bagues de glissement renouvelables (SF)
Lorsque vous devez changer d'outil rapidement, par exemple pour percer puis aléser le même trou, les bagues coulissantes sont idéales. Il suffit de les faire pivoter et de les soulever pour les retirer rapidement de la chemise. Leur tête moletée facilite la préhension et le retrait de la bague. C'est pourquoi elles sont particulièrement adaptées aux opérations en plusieurs étapes ou à forte intensité de mélange.
3. Bagues de chemise (L/HL)
Les bagues de liner agissent comme des manchons permanents, pressés dans la plaque du gabarit. Elles maintiennent les bagues renouvelables en place et protègent le gabarit de l'usure. Lorsqu'une bague est usée, seule la bague doit être remplacée, et non l'ensemble du dispositif. Si vous prévoyez de changer fréquemment vos bagues ou souhaitez prolonger la durée de vie de votre gabarit, choisissez ces bagues.
C. Douilles de forage à alimentation pneumatique
Les douilles de perçage pneumatiques sont des assemblages en deux parties utilisés avec les perceuses pneumatiques à alimentation automatique dans les configurations automatisées. Chaque assemblage est composé d'une tige et d'une collerette qui contrôlent automatiquement l'avancement du foret. Des versions avec refroidissement interne sont également disponibles. Celles-ci facilitent l'évacuation des copeaux et le refroidissement de l'outil lors du perçage à grande vitesse.
D. Bagues à usage spécial
1. Douilles brise-copeaux
Les douilles brise-copeaux présentent des encoches ou des rainures à la sortie. Ces caractéristiques permettent de séparer les copeaux. Ainsi, les copeaux n'obstruent pas le trou et l'évacuation des copeaux lors du perçage est améliorée.
2. Bagues coulables
Les bagues coulables peuvent être intégrées directement dans des montages moulés ou composites. Pour les assemblages non métalliques et les gabarits personnalisés où les bagues standard ne peuvent pas être utilisées, ces bagues sont très efficaces.
3. Bagues de refroidissement dirigées
Les bagues de refroidissement dirigées comportent des canaux internes pour l'huile ou le liquide de refroidissement. Ces canaux dirigent le fluide directement vers l'arête de coupe. Cela permet d'évacuer les copeaux et de réduire la chaleur, rendant ainsi le perçage plus fluide et plus durable.
4. Gabarit et bagues de gabarit filetées
Les bagues de gabarit sont fines et légères. Elles sont utilisées pour le perçage de gabarits et de circuits imprimés. Elles sont munies d'une bague de retenue pour un positionnement sûr et un remplacement facile.
5. Traversées de circuits imprimés
Les bagues pour circuits imprimés comportent un large alésage adapté aux tiges de perçage des circuits imprimés. Ces bagues sont utilisées pour percer des trous minuscules et précis dans les circuits imprimés.
Comprendre les tailles des douilles de perçage
Pour réaliser des trous précis et répétables, il est essentiel de connaître la taille adéquate de votre canon de perçage. Cette section explique les principales normes de dimensionnement et les options disponibles.
Normes d'identification
Pour les diamètres intérieurs des douilles de perçage, les normes B94.33.1 et ANSI/ASME B94.33 sont appliquées. Les diamètres intérieurs peuvent être exprimés en décimal, fractionnaire, alphabétique ou numérique. En général, pour les travaux de perçage, on utilise des diamètres intérieurs allant de 0.0135″ (n° 80) à 3.5″, ce qui couvre un large éventail de besoins.
Désignation du diamètre extérieur et de la longueur
Généralement, le diamètre extérieur (DE) est mesuré par incréments de 1/64 pouce. Les longueurs sont réglées par pas de 1/16 pouce. Pour de meilleurs résultats, utilisez une longueur de douille environ deux fois supérieure au DI. Ce rapport maintient l'alignement des forets et limite les oscillations.
Options de personnalisation
Des bagues personnalisées peuvent être commandées avec des caractéristiques telles que des parois fines, des méplats rectifiés ou des formes spéciales. Pour des configurations de gabarits spécifiques, des bagues extra-longues, des jeux spéciaux et des diamètres intérieurs ou extérieurs non standard sont également disponibles.
Des services tels que RICHCONN Nous nous concentrons sur la fabrication de douilles de perçage sur mesure pour des gabarits uniques. Nous proposons des options telles que des parois minces, des méplats rectifiés et des diamètres extérieurs et intérieurs non standard.
Facteurs à considérer lors du choix
Pour choisir la douille de perçage adaptée, il est essentiel d'analyser attentivement vos besoins. Les facteurs suivants vous aideront à faire le meilleur choix.
Les exigences du projet
Pensez d'abord à votre volume de production et au fonctionnement de votre configuration d'usinage. Si vous effectuez des opérations uniques, des bagues permanentes de base suffisent. Pour les productions en grande série, utilisez des bagues renouvelables, car elles peuvent être remplacées lorsqu'elles sont usées. Pour les machines CNC, des bagues spéciales, distinctes de celles utilisées pour le perçage manuel, sont nécessaires.
Précision du guidage
Pour un guidage optimal, choisissez des douilles au moins deux fois plus longues que leur diamètre intérieur. Ce rapport longueur/diamètre de 2:1 assure la stabilité du foret et améliore la qualité du trou. Pour les travaux avec des tolérances serrées, maintenez une concentricité comprise entre 0.013 et 0.026 mm, conformément aux normes ANSI.
Matériau et résistance à l'usure
Choisissez le matériau de la bague en fonction des exigences de votre pièce. Pour les matériaux durs comme l'acier, on utilise des bagues en carbure ou en acier trempé. En revanche, pour les matériaux plus tendres, les bagues en bronze sont très efficaces. En conditions abrasives, des bagues à haute résistance à l'usure sont nécessaires.
Chargement et fixation
Utilisez des bagues à tête si votre application implique des charges axiales élevées. En cas d'usinages multiples ou de changements d'outils réguliers, des bagues à chemises interchangeables sont utilisées, car elles facilitent l'entretien et le remplacement des bagues.
Installation et maintenance
Il est important de prendre en compte la facilité d'installation et de remplacement des bagues. Les bagues à emmanchement serré sont moins coûteuses au départ. Cependant, lorsqu'elles s'usent, il faut remplacer l'ensemble du dispositif. En revanche, l'investissement pour les bagues renouvelables est plus élevé, mais elles permettent de remplacer facilement les bagues usées.
RICHCONNL'équipe de conception du gabarit de ajustements avec interférence entre 0.0005 et 0.0008 pouce. Grâce à cette approche, les modifications sont simplifiées et le besoin de travail supplémentaire lors du changement des bagues est réduit.
Gestion des copeaux et des fluides
L'accumulation de copeaux peut endommager vos outils et affecter leur précision. Pour les matériaux produisant des copeaux longs, utilisez des douilles brise-copeaux à encoches spéciales. Pour le perçage à grande vitesse ou multipasses, privilégiez les douilles avec passages de liquide de refroidissement ou rainures de lubrification, car elles favorisent l'évacuation des copeaux et réduisent la chaleur.
Conformité aux normes
Sélectionnez les normes de bagues adaptées à votre application et à votre emplacement. Si vous travaillez avec un fabricant américain ou utilisez les mesures usuelles américaines, utilisez les normes ANSI/ASME. Pour une production européenne ou une application métrique, sélectionnez les normes DIN 172/179.
Quelle douille de perçage dois-je choisir ?
Lors du choix de votre canon de perçage, adaptez les exigences de votre projet à la taille, au type et au matériau de celui-ci. Tenez compte des forces exercées par vos outils, de votre volume de production et de la fréquence de remplacement des canon. Pour garantir précision et durabilité, assurez-vous toujours que votre choix est conforme aux normes de l'industrie.
Pour résumer
En résumé, choisir la bonne douille de perçage vous garantit une usure réduite de l'outil, un perçage précis et une durée de vie accrue du gabarit. En choisissant la taille, le type, le matériau et les caractéristiques adaptés à votre projet, vous gagnez en efficacité et réduisez les temps d'arrêt et les coûts.
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questions connexes
La longueur des bagues est-elle vraiment importante ?
Oui, des bagues plus longues offrent un meilleur guidage à votre perceuse. Vous observerez moins de déviation et votre assemblage durera plus longtemps, car une bague longue s'use plus lentement et supporte une charge plus importante.
Quel est le bon rapport longueur/diamètre pour une bague ?
Un rapport longueur/diamètre (L/D) compris entre 1.0 et 2.0 est optimal. Pour de meilleurs résultats, utilisez un rapport minimum de 1.6. Cela assure la stabilité des bagues pendant l'utilisation et prolonge leur durée de vie.
Quel matériau dois-je choisir pour obtenir la meilleure résistance à l’usure dans la fabrication de l’acier ?
Les bagues en carbure sont idéales pour la fabrication de l'acier. Comparées aux bagues en acier, elles durent jusqu'à 50 fois plus longtemps. Pour les travaux difficiles, les aciers à outils comme le D2 et le M2 sont également d'excellents choix.
Où puis-je trouver des douilles de forage fiables ?
Vous pouvez facilement trouver des douilles de forage fiables chez RichconnIls fabriquent des bagues de forage personnalisées de haute qualité selon les besoins des clients.
