Le perçage et le taraudage sont deux méthodes différentes permettant de faciliter l'insertion de fixations telles que des vis ou des boulons. Bien que le perçage soit un processus indépendant, le taraudage nécessite des trous pré-percés pour insérer les tarauds. Cependant, comme les deux processus traitent d'applications similaires, cela peut prêter à confusion. Ce guide mettra donc en évidence les différences entre le perçage et le taraudage pour dissiper vos idées fausses.
Qu’est-ce que le forage ?
Lors du perçage, des trous sont créés dans des pièces solides en insérant des forets. Ces forets sont des outils de coupe rotatifs fixés à la tête des perceuses.
Lorsque vous posez la machine sur la surface et que vous la mettez sous tension, le foret tourne et sa tête acérée crée des trous dans la surface. Les trous percés sont utilisés pour le vissage, le boulonnage, le câblage, la plomberie et bien d'autres choses encore.
Qu'est-ce que le tapping ?
Lors du taraudage, de petits outils de coupe appelés « tarauds » sont insérés dans un trou pré-percé pour créer des filetages internes. Cela forme un motif correspondant à l'élément de fixation, comme une vis ou un boulon. Ainsi, les éléments de fixation restent bien fixés. Cependant, le taraudage laisse un petit espace sur la face inférieure du trou taraudé.
Perçage et taraudage : différences
Fonction et objectif
Pouvez-vous insérer une vis dans le mur simplement en appuyant dessus ? Certainement pas ; un mur solide ne créera pas de trous simplement en appuyant sur une vis. Il est donc essentiel de percer un trou ici pour garantir que la vis/le boulon s'insère en douceur dans le mur/la surface. Sa fonction est de créer un trou rond dans la pièce. Ainsi, il constitue une base pour les processus de fixation, de plomberie, de câblage ou d'usinage tels que l'alésage et le taraudage.
Le taraudage, en revanche, a pour but d'assurer la fixation sûre des vis ou des boulons dans les trous pré-percés. Il permet de réaliser des filetages internes dans un trou pré-percé nécessaire à la fixation.
Speed
La vitesse de perçage dépend du matériau de la surface sur laquelle vous percez le trou. Ici, la vitesse de perçage fait référence à la vitesse de la broche mesurée en tr/min. Vous devez utiliser une vitesse élevée pour percer des matériaux plus tendres comme le bois ou le plastique. Là encore, pour les matériaux plus durs comme l'acier, la vitesse doit être maintenue basse pour éviter l'usure et la surchauffe de l'outil.
En outre, le diamètre du trou est également un facteur crucial en ce qui concerne la vitesse de perçage. Les trous plus grands nécessitent une vitesse lente pour un meilleur contrôle. Ci-dessous, nous avons suggéré la vitesse de perçage pour différents types de matériaux :
| Source | Vitesse recommandée (SFM) pour le perçage |
|---|---|
| Aluminium et ses alliages | 200-300 |
| Laiton et bronze (ordinaire) | 150-300 |
| Bronze (haute résistance) | 70-150 |
| Coulée sous pression (base zinc) | 300-400 |
| Fonte (douce) | 75-125 |
| Fonte (mi-dure) | 50-100 |
| Fer (réfrigéré) | 10-20 |
| Fer (malléable) | 80-90 |
| Magnésium et ses alliages | 250-400 |
| Métal Monel ou acier à haute teneur en nickel, Acier Inoxydable | 30-50 |
| Plastique ou matériau similaire | 100-300 |
Pour obtenir les meilleurs résultats, la vitesse de taraudage doit être comprise entre 10 et 30 % de la vitesse de perçage correspondante. Vous devez ici tenir compte de la taille du filetage. Maintenez une vitesse lente pour plus de stabilité si vous travaillez sur des filetages plus gros. Cependant, les filetages plus petits tolèrent généralement des vitesses légèrement plus élevées.
En fonction des différents matériaux, les vitesses de taraudage recommandées sont les suivantes :
| Source | Vitesse (SFM) pour un taraudage régulier | Vitesse (SFM) pour le taraudage à pleine vitesse Emuge |
|---|---|---|
| Fonte grise | 65 | 250 |
| Acier extrudé à froid | 65 | 330 |
| Acier de décolletage | 50 | 265 |
| Acier pouvant être traité thermiquement | 15 | 130 |
| Acier Inoxydable | 15 | 75 |
| Alliage d'aluminium coulé | 130 | 260 |
| Cuivre-zinc (écaillage court) | 100 | 330 |
| Cuivre-Zinc (Couplage long) | 50 | 330 |
Exigences de pré-perçage
Le perçage est un processus autonome. En revanche, le taraudage nécessite un pré-perçage. Autrement dit, vous pouvez dire qu'avant de procéder au taraudage, vous devez effectuer le perçage. Ensuite, insérez le taraud dans les trous pré-percés supérieurs.
Les outils utilisés
Une perceuse à colonne ou une perceuse à main est utilisée pour percer et maintenir le foret pour créer des trous. Ces forets peuvent être de différents types, comme des forets hélicoïdaux, des forets plats et des forets étagés. En outre, ils sont fabriqués à partir de matériaux variés : acier rapide (HSS), cobalt, carbure, etc. Dans certains cas, l'alésoir est également utilisé lors du perçage pour agrandir ou lisser les bords des trous.
Lors du taraudage, un porte-taraud ou une machine à tarauder est utilisé pour maintenir le taraud. Différents types de tarauds sont utilisés en fonction de l'application. Les types de tarauds courants comprennent :
| Type de robinet | Utilisé pour |
|---|---|
| Robinet conique | Amorçage des filetages et réduction des efforts de coupe |
| Branchez le robinet | Couper les fils plus profondément dans le trou |
| Taraud de fond | Couper les fils jusqu'au fond du trou |
De plus, le taraudage nécessite souvent un fluide de coupe ou un lubrifiant. Il est utilisé pour réduire la friction et la chaleur afin d'assurer une coupe en douceur de la bande de roulement. Là encore, pour le taraudage manuel, vous aurez besoin d'une clé à taraud ou d'une poignée pour faire tourner le taraud. Ce type de taraudage est idéal pour les projets de petite envergure et de bricolage.
Précision et complexité
Le perçage est un procédé relativement moins complexe que le taraudage. N'importe qui peut facilement percer à l'aide d'une perceuse. En revanche, le taraudage nécessite plus de précision car il faut découper des filets dans des trous pré-percés. Les vis ou les boulons peuvent se détacher à tout moment si le taraudage n'est pas effectué correctement.
Processus : comment procéder
Comment faire un forage ?
Étape 1 : Choisissez un foret en tenant compte de sa longueur, de son matériau et de son type, qui convient le mieux à votre application.
Étape 2 : Nettoyez la zone où vous souhaitez percer. Marquez ensuite l’emplacement au crayon.
Étape 3 : Fixez le foret à la perceuse et réglez la vitesse.
Étape 4 : Maintenez la perceuse perpendiculaire pour des trous droits. Pour des trous inclinés, inclinez-la pendant le perçage. Étape 5 : Commencez à percer à faible vitesse et augmentez-la progressivement jusqu’à obtenir la profondeur et le diamètre souhaités.
Comment utiliser Do Tapping ?
Étape 1 : Choisissez le robinet qui convient le mieux à votre application.
Étape 2 : Percez un trou dans la surface, d'une taille appropriée pour y insérer le robinet.
Étape 3 : Appliquez de l'huile lubrifiante sur le trou et le taraud.
Étape 4 : Insérez le taraud dans le trou en le faisant tourner dans le sens horaire à l’aide d’une machine à tarauder ou manuellement. Étape 5 : Une fois le filetage terminé, inversez le sens de rotation et retirez le taraud.
Application
Le perçage est utilisé dans différentes industries pour l'assemblage de pièces, le câblage, les installations, etc. Par exemple, dans l'automobile, différentes pièces sont assemblées en perçant des trous et en les vissant. Les applications courantes sont les suivantes :
- Fabrication de meubles
- Construction navale
- Assemblage de pièces de carrosserie automobile
- Assemblage de conduits CVC
- Pose de bardage et de toiture métallique
Le taraudage est utilisé dans une application comportant un trou pré-percé. Il est utilisé pour créer des trous filetés dans différentes applications pour fixer des vis. Par exemple, pour assembler des pièces automobiles, des trous filetés dans des pièces de moteur, des châssis et des panneaux de carrosserie sont créés par taraudage. D'autres applications incluent les suivantes :
- Assemblages plastiques
- Projets de construction
- Carrosseries automobiles
- Fabrication d'outils et de matrices
- Améliorations de la maison par le bricolage
Perçage et taraudage : similitudes
- Vous pouvez utiliser le perçage et le taraudage pour assembler du métal, du bois, du plastique et des pièces en d'autres matériaux.
- Les processus de perçage et de taraudage peuvent être automatisés grâce à l'intégration avec des machines CNC
- Vous pouvez joindre des métaux de différentes épaisseurs à l'aide de vis perforatrices et taraudeuses
- Les processus de perçage et de taraudage sont largement utilisés dans différentes applications industrielles telles que l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication, etc.
Limitations du perçage et du taraudage
Limites du forage
- Le perçage nécessite l'utilisation de machines à grande vitesse et de forets pointus qui peuvent présenter des risques pour la sécurité s'ils ne sont pas manipulés correctement.
- Le perçage sur un métal très dur peut le fissurer
- Les forets plus petits ont tendance à se casser si vous ne parvenez pas à maintenir une vitesse appropriée.
- Vous devrez effectuer des étapes de finition supplémentaires si les trous de perçage sont rugueux.
Limites du tapotement
- Le taraudage est très difficile pour les trous borgnes
- Les joints ne restent pas robustes pendant une longue période lorsque le filetage taraudé est utilisé dans des matériaux plus tendres comme l'aluminium
Récapitulation
Que vous meniez un processus de construction ou de fabrication, le perçage et le taraudage sont deux processus essentiels que vous devez maîtriser. Bien que les deux puissent être exécutés manuellement, leur intégration aux machines CNC automatise le processus et augmente la productivité.
Cependant, si vous souhaitez fabriquer des vis ou des boulons de perçage et de taraudage, RICHCON vous propose des outils professionnels Services d'usinage CNC. Nous pouvons traiter tout type de pièces en acier, aluminium, acier allié, titane et autres matériaux. contactez-nous. à tout moment pour obtenir des solutions professionnelles.
FAQ
Pouvez-vous percer et tarauder l'acier inoxydable ?
Oui, vous pouvez percer et tarauder l'acier inoxydable, mais vous devez utiliser des forets en acier rapide (HSS) ou en cobalt pour le perçage.
Le taraudage est-il effectué avant le perçage ?
Non, le perçage est réalisé avant le taraudage. Pour insérer les tarauds, il faut des trous pré-percés.
Quelle est la profondeur de perçage minimale pour le taraudage ?
La profondeur de perçage pour le taraudage doit être au moins un filetage complet ou un pas plus long que le chanfrein du taraud.
Quel procédé est le plus rapide : le perçage ou le taraudage ?
Si vous travaillez dans des zones difficiles d'accès, le perçage est généralement plus rapide que le taraudage. Cependant, cela dépend de l'application et du matériau de la surface.
Puis-je tarauder sans percer au préalable ?
Non, vous devez pré-percer des trous pour insérer le robinet. Vous ne pouvez donc pas tarauder sans percer.
Le perçage et le taraudage peuvent-ils être effectués en une seule étape ?
Il est possible de percer et de tarauder en une seule étape à l'aide d'un foret taraudeur ou d'un kit perçage/taraudage.
