Service de moulage de caoutchouc de silicone liquide

Composants LSR conçus avec précision pour les applications médicales, automobiles et industrielles.

Pourquoi choisir le moulage LSR ?

Le caoutchouc de silicone liquide offre des caractéristiques de performance inégalées pour les applications exigeantes

Biocompatibilité

Matériaux approuvés par la FDA adaptés aux implants médicaux et aux applications en contact avec les aliments

Résistance à la température

Maintient les propriétés de -65°C à +200°C dans les applications d'utilisation continue

Résistance chimique

Excellente résistance aux huiles, aux solvants et aux produits chimiques agressifs

Temps de cycle rapides

Le durcissement rapide permet une production à haut volume avec une qualité constante

Moulage de précision

Tolérances serrées et excellente finition de surface directement depuis le moule

Stabilité à long terme

Résistant aux UV et à l'ozone avec une dégradation minimale au fil du temps

Services complets de moulage LSR

Du concept initial à la production à grande échelle, nous fournissons des solutions de moulage de caoutchouc de silicone liquide de bout en bout adaptées à vos besoins spécifiques.

Développement de prototypes

Produisez rapidement des prototypes en silicone liquide pour vous aider à vérifier les concepts de conception et à raccourcir le cycle de développement du produit.

Fabrication de moules

Fabrication de moules de haute précision, adoptant l'usinage CNC avancé et la technologie EDM pour garantir la qualité et la durée de vie du moule.

Production de masse

Lignes de production de moulage par injection de silicone liquide efficaces pour répondre aux besoins des petits et moyens lots jusqu'à la production à grande échelle.

Traitement de surface

Proposer une variété de processus de traitement de surface en silicone pour améliorer les performances et l'apparence du produit.

Services d'assemblage

Nous fournissons des services d'assemblage de pièces en silicone et d'autres matériaux, vous offrant une solution de produit fini complète.

Consultation en matière de design

Équipe de conception de produits en silicone professionnelle, fournissant un support technique complet du processus, du concept à la conception détaillée.

Notre procédé de moulage LSR

Du concept à la production, nous garantissons qualité et précision à chaque étape

Materielle préparation

Les deux composants du caoutchouc de silicone liquide (base et catalyseur) sont dosés et mélangés avec précision dans un mélangeur statique pour assurer un durcissement uniforme.

Moulage par Injection

Le LSR mélangé est injecté dans une cavité de moule chauffée sous haute pression, où il durcit rapidement jusqu'à la forme souhaitée.

Guérison

Le moule est chauffé pour accélérer le processus de durcissement catalysé par le platine, qui prend généralement 15 à 90 secondes selon la géométrie et le matériau de la pièce.

Éjection

Une fois durci, le moule s'ouvre et la pièce finie est éjectée à l'aide de broches d'éjection de précision, garantissant une contrainte minimale sur le composant.

Traitement post-moulage

Les pièces peuvent subir des processus secondaires tels que l'ébavurage, l'assemblage, l'impression ou un durcissement supplémentaire pour répondre aux exigences spécifiques de l'application.

Contrôle de la qualité

Chaque pièce est soumise à des contrôles de qualité rigoureux, notamment une vérification dimensionnelle, une inspection visuelle et des tests fonctionnels pour garantir la conformité aux spécifications.

Industries

Des entreprises leaders dans divers secteurs nous font confiance pour des applications critiques

Champ d'application	Produits typiques	Avantages clés
Santé	Masques respiratoires, cathéters, joints, composants de pompes médicales, composants d'équipements de diagnostic, implants	Biocompatibilité, stérilisabilité, non toxique et sûr
Produits pour mère et bébé	Sucettes, jouets de dentition, pièces de tire-lait, vaisselle pour enfants	Sécurité alimentaire, doux pour la peau et confortable, facile à nettoyer
Industrie automobile	Joints de connecteurs, boîtiers de capteurs, coussinets amortisseurs, gaines de faisceaux de câbles, joints d'éclairage LED	Résistance aux hautes températures, anti-vieillissement, forte étanchéité
Electronique	Appareils portables intelligents, joints d'étanchéité pour téléphones portables, boutons, connecteurs, gaines de câbles	Étanche à l'eau et à la poussière, isolation électrique, haute durabilité
Applications industrielles	Joints d'étanchéité, soupapes, diaphragmes, joints toriques, claviers, amortisseurs	Résistance à la corrosion chimique, haute fiabilité, longue durée de vie
Alimentation et cuisine	Moules de cuisson, vaisselle, couvercles hermétiques, joints pour boîtes de conservation	Sécurité de qualité alimentaire, facile à nettoyer, résistance aux hautes températures
Champ optique	Lentilles LED, composants de guidage de lumière, fenêtres de capteur	Haute transparence, stabilité optique, résistance aux UV

Types et qualités de matériaux LSR

Nous travaillons avec une gamme complète de matériaux en caoutchouc de silicone liquide pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de performances, de réglementation et de coûts.

LSR de qualité médicale

(USP Classe VI)

Silicone biocompatible répondant aux normes FDA et USP pour les implants et dispositifs médicaux

Propriétés clés :

LSR haute température

(HTV-2000)

Stabilité thermique exceptionnelle pour les applications à températures extrêmes jusqu'à 250°C

Propriétés clés :

LSR conducteur

(Blindage EMI/RFI)

Silicone conducteur d'électricité pour les applications de blindage EMI et de mise à la terre

Propriétés clés :

LSR de qualité alimentaire

(FDA 21 CFR 177.2600)

Silicone alimentaire conforme aux réglementations de la FDA pour les applications en contact avec les aliments

Propriétés clés :

LSR de qualité optique

(Haute clarté)

Silicone transparent avec d'excellentes propriétés optiques et une résistance aux UV

Propriétés clés :

LSR à faible dureté

(Ultra doux)

Silicone extrêmement doux et flexible pour les applications nécessitant un contact doux

Propriétés clés :

Besoin d’aide pour sélectionner le bon matériau ?

Nos ingénieurs en matériaux vous aideront à choisir la nuance LSR optimale en fonction des exigences spécifiques de votre application, des conditions environnementales et des critères de performance.

Foire Aux Questions

Obtenez des réponses aux questions courantes sur nos services, processus et capacités de moulage de caoutchouc de silicone liquide.

Les prototypes prennent généralement 5 à 10 jours ouvrables, le développement de l'outillage dure de 3 à 6 semaines et les cycles de production peuvent commencer dans un délai de 1 à 2 semaines après l'approbation de l'outil.

Nous obtenons régulièrement des tolérances de ±0.005″ pour la plupart des fonctionnalités, avec des dimensions critiques maintenues à ±0.001″ lorsque cela est nécessaire.

Notre équipe d'ingénieurs réalise des analyses de conception pour la fabrication (DFM) afin d'optimiser vos pièces pour le moulage LSR. Nous examinons l'épaisseur des parois, les angles de dépouille, les contre-dépouilles et les lignes de joint pour garantir la fabricabilité et la rentabilité.

Oui, les pièces en LSR peuvent être stérilisées par différentes méthodes, notamment l'autoclave à vapeur, les rayons gamma, l'oxyde d'éthylène (EtO) et la stérilisation par faisceau d'électrons. Nous sélectionnons les matériaux et les caractéristiques de conception pour garantir la compatibilité avec la méthode de stérilisation requise.

Nous acceptons la plupart des formats de fichiers CAO courants, notamment STEP, IGES, STL, SolidWorks, AutoCAD et Inventor. Les modèles 3D sont privilégiés, mais nous pouvons également travailler à partir de dessins 2D avec des spécifications détaillées.

Galerie de pièces moulées en silicone liquide

Cliquez sur l'image pour l'agrandir et voir les informations détaillées.

Prêt à démarrer votre projet de moulage LSR ?

Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation et un devis personnalisé. Notre équipe d'experts est là pour vous accompagner dans le développement de solutions LSR innovantes et performantes.