Éléments de fixation et composants filetés usinés en Suisse

Nous produisons des fixations de précision (vis, boulons, entretoises, inserts, pièces filetées sur mesure) sur des tours automatiques à poupée mobile de type suisse. De la micro-fixation de Ø0.5 mm à la quincaillerie structurale de Ø32 mm, avec des tolérances de filetage de 4h/4g et des dimensions vérifiées sur machine à mesurer tridimensionnelle Mitutoyo.

Éléments de fixation et composants filetés usinés en Suisse
Le processus

Pourquoi l'usinage suisse produit de meilleures fixations

Un tour suisse (à poupée mobile) se distingue d'un tour CNC conventionnel par un point essentiel : la barre se déplace axialement dans une douille de guidage fixe tandis que les outils de coupe restent immobiles. La pièce est toujours maintenue à 1 ou 2 mm de la coupe. Pour les composants filetés de petit diamètre — où la déformation lors du filetage est la principale source d'erreur de diamètre primitif — ce support rigide est la raison mécanique pour laquelle l'usinage suisse surpasse systématiquement le tournage CNC standard en termes de qualité des fixations.

Si vous envisagez l'usinage suisse pour d'autres pièces tournées de petit diamètre ou de haute précision, vous pouvez également consulter notre Services d'usinage CNC suisses pour en savoir plus sur la capacité de nos machines, les tolérances, les matériaux et les familles de pièces.

Aucune déviation lors du filetage

La bague de guidage limite le faux-rond de la barre à <0.01 mm. La dispersion du diamètre primitif du filetage est prévisible et reproductible d'un lot à l'autre.

Installation complète en une seule étape

Le tournage extérieur, le filetage, le perçage transversal, le rainurage et le tronçonnage s'effectuent en un seul cycle. Aucun repositionnement – ​​aucun risque d'erreur liée au repositionnement.

Parties fines sans déformation

Rapports L/D jusqu'à 12:1 usinés sans vibrations ni déformation — pratique pour les boulons à épaulement, les entretoises longues et les goupilles de guidage.

Volume élevé, qualité constante

L'automatisation de l'alimentation en barres fonctionne sans intervention humaine grâce à un processus contrôlé par SPC. Un CPK > 1.33 est atteignable pour les classes de filetage 4h/4g et plus serrées.

Comparaison

Tournage CNC suisse vs. conventionnel

Les deux procédés permettent de produire des fixations usinées. La différence se manifeste pour des tolérances plus serrées, des diamètres plus petits et des volumes plus importants.

Tournage CNC suisse vs. conventionnel
Attribut Type suisse CNC de conversion
diamètre minimal de la barre Ø0.5 mm ~Ø6 mm
Support près de la coupure Bague de guidage — toujours Chuck seulement — loin d'être coupé
Pas de filetage dia. dispersion 0.01–0.02 mm typique
Capacité L/D Jusqu'à 12: 1 Limite pratique de 3:1
Rainurage / perçage transversal Outillage en fonctionnement continu Opération séparée requise
Meilleur pour M1–M20, petites pièces de précision Matériel plus grand pour M20+
Économie des volumes élevés Alimenté par barre, quasi continu Nécessite des recharges fréquentes
Gamme de produits

Fixations et composants filetés que nous produisons

Nous usinons les fixations et les composants filetés selon les plans du client, et non selon les normes du catalogue. Si votre application nécessite un profil de filetage non standard, une géométrie de tête spéciale, un trou transversal ou un système d'entraînement spécifique, veuillez nous transmettre le plan. Nous traitons chaque fixation comme une pièce de précision, et non comme un produit de base.

Attaches

Vis à six pans creux

Vis à tête cylindrique creuse usinées en Suisse, avec diamètres de tige à tolérance serrée et filetage métrique ou impérial parfaitement formé. Nous produisons des profils hexagonaux, Torx et des profils de douilles propriétaires, y compris des versions de sécurité avec dispositifs anti-effraction usinés en parallèle.

M1 - M20 #0–80 – 3/4-10 UNC/UNF Fil de classe 4h / 6g Douille hexagonale / Torx / personnalisée Rapport L/D jusqu'à 8:1
Attaches

Vis à tête hexagonale et vis à métaux

Boulons à tête hexagonale usinés avec précision, dont les tolérances de méplat sont conformes à la norme DIN 933 / ISO 4014 ou aux dimensions de tête spécifiées par le client. Le dégagement de la tige, la longueur de serrage et le rayon de transition sont usinés en une seule opération selon le plan.

M2 - M24 DIN 931 / 933 / ISO 4017 Fil de fer partiel/complet Longueurs de poignée personnalisées Tête à bride disponible
Entretoises et entretoises

Entretoises et supports de précision

Entretoises hexagonales, rondes et carrées avec tolérance de longueur hors tout contrôlée (±0.05 mm en standard, ±0.01 mm sur demande) et trous traversants entièrement taraudés en filetage métrique ou unifié. Classe de filetage interne 4H/5H maintenue tout au long de la production par contrôle dimensionnel en cours de fabrication avec vérifications par bouchons non conformes.

Tolérance OAL ±0.05 mm standard Filetage intérieur M1.6 – M12 Corps hexagonal / rond / carré Double extrémité M/F disponible Profils d'entretoises de circuit imprimé
Attaches

Inserts filetés et corps d'écrous

Inserts filetés à l'extérieur pour plastiques et matériaux souples, corps d'écrous filetés à l'intérieur et inserts autobloquants de type Keensert. Filetage extérieur classe 3A/6g pour montage par pression ou collage ; filetage intérieur classe 4H avec vérification complète de la forme par projecteur optique.

Classe OD 3A / 6 g Classe d'identification 4H / 5H Profils d'auto-taraudage Diamètre extérieur fendu/claveté aveugle / traversant
Épaule et guide

Boulons à épaulement et goupilles de précision

Le diamètre de l'épaulement est maintenu à une tolérance h6 (±0.004 mm sur Ø6 mm) pour les ajustements roulement/alésage. La longueur de l'épaulement, le faux-rond du filetage et la perpendicularité de la tête par rapport à l'épaulement sont mesurés sur une machine à mesurer tridimensionnelle avant la mise en service. Les applications courantes comprennent les axes de pivot, les boulons de guidage et les fixations à goujons de centrage.

Tolérance d'épaule h6 / g6 épaulement Ø2 – Ø25 Filetage M1.6 – M16 Cylindrique / épaulement d'arrêt CMM sur chaque premier article
Spécial

Fixations spéciales et non standard

Lorsque les pièces de notre catalogue ne conviennent pas à votre assemblage (pas de filetage personnalisé, forme de tête spécifique, caractéristiques intégrées [trou transversal, rainure, méplat, moletage] ou exigences particulières en matière de matériaux), nous réalisons un usinage sur mesure selon vos plans. Nous avons notamment produit des axes d'entraînement pour connecteurs POGO PIN, des fixations pour corps de vannes ultra-haute pression et des pièces en titane pour l'aérospatiale.

Dessin du client Formes de fil personnalisées Trous transversaux dans le cycle Moletage / rainure / plat Profils de broches POGO
Équipement

Les machines suisses qui produisent vos pièces

Nous utilisons des tours suisses et des tours CNC dédiés, tous importés du Japon, avec alimentation automatisée des barres. Les machines présentées ci-dessous sont celles physiquement présentes dans notre atelier et ne constituent pas un stock commercial.

Citoyen·ne · Suisse/Japon Japon

CITIZEN A20 — Tête coulissante suisse

Machine centrale pour la fabrication de fixations de petit diamètre avec précision. Une poupée mobile avec douille de guidage supporte la barre jusqu'à un diamètre de 25 mm. Des stations d'outillage motorisées usinent les trous transversaux, les méplats et les caractéristiques secondaires dans le même cycle que le filetage.

  • Capacité du barØ0.5 – 25mm
  • Tolérance dimensionnelle± 0.005 mm
  • Tolérance de filetage4h / 4g réalisables
  • Outillage sous tensionFraisage, perçage, taraudage
Citoyen·ne · Suisse/Japon Japon

CITIZEN A16 — Micro tour suisse

Conçue pour les dimensions micrométriques (Ø0.5 à Ø15 mm), cette gamme offre une dispersion du diamètre du pas de vis inférieure à 0.003 mm pour les pas de 2 et inférieurs. Elle est utilisée pour les vis d'instruments miniatures, les connecteurs et les entretoises micrométriques.

  • Capacité du barØ0.5 – 15mm
  • Tolérance dimensionnelle± 0.005 mm
  • Gamme de fils idéaleM1 - M10
  • État de surfaceRa ≤ 0.8 μm
Tsugami Japon

Tour suisse CNC TSUGAMI B206

Tour suisse haute rigidité avec alimentation automatique des barres. Le B206 est notre outil de prédilection pour la production en grande série de fixations médicales et semi-conductrices, où la finition de surface et la répétabilité sur de longues séries sont essentielles. Excellent pour le filetage de l'acier inoxydable et du titane.

  • Capacité du barØ1 – 20mm
  • Tolérance dimensionnelle± 0.005 mm
  • Résistance du matériauAcier inoxydable, titane, laiton
  • Capacité de volumeHaut — alimentation automatique par barre
Nomura Japon

NOMURA 1085 — Tour suisse automatique

Tour automatique à cames pour la production en grande série de profils de fixation simples. Temps de cycle par pièce inférieur à la seconde pour les géométries simples. Utilisé pour la production de millions de petites fixations à filetage régulier au coût unitaire le plus bas.

  • Capacité du barØ1 – 6mm
  • Tolérance dimensionnelle± 0.005 mm
  • Meilleur pourGéométrie simple à volume élevé
  • OrigineJapon
Mazak Japon

Tours CNC MAZAK — Plusieurs modèles

Les fixations de grand diamètre (Ø20 à 150 mm), notamment les boulons hexagonaux, les entretoises de grande taille et les composants filetés structuraux, sont produites sur les centres de tournage MAZAK équipés d'outils motorisés. Parc complet de 36 unités avec des standards d'outillage constants.

  • Capacité de la barre / du mandrinØ20 – 150mm
  • Outillage sous tensionOui — fraisage, perçage
  • Taille de filetageM16 – M48 et personnalisation
Jinshang Tsugami Japon

Série B de TSUGAMI — Suisse à grand volume

Conçues pour la production rapide de fixations de moyenne gamme en barres, les machines de la série B fonctionnent 24 h/24 et 7 j/7 pour les programmes de production de longue durée. Avec 28 unités, elles nous permettent d'absorber les pics de volume des programmes de fixation sans impacter les délais de livraison des autres clients.

  • Capacité du barØ1 – 32mm
  • Tolérance dimensionnelle± 0.005 mm
  • Le mode de fonctionnementAlimentation par barre, compatible avec l'extinction des feux
Spécifications techniques

Classes de filetage, tolérances et normes auxquelles nous travaillons

Normes de filetage métrique (ISO 965)

Classe de thread Demande de leasing Tolérance de diamètre de pas (M6)
4 g / 4 h Ajustement précis, jeu minimal ± 0.030 mm
6 g / 6 h Ajustement commercial standard ± 0.060 mm
3A/3B Ajustement serré (pouce unifié) Équivalent ISO 1
Encadrement Sur Mesure Forme de filetage exclusive Dessiner

Filetage unifié en pouces (ASME B1.1)

Gamme de filetage Série Classe
#0–80 – #10–32 UNF 2A / 3A ext.
1/4–28 – 1/2–28 UNF 2A / 3A ext.
1/4–20 – 3/4–10 UNC 2A/2B
Terrain spécial UNEF / personnalisé Conformément aux spécifications.

Contrôle du filetage sur chaque lot : Nous utilisons des calibres annulaires (GO/NOGO) et des calibres à bouchon étalonnés sur tous les éléments de fixation filetés. La mesure du filetage par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est disponible pour la vérification du diamètre primitif, du pas et de l'angle de flanc sur les premiers articles et les essais de qualification. Tous les calibres sont maintenus sous étalonnage certifié ISO 10012.

Tolérances dimensionnelles — Caractéristiques des fixations

Caractéristique Standard Réalisable
diamètre extérieur / diamètre majeur ± 0.010 mm ± 0.005 mm
diamètre du pas de filetage Classe 6g Classe 4g
Diamètre de l'épaule h7 h6 / g6
OAL (longueur totale) ± 0.10 mm ± 0.02 mm
Hauteur de tête ± 0.05 mm ± 0.02 mm
Profondeur de l'alésage ± 0.10 mm ± 0.05 mm
Position du trou transversal ± 0.05 mm ± 0.02 mm
Runout à la tige TIR de 0.02 mm TIR de 0.01 mm
Finition de surface (tige) Ra 1.6 μm Ra 0.8 μm

Normes d'entraînement de la tête Nous Machine

Type d'entraînement Standard Min. Taille
Douille hexagonale (Allen) OIN 4762 / DIN 912 M1.6
Torx / Torx Plus ISO 10664 M2
Phillips / Pozidrive ISO 8764 M1.6
rainuré ISO 1207 M1
Sécurité (résistante à la falsification) Dessiner M2
bride hexagonale extérieure DIN 933 / 6921 M3
Matériel Requis

Matériaux de fixation que nous fabriquons

Le choix du matériau des fixations influe directement sur la résistance à la corrosion, le risque de grippage des filetages, la durée de vie en fatigue et le coefficient de frottement — autant de facteurs essentiels dans les applications industrielles, aérospatiales et médicales. Nous usinons tous les types de fixations et pouvons vous conseiller sur le choix du matériau lors de l’analyse de fabricabilité (DFM).

Acier Inoxydable

303 (décollage facile), 304, 316L (faible teneur en carbone, soudable), 316F (usinabilité améliorée), 17-4 PH (durcissement par précipitation), 440C (dureté élevée)

Outils pour implants médicaux · Raccords pour semi-conducteurs UHP · Accastillage marin · Fixations pour procédés chimiques

Titane

Grade 2 (pur commercialement pur, résistant à la corrosion), Grade 5 / Ti-6Al-4V (haute résistance, norme aérospatiale)

Fixations structurales pour l'aérospatiale · Quincaillerie pour dispositifs médicaux · Boulons haute performance pour sports mécaniques

Laiton cuivre

C360 (laiton à usinage facile – cycle le plus rapide), C260 (laiton pour cartouches), bronze à paliers C932, cuivre ETP

Connecteurs électriques · Entretoises pour circuits imprimés · Raccords évasés · Matériel de blindage RF/EMI

Alliage et acier au carbone

1018, 1045, 4140 (Cr-Mo), 4340 (haute résistance), 12L14 (décollage facile), SUM22L

Boulons pour machines industrielles · Quincaillerie pour groupes motopropulseurs automobiles · Fixations structurales à haute résistance

Aluminium

6061-T6, 7075-T6, 2024-T4, 5052 (qualité marine)

Entretoises aérospatiales légères · Composants de châssis électroniques · Assemblages critiques en termes de poids

Inconel et superalliages

Inconel 625, Inconel 718 (sur demande), Monel 400

Applications à haute température · Matériel pour moteurs à réaction · Fixations pour environnements corrosifs

Finition de surface pour fixations

Passivation (ASTM A967)

Procédé standard pour fixations en acier inoxydable : élimine le fer libre et restaure la couche passive native de Cr₂O₃. Ne modifie pas les dimensions.

Nickel chimique (EN)

Dépôt uniforme de 0.0002 à 0.0005 pouce — l’épaisseur prévisible permet une surépaisseur avant le pré-placage sur les pièces filetées. Dureté de 48 à 52 HRC après cuisson.

Phosphate de zinc + huile

Pour les fixations en acier : couche de base pour l’adhérence de la peinture ou protection anticorrosion autonome. N’entraîne qu’une variation dimensionnelle minimale.

Anodisation — Type II / III

Anodisation dure de type II (protection cosmétique et légère contre la corrosion) ou de type III (épaisseur de 0.0005 à 0.001 mm) pour les fixations en aluminium. Filetage pré-plaqué recommandé.

Oxyde noir

Variation dimensionnelle minimale (< 0.00015″), résistance modérée à la corrosion, finition non réfléchissante. Couramment utilisé pour les fixations à tête creuse en acier.

Électropolissage (EP)

Élimine la couche superficielle jusqu'à Ra ≤ 0.2 μm — norme pour les fixations des semi-conducteurs et des produits biopharmaceutiques où la génération de particules est un problème.

Lubrification par film sec en PTFE

Réduit le risque de grippage sur les filetages en acier inoxydable et en titane — un point essentiel pour les fixations assemblées et désassemblées à plusieurs reprises sur le terrain.

Comme usiné

Ra ≤ 0.8 μm, norme issue des machines suisses. Absence de bavures garantie par un contrôle rigoureux du processus, sans passage par des stations d'ébavurage secondaires.

Données de précision

Chiffres figurant sur nos rapports CMM

Les tolérances indiquées ci-dessous ne sont pas théoriques ; elles sont issues de nos données de production en continu sur les fixations usinées à la machine. Chaque premier article inclut un rapport CMM complet. Les lots de production sont contrôlés par SPC lorsque les programmes clients l'exigent.

Référence d'inspection du filetage

Caractéristique Méthode Exactitude
diamètre du pas de filetage Calibre annulaire OK/NOGO Par classe de tolérance
Diamètre majeur MMT Mitutoyo ± 0.001 mm
Pas de filetage Projecteur optique ± 0.001 mm
Angle du flanc Profileur de contour ± 0.5 °
Longueur totale / longueur de la poignée CMM / jauge de hauteur ± 0.001 mm
Runout (TIR) balayage rotatif CMM Résolution de 0.001 mm
profondeur de l'alvéole de la tête Optique 2.5D ± 0.001 mm
± 0.005 mm

Tolérance dimensionnelle standard

Tolérances maintenues sur toutes les plateformes CITIZEN et TSUGAMI concernant le diamètre extérieur, l'épaulement et la tête. Tolérances plus strictes sur demande : ±0.002 mm sur des éléments spécifiques lors de l'analyse DFM.

4h/4g

classe de tolérance de filetage serrée

Classe de précision pour les ajustements filetés à jeu minimal. Production standard sur machines CITIZEN en M2–M16. Contrôle effectué avec des calibres annulaires étalonnés, pour chaque lot.

h6

Tolérance du boulon d'épaulement

Grade IT 6 sur les diamètres d'épaulement jusqu'à Ø25 mm. Permet un montage direct par palier, douille ou alésage sans opérations de rectification secondaires.

Ra 0.8 um

Finition de surface telle qu'usinée

Obtenu directement à la machine, sans polissage secondaire. Les surfaces de la tige et des paliers présentent une rugosité Ra systématiquement inférieure à 0.8 µm. La finition EP permet d'atteindre une rugosité Ra ≤ 0.2 µm.

± 0.001 mm

précision de mesure CMM

Machine de mesure tridimensionnelle Mitutoyo sur site — premiers articles entièrement mesurés. Tout l'équipement d'inspection est étalonné selon la norme ISO 10012.

Industries Partenaires

Qui achète nos fixations usinées en Suisse ?

Nous ne produisons pas de fixations pour les produits de consommation. Nos clients sont des équipementiers et des sous-traitants dans des secteurs où la défaillance des fixations a des conséquences importantes.

01

Équipement de semi-conducteur

Fixations ultra-propres pour assemblages de chambres de traitement, corps de vannes et systèmes de traitement des gaz. Acier inoxydable 316L électropoli, sans bavures, emballage sans particules. Expérience conforme aux exigences de propreté SEMI F20.

Vis M2–M8 316L Fin de l'EP Raccords VCR
02

Aérospatiale et Défense

Certifié AS9100D. Fixations structurales en titane de grade 5 et 17-4 PH, boulons à épaulement pour systèmes d'actionnement et quincaillerie spéciale avec traçabilité complète des matériaux et rapports d'inspection du premier article conformes à la norme AS9102.

boulons Ti-6Al-4V Certifications AS9100D Rapports FAIR
03

Dispositifs médicaux

Vis pour instruments chirurgicaux, fixations pour outils implantaires et composants pour équipements de diagnostic. Sélection de matériaux biocompatibles (316L, Ti-6Al-4V), documentation sur l'état de surface et traçabilité des lots jusqu'à la coulée de chaque barre.

316L passivé Micro M1–M3 traçabilité thermique
04

Automobile

Certifié IATF 16949. Fixations du boîtier de capteur, éléments de transmission, boulons de fixation du support ADAS et entretoises du connecteur de recharge pour véhicules électriques. Niveaux PPAP 1 à 3 disponibles. Expérience de production avec Harman, Bose et JBL.

IATF 16949 PPAP L1–L3 matériel pour véhicules électriques
05

Assemblage électronique et PCB

Entretoises en laiton et en acier inoxydable, entretoises traversantes et visserie de montage pour circuits imprimés. Trous taraudés classe 4H, longueur hors tout contrôlée pour une gestion optimale de la hauteur d'empilement et placage conforme RoHS avec vérification XRF.

entretoises de circuit imprimé Laiton C360 RoHS vérifié XRF
06

Industrie et robotique

Boulons à épaulement pour articulations de robots, fixations filetées sur mesure pour guidages linéaires et visserie haute résistance en acier 4340 pour machines industrielles lourdes. Nous avons notamment fabriqué des composants pour les assemblages de Hyundai Robotics.

Boulons à épaulement Acier 4340 Articulations robotiques
QA

Comment nous vérifions chaque composant fileté

Pour les fixations, le contrôle qualité repose sur trois types de vérifications : la forme du filetage, la précision dimensionnelle et l’intégrité de surface. Notre équipe de contrôle qualité utilise une combinaison de mesures par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), de projection optique, de contrôle par bague/bouchon et de tri automatique par vision industrielle, et non pas uniquement un contrôle de conformité.

ISO-TS 16949: 2016

Système de gestion de la qualité pour l'automobile. Couvre les exigences APQP, PPAP, FMEA, MSA et du plan de contrôle pour tous les programmes de fixation automobile.

AS9100D

Gestion de la qualité dans le secteur aérospatial. Inspection du premier article selon la norme AS9102, gestion des non-conformités, contrôle de la configuration et traçabilité des lots.

ISO 10012:2003 — Gestion de la mesure

Chaque calibre annulaire, calibre à bouchon, palpeur de machine à mesurer tridimensionnelle et système optique fait l'objet d'un cycle d'étalonnage documenté avec des étalons traçables. Les dossiers d'étalonnage sont disponibles sur demande.

RoHS / Tests de substances

Contrôle par fluorescence X sur site de la Seiko SII SEA1000A. Vérification des substances de placage et de revêtement sur les lots de production — rapport disponible avec chaque expédition.

± 0.001 précision mm CMM
ALLER/NON –Go calibre annulaire tous les lots
100 % objectif de livraison à temps
≤ 1000 Objectif de qualité PPM

Équipement d'inspection des filetages et des dimensions

MTM Mitutoyo (à 3 coordonnées) ±0.001 mm · Japon
Projecteur optique 2D rationnel ±0.001 mm · 4 unités
Système de mesure Rational 2.5D ± 0.001 mm
Trieuse automatique RKE CCD ±0.002 mm · 6 unités
Profilateur de contour Mitutoyo Profil du filetage / état de surface
Jauge de hauteur Mitutoyo ±0.001 mm · 5 unités
Calibres annulaires (GO/NOGO) par classe de filetage Conformément à la norme ISO 965 / ASME B1.1
Analyseur XRF Seiko SII Vérification des substances RoHS
Testeur de dureté Vickers ±0.5 HV
Chambre d'essai de brouillard salin validation du placage/revêtement
Pourquoi Richconn

Pourquoi les ingénieurs spécifient Richconn pour les fixations suisses

Nous avons entendu les mêmes raisons de la part des ingénieurs d'approvisionnement, des responsables qualité et des chefs de projet chez nos clients. Ce sont là les véritables facteurs de différenciation.

Gamme micro et standard chez un seul fournisseur

Vis micro M1 et boulons structuraux M20, provenant du même système de gestion de la qualité. Inutile de changer de fournisseur pour vos plus petites fixations.

Dessiner, pas cataloguer

Nous n'adaptons pas les fixations standard. Chaque pièce est usinée selon votre plan : classe de filetage, forme de la tête, matériau et finition sont conformes à vos spécifications, et non approximatifs.

Classe de filetage maintenue avec jaugeage, non supposée

Chaque lot est contrôlé à l'aide de calibres à anneau et à bouchon étalonnés. Vous recevez les rapports de contrôle, et non une simple signature du certificat de conformité. L'étalonnage ISO 10012 s'applique à tous les calibres de la chaîne de production.

Trois certifications, un seul établissement

IATF 16949 + AS9100D + ISO 10012. Si votre programme concerne à la fois l'automobile et l'aérospatiale et utilise la même nomenclature, nous répondons simultanément aux deux normes.

Complet du bar à la finition

Usinage CNC, filetage, passivation, placage, électrophorèse, anodisation — tout est coordonné par nos soins. Un seul bon de commande, un seul dossier, un seul interlocuteur.

Volume sans dérive de livraison

Plus de 80 tours CNC et suisses fonctionnent simultanément. Une production importante pour un client n'affecte pas notre capacité pour les autres. Nous respectons nos délais.

QFP

Questions que nous recevons des ingénieurs et du service des achats

Dans la norme ISO 965 relative au filetage métrique, le chiffre indique le degré de tolérance et la lettre l'écart fondamental. Plus le chiffre est bas, plus la tolérance est serrée. La classe 4g (extérieur) / 4H (intérieur) correspond à la classe de précision : jeu réduit, meilleure répétabilité d'ajustement, mais fabrication plus exigeante. La classe 6g / 6H correspond à la classe commerciale standard, avec des plages de tolérance plus larges et un assemblage plus simple.

Pour la plupart des applications industrielles, un filetage de 6 g est approprié. Spécifiez un filetage de 4 g lorsque : un jeu minimal est requis pour un ajustement précis, la fixation sert de guide, ou votre pièce d'accouplement est également de type 4H et conçue pour un ajustement serré. En cas de doute, veuillez nous transmettre votre schéma d'assemblage ; nous vous conseillerons gratuitement lors de l'analyse de fabricabilité (DFM).

Le grippage des filetages en acier inoxydable (et particulièrement en titane) est un problème majeur : la couche d'oxyde naturelle se dégrade sous l'effet du frottement et de la pression lors de l'assemblage. Pour y remédier, nous proposons : (1) un état de surface optimal des flancs du filetage (Ra ≤ 0.8 µm après usinage, réduisant ainsi la rugosité de la zone de contact à l'origine du grippage), (2) un revêtement de film sec en PTFE ou en disulfure de molybdène sur le filetage, et (3) un contrôle rigoureux de la classe de tolérance du filetage afin d'obtenir un jeu approprié sans flottement. Pour les fixations en titane utilisées dans des applications d'assemblage répétitif, nous recommandons vivement de spécifier un lubrifiant à film sec sur votre plan. Nous pouvons vous conseiller sur la compatibilité du revêtement avec votre application.

Nous n'avons pas de quantité minimale de commande (MOQ) fixe. En pratique, pour les fixations usinées en Suisse, la mise en place de l'outillage et le contrôle du premier article engendrent des coûts fixes qui rendent les très petites quantités (moins de 50 à 100 pièces) onéreuses à l'unité. Nous sommes les plus compétitifs à partir de 500 pièces et très compétitifs au-delà de 10 000 pièces. Pour le prototypage et la qualification, nous acceptons des quantités plus petites ; les coûts de mise en place seront clairement indiqués dans le devis afin que vous puissiez prendre une décision éclairée.

Il s'agit d'un détail crucial qui surprend souvent nos clients. Le nickelage chimique (le traitement de surface le plus courant que nous utilisons) dépose une épaisseur uniforme d'environ 5 à 13 µm (0.0002 à 0.0005 pouce), y compris à l'intérieur du fond de filet. Si vous spécifiez une classe de filetage fini de 4g avant le nickelage, ce dernier décalera le filetage effectif hors de la plage de tolérance. Nous collaborons avec vous pour calculer les dimensions du filetage avant nickelage : nous usinons le filetage sous-dimensionné de la surépaisseur de nickelage afin que le filetage après nickelage soit dans la classe de tolérance appropriée. Indiquez toujours vos exigences dimensionnelles après nickelage ; nous nous chargeons de la compensation avant nickelage.

Oui, nous usinons selon les plans clients faisant référence aux normes NASM, AN, MS et aux normes aérospatiales personnalisées. En tant que distributeur, nous ne procédons pas à une autocertification de conformité aux spécifications militaires (MIL-Spec) ; nous fabriquons selon votre plan, qui fait référence à ces normes, et notre documentation atteste du respect des dimensions et des matériaux spécifiés sur ce plan. Notre certification AS9100D couvre notre système qualité de fabrication. Vous nous fournissez le plan ; nous fabriquons et certifions conformément à celui-ci.

Documents standards : certificat de conformité, certificat d’usine du matériau (traçable au lot/à la coulée), rapport d’inspection dimensionnelle (échantillonnage ou MMT) et rapport d’étalonnage des instruments de mesure. Pour l’automobile : documentation PPAP jusqu’au niveau 3, incluant le plan de contrôle, l’AMDEC et les résultats de l’analyse de sécurité des matériaux (MSA). Pour l’aérospatiale : rapport d’inspection du premier article selon la norme AS9102 et document de flux de processus. Rapports de test RoHS XRF disponibles sur demande. Tous les documents sont traçables au lot spécifique.

Oui. Nous effectuons la rétro-ingénierie à partir d'échantillons physiques : nous mesurons l'échantillon sur une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), réalisons le profil du filetage à l'aide de notre projecteur de contour, identifions la géométrie de l'élément d'entraînement et produisons un dessin coté pour votre validation avant usinage. L'identification des matériaux est effectuée par analyse XRF et, si nécessaire, par des tests spectrographiques réalisés par un organisme tiers. Cette procédure est fréquemment demandée pour les fixations utilisées dans des équipements anciens dont les plans originaux ont disparu.

Pour les matériaux standards (acier inoxydable 303, laiton C360, aluminium 6061) : devis sous 48 h, livraison des premières pièces sous 10 à 15 jours ouvrés, production sous 20 à 35 jours ouvrés après validation du premier article. Pour les matériaux spéciaux (Ti-6Al-4V, Inconel, 17-4 PH) : prévoir 5 à 10 jours ouvrés supplémentaires pour l’approvisionnement. Pour les programmes nécessitant une procédure PPAP : prévoir le délai de soumission et d’approbation client. Nous recommandons de démarrer la qualification de toute nouvelle fixation 8 à 12 semaines avant la date de production souhaitée ; cela permet d’absorber les éventuels cycles de révision du premier article sans impacter votre planning.

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