Service d'usinage par tournage-fraisage
Nous combinons tournage et fraisage en une seule opération pour produire des pièces de précision complexes et à tolérances serrées, plus rapidement, avec une plus grande précision et une qualité de surface supérieure. Des goupilles de petit diamètre aux arbres à multiples caractéristiques, nous prenons en charge les géométries que l'usinage conventionnel ne peut réaliser.
Tolérance générale en mm
Machines de tournage-fraisage
mm Diamètre minimal de la barre
mm Diamètre max. de la barre
Un seul montage. Pièces complètes.
L'usinage tournage-fraisage, également appelé usinage multitâches ou tournage-fraisage, combine le tournage CNC avec le fraisage, le perçage et le filetage en temps réel sur une seule machine. Pour vous, cela se traduit par moins de réglages, une précision accrue entre les éléments et des délais de livraison considérablement réduits.
Nous utilisons des machines à poupée mobile de type suisse (série CITIZEN A) pour les pièces minces et complexes jusqu'à Ø0.5 mm, ainsi que des centres de tournage-fraisage à poupée fixe pour les travaux de plus grand diamètre jusqu'à Ø150 mm, ce qui nous permet de couvrir une large gamme de familles de pièces.
- Tournage, fraisage, perçage et filetage simultanés
- Poupée mobile de type suisse pour pièces longues et fines
- Éléments excentrés, trous transversaux, surfaces planes et polygones en un seul cycle
- Production en grande série avec une gamme de barres de Ø0.5 à 150 mm
- Finition complète des diamètres extérieur et intérieur, contournage et fraisage de filetage
De la conception à la pièce livrée
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01
Revue d'ingénierie et DFM
Nous évaluons l'usinabilité de vos dessins. Nos ingénieurs repèrent les problèmes d'accumulation de tolérances, les conflits de caractéristiques ou les choix de matériaux susceptibles d'affecter le coût ou la qualité, avant même de commencer l'usinage.
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02
Devis et confirmation
Vous recevrez un devis détaillé sous 24 à 48 heures, incluant les matériaux, le délai de production, les finitions et les exigences de contrôle. Aucun frais caché.
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03
Premier article et échantillon
Nous usinons un premier prototype, effectuons un contrôle dimensionnel complet et vous fournissons un rapport détaillé. Les pièces ne sont expédiées qu'après votre validation.
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04
Contrôle qualité en cours de production et en production
Les cycles de production complets sont surveillés à chaque étape. Les inspections IPQC, le SPC lorsque nécessaire et la traçabilité des lots sont assurés tout au long du processus.
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05
Inspection finale et expédition
Inspection à 100 % ou conforme à la norme AQL avant emballage. Les rapports CMM, les certificats de matériaux et tous les certificats de conformité requis sont inclus dans chaque commande.
Les machines derrière vos pièces
Nous avons investi dans des plateformes de tournage-fraisage japonaises et taïwanaises de pointe. Nos plus de 54 machines dédiées nous permettent de gérer simultanément plusieurs programmes sans conflit de livraison.
Poupée mobile coulissante de type suisse — Série A20
Machine de prédilection pour nos travaux de tournage-fraisage de petite dimension et de haute précision. Elle permet de traiter les pièces longues et fines que les machines à tête fixe ne peuvent pas usiner.
- Capacité du bar
- Ø0.5 – 25mm
- Tolérance
- ± 0.005 mm
- Outillage sous tension
- Oui — fraisage, perçage, taraudage
Poupée mobile coulissante de type suisse — Série A16
Conçue spécifiquement pour les pièces miniatures ultra-précises dont les tolérances de diamètre se mesurent en microns à un seul chiffre.
- Capacité du bar
- Ø0.5 – 15mm
- Tolérance
- ± 0.005 mm
- Idéale pour
- Contacts à broches, micro-arbres
Tour-fraiseuse à poupée fixe — BNC 40#
Pour les pièces de diamètre moyen à grand nécessitant un usinage combiné tournage-fraisage. Permet de réaliser des profils extérieurs/intérieurs complexes sans repositionnement.
- Capacité du bar
- Ø5 – 120mm
- Tolérance
- ± 0.005 mm
- Outillage sous tension
- Oui — Fraisage sur l'axe Y
Centres de tournage-fraisage — Plusieurs modèles
Les plateformes de tournage-fraisage de MAZAK offrent une capacité complète d'usinage simultané sur 5 axes pour des géométries de pièces très complexes en un seul cycle de configuration.
- installation
- Multi-axes simultané
- Fraisage
- Axe Y + outillage motorisé
- Idéale pour
- arbres et brides de forme complexe
Tour CNC de type suisse — B206
Un tour suisse de haute rigidité permettant de réaliser des pièces de petit diamètre avec un contrôle précis de l'avance — idéal pour les composants à broches de qualité médicale et semi-conducteurs.
- Capacité du bar
- Ø1 – 20mm
- Tolérance
- ± 0.005 mm
- Origine
- Japon
Tour-fraiseuse à poupée fixe — LM-06Y 46#
Notre plateforme de tournage-fraisage de plus grand diamètre. Elle prend en charge les pièces robustes nécessitant le fraisage simultané de détails excentrés au diamètre d'alésage maximal.
- Capacité du bar
- Ø5 – 150mm
- Tolérance
- ± 0.005 mm
- Outillage sous tension
- Oui
Ressources d'usinage complémentaires
Le tournage-fraisage est souvent une étape de la fabrication d'une pièce plus complexe. Nous disposons de ressources importantes pour les opérations secondaires et la production complète de pièces.
Centres d'usinage CNC
FANUC, MAZAK, Qiao Feng — 3, 4 et 5 axes. Plus de 100 unités, dont l'usinage horizontal HCN5000L.
Rotatif / Indexation
Plus de 80 tables rotatives Fututa et NIKKEN à 4/5 axes, y compris des unités Fututa et NIKKEN à 5 axes.
Honing
5 machines de rodage abrasif + 2 machines de rodage par extrusion — pour une finition d'alésage de qualité miroir.
Soudage par faisceau d'électrons
Pour l'assemblage d'ensembles complexes où le soudage conventionnel introduirait des distorsions ou une contamination.
Nous ne fabriquons pas de produits de consommation. Nous fabriquons les pièces qui permettent leur fabrication.
Nous nous spécialisons dans les applications industrielles, scientifiques et à haute fiabilité. Si votre composant entre dans la composition d'un produit qui ne tolère aucune défaillance sur le terrain, vous vous adressez à la bonne équipe.
Semi-conducteur et électronique
Pièces ultra-propres pour corps de vannes, composants de vannes à membrane, raccords de magnétoscopes et manipulation de gaz de procédé — conçues selon les normes de pureté des environnements de fabrication de semi-conducteurs.
Industrie aerospatiale
Production certifiée AS9100D de pièces de structure, de fixations critiques pour le vol, de composants d'actionnement et de bagues de précision. Traçabilité complète des lots et certification des matériaux.
Automobile
Certifiés IATF 16949, nous produisons des composants de groupes motopropulseurs, des boîtiers de capteurs, des connecteurs et du matériel acoustique pour des marques telles que Harman, Bose et JBL (programmes automobiles).
Dispositifs médicaux
Composants de haute précision pour instruments chirurgicaux, matériel de diagnostic, outils implantaires et systèmes de manipulation de fluides. La finition de surface, la répétabilité dimensionnelle et la traçabilité des matériaux sont des exigences non négociables.
Industrie et robotique
Composants d'articulations de robots, pièces de mouvement linéaire, raccords hydrauliques et éléments de broche de précision : nous avons fabriqué des pièces pour Hyundai Robotics et de nombreux programmes d'automatisation industrielle.
Procédé d'ultra-haute pureté
Vannes spécialisées, raccords de tuyauterie et composants de collecteurs usinés pour des environnements à très haute pression et à ultra-pureté — au service de clients aux États-Unis, en Corée et au Japon.
Matériel Requis
Ce que nous machine
Nous travaillons une vaste gamme de métaux adaptés à l'usinage de précision par tournage et fraisage. Si votre matériau n'est pas listé, n'hésitez pas à nous contacter ; nous vous indiquerons en toute transparence si sa réalisation est possible.
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Acier Inoxydable
303, 304, 316L, 316F, 17-4PH, 440C
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Aluminium
6061, 7075, 2024, 5052
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Laiton cuivre
C260, C360, C932, cuivre pur
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Titane
Niveau 2, niveau 5 (Ti-6Al-4V)
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Acier au carbone
1018, 1045, 4140, 4340
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Inconel / Alliage
Inconel 625, 718 — sur demande
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Acier à outils
D2, H13, A2, S7
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Acier à décolletage
12L14, 1215, SUM22L
Options de finition de surface
Les chiffres qui comptent en atelier
Chaque machine de notre cellule de tournage-fraisage est vérifiée et entretenue conformément aux tolérances indiquées ici. Il ne s'agit pas de chiffres marketing, mais de ce que confirment nos rapports de mesure tridimensionnelle, commande après commande.
Tolérance dimensionnelle
Tolérance standard de ±0.005 mm sur nos plateformes à poupée fixe et de type suisse. Des tolérances plus serrées (±0.002 mm) sont possibles sur certains éléments ; à aborder lors de l’analyse de fabrication.
Gamme de barres
De Ø0.5 mm à Ø150 mm dans une seule installation. Les machines de type suisse prennent en charge les finitions de précision ; les centres à poupée fixe et les centres de tournage-fraisage prennent en charge tout jusqu’à 150 mm de diamètre extérieur.
Finition de surface
Finition usinée standard Ra ≤ 0.8 μm. Les surfaces rodées atteignent Ra ≤ 0.2 μm. Électropolissage disponible pour les surfaces en contact avec le procédé.
Précision de mesure
Précision de la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) : ±0.001 mm (Mitutoyo). Tous les instruments de mesure sont entretenus selon un système d’étalonnage certifié ISO 10012.
Systèmes d'inspection que nous utilisons sur chaque commande
Nous ne nous fions pas à l'inspection finale pour détecter les problèmes ; nous intégrons la qualité à chaque étape du processus. Notre infrastructure d'inspection comprend des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des systèmes optiques 2D/2.5D, des trieuses automatiques CCD et un contrôle dimensionnel en cours de production.
Précision en mm de la machine à mesurer tridimensionnelle (Mitutoyo)
précision du système de vision CCD mm
objectif de livraison à temps
Objectif de qualité PPM
ISO-TS 16949: 2016
Gestion de la qualité automobile — couvre les exigences AMDEC, les plans de contrôle, le PPAP et le SPC pour tous les programmes d'approvisionnement automobile.
ISO-TS 16949: 2016
Gestion de la qualité automobile — couvre les exigences AMDEC, les plans de contrôle, le PPAP et le SPC pour tous les programmes d'approvisionnement automobile.
ISO-TS 16949: 2016
Gestion de la qualité automobile — couvre les exigences AMDEC, les plans de contrôle, le PPAP et le SPC pour tous les programmes d'approvisionnement automobile.
ISO-TS 16949: 2016
Gestion de la qualité automobile — couvre les exigences AMDEC, les plans de contrôle, le PPAP et le SPC pour tous les programmes d'approvisionnement automobile.
Équipements d'inspection clés
- Mitutoyo CMM — 3 coordonnées ±0.001 mm · Japon
- Système de profilage Mitutoyo Finition de contour/surface
- Système rationnel 2D/2.5D optique ±0.001 mm
- Trieur automatique RKE CCD ± 0.002 mm
- Jauge de hauteur Mitutoyo ±0.001 mm · Japon
- Testeur de dureté Vickers ±0.5 HV
- Fluorescence aux rayons X Seiko SII Vérification RoHS
- Machine d'essai au brouillard salin validation du revêtement
Notre processus de développement
De votre dessin initial à la production en série, voici la séquence que nous suivons pour garantir la qualité à chaque étape :
| Stage | phase | Commande | Votre livrable |
|---|---|---|---|
| 1 | Évaluation | Évaluation technique de vos dessins : faisabilité des tolérances, choix des matériaux, retour d’information sur la conception pour la fabrication (DFM) | Dessins 2D/3D, spécifications des matériaux |
| 2 | Citant | Détail des coûts incluant les matériaux, l'usinage, la finition et le contrôle. Délai de livraison : 24 à 48 heures. | Examen et approbation |
| 3 | Configuration du projet | Liste d'outillage, conception des dispositifs de fixation, planification des processus, sélection des machines, élaboration du plan de contrôle qualité | Confirmer les quantités et le calendrier |
| 4 | Premier article | Pièces d'essai usinées ; contrôle dimensionnel complet par rapport au plan ; rapport CMM généré | Approuver le premier rapport d'article |
| 5 | Tour d'essai | Essai de production en petite série — permet d’identifier tout problème de configuration ou de rendement avant la production à grande échelle | Approbation finale pour procéder |
| 6 | Production | Production complète avec stations de contrôle qualité en cours de production. Contrôle statistique des procédés (SPC) lorsque spécifié. Numéros de lot et traçabilité assurés. | - |
| 7 | Livraison | Inspection OQC, emballage, certificat de conformité, certificats de matériaux, rapports CMM expédiés | Confirmer la réception et examiner les documents |
Pourquoi nous choisir?
Complexité de la configuration unique
L'usinage par tournage-fraisage élimine les erreurs de transfert entre opérations qui s'accumulent dans la fabrication conventionnelle en plusieurs étapes. Vous obtenez un positionnement plus précis et de meilleures correspondances entre les éléments, sans surcoût.
Inventaire de machines approfondi
Grâce à plus de 54 tours-fraiseuses dédiés de marques CITIZEN, MAZAK et TSUGAMI, nous pouvons exécuter plusieurs programmes simultanément. Un délai serré sur une commande n'impacte pas vos livraisons suivantes.
Gamme allant du micro au grand
Nous proposons une gamme complète de produits, des broches à ressort et contacts de connecteurs de Ø0.5 mm jusqu'aux corps de vannes et brides de Ø150 mm. La plupart des fournisseurs vous laissent le choix ; nous, nous couvrons l'ensemble de la gamme avec un seul interlocuteur.
Certification multinormes
IATF 16949 pour l'automobile. AS9100D pour l'aérospatiale. ISO 10012 pour les systèmes de métrologie. La plupart des fournisseurs possèdent une seule de ces certifications ; nous les possédons toutes les trois. L'audit de votre équipe qualité est ainsi simplifié, et non compliqué.
Contrôle de bout en bout
Au sein de notre réseau, nous maîtrisons l'usinage, le rodage, l'électropolissage, le plaquage et le contrôle qualité. Moins d'intermédiaires signifie moins de sources de variabilité et un interlocuteur unique pour vous.
Partenariat d'ingénierie transparent
Nous ne nous contentons pas de confirmer votre dessin et votre devis ; nous vous signalons toute difficulté, suggérons des modifications de conception pour réduire les coûts ou améliorer la qualité, et documentons le tout dans un rapport DFM formel.
Questions Fréquemment Posées
Sur une machine de type suisse (à poupée mobile), la barre coulisse axialement dans une douille de guidage tandis que les outils restent fixes. Ceci assure une excellente rigidité à proximité de la zone de coupe, la rendant idéale pour les pièces longues et fines (rapport L/D > 3:1) de Ø0.5 à Ø32 mm. Les tours-fraiseuses à poupée fixe sont plus adaptés aux pièces plus courtes et de plus grand diamètre, jusqu'à Ø150 mm, qui ne nécessitent pas le support de la douille de guidage. Nous disposons des deux types de machines, et nos ingénieurs vous recommanderont la plateforme la plus adaptée à la géométrie de votre pièce lors de la phase d'analyse de fabrication (DFM).
Le délai de fabrication du premier article est généralement de 10 à 20 jours ouvrés, selon la complexité de la pièce, la disponibilité des matériaux et la nécessité d'outillage spécifique. Après validation du premier article, les délais de production varient de 15 à 45 jours ouvrés en fonction de la quantité commandée et de la planification des machines. Nous vous fournissons un planning définitif lors de l'établissement du devis et nous nous y tenons : la livraison à temps est un indicateur clé de performance que nous suivons à 100 %.
Notre tolérance de production standard est de ±0.005 mm sur toutes les plateformes de tournage-fraisage. Pour les éléments critiques (ajustements de paliers, diamètres d'alésage, contacts de broches), nous atteignons ±0.002 mm grâce à un réglage et un contrôle spécifiques. Les tolérances géométriques (circularité, cylindricité, position) sont maintenues à ±0.003 mm. Nous recommandons systématiquement de nous associer à la phase de conception afin que nous puissions identifier les éléments susceptibles de mettre le processus à rude épreuve et proposer des solutions alternatives, le cas échéant.
Nous n'avons pas de quantité minimale de commande. Pour les prototypes et les premiers articles, des quantités aussi faibles que 5 à 20 pièces sont courantes. Pour la production en grande série sur des machines de type suisse, les séries typiques se chiffrent en milliers, voire en centaines de milliers d'unités. Les prix sont calculés en conséquence ; nous vous indiquerons le coût unitaire pour chaque palier de volume dans votre devis afin que vous puissiez prendre une décision éclairée concernant le stockage ou la production à la demande.
Un dessin technique 2D au format PDF ou DXF, avec toutes les annotations GD&T, est le minimum requis. Pour les pièces complexes, un fichier CAO 3D (STEP ou IGES) est fortement recommandé : il élimine toute ambiguïté d’interprétation et accélère notre analyse de fabricabilité (DFM). Nous avons également besoin des spécifications du matériau, des exigences en matière de finition de surface et de la quantité souhaitée. Si vous ne disposez que d’un croquis ou d’un échantillon, n’hésitez pas à nous contacter : nous pouvons travailler à partir d’échantillons physiques pour la rétro-ingénierie.
Nos partenaires de fabrication sont basés en Chine continentale. Nous sommes transparents à ce sujet : si votre programme est soumis aux restrictions ITAR ou à des contrôles spécifiques à l’exportation américains, vous devez le vérifier auprès de votre équipe de conformité avant de faire appel à nos services. Pour les programmes ne présentant pas de telles restrictions, notre certification AS9100D et nos systèmes de traçabilité complète des lots répondent parfaitement aux exigences de la chaîne d’approvisionnement aérospatiale.
Oui. Nous coordonnons le nickelage chimique, le polissage électrolytique, l'anodisation (types II et III), le zingage, la passivation et le rodage grâce à notre réseau de partenaires. Chaque étape de finition bénéficie du même système de traçabilité des lots que l'usinage. Vous recevez un dossier unique retraçant l'historique complet de fabrication de vos pièces.
La documentation standard comprend un certificat de conformité, des rapports d'essais de matériaux (certificats d'usine) et un rapport d'inspection dimensionnelle (mesure tridimensionnelle ou optique). Pour les programmes automobiles, nous fournissons la documentation PPAP jusqu'au niveau 3. Pour l'aérospatiale, nous fournissons des rapports d'inspection complets du premier article conformes à la norme AS9100D. Les rapports d'essais RoHS de notre analyseur XRF sont disponibles sur demande. Tous les documents sont traçables jusqu'au lot spécifique expédié.
Prêt à discuter de vos besoins en matière de tournage-fraisage ?
Envoyez-nous votre dessin ou décrivez votre pièce. Nous l'examinerons, signalerons tout problème éventuel et vous ferons parvenir un devis sous 24 à 48 heures. Aucun engagement n'est requis à ce stade.
- Devis sous 24 à 48 heures
- Commentaires DFM gratuits
- Certifié IATF 16949 et AS9100D
- Gamme de barres Ø0.5 – 150 mm
