Boccole di precisione personalizzate
Boccole a manicotto, flangiate, per foratura e di rivestimento, lavorate con tolleranza di ±0.005 mm in acciaio, ottone, bronzo, acciaio inossidabile e alluminio. La tornitura di tipo svizzero consente di ottenere un foro minimo di Ø0.5 mm con finitura superficiale Ra≤0.4 µm. Produzione certificata IATF 16949 e AS9100D.
Tutti i principali tipi di boccole, lavorate su misura
Una boccola di precisione è un componente cilindrico che riveste un foro per controllare l'allineamento dell'albero, ridurre l'attrito, trasferire il carico o guidare un utensile da taglio. A differenza dei componenti a catalogo, le boccole lavorate su misura vengono realizzate con le dimensioni interne/esterne, la lunghezza, la classe di tolleranza e la finitura superficiale esatte fornite dal cliente, senza compromessi sulla concentricità o sulla geometria del foro.
RichconnI centri di tornitura di tipo svizzero (CITIZEN A20, Tsugami B206, YM LM-06Y) e le macchine tornio-fresatrici MAZAK ci offrono la gamma di attrezzature necessaria per mantenere tolleranze di alesaggio ristrette su boccole di precisione di piccolo diametro, boccole flangiate di grande diametro esterno e tutto ciò che sta nel mezzo, dalle quantità di prototipi ai volumi di produzione di centinaia di migliaia di pezzi.
Boccole a manicotto/lisce
Rivestimento cilindrico pressato all'interno di un alloggiamento. Riduce l'attrito tra albero e alloggiamento. Utilizzato in motori, pompe, riduttori e sistemi idraulici.
ID: Ø0.5–150mm · Attacco: H7/f6 o personalizzato
Boccole flangiate
Manicotto con collare flangiato integrato che garantisce il posizionamento assiale e impedisce alla boccola di fuoriuscire dall'alloggiamento sotto carico.
Diametro esterno flangia: personalizzato · Gioco assiale: secondo disegno
Boccole per maschere di foratura/rivestimenti
Boccole temprate e rettificate che guidano punte da trapano o alesatori in un dispositivo di fissaggio. Disponibili in versione a pressione permanente o a scorrimento sostituibile, con elevata concentricità interno/esterno.
Concentricità: ≤0.003 mm · HRC 58–62 disponibile
Boccole di riduzione/gradino
Transizioni tra due diametri di albero o dimensioni del foro in un unico componente. Comunemente utilizzato negli adattatori per utensili, nei raccordi idraulici e nei supporti motore.
Profili a più gradini · geometria OD complessa
Boccole a parete sottile
Spessore delle pareti fino a 0.3 mm per assemblaggi in spazi ristretti in dispositivi medici, robotica ed elettronica di consumo. La lavorazione di tipo svizzero garantisce la rotondità anche sotto pareti sottili.
Spessore della parete: ≥0.3 mm · Rotondità del diametro esterno: ≤0.002 mm
Boccole filettate
Filettature interne o esterne per applicazioni con inserti o dadi prigionieri in assemblaggi che richiedono frequenti smontaggi. Filettature conformi agli standard ISO/ASME/DIN o con passo personalizzato.
Filettatura standard classe 6H/6g · possibilità di personalizzazione
Capacità di precisione per singola caratteristica
Ogni componente della boccola è soggetto a specifici obiettivi di capacità di processo. Di seguito sono riportati i limiti che le nostre apparecchiature e le nostre procedure di ispezione possono supportare in modo affidabile per i diversi volumi di produzione.
Lavorazione del foro (interno)
Tornitura svizzera + alesatura · Ra verificato per lotto
- Diametro minimo del foro0.5 mm
- Diametro massimo del foro150 mm
- Tolleranza del diametro del foro± 0.005 mm
- Rotondità del foro≤0.002 mm
- Finitura della superficie del foroRa ≤0.4 µm
- Cilindricità≤0.005 mm
- classi di vestibilità standardH5, H6, H7, H8
Diametro esterno e concentricità
Tornitura-fresatura CNC · Verifica CMM ±0.001mm
- Tolleranza OD± 0.005 mm
- rotondità OD≤0.002 mm
- Concentricità ID–OD≤0.003 mm
- finitura superficiale ODRa ≤0.8 µm
- Adattamento OD standardh6, k6, n6, s6
- Verifica CMM± 0.001 mm
- Capacità di montaggio a pressione ODclasse n6 / s6
Lunghezza e geometria
Fresatura con utensile motorizzato · operazioni secondarie del contromandrino
- Tolleranza di lunghezza± 0.01 mm
- perpendicolarità della flangia≤0.005 mm
- Tolleranza dell'angolo di smusso± 0.5 °
- Fessure / fori trasversalifresato con utensile rotante
- Zigrinatura / scanalaturaSu OD o ID
- Perpendicolarità (facce terminali)≤0.005 mm
- Lunghezza massima del componente300 mm (barra)
Garanzie dimensionali chiave
Tutti i valori rappresentano la capacità di processo (Cpk ≥1.33) raggiungibile nella produzione di routine, non nella realizzazione di pezzi unici a scopo dimostrativo. Rapporti di collaudo del primo articolo e dati dimensionali disponibili su richiesta.
Diametro interno del foro
Tornitura svizzera · CITIZEN A20 / Tsugami B206
Diametro esterno (OD)
Tornitrice-fresatrice MAZAK / YM LM-06Y
Concentricità ID-OD
Progettazione del mandrino della boccola di guida
Rotondità del foro
Strumento di profilatura CMM verificato
Finitura della superficie del foro
Misuratore di rugosità + levigatura disponibili
Precisione di misurazione CMM
Mitutoyo CMM · Calibrazione ISO 10012
Materiali comuni per boccole che lavoriamo
La scelta del materiale è fondamentale per le prestazioni delle boccole. La lega giusta deve bilanciare resistenza all'usura, lavorabilità, resistenza alla corrosione e costo in base all'ambiente operativo. Disponiamo a magazzino o possiamo reperire tutte le leghe più comuni.
Acciaio al carbonio / Acciaio legato
i gradi: 1045, 4140, 4340, 52100
Durezza: Fino a HRC 62 (dopo il trattamento termico)
Lavorabilità: Eccellente (grado di taglio libero)
Ideale per: boccole per maschere di foratura, boccole a manicotto per carichi elevati, applicazioni a pressione. Può essere cementato per la superficie di usura.
Acciaio inossidabile
i gradi: SS303, SS304, SS316L, SS17-4PH
Corrosione: Eccellente (304/316L)
Forza: 17-4PH fino a 1310 MPa UTS
Ideale per: apparecchiature per l'industria alimentare, navale, medica e chimica, dove è richiesta resistenza alla corrosione e tolleranze ristrette.
Ottone (C360 / C272)
Lavorabilità: Eccellente (valutazione C360 = 100%)
Attrito: Scarse proprietà autolubrificanti
Elettrica: Buona conduttività
Ideale per: boccole portanti a basso carico, connettori elettrici, componenti di valvole pneumatiche e applicazioni che richiedono proprietà non magnetiche.
Bronzo fosforoso / Lega di rame
i gradi: C510, C630 (Bronzo all'alluminio), SAE 841
Valutazione del cuscinetto: Eccellente fattore fotovoltaico
Autolubrificante: Disponibile poroso/impregnato d'olio
Ideale per: boccole per alberi rotanti ad alto carico, sistemi idraulici, cuscinetti marini. Proprietà di scorrimento superiori rispetto all'attrito acciaio su acciaio.
Lega di alluminio
i gradi: 6061-T6, 7075-T6, 2024-T3
Peso: Circa 2.7 g/cm³ (contro 7.8 dell'acciaio)
Anodizzazione: Anodizzazione dura (Tipo III) disponibile
Ideale per: staffe aerospaziali, robotica, assemblaggi automobilistici leggeri dove la massa ridotta è fondamentale. L'anodizzazione dura migliora la durezza superficiale fino a circa 450 HV.
Inconel / Titanio
i gradi: Inconel 625/718, Ti-6Al-4V
Resistenza alla temperatura: Inconel fino a 980 °C
Corrosione: Eccezionali (entrambe le leghe)
Ideale per: componenti di motori aerospaziali, strumenti per perforazioni petrolifere, apparecchiature per processi di semiconduttori con fluidi ad alta temperatura o altamente corrosivi.
Trattamenti post-lavorazione
Operazioni secondarie che migliorano la resistenza alla corrosione, la durezza superficiale, la lubrificazione o l'aspetto estetico, eseguite internamente o tramite la nostra rete di fornitori qualificati.
levigatura
Finitura superficiale Ra≤0.2µm raggiungibile. Cinque macchine per la levigatura Shannen in azienda.
Trattamento termico
Tempra a cuore o cementazione fino a HRC 62. Boccole per maschere di foratura.
Placcatura in cromo duro
Aumento del diametro esterno entro le tolleranze specificate dopo la placcatura. Resistenza all'usura e alla corrosione.
Ossido nero
Protezione lieve contro la corrosione con neutralità dimensionale (spessore ≤0.001 mm).
NiP
Placcatura uniforme all'interno dei fori: ideale per boccole in acciaio inossidabile e alluminio.
Anodizzazione dura (Al)
Anodizzazione di tipo III per boccole in alluminio. Durezza superficiale ~450 HV.
Dove vengono utilizzate le nostre boccole di precisione
Il nostro team di ingegneri comprende i requisiti funzionali di ogni ambiente. Selezioniamo il materiale, la classe di resistenza e la finitura più adatti in base al carico operativo, alla velocità, alla temperatura e al fluido di lavoro, non in base alle impostazioni predefinite del catalogo.
Macchinari industriali e automazione
Boccole a manicotto e flangiate in sistemi di trasporto, alloggiamenti per attuatori e indicizzatori rotativi, dove l'allineamento dell'albero influisce direttamente sulla precisione del ciclo e sulla durata del componente.
- Boccola in acciaio o bronzo, adatta H7/f6 o H7/g6
- Superficie: foro Ra ≤0.8 µm / ossido nero OD
- Volume: 500–100,000 pezzi
Aeronautica e difesa
Boccole per leveraggi delle superfici di controllo, rivestimenti dei perni dei bracci di controllo e componenti del carrello di atterraggio. Certificazione dei materiali, tracciabilità dei materiali e rapporti sui primi articoli secondo la norma AS9100D.
- Ti-6Al-4V / Inconel 718 / Al-Bronzo
- Certificazione AS9100D · FAIR disponibile
- Verifica della composizione mediante XRF per lotto
Automotive e veicoli elettrici
Boccole per perni di sospensione, rivestimenti per forcelle selettrici della trasmissione, inserti per supporti motore EV e cuscinetti per meccanismi sedile. Controllo di processo IATF 16949, obiettivo di qualità PPM ≤1000.
- Certificazione IATF 16949:2016
- Acciaio 4140 / SS304 / Al 6061-T6
- Test di nebbia salina secondo ASTM B117
Medico e di laboratorio
Boccole di guida di precisione per bracci robotici chirurgici, carrelli per strumenti di laboratorio e piattaforme lineari per apparecchiature diagnostiche. È richiesta una stretta concentricità per garantire la ripetibilità e la precisione del movimento.
- Acciaio inox 316L / Titanio / PEEK
- Finitura del foro Ra ≤0.4 µm
- Concentricità ≤0.003 mm
Idraulica e pneumatica
Boccole di guida per steli di cilindri e inserti per corpi valvola, dove la concentricità tra alesaggio e diametro esterno e la finitura superficiale determinano la velocità di perdita e la durata della guarnizione. Bronzo e acciaio inossidabile per fluidi corrosivi.
- Bronzo C630 / acciaio SS303 / 4140
- Standard di classe H7/f6 o H7/g6
- Foro Ra ≤0.4 µm per tenuta dinamica
Robotica e semiconduttori
Boccole di articolazione nei robot collaborativi, rivestimenti dei bracci dei manipolatori di wafer e manicotti di guida per camere a vuoto, dove sono richiesti una generazione di particelle estremamente bassa e materiali non magnetici.
- SS304 / SS316L / BeCu / Titanio
- Parete sottile: parete ≥0.3 mm in grado di
- Hyundai Robotics: esperienza pregressa nel programma
Misurazione e certificazione
Il nostro sistema di qualità si basa su processi documentati, strumenti calibrati e piani di controllo preventivo, non sulla selezione a fine linea. Ogni lotto di boccole di precisione viene spedito con la relativa documentazione dimensionale.
Pacchetto di documentazione standard
- Rapporto di ispezione del primo articolo (FAIR / PPAP su richiesta)
- Registro delle ispezioni dimensionali (diametro interno, diametro esterno, lunghezza, concentricità)
- Rapporto di misurazione della rugosità superficiale Ra
- Certificazione dei materiali con tracciabilità di lotto/calore
- Verifica della composizione mediante spettrometria a fluorescenza di raggi X (lotti per il settore aerospaziale/medicale)
- Rapporto del test di nebbia salina (ove specificato)
Apparecchiatura di ispezione
- Mitutoyo CMM — Verifica dimensionale di ±0.001 mm
- Calibro del foro e misuratore d'aria — verifica del diametro del foro ad alto volume
- Misuratore di rugosità superficiale — Misurazione Ra secondo ISO 4287
- Strumento di profilazione — rotondità e cilindricità
- Misuratore di altezza — verifica della lunghezza e dei passaggi
- Comparatore ottico (CCD) — ispezione del profilo e della filettatura
- Micrometri e calibri a puntale — misurazione SPC in linea
- Analizzatore XRF (Seiko SII SEA1000A) — verifica della composizione della lega
- Camera a nebbia salina — Test di corrosione ASTM B117
Il vantaggio della produzione
Sei motivi per cui ingegneri e team di approvvigionamento scelgono Richconn per programmi di boccole di precisione, dai prototipi ai contratti ad alto volume.
Tornitura di tipo svizzero per fori sottili e di piccolo diametro
Le nostre macchine svizzere CITIZEN A20 guidano il pezzo nel punto di taglio, eliminando ogni flessione. Per questo motivo, siamo in grado di mantenere in modo affidabile una tolleranza di foro di ±0.005 mm su pezzi con diametro da Ø0.5 mm a Ø25 mm che si flettono sotto le forze di taglio sui torni convenzionali.
Oltre 54 macchine. Nessun collo di bottiglia di capacità.
15 macchine CITIZEN A20, 20 Tsugami B206, 18 centri di tornitura e fresatura MAZAK, 2 centri di lavoro orizzontali MAZAK HCN5000L e altro ancora. Gestiamo picchi di volume senza allungare i tempi di consegna o affidarci a subfornitori non qualificati.
Certificato per il tuo settore
IATF 16949:2016 per il settore automobilistico. AS9100D per il settore aerospaziale. ISO 10012 per la calibrazione dei sistemi di misura. ISO 14001 per l'ambiente. Queste certificazioni attestano processi documentati, non si tratta solo di un certificato da appendere al muro: possiamo fornire i verbali di audit.
Programma completo in un unico
Tornitura, fresatura, filettatura, lappatura, trattamento termico, coordinamento della placcatura e ispezione con CMM: tutto gestito con un unico ordine di acquisto. Niente più catene di fornitura frammentate che richiedono il coordinamento di fornitori separati per le operazioni secondarie.
Input DFM prima del taglio dell'acciaio
I nostri ingegneri esaminano il disegno prima di formulare un preventivo. Segnaliamo gli elementi che aumentano i costi senza migliorare la funzionalità, come tolleranze ristrette in zone non critiche, finiture particolari laddove sarebbero sufficienti quelle standard, o geometrie che possono essere semplificate senza compromettere la precisione dell'assemblaggio.
Dalla prototipazione alla produzione, tutto sotto lo stesso tetto.
Stesse attrezzature, stessi parametri di processo, stesso piano di controllo qualità dal primo prototipo fino al rilascio in produzione. Non è necessario rivalutare il processo quando si aumenta la produzione. I programmi iniziano con 5 pezzi e raggiungono regolarmente oltre 500,000 pezzi all'anno.
Dalla progettazione alla spedizione delle boccole
Un processo prevedibile in 7 fasi con passaggi di consegne definiti, punti di controllo e documentazione per ogni fase.
1. Revisione della richiesta di offerta (RFQ) e del documento di descrizione della produzione (DFM).
Revisione dei disegni, feedback DFM, conferma dei materiali, verifica di fattibilità delle tolleranze
2. Quotazione
Preventivo dettagliato: lavorazione, materiale, finitura, controllo qualità, utensili (se necessari)
3. Pianificazione del processo
Programmazione CNC, progettazione del sistema di fissaggio del pezzo, piano di controllo, piano di ispezione
4. Primo articolo
FAIR dimensionale completo. Tutte le caratteristiche misurate. Approvazione del cliente prima del rilascio in produzione.
5. Produzione
Processi di lavorazione monitorati da SPC. Ispezione in corso di processo a intervalli definiti.
6. Ispezione finale
Verifica CMM, controllo della finitura superficiale, ispezione visiva, pacchetto di documentazione compilato
7. Imballaggio e spedizione
Imballaggio di precisione, protezione dalla corrosione. Certificato di conformità e documentazione spediti insieme ai componenti.
Richiedi un preventivo per una boccola
Inviaci il tuo disegno e le specifiche. Ti risponderemo con un preventivo dettagliato e un feedback DFM entro 24 ore.
Consegna del preventivo in 24 ore
Preventivo dettagliato comprensivo di costi di materiali, lavorazione, finitura e collaudo, non una stima approssimativa.
Recensione DFM gratuita
Segnaliamo eventuali problemi di tolleranza o geometria che potrebbero comportare un aumento dei costi prima che tu proceda con la realizzazione di utensili o attrezzature.
Nessun obbligo
Il preventivo e il feedback DFM vengono forniti gratuitamente, indipendentemente dal fatto che si proceda o meno con l'ordine.
NDA disponibile
Prima di esaminare disegni riservati relativi a progetti nuovi o non brevettati, firmiamo accordi di riservatezza reciproci.