Lavorazione CNC dei metalli

Dall'ideazione al completamento, offriamo soluzioni complete di lavorazione CNC dei metalli su misura per le vostre esigenze!

Parti di ingranaggi metallici di precisione

Servizi di lavorazione dei metalli CNC dalla Cina

Ottieni soluzioni personalizzate di lavorazione dei metalli CNC su misura per le tue esigenze dagli esperti in Cina.

Lavorazione dei metalli ad alta tecnologia mediante tornitura CNC

tornitura CNC

Produci in modo preciso ed efficiente parti cilindriche con tolleranze fino a ±0.002 mm.

fresatura CNC

Fresatura CNC

Specializzati nella produzione di parti complesse con forme complesse e dettagli raffinati.

elettroerosione a filo 4

Elettroerosione a filo

Taglia metalli duri e forme complesse che i metodi di lavorazione tradizionali non possono ottenere, garantendo precisione e finiture di alta qualità.

Perché scegliere i nostri servizi di lavorazione CNC dei metalli?

Precisione e accuratezza

Con tolleranze strette fino a +/- 0.002 mm, garantiamo che ogni componente che produciamo soddisfi le vostre precise specifiche.

Tempi di consegna rapidi

Che tu abbia bisogno di un singolo prototipo o di una produzione di grandi dimensioni, possiamo consegnare i tuoi pezzi in tempo senza compromettere la qualità.

Soluzioni convenienti

Ottimizzando i nostri processi produttivi e riducendo al minimo gli sprechi, possiamo offrire prezzi competitivi senza sacrificare la qualità.

Servizi completi

Oltre alla lavorazione CNC, offriamo una gamma di servizi complementari, tra cui assistenza alla progettazione, selezione dei materiali, finitura superficiale e assemblaggio.

Controllo di qualità rigoroso

I nostri processi di garanzia della qualità includono l'ispezione del primo articolo (FAI), controlli in-process e ispezioni finali per garantire che ogni parte soddisfi gli standard più elevati.

Presenza globale

Con uffici a Shenzhen e Hong Kong e una base produttiva a Dongguan, siamo posizionati strategicamente per servire clienti in tutto il mondo.

Materiali metallici disponibili per la lavorazione CNC

Richconn dispone di un'ampia filiera di fornitura di materiali in Cina, quindi non devi preoccuparti di non trovare i materiali giusti per il tuo progetto.

Parti in alluminio 3
  • Proprietà: Leggero, resistente alla corrosione, eccellente rapporto resistenza/peso, buona conduttività termica ed elettrica.
  • Gradi comuni: 6061, 7075, 2024.
  • applicazioni: Componenti aerospaziali, parti automobilistiche, elettronica di consumo e dispositivi medici.
  • vantaggi: Facile da lavorare, eccellente finitura superficiale, economico.
Parti in acciaio inossidabile 5

Acciaio

  • Proprietà: Elevata resistenza alla trazione, durata, resistente all'usura, disponibile in vari gradi.
  • Gradi comuni: 1018, 1045, 4140, A36.
  • applicazioni: Componenti strutturali, macchinari industriali, utensili, parti automobilistiche.
  • vantaggi: Versatile, elevata resistenza, ottima lavorabilità, disponibile in varie finiture.
Parti in acciaio inossidabile 1
  • Proprietà: Resistente alla corrosione, elevata resistenza alla trazione, eccellente resistenza alla temperatura.
  • Gradi comuni: 304, 316, 303, 17-4 PH.
  • applicazioni: Strumenti medici, attrezzature per la lavorazione alimentare, applicazioni marine, parti automobilistiche.
  • vantaggi: Durevoli, igienici, esteticamente accattivanti, possono resistere ad ambienti difficili.
Tornitura CNC di particolari in rame 14

Ottone

  • Proprietà: Basso attrito, eccellente conduttività termica ed elettrica, resistente alla corrosione.
  • Gradi comuni: DO360, DO260.
  • applicazioni: Raccorderie idrauliche, componenti elettrici, strumenti musicali, parti decorative.
  • vantaggi: Facile da lavorare, eccellente finitura superficiale, proprietà antimicrobiche, ottimo per pezzi di precisione.
Tornitura CNC di particolari in rame 6

Rame

  • Proprietà: Eccezionale conducibilità termica ed elettrica, malleabile, resistente alla corrosione.
  • Gradi comuni: DO110, DO101.
  • applicazioni: Connettori elettrici, scambiatori di calore, componenti idraulici.
  • vantaggi: Altamente conduttivo, facile da lavorare, eccellente per applicazioni elettriche e termiche.
Parte in titanio
  • Proprietà: Elevato rapporto resistenza/peso, resistente alla corrosione, biocompatibile.
  • Gradi comuni: Grado 2, Grado 5 (Ti-6Al-4V).
  • applicazioni: Componenti aerospaziali, impianti medici, parti automobilistiche ad alte prestazioni.
  • vantaggi: Leggero, estremamente resistente, resiste a temperature estreme e ambienti difficili.
Parte in lega di magnesio
  • Proprietà: Leggero, buon rapporto resistenza/peso, ottima lavorabilità.
  • Gradi comuni: AZ31B, AZ91D.
  • applicazioni: Componenti aerospaziali, parti automobilistiche, alloggiamenti elettronici.
  • vantaggi: Uno dei metalli strutturali più leggeri, facile da lavorare, ottimo per applicazioni che richiedono riduzione di peso.
Parte in leghe di nichel
  • Proprietà: Elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione, resistente al calore, può resistere ad ambienti estremi.
  • Gradi comuni: Inconel 625, Inconel 718, Monel 400.
  • applicazioni: Componenti aerospaziali, turbine a gas, apparecchiature per il trattamento chimico, applicazioni marine.
  • vantaggi: Mantiene forza e integrità alle alte temperature, altamente resistente alla corrosione e all'ossidazione.
Parti in acciaio per utensili
  • Proprietà: Estremamente duro, resistente all'abrasione, mantiene un tagliente affilato, può essere trattato termicamente.
  • Gradi comuni: A2, D2, O1, M2.
  • applicazioni: Utensili da taglio, matrici, stampi, punzoni, componenti di macchinari industriali.
  • vantaggi: Resistenza all'usura superiore, eccellente lavorabilità allo stato ricotto, mantiene la durezza e la forma in condizioni di stress elevato.

Guida al confronto dei materiali metallici

Confrontando le proprietà dei diversi materiali, scegli il metallo più adatto al tuo progetto.

Materiali Necessari
Densità (g / cm³)
Resistenza alla trazione (MPa)
Durezza (HB)
lavorabilità
Resistenza alla Corrosione
Conducibilità termica (W/m·K)
Conduttività elettrica (%IACS)
Costo
Applicazioni comuni
Alluminio 6061
2.70
310
95
Ottimo
Buone
167
43
Moderato
Aerospaziale, automobilistico, strutturale
Acciaio inox 304
8.00
580
200
Discreto
Ottimo
16
2
Alto
Trasformazione alimentare, apparecchiature mediche, stoviglie
Ottone
8.50
360
110
Ottimo
Buone
109
28
Moderato
Impianti idraulici, connettori elettrici, articoli decorativi
Grado di titanio 5
4.43
895
349
povero
Ottimo
7.2
1
Molto alto
Aerospaziale, impianti medici, applicazioni ad alte prestazioni
Acciaio dolce (1018)
7.85
440
126
Buone
povero
50
12
Basso
Edilizia, automotive, ingegneria generale
Rame
8.96
210
40
Buone
povero
385
100
Alto
Cablaggi elettrici, idraulici, scambiatori di calore
Inconel 718
8.19
1240
330
povero
Ottimo
11.4
1
Molto alto
Aerospaziale, turbine a gas, lavorazioni chimiche
Acciaio per utensili (D2)
7.70
750
250
Discreto
Buone
20
15
Alto
Utensili da taglio, matrici, stampi
Nickel 200
8.89
462
110
Discreto
Ottimo
90
22
Alto
Lavorazioni chimiche, applicazioni marine
Magnesio AZ31
1.77
260
65
Ottimo
Discreto
96
40
Moderato
Aerospaziale, automotive, elettronica
Zinco
7.14
150
30
Ottimo
Buone
116
29
Basso
Pressofusione, automotive, edilizia
Acciaio al cromo (4130)
7.85
560
217
Buone
Discreto
42
10
Moderato
Aerospaziale, motorsport, strutturale
Ghisa (grigia)
6.90
200
180
povero
Buone
52
8
Basso
Macchinari, automobilistico, edile

Tolleranze di lavorazione CNC dei metalli

Limiti per dimensione nominale
Tolleranze
0.5mm ~ 3mm
± 0.05mm
> 3mm~6mm
± 0.05mm
> 6mm~30mm
± 0.1mm
> 30mm~120mm
± 0.15mm
> 120mm~400mm
± 0.2mm
> 400mm~1000mm
± 0.3mm
> 1000mm~3000mm
± 0.5mm
> 2000mm~4000mm
± 2mm

Fattori da considerare nella scelta del metallo per la lavorazione CNC

La selezione del metallo giusto per la lavorazione CNC è fondamentale per ottenere le prestazioni e la qualità desiderate del pezzo. Per garantire risultati ottimali è necessario considerare diversi fattori:

1. Caratterizzazione dei materiali

Fattori quali durezza, resistenza alla trazione, conduttività termica e resistenza alla corrosione svolgono un ruolo significativo nel determinare l'idoneità di un materiale per la vostra applicazione.

2. Tolleranza e precisione

Le parti di alta precisione richiedono lavorazioni e ispezioni più meticolose, che spesso comportano costi più elevati.

3. Finitura superficiale

Alcune parti potrebbero richiedere una finitura liscia e lucida, mentre altre richiedono trame o rivestimenti specifici.

4. Volume di produzione

Per la produzione in grandi volumi, le macchine CNC automatizzate con funzionalità multiasse sono spesso più efficienti ed economiche. Per lotti o prototipi più piccoli, flessibilità e tempi di installazione rapidi potrebbero essere più critici.

5. Termine d'esecuzione

Le parti di alta precisione richiedono lavorazioni e ispezioni più meticolose, che spesso comportano costi più elevati.

6. Costo

Fattori come i costi dei materiali, i tempi di lavorazione, i processi di finitura e i requisiti di ispezione influenzeranno tutti il ​​prezzo finale.

7. Processi post-lavorazione

Alcune parti potrebbero richiedere processi aggiuntivi dopo la lavorazione meccanica, come trattamento termico, anodizzazione o rivestimento. Assicurati che il tuo fornitore sia in grado di gestire questi processi o disponga di partner affidabili per farlo, per mantenere qualità e coerenza.

8. Comunicazione e supporto

Una comunicazione chiara e coerente aiuta ad affrontare tempestivamente eventuali problemi e garantisce che il progetto rimanga sulla buona strada.

garanzia della qualità

Rigoroso processo di controllo della qualità

Dalla selezione iniziale dei materiali all'ispezione finale, effettuiamo controlli rigorosi in ogni fase della produzione. I nostri strumenti e tecniche di misurazione avanzati, tra cui l'ispezione del primo articolo (FAI) e il monitoraggio in-process, ci consentono di rilevare e correggere tempestivamente eventuali deviazioni. Questo approccio rigoroso garantisce che i nostri clienti ricevano componenti che non solo soddisfano ma superano le loro specifiche, garantendo prestazioni e longevità ottimali.

Attrezzature avanzate per il controllo qualità

CMM

CMM

Comparatori ottici

Comparatori ottici

Misurazione dell'altezza della parte

Altimetro

Opzioni di trattamento superficiale per parti metalliche lavorate a CNC

Che tu stia cercando di migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura o di ottenere un aspetto estetico specifico, le nostre soluzioni avanzate di trattamento superficiale sono personalizzate per fornire la finitura ottimale per le tue parti.

Parti in acciaio inossidabile 4

Come lavorato

La superficie all'uscita dalla macchina presenta segni visibili di utensili.

Sabbiatura di parti metalliche

Granigliatura di perle

Crea una finitura opaca o satinata uniforme mediante sabbiatura di microsfere di vetro o mezzi abrasivi.

Parti CNC, alluminio anodizzato. Parti metalliche, industria della fresatura

Anodizzazione (Tipo II o Tipo III)

Processo elettrochimico che forma uno strato protettivo di ossido, disponibile in vari colori e con durezza superficiale aumentata.

Parti verniciate a polvere

Powder Coating

Applicazione elettrostatica di polvere secca seguita da polimerizzazione per formare una finitura spessa e resistente in vari colori e texture.

Lucidatura di parti metalliche

lucidatura

Processo meccanico che utilizza abrasivi per ottenere una superficie lucida, molto liscia e riflettente.

struttura metallizzata

Spazzolare

Utilizza spazzole abrasive per creare una caratteristica finitura satinata unidirezionale.

Parti elettrolucidate

Elettrolucidatura

Rimozione elettrochimica di un sottile strato di materiale per migliorare la levigatezza e la brillantezza della superficie.

Parti in ossido nero

Ossido nero

Rivestimento di conversione chimica che fornisce una finitura nera con lieve resistenza alla corrosione.

Parti di passivazione

passivazione

Trattamento chimico che rimuove il ferro libero dalle superfici in acciaio inossidabile per migliorare la resistenza alla corrosione.

Parti galvaniche

Placcatura (nichel, cromo, ecc.)

Galvanotecnica o placcatura chimica con deposito di uno strato metallico per migliorare aspetto e resistenza.

Industrie applicative per la lavorazione CNC dei metalli

La lavorazione CNC dei metalli è ampiamente utilizzata in vari settori grazie alla sua precisione, versatilità e capacità di produrre parti complesse. Ecco alcuni dei settori chiave:

Industriale aerospaziale

Aeronautico

La lavorazione CNC viene utilizzata per produrre componenti di alta precisione come parti del motore, carrello di atterraggio e componenti strutturali, garantendo che soddisfino rigorosi standard di sicurezza e prestazioni.

fabbrica di automobili

Automotive

Questo settore fa affidamento sulla lavorazione CNC per la produzione di varie parti, inclusi componenti del motore, parti di trasmissione e modifiche personalizzate. 

Dispositivi medicali

Medicale

La lavorazione CNC viene utilizzata per produrre dispositivi medici, impianti e strumenti chirurgici. La precisione e la capacità di lavorare con metalli biocompatibili sono fondamentali in questo campo.

equipaggiamento marittimo

Marino

La lavorazione CNC viene utilizzata per produrre parti di imbarcazioni e navi, come eliche, componenti di motori ed elementi strutturali.

Elettronica

Elettronica

L'industria elettronica utilizza la lavorazione CNC per creare involucri, dissipatori di calore e vari piccoli componenti che richiedono elevata precisione e dettagli precisi.

attrezzature per la difesa

Difesa e Militare

La lavorazione CNC produce componenti per armi, veicoli e altre attrezzature di difesa.

Controllo manuale del robot Bracci robotici, macchine per l'automazione industriale di fabbrica

Robotica

La lavorazione CNC è essenziale per creare componenti precisi e durevoli per i sistemi robotici, inclusi telai, ingranaggi e giunti.

Officina di attrezzature industriali

Equipaggiamento industriale

Varie macchine e strumenti industriali richiedono parti lavorate a CNC per la loro costruzione e funzionamento, inclusi ingranaggi, alberi e alloggiamenti.

Domande frequenti sulla lavorazione CNC dei metalli

Che tipi di macchine CNC avete?

La nostra struttura è dotata di macchine CNC avanzate a 3, 4 e 5 assi per gestire un'ampia gamma di attività di lavorazione.

Sì, forniamo servizi di lavorazione di prototipi per aiutarti a testare e perfezionare i tuoi progetti prima della produzione su vasta scala.

I tempi di consegna variano in base alla complessità e al volume dell'ordine, ma in genere vanno da 2 a 4 settimane.

Implementiamo rigorose misure di controllo della qualità, tra cui l'ispezione del primo articolo (FAI), ispezioni in-process e ispezioni finali utilizzando apparecchiature metrologiche avanzate.

Sì, accettiamo una varietà di formati di file CAD tra cui STEP, IGES e STL. Il nostro team di ingegneri può anche fornire assistenza nella conversione dei file, se necessario.

Sì, il nostro team di ingegneri può fornire feedback e servizi di consulenza sulla progettazione per la producibilità (DFM) per ottimizzare i progetti per la lavorazione CNC.

Disponiamo di rigorosi accordi di riservatezza e garantiamo che tutti i dati dei clienti siano archiviati e protetti in modo sicuro.

Sì, le nostre macchine CNC avanzate e gli operatori esperti possono gestire geometrie complesse e ottenere tolleranze strette con precisione.

Pronto per ricevere un preventivo per le tue parti metalliche personalizzate?

Pronti a fare il passo successivo? Contattateci oggi per ottenere un preventivo per le vostre parti metalliche personalizzate e provare l'esperienza Richconn differenza.

Preventivo rapido entro 2 ore

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*Se hai file di progettazione che devono essere inviati, inviali via email a sales@richconn.com