Elementi di fissaggio e componenti filettati lavorati a macchina in Svizzera
Produciamo elementi di fissaggio di precisione – viti, bulloni, distanziali, inserti, componenti filettati personalizzati – su macchine a fantina mobile. Dai microelementi di fissaggio da Ø0.5 mm alla ferramenta strutturale da Ø32 mm, con tolleranze di filettatura di 4h/4g e dimensioni verificate con macchina di misura a coordinate Mitutoyo.
Perché la lavorazione svizzera produce elementi di fissaggio migliori
Un tornio a fantina mobile (tipo svizzero) si differenzia da un tornio CNC convenzionale per un aspetto fondamentale: la barra si muove assialmente attraverso una boccola di guida fissa, mentre gli utensili da taglio rimangono fermi. Il pezzo in lavorazione è sempre supportato entro 1-2 mm dal taglio. Per i componenti filettati di piccolo diametro, dove la flessione durante la filettatura è la principale causa di errore nel diametro primitivo, questo supporto rigido è la ragione meccanica per cui la lavorazione con macchine a fantina mobile supera costantemente la tornitura CNC standard in termini di qualità della filettatura.
Se stai valutando la lavorazione svizzera per altri pezzi torniti di piccolo diametro o di alta precisione, puoi anche esplorare la nostra Servizi di lavorazione CNC svizzeri Per saperne di più sulla capacità delle nostre macchine, sulle tolleranze, sui materiali e sulle famiglie di componenti.
Nessuna deviazione durante l'infilatura
La boccola di guida limita l'eccentricità della barra a <0.01 mm. La dispersione del diametro del passo della filettatura è prevedibile e ripetibile da lotto a lotto.
Completo in un'unica configurazione
La tornitura esterna, la filettatura, la foratura trasversale, la scanalatura e l'asportazione del pezzo avvengono in un unico ciclo. Nessun riposizionamento nel mandrino: nessun errore di riposizionamento.
Parti sottili senza distorsioni
Rapporti L/D fino a 12:1 lavorati senza vibrazioni o flessioni: ideali per bulloni a spalla, distanziali lunghi e perni di guida.
Volume elevato, qualità costante
L'automazione con alimentazione a barra funziona senza presidio umano grazie al processo controllato da SPC. È possibile ottenere un CPK >1.33 su filettature di classe 4h/4g e più strette.
Tornitura CNC svizzera vs. convenzionale
Entrambi i processi producono elementi di fissaggio torniti. La differenza si manifesta in presenza di tolleranze più strette, diametri più piccoli e volumi di produzione più elevati.
| Attributo | Tipo svizzero | CNC convoluzionale |
|---|---|---|
| Diametro minimo della barra | Ø0.5 mm | ~Ø6 mm |
| Supporto vicino al taglio | Boccola di guida — sempre | Solo Chuck — lontano dal taglio |
| diametro passo filettatura dispersione | 0.01–0.02 mm tipici | |
| Capacità L/D | Fino a 12: 1 | 3:1 limite pratico |
| Scanalatura / foratura trasversale | Utensili in funzione durante il ciclo di utilizzo | È necessario un intervento separato |
| Ideale per | M1–M20, piccole parti di precisione | Hardware più grande M20+ |
| Economia ad alto volume | Alimentazione a barra, quasi continua | Richiede caricamenti frequenti |
Elementi di fissaggio e componenti filettati che produciamo
Realizziamo elementi di fissaggio e componenti filettati su disegno del cliente, non secondo gli standard di catalogo. Se la vostra applicazione richiede una filettatura non standard, una geometria della testa particolare, un foro trasversale o una caratteristica di azionamento proprietaria, inviateci il disegno. Trattiamo ogni elemento di fissaggio come un componente di precisione, non come un prodotto di massa.
Viti a esagono incassato
Viti a testa cilindrica con esagono incassato, tornite secondo gli standard svizzeri, con diametri del gambo a tolleranza ristretta e filettature metriche o in pollici completamente formate. Produciamo profili esagonali, Torx e proprietari, incluse varianti di sicurezza con caratteristiche antimanomissione lavorate in ciclo.
Bulloni a testa esagonale e viti per macchine
Bulloni a testa esagonale lavorati a macchina con tolleranze di planarità conformi alle norme DIN 933 / ISO 4014 o alle dimensioni della testa specificate dal cliente. Sottosquadro del gambo, lunghezza di presa e raggio di transizione lavorati secondo disegno in un'unica fase di lavorazione.
Distanziali e supporti di precisione
Distanziali esagonali, rotondi e quadrati con tolleranza OAL controllata (±0.05 mm standard, ±0.01 mm su richiesta) e fori passanti completamente filettati in filettatura metrica o unificata. Classe di filettatura interna 4H/5H mantenuta durante tutta la produzione tramite misurazione in corso di processo con controlli di non passaggio con tampone.
Inserti filettati e corpi dadi
Inserti filettati esternamente per materie plastiche e materiali morbidi, corpi dadi filettati internamente e inserti di bloccaggio tipo Keensert. Filettatura esterna classe 3A/6g per montaggio a pressione o adesivo; filettatura interna classe 4H con verifica completa della forma tramite proiettore ottico.
Bulloni a spalla e perni di precisione
Il diametro della spalla è mantenuto entro la tolleranza h6 (±0.004 mm su Ø6 mm) per gli accoppiamenti cuscinetto/foro. La lunghezza della spalla, l'eccentricità della filettatura e la perpendicolarità della testa rispetto alla spalla sono tutte misurate su CMM prima del rilascio. Le applicazioni comuni includono perni di rotazione, bulloni di guida e elementi di fissaggio per il posizionamento dei tasselli.
Elementi di fissaggio speciali e non standard
Quando gli articoli a catalogo non sono adatti al vostro assemblaggio (passo della filettatura personalizzato, forma della testa proprietaria, caratteristiche integrate (foro trasversale, scanalatura, superficie piana, zigrinatura) o requisiti di materiale insoliti), realizziamo i componenti su vostro disegno. Abbiamo prodotto perni di azionamento per connettori POGO PIN, elementi di fissaggio per corpi valvola ad altissima pressione e componenti in titanio per assemblaggi aerospaziali.
Le macchine svizzere che producono i vostri componenti
Utilizziamo torni dedicati di tipo svizzero e a controllo numerico (CNC), tutti importati dal Giappone, con automazione dell'alimentazione delle barre. Le macchine che vedete qui sotto sono quelle fisicamente presenti nel nostro stabilimento, non si tratta di materiale di inventario a scopo di marketing.
CITIZEN A20 — Testina scorrevole svizzera
La macchina principale per la lavorazione di elementi di fissaggio di precisione di piccolo diametro. La testa mobile con boccola di guida supporta la barra fino a Ø25 mm. Le stazioni di utensili motorizzati lavorano fori trasversali, superfici piane e caratteristiche secondarie nello stesso ciclo della filettatura.
- Capacità della barraØ0.5 – 25 mm
- Tolleranza dimensionale± 0.005 mm
- Tolleranza del filo4 ore / 4 g raggiungibili
- Attrezzi dal vivoFresatura, foratura, filettatura
CITIZEN A16 — Micro tornio svizzero
Dedicato alla parte micro della nostra gamma: da Ø0.5 a Ø15 mm. La dispersione del diametro del passo della filettatura è costantemente inferiore a 0.003 mm per M2 e dimensioni inferiori. Utilizzato per viti per strumenti miniaturizzati, componenti di connessione e distanziatori micro.
- Capacità della barraØ0.5 – 15 mm
- Tolleranza dimensionale± 0.005 mm
- Gamma di filettature idealeM1 - M10
- Finitura superficialeRa ≤ 0.8 μm
TSUGAMI B206 — Tornio svizzero a controllo numerico
Tornio svizzero ad alta rigidità con automazione dell'avanzamento barre. Il modello B206 è la nostra scelta ideale per la produzione in serie di elementi di fissaggio per il settore medicale e dei semiconduttori, dove la finitura superficiale e la ripetibilità su lunghe lotti sono fondamentali. Eccellente per la filettatura di acciaio inossidabile e titanio.
- Capacità della barraØ1 – 20 mm
- Tolleranza dimensionale± 0.005 mm
- Forza materialeAcciaio inossidabile, titanio, ottone
- Capacità di volumeAlto — alimentazione automatica a barra
NOMURA 1085 — Tornio svizzero automatico
Tornio automatico a camme per produzioni in serie di grande volume di profili di fissaggio semplici. Tempo ciclo per pezzo inferiore al secondo su geometrie semplici. Utilizzato quando sono richiesti milioni di piccoli elementi di fissaggio con filettatura uniforme al minor costo unitario.
- Capacità della barraØ1 – 6 mm
- Tolleranza dimensionale± 0.005 mm
- Ideale pergeometria semplice ad alto volume
- OriginGiappone
Torni CNC MAZAK - Diversi modelli
I dispositivi di fissaggio di grande diametro, da Ø20 a 150 mm, inclusi bulloni esagonali, distanziali di grandi dimensioni e componenti filettati strutturali, vengono prodotti su centri di tornitura MAZAK con utensili motorizzati. L'intera flotta di 36 unità è caratterizzata da standard di utensili uniformi.
- Capacità barra/mandrinoØ20 – 150 mm
- Attrezzi dal vivoSì — fresatura, foratura
- Dimensioni del filoM16 – M48 e personalizzato
Serie TSUGAMI B — Macchine svizzere ad alto volume
Dedicata alla produzione rapida di elementi di fissaggio di fascia media con alimentazione a barra. Le macchine della serie B funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per programmi a lungo termine. Con 28 unità, siamo in grado di gestire i picchi di volume dei programmi di elementi di fissaggio senza compromettere i tempi di consegna degli altri clienti.
- Capacità della barraØ1 – 32 mm
- Tolleranza dimensionale± 0.005 mm
- Modalità di funzionamentoAlimentazione a bar, possibilità di spegnimento automatico
Classi di filettatura, tolleranze e standard a cui ci atteniamo
Standard per filettature metriche (ISO 965)
| Classe di thread | Applicazione | Tolleranza diametro passo (M6) |
|---|---|---|
| 4 g / 4 ore | Montaggio preciso, spazio minimo | ± 0.030 mm |
| 6g/6H | Vestibilità commerciale standard | ± 0.060 mm |
| 3A/3B | Vestibilità aderente (pollice unificato) | ISO 1 equivalente. |
| Custom | Forma di filettatura proprietaria | Disegnare |
Filettatura unificata in pollici (ASME B1.1)
| Gamma di fili | Campionati | Classe |
|---|---|---|
| #0–80 – #10–32 | UNF | 2A / 3A int. |
| 1/4–28 – 1/2–28 | UNF | 2A / 3A int. |
| 1/4–20 – 3/4–10 | UNC | 2A/2B |
| Intonazione speciale | UNEF / personalizzato | Secondo le specifiche. |
Misurazione del filo su ogni lotto: Utilizziamo calibri ad anello calibrati (passa/non passa) e calibri a tampone su tutti i dispositivi di fissaggio filettati. È disponibile la misurazione della filettatura con CMM per la verifica del diametro primitivo, dell'elica e dell'angolo del fianco sui primi campioni e sulle serie di qualifica. Tutti i calibri sono mantenuti in conformità con la calibrazione certificata ISO 10012.
Tolleranze dimensionali - Caratteristiche degli elementi di fissaggio
| Caratteristica | Standard | Realizzabile |
|---|---|---|
| OD / diametro maggiore | ± 0.010 mm | ± 0.005 mm |
| Diametro del passo della filettatura | Classe 6g | Classe 4g |
| diametro della spalla | h7 | h6 / g6 |
| OAL (lunghezza totale) | ± 0.10 mm | ± 0.02 mm |
| Altezza della testa | ± 0.05 mm | ± 0.02 mm |
| Profondità della presa | ± 0.10 mm | ± 0.05 mm |
| Posizione del foro trasversale | ± 0.05 mm | ± 0.02 mm |
| Uscita per il gambo | 0.02 mm TIR | 0.01 mm TIR |
| Finitura superficiale (gambo) | Ra 1.6 μm | Ra 0.8 μm |
Standard di azionamento della testa che lavoriamo
| Tipo di guida | Standard | Min. Taglia |
|---|---|---|
| Brugola (Allen) | ISO 4762/DIN 912 | M1.6 |
| Torx / Torx Plus | ISO 10664 | M2 |
| Phillips / Pozidrive | ISO 8764 | M1.6 |
| intaglio | ISO 1207 | M1 |
| Sicurezza (resistente alle manomissioni) | Disegnare | M2 |
| Flangia esagonale esterna | DIN 933 / 6921 | M3 |
Materiali di fissaggio che lavoriamo
La scelta del materiale per i dispositivi di fissaggio influisce direttamente sulla resistenza alla corrosione, sul rischio di grippaggio delle filettature, sulla durata a fatica e sul coefficiente di attrito, tutti fattori importanti nelle applicazioni industriali, aerospaziali e medicali. Noi realizziamo tutti i seguenti componenti e possiamo fornire consulenza sulla scelta del materiale durante la fase di analisi DFM (Design for Manufacturing).
Acciaio inossidabile
303 (lavorazione a macchina), 304, 316L (a basso tenore di carbonio, saldabile), 316F (lavorabilità migliorata), 17-4 PH (indurimento per precipitazione), 440C (elevata durezza)
Strumenti per impianti medicali · Raccordi per semiconduttori UHP · Componenti per applicazioni navali · Elementi di fissaggio per processi chimici
Titanio
Grado 2 (purezza commerciale, resistente alla corrosione), Grado 5 / Ti-6Al-4V (elevata resistenza, standard aerospaziale)
Elementi di fissaggio strutturali per il settore aerospaziale · Componenti per dispositivi medici · Bulloni ad alte prestazioni per il motorsport
Ottone e rame
C360 (ottone a lavorabilità migliorata - ciclo più veloce), C260 (ottone per cartucce), bronzo per cuscinetti C932, rame ETP
Connettori elettrici · Distanziatori per assemblaggi di PCB · Raccordi a svasatura · Componenti per schermatura RF/EMI
Lega e acciaio al carbonio
1018, 1045, 4140 (Cr-Mo), 4340 (alta resistenza), 12L14 (lavorazione a macchina), SUM22L
Bulloni per macchinari industriali · Componenti per la trasmissione automobilistica · Elementi di fissaggio strutturali ad alta resistenza
Alluminio
6061-T6, 7075-T6, 2024-T4, 5052 (grado marino)
Distanziatori aerospaziali leggeri · Componenti per chassis elettronici · Assemblaggi in cui il peso è un fattore critico
Inconel e superleghe
Inconel 625, Inconel 718 (su richiesta), Monel 400
Applicazioni ad alta temperatura · Componenti per motori a reazione · Elementi di fissaggio per ambienti corrosivi
Finitura superficiale per elementi di fissaggio
Passivazione (ASTM A967)
Standard per elementi di fissaggio in acciaio inossidabile: rimuove il ferro libero e ripristina lo strato passivo nativo di Cr₂O₃. Non altera le dimensioni.
Nichel chimico (EN)
Deposito uniforme di 0.0002–0.0005″: l'accumulo prevedibile consente la pre-placcatura su parti filettate. Durezza 48–52 HRC dopo la cottura.
Fosfato di zinco + olio
Per elementi di fissaggio in acciaio: strato di base per l'adesione della vernice o come inibitore di corrosione autonomo. Agisce con minime variazioni dimensionali.
Anodizzazione — Tipo II / III
Anodizzazione dura di tipo II (estetica + leggera protezione dalla corrosione) o di tipo III (spessore di 0.0005–0.001″) per elementi di fissaggio in alluminio. Si consiglia la pre-cromatura della filettatura.
Ossido nero
Variazione dimensionale minima (<0.00015″), lieve resistenza alla corrosione, finitura antiriflesso. Comunemente utilizzato su elementi di fissaggio in acciaio con testa esagonale incassata.
Elettrolucidatura (EP)
Rimuove lo strato superficiale fino a Ra ≤ 0.2 μm, standard per i dispositivi di fissaggio nel settore dei semiconduttori e biofarmaceutico, dove la generazione di particelle rappresenta un problema.
Lubrificazione a film secco in PTFE
Riduce il rischio di grippaggio su filettature in acciaio inossidabile e titanio, aspetto fondamentale per i dispositivi di fissaggio che vengono montati e smontati ripetutamente sul campo.
Come lavorato
Ra ≤ 0.8 μm, standard garantito dalle macchine svizzere. Assenza di bave assicurata tramite controlli di processo, non tramite stazioni di sbavatura secondarie.
Numeri che compaiono nei nostri report CMM
Le tolleranze riportate di seguito non sono teoriche, bensì derivano dai nostri dati di produzione in corso su elementi di fissaggio torniti con macchine di precisione svizzere. Ogni primo articolo è accompagnato da un rapporto CMM completo. I lotti di produzione vengono monitorati con il controllo statistico di processo (SPC) laddove richiesto dai programmi dei clienti.
Riferimento per l'ispezione delle filettature
| Caratteristica | Metodo | Precisione |
|---|---|---|
| Diametro del passo della filettatura | Calibro ad anello PASSA/NON PASSA | Per classe di tolleranza |
| Diametro maggiore | Mitutoyo CMM | ± 0.001 mm |
| passo/passo del filo | Proiettore ottico | ± 0.001 mm |
| Angolo del fianco | Profilometro di contorno | ± 0.5 ° |
| Lunghezza totale / lunghezza dell'impugnatura | CMM / misuratore di altezza | ± 0.001 mm |
| Runout (TIR) | Scansione rotativa CMM | Risoluzione 0.001 mm |
| profondità della cavità della testa | 2.5D ottica | ± 0.001 mm |
Tolleranza dimensionale standard
Mantenuto su tutte le piattaforme CITIZEN e TSUGAMI per quanto riguarda diametro esterno, spalla e testa. Ulteriori tolleranze su richiesta: ±0.002 mm su caratteristiche specifiche durante la revisione DFM.
Classe di tolleranza della filettatura stretta
Classe di precisione per accoppiamenti di filettature con gioco minimo. Produzione standard su macchine CITIZEN con filettature da M2 a M16. Verificata con calibri ad anello calibrati, per ogni lotto.
Tolleranza del bullone della spalla
Grado IT 6 su diametri della spalla fino a Ø25 mm. Consente l'accoppiamento diretto di cuscinetti, boccole o fori senza operazioni di rettifica secondarie.
Finitura superficiale come lavorata
Risultato ottenuto direttamente dalla macchina, senza necessità di lucidatura secondaria. Superfici del gambo e del cuscinetto costantemente inferiori a Ra 0.8 μm. La finitura EP porta questo valore a Ra ≤ 0.2 μm.
accuratezza di misurazione CMM
Macchina di misura a coordinate Mitutoyo sul posto: primi articoli completamente misurati. Tutte le apparecchiature di ispezione sono calibrate secondo la norma ISO 10012.
Chi acquista da noi elementi di fissaggio lavorati con macchine svizzere?
Non produciamo elementi di fissaggio per prodotti di consumo. I nostri clienti sono produttori di apparecchiature originali (OEM) e produttori conto terzi in settori in cui il cedimento degli elementi di fissaggio ha conseguenze concrete.
Apparecchiature a semiconduttore
Elementi di fissaggio ultra-puliti per assemblaggi di camere di processo, corpi valvola e sistemi di gestione del gas. Acciaio inox 316L elettrolucidato, senza sbavature, confezionamento privo di particelle. Esperienza con i requisiti di pulizia SEMI F20.
Aeronautica e difesa
Certificazione AS9100D. Elementi di fissaggio strutturali in titanio grado 5 e 17-4 PH, bulloni a spalla per sistemi di attuazione e componenti speciali con tracciabilità completa dei materiali e rapporti di ispezione del primo articolo secondo AS9102.
Dispositivi medicali
Viti per strumenti chirurgici, elementi di fissaggio per strumenti implantari e componenti per apparecchiature diagnostiche. Selezione di materiali biocompatibili (316L, Ti-6Al-4V), documentazione della finitura superficiale e tracciabilità del lotto fino alla singola colata della barra.
Automotive
Certificazione IATF 16949. Elementi di fissaggio per alloggiamenti di sensori, componenti per la trasmissione, bulloni per staffe ADAS e distanziali per connettori di ricarica per veicoli elettrici. Disponibile la certificazione PPAP di livello 1-3. Esperienza nella produzione per Harman, Bose e JBL.
Elettronica e assemblaggio PCB
Distanziatori in ottone e acciaio inossidabile, distanziatori a foro passante e componenti per il montaggio su PCB. Fori filettati di classe 4H, OAL controllato per la gestione dell'altezza dello stack e placcatura conforme alla direttiva RoHS con verifica XRF.
Industriale e robotica
Bulloni a spalla per giunti di rotazione di robot, elementi di fissaggio filettati personalizzati per guide lineari e componenti in acciaio 4340 ad alta resistenza per macchinari industriali pesanti. Abbiamo prodotto componenti per gli assemblaggi di Hyundai Robotics.
Come verifichiamo ogni componente filettato
Per gli elementi di fissaggio, il controllo qualità si concentra su tre famiglie di verifiche: forma della filettatura, precisione dimensionale e integrità della superficie. Il nostro team di controllo qualità utilizza una combinazione di misurazioni CMM, proiezione ottica, calibri ad anello/tampone e smistamento automatico basato sulla visione artificiale, e non solo la semplice verifica passa/non passa.
IATF 16949: 2016
Sistema di gestione della qualità per il settore automobilistico. Comprende i requisiti di APQP, PPAP, FMEA, MSA e piano di controllo per tutti i programmi relativi ai dispositivi di fissaggio per il settore automobilistico.
AS9100D
Gestione della qualità nel settore aerospaziale. Ispezione del primo articolo secondo la norma AS9102, gestione delle non conformità, controllo della configurazione e tracciabilità dei lotti.
ISO 10012:2003 — Gestione delle misurazioni
Ogni calibro ad anello, calibro a tampone, sonda CMM e sistema ottico è sottoposto a un ciclo di calibrazione documentato con standard tracciabili. I registri di calibrazione sono disponibili su richiesta.
RoHS / Test sulle sostanze
Analisi a fluorescenza a raggi X del Seiko SII SEA1000A in loco. Verifica della placcatura e del rivestimento sui lotti di produzione: report disponibile con ogni spedizione.
Apparecchiature per l'ispezione di filettature e dimensioni
Perché gli ingegneri specificano Richconn per elementi di fissaggio svizzeri
Abbiamo sentito le stesse motivazioni da ingegneri degli acquisti, responsabili della qualità e responsabili della progettazione presso i nostri clienti. Questi sono i veri elementi distintivi.
Dalla gamma micro a quella standard, tutto da un unico fornitore.
Viti micro M1 e bulloni strutturali M20, provenienti dallo stesso sistema di gestione della qualità (QMS). Non è necessario rivolgersi a un fornitore diverso per il fissaggio più piccolo.
Da disegnare, non da catalogare
Non adattiamo elementi di fissaggio da catalogo. Ogni pezzo viene lavorato secondo il vostro disegno: classe di filettatura, forma della testa, materiale e finitura come specificato, non approssimati.
Classe di filettatura mantenuta con misurazione, non presupposta
Ogni lotto viene misurato con calibri ad anello e a tampone calibrati. Riceverete le registrazioni delle misurazioni, non solo la firma del certificato di conformità. La calibrazione ISO 10012 si applica a ogni strumento di misura presente in officina.
Tre certificazioni, un'unica struttura.
IATF 16949 + AS9100D + ISO 10012. Se il vostro programma coinvolge i settori automobilistico e aerospaziale con la stessa distinta base, siamo in grado di soddisfare entrambi i requisiti simultaneamente.
Completo dalla preparazione del bar alla finitura
Lavorazioni CNC, filettatura, passivazione, placcatura, elettroforesi, anodizzazione: tutto coordinato da noi. Un unico ordine di acquisto, un unico set di documenti, un unico punto di riferimento.
Volume senza deriva di consegna
Oltre 80 torni CNC e svizzeri in funzione contemporaneamente. Una grande produzione per un cliente non compromette la nostra capacità produttiva per un altro. Rispettiamo le scadenze.
Domande che riceviamo da ingegneri e addetti agli acquisti
Nella filettatura metrica ISO 965, il numero si riferisce al grado di tolleranza e la lettera alla deviazione fondamentale. Un numero inferiore indica una tolleranza più stretta. 4g (esterna) / 4H (interna) è la classe di precisione: minore gioco, migliore ripetibilità dell'accoppiamento, più difficile da produrre. 6g / 6H è la classe commerciale standard con bande di tolleranza più ampie e montaggio più semplice.
Per la maggior parte delle applicazioni industriali, 6g è corretto. Specificare 4g quando: è necessario un gioco minimo della filettatura in un accoppiamento di precisione, il fissaggio verrà utilizzato come elemento guida oppure la parte di accoppiamento è anch'essa 4H ed è progettata per un accoppiamento preciso. In caso di dubbi, condividete il disegno di assieme e vi forniremo consulenza gratuita durante la revisione DFM.
Il grippaggio delle filettature in acciaio inossidabile (e soprattutto in titanio) è un problema reale: lo strato di ossido nativo si degrada a causa dell'attrito e della pressione durante l'assemblaggio. Lo affrontiamo attraverso: (1) una finitura superficiale precisa sui fianchi della filettatura (Ra ≤ 0.8 μm dalla lavorazione riduce la rugosità dell'area di contatto che innesca il grippaggio), (2) un rivestimento a film secco di PTFE o di disolfuro di molibdeno sulla filettatura e (3) un controllo accurato della classe di tolleranza della filettatura in modo da garantire un gioco adeguato senza eccessi. Per i dispositivi di fissaggio in titanio in applicazioni di assemblaggio ripetitivo, raccomandiamo vivamente di specificare un lubrificante a film secco nel disegno. Possiamo fornire consulenza sulla compatibilità del rivestimento con la vostra applicazione.
Non pubblichiamo un quantitativo minimo d'ordine (MOQ) fisso. In pratica, per i dispositivi di fissaggio lavorati con macchine di precisione svizzere, l'allestimento degli utensili e il controllo del primo articolo comportano un costo fisso che rende le quantità molto piccole (inferiori a 50-100 pezzi) costose per unità. Siamo più competitivi per quantitativi a partire da 500 pezzi e molto competitivi per quantitativi superiori a 10,000 pezzi. Per la prototipazione e la qualificazione, possiamo gestire quantitativi inferiori: indicheremo chiaramente i costi di allestimento nel preventivo, in modo che possiate prendere una decisione pienamente consapevole.
Questo è un dettaglio cruciale che spesso coglie di sorpresa molti clienti. La nichelatura chimica (il tipo di placcatura più comune che applichiamo) deposita uno strato uniforme di circa 0.0002–0.0005" (5–13 μm), anche all'interno della radice della filettatura. Se si specifica una classe di filettatura finale di 4g e si procede alla placcatura, quest'ultima sposterà la filettatura effettiva al di fuori della banda di tolleranza. Collaboriamo con voi per calcolare le dimensioni della filettatura prima della placcatura: lavoriamo la filettatura con una tolleranza inferiore a quella di placcatura, in modo che la filettatura dopo la placcatura rientri nella corretta classe di tolleranza. Specificate sempre i requisiti dimensionali come "dopo la placcatura": ci occuperemo noi della compensazione prima della placcatura.
Sì, realizziamo lavorazioni meccaniche su disegno del cliente, facendo riferimento agli standard aerospaziali NASM, AN, MS e standard personalizzati. In qualità di distributori, non ci autocertificamo secondo le specifiche MIL-Spec: produciamo in base al vostro disegno, che fa riferimento a tali standard, e la nostra documentazione attesta la conformità alle dimensioni e ai materiali indicati nel disegno stesso. La nostra certificazione AS9100D copre il sistema di qualità della produzione. Voi fornite il disegno, noi realizziamo e certifichiamo la conformità.
Standard: Certificato di conformità, certificato del produttore del materiale (tracciabile a lotto/colpo), rapporto di ispezione dimensionale (campionamento o CMM) e registro di calibrazione dello strumento di misura. Per il settore automobilistico: documentazione PPAP fino al livello 3, inclusi piano di controllo, FMEA e risultati MSA. Per il settore aerospaziale: rapporto di ispezione del primo articolo secondo AS9102 e documento di flusso di processo. Rapporti di prova XRF RoHS disponibili su richiesta. Tutti i documenti sono tracciabili al lotto specifico della spedizione.
Sì. Eseguiamo l'ingegneria inversa a partire da campioni fisici: misuriamo il campione con una macchina di misura a coordinate (CMM), profiliamo la filettatura con il nostro proiettore di contorni, identifichiamo la geometria dell'elemento di azionamento e produciamo un disegno quotato per la vostra revisione prima della lavorazione. L'identificazione del materiale viene effettuata tramite analisi XRF e, se necessario, test spettrografici di terze parti. Questa è una richiesta comune per i dispositivi di fissaggio utilizzati in apparecchiature obsolete per le quali i disegni originali non sono più disponibili.
Per materiali standard (acciaio inox 303, ottone C360, alluminio 6061): preventivo entro 48 ore, prototipi in 10-15 giorni lavorativi, produzione in 20-35 giorni lavorativi dopo l'approvazione del primo prototipo. Per materiali speciali (Ti-6Al-4V, Inconel, 17-4 PH): aggiungere 5-10 giorni lavorativi per l'approvvigionamento dei materiali. Per i programmi che richiedono PPAP: aggiungere il tempo per la presentazione e il ciclo di approvazione da parte del cliente. Si consiglia di avviare la qualificazione di qualsiasi nuovo elemento di fissaggio 8-12 settimane prima della data di necessità di produzione: questo permette di assorbire eventuali cicli di revisione del primo prototipo senza comprimere la pianificazione.
Inviaci il tuo disegno di fissaggio
Condividi il tuo disegno, campione o specifica. Analizzeremo la classe di filettatura, il materiale, la finitura e la quantità e ti invieremo un preventivo entro 24-48 ore. Il feedback DFM è incluso gratuitamente.
- Preventivo entro 24-48 ore
- Produzione su disegno — nessuna sostituzione a catalogo
- Certificazione IATF 16949 + AS9100D + ISO 10012
- Classe di filettatura misurata e documentata, ogni lotto
- Ø0.5 – Ø32 mm su macchine svizzere; fino a Ø150 mm su centri di tornitura
- È accettata l'ingegneria inversa a partire da campioni fisici.
