ブラス260と360：主な違いを解説

製造業において、Brass 260とBrass 360は最も一般的に使用される銅亜鉛合金の一つです。どちらの合金も優れた性能を発揮しますが、加工性、組成、そして一般的な用途は大きく異なります。エンジニア、製造業者、購買担当者がこれらの違いを理解することで、プロジェクトに最適な合金の選択がはるかに容易になります。そこで、このブログ記事では、その基本について説明します。

真鍮260とは

真鍮260（カートリッジ真鍮とも呼ばれる）は、成形加工における汎用性の高さで知られています。その組成は銅約70％、亜鉛約30％です。この配合のおかげで、優れた成形性と延性を持ち、成形や曲げ加工が容易です。

真鍮360とは

銅61.5%、亜鉛35.5%、鉛3%を含むBrass 360は、切削性に優れた合金です。この合金組成により、この合金は標準切削性スコア100を達成しています。世界中で精密機械加工の第一の選択肢となっています。

ブラス10と260の360大違い

基本を理解した上で、主な違いを見てみましょう。これにより、合金の選択が容易になります。

1。 化学成分

合金	銅（％）	亜鉛（％）	鉛 （％）	鉄 （％）
真鍮360	61.5	35.5	3	0.35最大
真鍮260	68.5-71.5	28.5-31.5	0.07最大	0.05最大

2.被削性

真鍮360は、機械加工性評価が100でトップクラスです。そのため、ねじ回しや厳しい公差が求められる部品加工に最適です。一方、真鍮260の評価は約30です。そのため、重切削よりも曲げ加工や成形加工に適しています。

3. 強度と機械的特性

360合金は亜鉛含有量が多いため、引張強度は通常約400MPaに達します。ロックウェルB硬度は通常55～80です。ただし、非常に高温になると強度が低下します。

一方、Brass 260は約345MPaで、引張強度ではBrass 360に劣ります。しかし、延性と伸びはBrass 40の方が優れています。ロックウェルBスケールでは、70～XNUMXの値が一般的です。これは、合金が柔らかく、成形が非常に容易であることを意味します。

4. 加工性と成形性

真鍮360は成形性が限られているため、急な曲げ加工では割れが生じる可能性があります。そのため、機械加工が適しています。真鍮260はその逆で、きつい曲げや深絞り加工にも割れることなく容易に対応できます。そのため、絞り加工、スタンピング加工、複雑な部品の成形に最適です。

5. 環境と健康に関する配慮

Brass 360に含まれる鉛は、健康と環境の両方に懸念を引き起こします。鉛は溶出する可能性があるため、飲料水や食品に接触する部品への使用は規制されています。

一方、Brass 260は鉛をほぼ含まないため、人体に触れる用途を含む多くの用途において、より安全で環境に優しい選択肢となります。この合金の組成は、今日の健康と環境に関する規制を満たしています。そのため、メーカーは配管部品や消費財にBrass XNUMXを好んで使用しています。

Richconn 頻繁に アドバイス 規制対象分野のクライアントは、Brass 260 を選択する傾向があります。これは、RoHS 準拠と安全な接触基準がパフォーマンスと同様に重要だからです。

6.耐食性

この合金は、特に運転条件が比較的穏やかな場合、腐食に対して優れた耐性を示す。しかしながら、亜鉛含有量が高いため、脱亜鉛腐食を起こしやすい。

一方、真鍮 260 には銅が多く含まれているため、真鍮 360 よりも耐腐食性に優れています。この素材は耐候性が高く、脱亜鉛現象はほとんど発生しません。

7. 残留応力とひび割れ（季節割れ）

銅の含有量が少ないため、真鍮360はアンモニアや残留応力下で応力腐食割れを起こしやすい。さらに、高い応力がかかったままの機械加工部品は、季節割れのリスクがさらに高くなる。

一方、Brass 260は銅含有量が多いため、ほとんどの使用条件においてこのような割れが発生しにくいです。そのため、エンジニアは屋外に露出する成形部品にBrass XNUMXを選択します。

8. 色彩と美的トーン

ブラス360は、ほんのりピンクがかった温かみのあるゴールドトーンです。パーツに光沢と深みを与えるため、デザイナーは目立つ部分や装飾的な部分にこのブラスXNUMXを選ぶことが多いです。

一方、Brass 260は、本物の金によく似た明るいイエローゴールドの色合いをしています。この鮮やかな色は、ジュエリー、薬莢、そして様々なハードウェアの仕上げとよく合います。

9. コストの比較

亜鉛含有量が多いため、Brass 360は通常、購入段階ではXNUMXポンドあたりの価格が高くなります。しかし、高速加工によりサイクルタイムが短縮され、工具の摩耗も軽減されるため、その追加コストは相殺されることがよくあります。大量生産の場合、結果として完成部品の全体的な価格が下がる可能性があります。

一方、Brass 260は一見安価に見えますが、切削性が限られているため加工コストが上昇します。サイクルタイムが長く、工具の摩耗が激しいため、材料コストの優位性は損なわれることがよくあります。切削量が多い場合は、プロジェクト全体の予算が大幅に増加する可能性があります。

そのため、適切な合金と戦略を選択することが重要です。 RICHCONN 私たちのエンジニア 体重を計る 加工時間、材料価格、仕上げを工夫して経費を抑えます。

10。 代表的なアプリケーション

高い切削性により、Brass 360は精密部品の大量生産に最適です。メーカーは主に、継手、ノズル、バルブ、各種配管部品や電気部品にこの合金を採用しています。ピニオン、ギアなどの機械部品も、この合金の容易な切削加工の恩恵を受けています。

部品の曲げ加工や深絞り加工において、Brass 260の優れた成形性は非常に有効です。そのため、この合金は装飾金具、弾薬ケース、トロンボーンやトランペットなどの楽器に使用されています。さらに、その耐食性はタンクやラジエーターコアの成形にも役立ちます。

ブラス360 vs 260 – どちらがベストか

あらゆる状況において、ある特定の合金が他の合金より優れているということはありません。適切な選択は、お客様の用途の具体的なニーズによって異なります。大規模な高速加工を伴うプロジェクトでは、Brass 360が卓越した切削性を備えているため、最適です。その結果、この合金はバルブや継手といった複雑で精密な部品の製造をサポートします。

対照的に、成形、曲げ、または成型を必要とする作業には、真鍮 260 が最適です。その並外れた成形性と延性は、弾薬ケース、装飾品、冷間加工を必要とするあらゆる部品に適しています。

総括する

プロジェクトの成功には、真鍮260と真鍮360のどちらを選ぶかが重要です。機械加工においては、真鍮360が非常に優れた性能を発揮します。一方、真鍮260は曲げ加工や成形加工において優れた性能を発揮します。そのため、適切な合金を選択することで、最適な性能と全体的な効率を維持できます。

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