カスタムCNC加工サービス ― 試作品から量産まで
Richconn ±0.005 mmの公差で高精度なカスタムCNC加工部品を提供します。試作品1点から大量生産まで対応可能です。CNCフライス加工、旋削加工、スイス型旋盤加工、5軸加工など、ISO認証を取得した自社工場で全てを完結できます。
- ISO 9001・AS9100D・IATF 16949認証取得済み
- ±0.005 mmの許容範囲
- 7日間でプロトタイプを作成
- 最低注文数量なし・1個から可
Richconn CNC加工能力の概要。
5つのプロセスファミリー
CNC旋削加工、CNCフライス加工（3軸/4軸/5軸）、5軸加工、スイス型旋盤加工、旋削・フライス複合加工など、すべて深センの自社工場で行っています。
40以上の学年
アルミニウム（6061/7075）、ステンレス鋼（303/304/316/17-4PH）、真鍮、銅、チタン（Gr2/Gr5）、工具鋼、PEEK、POM、PTFE、ナイロン。
±0.001 mm
ISO 2768-m 一般・±0.01 mm 旋削/フライス加工・±0.001 mm スイス型旋盤加工（CITIZEN / TSUGAMI マシン）。
直径0.5～直径200
スイス型旋盤：Ø 0.5～32 mm バー、フライス加工：1,200 × 600 × 500 mm の加工範囲、旋削加工：Ø 200 mm チャック。
1-100,000 +
試作品（1～50個）・少量生産（50～1,000個）・量産（1,000～100,000個以上）
10 治療法
陽極酸化処理（タイプII/III硬質アルマイト）、電気めっき、不動態化処理、研磨、ビーズブラスト、粉体塗装、熱処理。
CMM検証済み
CMM、Rational 2D/2.5D光学式測定器、RKE CCD自動選別装置、セイコーSII XRF、マイクロメーター、ハイトゲージ、表面粗さ計。
CAD対応
STEP、STP、IGES、IGS、X_T、DWG、DXF、PDF形式の図面（GD&T付き）。ご要望に応じてNDA（秘密保持契約）を提供いたします。
見積もりの準備はできましたか? 見積もりをご希望の場合は、CADファイルをアップロードしてください →
カスタムCNC加工サービスとは何ですか？
カスタムCNC加工サービス 切削加工とは、機械工場が固定カタログからではなく、お客様の特定の図面、CADファイル、および材料仕様に基づいて部品を製造するサービスです。
お客様には、3D CADモデル（STEP、IGES、またはX_T形式）、公差とGD&Tを記載した2D図面、材料グレード、表面仕上げ要件、および数量をご提供いただきます。CNC加工工場では、ツールパスのプログラミング、原材料の選定、CNC旋盤、フライス盤、スイス型旋盤、または複合旋盤での部品加工、各ロットの検査を行い、完成品をお客様の施設へ出荷いたします。
既製品の部品とは異なり、カスタムCNC加工部品は、プローブカード用の±0.005mmの同心度を持つコネクタピン、特定のPCBスタックアップに適合するように加工されたアルミニウムハウジング、または規定の硬度に熱処理されたステンレス鋼シャフトなど、お客様のアセンブリ、機能、および材料要件に合わせて設計されます。
CADで作成した新しい機械設計を基に、検証テスト用の最初のプロトタイプ（1～10個）を作成する。
射出成形金型のコストが見合わない少量生産（50～1,000個）を行う場合。
元の図面は存在するものの、OEMが部品の供給を終了した場合に、旧型機器の交換部品を製造する。
検証済みの設計を、追跡可能な材料証明書付きで、継続的なバッチ生産（1,000個～100,000個以上）へとスケールアップする。
ISO認証品質を維持しながら単位コストを削減するため、国内サプライヤーを中国を拠点とする精密CNC加工パートナーに移行する。
当社のカスタムCNC加工能力。
Richconn 5つの主要加工分野において、100台以上の高精度CNC工作機械を運用している。
CNCターニングサービス
CNC旋削加工では、ワークピースを固定された切削工具に対して回転させ、 円筒形かつ回転対称な部品 — シャフト、ピン、ブッシング、スリーブ、ねじ部品、および継手。 Richconn当社のCNC旋削加工能力は、外径旋削、内径ボーリング、ねじ切り、溝加工、ローレット加工、切断、およびライブツーリング加工（クロスドリル、平面フライス加工、タッピング）を網羅しており、当社の旋盤では1回のセットアップでこれらの加工を完了できます。
当社では、加工中のゲージ測定により、旋削加工における一般公差を±0.01mm、外径／内径の重要寸法を±0.005mmに抑えています。一般的な旋削加工部品としては、精密ドライブシャフト（SUS304、SUS316、17-4PH）、真鍮製コネクタ本体、アルミニウム製ブッシュ（6061-T6）、ねじ込み継手などがあります。
CNCフライスサービス
CNCフライス加工では、回転するカッターを使用して固定されたワークピースから材料を除去し、 角柱状および3D形状の部品 — ハウジング、ブラケット、プレート、固定具、ブロック、マニホールド。 Richconn 当社では、3軸、4軸、5軸のフライス加工を同一施設内で提供しているため、お客様の部品の複雑さに最適な機械クラスを選択でき、当社がたまたま所有している設備に無理やり押し付けられることはありません。
3軸は平板やシンプルな筐体の加工に対応し、4軸は複数の面に特徴を持つ部品に対応するためにインデックス回転機構を追加し、5軸は複合角度、アンダーカット、および従来は複数回の段取り（および累積公差スタック）が必要だった部品に対して、5軸同時動作を可能にします。
5軸CNC加工
5軸CNC加工では、カッター（またはワークピース）を3つの直線軸と2つの回転軸に沿って移動させます。 同時にこれにより、工具はほぼあらゆる角度から部品にアプローチできます。複合形状の部品の場合、再固定作業が不要になります。すべてのフィーチャーが同じ基準面を共有するため、再固定誤差の蓄積や加工間の公差の累積を回避できます。
5軸加工は、5面に形状を持つ複雑な筐体、ロボット関節部品、航空宇宙構造ブラケット、医療機器本体、インペラ、その他あらゆる3D曲面形状の加工に最適なプロセスです。当社の5軸加工セルは標準のCNCフライス加工機能に統合されているため、3軸加工では治具が過剰になり公差が悪化する場合でも、別途「5軸加工プレミアム」をお支払いいただく必要はありません。
スイスCNC機械加工
スイスのCNC加工は スライディングヘッドストックとガイドブッシング ワークピースを切削工具から 1～2 mm 以内で支持します。結果として、切削力は長い支持されていない棒ではなく、しっかりと支持された部分に作用します。これにより、長さ対直径比が最大で 100 の細長い部品を加工することが可能になります。 30:1 雑談や逸れもなく。
これは Richconn当社の特徴的な機能。当社は シチズンA16とA20 (NAIST) と ツガミ B206 バー径のスイス型機械 直径0.5mm～直径32mm達成可能な許容誤差は ±0.001mm 重要な特徴とRa 0.4 µmの表面仕上げについて。代表的なスイス型旋盤加工部品：ポゴピン接点、プローブカードピン、小型コネクタピン、医療用ピン、骨ねじ、カテーテル駆動軸、カメラアクチュエータ軸、M2以下のマイクロファスナー。
旋盤加工
ターンミル加工は、CNC旋盤とライブフライス、ドリル、タッピングツール（多くの場合、サブスピンドルとB軸関節ヘッド付き）を組み合わせたもので、 旋削、フライス加工、穴あけ、横穴加工、キー溝加工、ねじ切り加工は、1回のセットアップで完了します。すべての機能が同じ基準点を共有するため、再固定は不要で、工程間の許容誤差の蓄積もなく、工程間の取り扱いによる損傷もありません。
これは、従来の分割加工工場では公差を維持できない複雑なシャフトと形状を持つ部品に適したプロセスです。例えば、クロスホール、キー溝、スプライン、エンドねじなどの形状を持つ精密シャフト、両端に嵌合部を持つロボットアクチュエータシャフト、フライス加工された平面とねじ穴を持つ非標準の自動化ピン、多角度ポートを持つ油圧および空圧継手などです。
当社が製造するカスタムCNC加工部品。
以下は部品のカテゴリです Richconn 定期的に生産されます。各行は、部品の種類と最適なCNC加工プロセス、および一般的な材料を対応付けているため、図面を送信する前に適合性を確認できます。
| パーツカテゴリ | サンプルパーツ | 典型的なプロセス | 一般的な資料 |
|---|---|---|---|
| 精密旋削部品 | ドライブシャフト、ダウエルピン、スリーブ、ブッシング、スペーサー、ねじ込みインサート | CNC旋削加工＋ライブツーリング | SUS304、17-4PH、真鍮C360、6061-T6 |
| スイス製機械加工部品 | ポゴピン接点、プローブピン、マイクロシャフト、小型ファスナー、医療用骨ピン | スイス製CNC加工機（シチズン／ツガミ） | 303 SS、真鍮 H62、BeCu、Ti Gr5 |
| フライス加工された部品 | センサーハウジング、取り付けブラケット、光学プレート、マニホールドブロック、固定具 | 3軸/4軸/5軸CNCフライス加工 | 6061-T6、7075-T6、A2工具鋼、PEEK |
| ロボットコンポーネント | アクチュエータシャフト、センサハウジング、ジョイント部品、精密ブッシング、エンドエフェクタブラケット | 旋削・フライス加工＋5軸加工 | アルミニウム7075、SUS316、Tiグレード5 |
| 半導体部品 | テストプローブピン、プローブカード部品、ウェハ位置決め部品、精密スリーブ | スイス型旋盤 + 5軸加工機 + CMM | 17-4PH、BeCu、陽極酸化アルミニウム |
| 自動化部品 | ガイドシャフト、位置決めピン、カスタム治具、取付ブロック、カムフォロワー | 旋削加工＋フライス加工 | SUS304、硬化D2、6061-T6 |
| ヒートシンクおよびコネクタ部品 | カスタムヒートシンク、液冷プレート、バスバー、端子、コンタクトピン | 5軸フライス加工＋スイス型旋盤加工＋メッキ | C110銅、C101 OFC、6061-T6 |
当社が取り扱うCNC加工材料。
Richconn 40種類以上の金属およびエンジニアリングプラスチックの加工に対応しています。以下に、当社が定期的に加工している材料と、各材料が最もよく使用される部品の種類を示します。すべての原材料は、完全なトレーサビリティを確保するために、ミル証明書付きで調達しています。
金属 / 8つのカテゴリー
| 材料 | 共通グレード | 適合部品 |
|---|---|---|
| アルミ | 6061-T6、7075-T6、6082、2024 | ハウジング、ブラケット、ヒートシンク、光学プレート、ドローンフレーム |
| ステンレス鋼 | 303、304、316、316L、17-4PH | ドライブシャフト、医療用ピン、船舶用部品、耐腐食性継手 |
| 真鍮 | C360、H59、H62 | コネクタピン、継手、ねじ部品、装飾金具 |
| 銅 | C110（ETP）、C101（OFC） | バスバー、電気接点、熱伝達部品、RF部品 |
| チタン | グレード2(CP)、グレード5(Ti-6Al-4V) | 航空宇宙用ブラケット、医療用インプラント、軽量高強度部品 |
| 工具鋼 | D2、SKD11、H13、A2 | ツーリングインサート、耐摩耗性治具、パンチおよびダイ部品 |
| 炭素鋼 | 1018、1045、4140 | 一般機械、シャフト、ギア（多くは熱処理済み） |
| Inconel | 718、625 | 高温対応の航空宇宙およびエネルギー関連部品 |
エンジニアリングプラスチックス / 5つのカテゴリー
| 材料 | 学年 | 適合部品 |
|---|---|---|
| asfasdf | 工業用／医療用グレード | 絶縁部品、高温シール、医療機器部品 |
| POM（デリン） | POM-C、POM-H | ギア、ブッシュ、低摩擦摺動部品 |
| PTFE（テフロン） | 標準、ガラス充填 | シール、電気絶縁体、耐薬品性部品 |
| ナイロン | PA6、PA66、PA12 | ブッシング、ギア、耐摩耗性ガイド |
| アセタール／ABS／PC | - | 筐体、試作部品、構造用プラスチック |
学年を指定してください CNC加工材料ページ →
CNC加工部品の表面仕上げ。
適切な表面処理は、部品を腐食から保護し、外観を向上させ、寸法精度を制御し、下流の仕様（RoHS、FDA、ITAR）を満たします。以下に表面処理の種類を示します。 Richconn 社内研修または監査済みの提携ワークショップを通じて実施されます。
加工されたまま
金属とプラスチック
機能的なプロトタイプ、最速の納品
陽極酸化処理 - タイプII
アルミニウム6061 / 7075
耐腐食性、装飾色（透明、黒、赤、青、金）
ハードコート - タイプIII
アルミ
高い耐摩耗性、25～80μmの硬質酸化膜
ビーズブラスト
アルミニウム、ステンレス、真鍮
均一なマットな化粧面
研磨
ステンレス、アルミニウム、真鍮
表面粗さRa≦0.2μm、鏡面仕上げ
電気めっき
鋼、真鍮、銅
亜鉛／ニッケル／クロム／金 ― 導電性または腐食性
パッシベーション
Stainless (303/304/316/17-4PH)
ASTM A967に準拠したCrリッチ酸化層を修復します。
粉体塗装
アルミニウム、スチール
耐久性のあるカラー仕上げ、屋内/屋外兼用
熱処理
工具鋼、合金鋼、17-4PH
硬度HRC 40-62、強度、安定性
レーザーマーキング
金属、一部のプラスチック
永久部品番号、バッチコード、ロゴ
CNC加工の公差と品質基準。
CNC公差は、調達エンジニアから最もよく質問される仕様です。以下の数値は、 Richconn できる 検査記録を文書化して、量産品を保管する — 最良の場合の単体価値ではない。
CNC旋盤
ISO 2768-m
±0.01 mm
1.6ミクロン
CNCフライス加工（3軸/4軸/5軸）
ISO 2768-m
±0.01 mm
1.6ミクロン
スイス製CNC加工機（シチズン／ツガミ）
±0.005 mm
外径/内径 ±0.001 mm
0.4ミクロン
旋盤加工
±0.01 mm
同心度±0.005mm
1.6ミクロン
研削（後処理）
±0.003 mm
±0.002 mm
0.2ミクロン
Richconn 当社は、生産工程で安定的に維持できない公差を要求しません。スイス型旋盤加工部品において±0.001mmよりも厳しい公差が求められる場合は、図面をお送りください。後加工や特殊検査が必要かどうかを含め、当社の工程でその公差を維持できるかどうかを正直にお伝えします。
検査機器
/ 7システム- CMM 寸法およびGD&T検証用の三次元測定機
- 合理的な2D/2.5D光学 — ねじピッチ、スプライン形状、フィーチャ形状
- RKE CCD — 大量欠陥・バリの自動選別
- セイコーSII XRF — 材料構成 + RoHS指令への準拠
- プロファイルプロジェクター、マイクロメーター、ハイトゲージ、Raテスター
- ビッカース硬度 — 熱処理の検証
- 工場証明書 — 化学組成と機械特性の完全なトレーサビリティ
利用可能なレポート
標準パッケージ- FAIレポート —すべての新しい部品番号
- CMMによる完全な寸法レポート —ご要望に応じて、すべてのロット
- 材料適合証明書 — すべての注文
- 表面処理／熱処理レポート —指定されている場合
- ロット追跡 — バッチ、機械、オペレーター、日付
- SPCデータ — 継続的なバッチ生産
CNCプロトタイプから量産加工まで。
Richconn 単一の検証プロトタイプから継続的な量産まで、ライフサイクル全体をサポートします。最適な見積もりとプロセス戦略は、段階によって異なります。
試作
- 2時間以内にお見積り
- 無料のDFMレビュー
- 素材の推奨
- 機能テストサンプル
- 反復的な改訂のサポート
少量
- 文書化された設定による安定したプロセス
- コスト最適化（材料、ネスティング、ツールパス）
- FAIと工程内検査によるバッチの一貫性
- 数量に応じた価格設定
バッチ生産
- 標準作業手順書（SOP）に記載された固定プロセス
- 専用検査治具
- 統計的プロセス制御
- ロット追跡
- 最小発注数量償却済み金型費用
使用している産業 Richconn カスタムCNC加工サービス。
当社の生産量の約60%は、ロボット工学、半導体、医療分野向けであり、これらの分野では、厳しい公差が求められる精密部品が極めて重要です。
ロボット工学と自動化
ロボット関節部品、アクチュエータシャフト、センサーハウジング、精密ブッシング、ガイドレール、エンドエフェクタブラケット、位置決めピン。
半導体装置
プローブピン、テスト治具、ウェハ位置決め部品、コネクタピン、真空チャンバー部品、陽極酸化アルミニウム製プロセスプレート。
医療機器
外科手術器具のシャフト、医療用ピン、デバイスハウジング、ステンレス鋼製インプラント部品、薬剤送達アクチュエータ部品。
航空宇宙
軽量アルミニウム製ブラケット、チタン製構造部品、センサーマウント、航空宇宙用継手（図面に基づき、ITAR（国際武器取引規則）に準拠した取り扱い）。
自動車・EV
センサーハウジング、ドライブシャフト、継手、バッテリー固定具、アルミ製取り付けブラケット、EVコネクタ部品。
産業自動化
ガイドシャフト、位置決めピン、特注治具、取付ブロック、カムフォロワー、機械メーカー用スペアパーツ。
電子機器・家電製品
ヒートシンク、液冷プレート、RFコネクタ部品、導電性銅バスバー、精密筐体。
光学機器および試験機器
光学治具、アライメントプレート、レンズマウント、精密スペーサー、試験装置部品。
その他の業界 業界別の事例研究を見る →
選ぶ理由 Richconn カスタムCNC加工をご希望ですか？
以下のすべての主張は、設備、文書、または監査可能なプロセスによって裏付けられています。「高品質、迅速な納品、競争力のある価格」を前面に出すのではなく、証拠に基づいて主張します。
スイス製旋削加工機、アウトソーシングなし
運営しています シチズンA16、シチズンA20、ツガミB206 スイス型機械を自社で保有 ― 訪問により確認済み、機器の写真はご要望に応じて提供可能。B2Bプラットフォーム上の「CNC加工」リストのほとんどは、スイス型機械の加工を匿名の下請け業者に委託している。 Richconn 監査可能な形で作業を行う。
記録できる寛容さ
スイス製機械加工された外径/内径で±0.001 mm CMMで記録 ロットごとの検査データを提供します。一般的な「許容誤差達成」といった報告ではなく、実際のCMM（三次元測定機）による測定結果をお送りします。Rational社の光学測定データとセイコーXRF（蛍光X線分析装置）による測定データは、ロットファイルに記録されます。
お支払い前にDFMレビューをご覧ください
すべての見積もりには、無料のDFM（設計製造性）レビューが含まれています。レビューでは、内角における工具半径の干渉、薄肉部におけるたわみリスク、深穴加工の実現可能性、ねじの深さ対直径比、コスト要因に関するフィードバックなどが含まれます。ご注文の有無にかかわらず、レビューは提供されます。
本物のエンジニアです。見積もりボットではありません。
見積もりは、5年以上のCNCプログラミング経験を持つエンジニアが担当します。図面に記載されているGD&Tが、指定された工程と矛盾する場合（または、工程で許容できない公差の場合）、製造前にその旨をお知らせします。製造後にお知らせすることはありません。
柔軟な数量 — 1～100,000万以上
最低発注数量（MOQ）は特に設けておりません。単価は、数量に応じて設定費用を償却した価格設定となっています。5個でも50,000万個でも、同じ技術力で対応いたします。
深センサプライチェーン、グローバル配送
中国で最も精密機械加工および表面処理サプライヤーが集積する深セン市龍華区に拠点を置いています。北米、ヨーロッパ、日本、アジア太平洋地域へ、EXW、FOB、DAP、DDPのオプションに加え、輸出に必要な書類一式を完備してお届けします。
カスタムCNC加工の見積もりを取得する方法。
図面をお送りいただいても、ご注文の義務は一切発生しません。また、ご要望に応じて機密保持契約（NDA）に基づきお客様のファイルを保護いたします。正確なお見積もりを2営業時間以内にご提示するために必要な情報は以下のとおりです。
ファイルをアップロードする
/ 送信3D CAD (STEP、STP、IGES、X_T) + GD&T、公差、仕上げに関する注記を含む2D図面 (DWG、DXF、PDF)。
要件の確認
/ 送信材料のグレード、数量、仕上げ、目標納期、配送先。
エンジニアリングレビュー
/ Richconn かエンジニアは製造可能性をチェックし、公差／半径／薄肉に関するリスクを指摘し、コスト削減策を提案する。
引用
/ Richconn か数量段階別の単価、金型費用（該当する場合）、納期、および配送オプションを2営業時間以内にご提示いたします。
生産
/ Richconn かFAI（初回検査）→生産→工程内検査→最終検査。発注書とサンプル承認は貴社側でお願いいたします。
出荷
/ Richconn か防錆包装、検査報告書、完全な輸出書類、目的地までの宅配便または貨物輸送。
カスタムCNC加工部品の設計ガイドライン。
CADで下す設計上の決定は、他のどの要因よりもCNC部品のコストに大きな影響を与えます。その影響は、材料の選択による影響の2～5倍にも及ぶことがよくあります。以下に、DFMレビューの際に当社が使用するルールを示します。
内側のコーナー
エンドミルでは鋭角な内角を作ることはできません。角の半径は少なくとも工具の半径以上になります。
内部コーナーのR値は、キャビティ深さの1/3以上と指定するか、真に鋭角なコーナーが必要な場合は、ドッグボーンアンダーカットを使用してください。
薄い壁
金属の場合は0.8mm未満、プラスチックの場合は1.5mm未満の肉厚は、切削力によってたわみ、公差を維持できない可能性があります。
壁厚：アルミニウム ≥ 1.0 mm、鋼材 ≥ 0.8 mm、プラスチック ≥ 1.5 mm。壁厚が薄い場合は事前に印を付けてください。
深い穴
穴の深さと直径の比率が4：1を超えるとコストが増加し、10：1を超えるとガンドリル加工または別の加工方法が必要になる場合があります。
可能な限り、穴の深さは直径の4倍以下にしてください。
ねじのかみ合い
ほとんどの用途では、ねじ込み深さを直径の1.5倍にすれば十分です。それ以上深くねじ込むと、強度が増すことなくタップが破損する恐れがあります。
ねじの深さは外径の1.5倍以下とし、等級（6g標準、4h精度）を明示的に指定してください。
選択的耐性
機能上必要な箇所にのみ、厳しい公差を適用してください。全体的な±0.01mmの公差は、選択的な公差設定と比較して、通常、単位コストを20～40%増加させます。
重要でない部分についてはISO 2768-mに準拠。嵌合面またはシール面については±0.01 mmのみ。
表面仕上げ許容値
陽極酸化処理はアルミニウムに5～25μmの厚さを加え、硬質コーティング（タイプIII）は25～80μmの厚さを加え、寸法を大きく変化させる。
図面には、「陽極酸化処理前の寸法に合わせて機械加工する」または「陽極酸化処理の許容値に合わせて機械加工する」を明示的に指定してください。
素材の選定
CNC加工部品のコストのうち、材料費は30～60%を占めます。アルミニウムの標準材質は6061-T6、ステンレス鋼の標準材質は304 SSです。
チタンまたはインコネルを指定する前に確認してください。標準合金と比べて価格差が10倍になることがよくあります。
DFMフィードバックを早期に入手する
製造図面が発行された後に見積もりを取り直すと、全員の時間が無駄になります。製造可能性に関する意見が必要な場合は、最終リリース前に予備設計を送付してください。
DFMレビューはすべての見積もりに無料で含まれています。調達プロセスの一環としてだけでなく、設計ツールとしてご活用ください。
カスタムCNC加工の見積もりをご希望ですか？
CADファイルと2D図面をアップロードしてください。当社のエンジニアが2営業時間以内に無料のDFM（製造性設計）フィードバック付きの見積もりをご提示いたします。秘密保持契約（NDA）はご要望に応じて提供可能です。
