板金製造サービス
中国の最高品質の板金加工サービスを体験してください。カスタム板金部品とコンポーネントは最短 2 日で準備されます。
- オンデマンドでカスタマイズ
- ワンストップサービス
- ワールドワイドデリバリー
板金製造とは何ですか？
板金加工は、平らな金属板を切断、曲げ、組み立ての技術によってさまざまな形状や製品に加工する製造プロセスです。この多用途のプロセスは、単純な部品から複雑なアセンブリまであらゆるものを製造できるため、自動車、航空宇宙、電子機器、建設などの業界で不可欠なものとなっています。製造プロセスでは通常、精密切断 (レーザーやウォーター ジェットなどのツールを使用)、曲げ (プレス機や金型を使用)、組み立て (溶接、リベット、接着による結合) が行われ、最終製品の望ましい仕様と機能が実現されます。
RICHCONNの板金加工サービス
レーザー切断から溶接まで、 Richconn 板金加工サービスを幅広く提供しています。当社の専門知識により、あらゆる加工ニーズに対して精度、品質、納期厳守を保証します。
シートカット
- レーザー切断
- プラズマ切断
- ウォータージェット切断
成形と成形
- 曲げ加工
- スタンピング
- 打ち抜き
- 圧延
接合と仕上げ
- 溶接
- アセンブリ
- 仕上げサービス
- バリ取りと研磨
板金加工のメリット
汎用性
板金加工では、単純なブラケットから複雑なアセンブリまで、幅広い製品を生産でき、自動車、航空宇宙、電子機器、建設などのさまざまな業界のニーズに対応します。
強度と耐久性
板金部品は強度と耐久性に優れていることで知られており、堅牢で長持ちする部品を必要とする用途に適しています。
精度と精度
レーザー切断や CNC 加工などの最新の板金加工技術により、厳しい許容範囲と正確な仕様を満たす高い精度と正確さが保証されます。
費用対効果
大量生産の場合、板金加工はコスト効率が非常に高く、単位あたりのコストを削減できるため、大規模製造にとって経済的な選択肢となります。
材料の多様性
このプロセスは、鋼、アルミニウム、真鍮、銅など、幅広い材料をサポートしており、各アプリケーションの特定の要件に基づいてカスタマイズされたソリューションを可能にします。
カスタマイズとプロトタイピング
板金加工は、カスタマイズされた部品やプロトタイプを迅速に作成し、迅速な開発と反復的な設計プロセスを促進するのに最適です。
板金製造アプリケーション
板金加工は、さまざまな業界の幅広いシナリオに適用され、特定のニーズに合わせたソリューションを提供します。
自動車産業：
ボディパネルとシャーシ
車体パネルとシャーシの製造には、金属板を切断、曲げ、組み立てて、車両の構造フレームワークと外装面を形成する作業が含まれます。
排気システム
排気システムおよび部品の製造には、高温条件下での耐久性と性能を確保するために、精密な切断と溶接が必要です。
航空宇宙産業：
航空機の構造
航空機の胴体、翼、内部構造部品の製造には、飛行性能と燃料効率を高めるために高精度で軽量な材料が必要です。
エンジン部品
エンジンケース、ブラケット、その他の重要なコンポーネントを作成するには、厳格な品質および安全基準を満たす高度な製造技術が必要です。
エレクトロニクス産業:
エンクロージャとシャーシ
コンピュータや通信機器などの電子機器の筐体を製造するには、保護機能を備えたハウジングを作成するために、精密な切断と曲げが必要です。
ヒートシンクとブラケット
ヒートシンクと取り付けブラケットを製造することで、電子部品の適切な冷却とサポートが確保され、デバイスの信頼性が向上します。
医療産業：
手術器具
外科用ツールや器具の製造には、衛生基準と性能基準を満たすための正確な切断、成形、仕上げが必要です。
医療機器ハウジング
医療機器や装置用の筐体を作成することで、医療環境における保護と機能性が確保されます。
消費財：
家電ハウジング
冷蔵庫や洗濯機などの家電製品の筐体を製造することで、機能性と美観の両方を確保できます。
家具部品
フレームやサポートなどの家具の金属部品を作成するには、設計仕様と耐久性の基準を満たす多様な製造技術が必要です。
電気通信業界:
アンテナエンクロージャ
アンテナや衛星放送受信アンテナの筐体を製造するには、精密な切断と組み立てを行って繊細な機器を保護し、信号の整合性を確保する必要があります。
取りつけ金具
ネットワーク インフラストラクチャ用のブラケットとサポートを製造することで、通信機器の安定性と適切な配置が確保されます。
当社の板金加工許容範囲
これらの許容範囲は、使用される特定の機器やプロセス、材料の種類や厚さによって異なる場合があります。
板金フィーチャー | 公差（mm） | 公差(インチ) |
|---|---|---|
成形または曲げ | ±0.508 | ±0.020 |
穴またはフィーチャに合わせて曲げる | ±0.254 | ±0.010 |
インサートを含む直径 | ±0.0762 | ±0.003 |
角度 | 1°± | 1°± |
穴 | ±0.127 | ±0.005 |
隅々まで | ±0.127 | ±0.005 |
端から穴まで | ±0.127 | ±0.005 |
穴から穴へ | ±0.127 | ±0.005 |
金具への穴 | ±0.254 | ±0.010 |
エッジからハードウェアまで | ±0.254 | ±0.010 |
ハードウェアからハードウェアへ | ±0.381 | ±0.015 |
穴に向かって曲げる | ±0.381 | ±0.015 |
ハードウェアに合わせて曲げる | ±0.381 | ±0.015 |
端まで曲げる | ±0.254 | ±0.010 |
曲げて曲げる | ±0.381 | ±0.015 |
板金加工材料のオプション
弊社では幅広い素材を取り揃えておりますが、その他の特定の素材をご希望の場合は、ぜひお問い合わせください。
鋼鉄
アルミ
銅および銅合金
チタン
ニッケルおよびニッケル合金
炭素鋼のグレード:
- 1018: 靭性と延性のバランスが良好で、冷間成形によく使用されます。
- 1020: 1018 に似ていますが、炭素含有量が高く、機械加工に適しています。
- 1045: 炭素含有量が高く、優れた強度と硬度を備えており、より強い材料を必要とする用途に使用されます。
ステンレス鋼のグレード:
- 304: 耐腐食性に優れており、食品加工や化学業界でよく使用されます。
- 316: 304 よりも耐食性が高く、海洋環境や化学処理に適しています。
- 430: 耐腐食性と成形性に優れており、自動車の内装や電化製品によく使用されます。
板金部品の表面処理オプション
板金部品の場合、外観を向上させ、耐腐食性を改善し、特定の機能要件を満たすために、さまざまな表面仕上げオプションが用意されています。
粉体塗装
さまざまな色と質感から選べる、耐久性に優れた高品質の仕上げを提供します。美観と保護の両方の目的に最適です。
陽極酸化
主にアルミニウム部品に使用され、耐腐食性と表面硬度を高めます。部品に色を付けることもできます。
メッキ
亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキなどのオプションが含まれており、耐腐食性を向上させ、装飾的な仕上げを実現します。
電解研磨
金属表面を滑らかにして研磨し、微細な粗さを減らして耐食性を向上させるプロセス。
ブラッシング
均一で直線的な木目の表面テクスチャを作成します。美観目的でよく使用されます。
パッシベーション
表面の汚染物質を除去し、保護酸化層の形成を強化することで、ステンレス鋼部品の耐腐食性を向上させます。
サンドブラスト/ビーズブラスト
研磨材で表面をブラストすることで、均一なマット仕上げまたはサテン仕上げを実現します。
絵画
表面を保護および装飾するためのスプレー塗装やその他のタイプのコーティングが含まれます。
化成処理
クロメート処理とリン酸塩処理が含まれており、塗料の付着性を高め、耐腐食性を向上させます。
当社の板金加工工場
百聞は一見に如かず、ぜひ弊社の中国金型工場にお越しいただき、弊社の専門技術を体感してください。
板金部品ギャラリー
当社の板金加工サービスを選ぶ理由
当社は 20 年を超える生産経験を持ち、数多くのメーカーの中でも際立った生産能力とサービス品質を継続的に向上させています。
包括的なサービス
設計、試作から本格的な生産、仕上げまで、当社は板金加工サービスをフルに提供しています。当社のエンドツーエンドのソリューションは、最初から最後までシームレスな体験を保証します。
カスタマイズと柔軟性
すべてのプロジェクトはユニークであり、当社はお客様の特定の要件に合わせてサービスをカスタマイズできることに誇りを持っています。小規模プロジェクトから大規模な生産まで、お客様のニーズに合わせた柔軟なソリューションを提供します。
速いターンアラウンドタイム
私たちは、お客様のプロジェクトにおける時間の重要性を理解しています。当社の効率的なプロセスと高度な機械により、カスタムの板金部品やコンポーネントを最短 2 日で納品できるため、厳しい納期に間に合わせることができます。
競争力のある価格設定
当社のサービスは、お客様の投資に対して最高の価値を提供するために、競争力のある価格設定となっています。当社は、お客様の予算に合った価格で高品質の製造サービスを提供するよう努めています。
板金加工サービスに関するよくある質問
当社では、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、各種合金など、幅広い板金材料を取り扱っています。各材料には独自の特性と用途があり、当社はお客様の特定のニーズに最適な材料の選択をお手伝いします。
カスタム板金部品の標準的な納期は、通常 5 ～ 7 営業日です。ただし、緊急プロジェクトの場合は、注文の複雑さと量に応じて、最短 2 日で納品できる迅速なサービスも提供しています。
はい、当社は包括的な設計および試作サービスを提供しています。当社の熟練したエンジニア チームが、設計の開発、試作品の作成、そして本格的な生産に入る前に仕様を満たすように改良するお手伝いをいたします。
はい、当社は加工部品の組み立てサービスを提供しています。当社のチームは、お客様の仕様に従ってコンポーネントを組み立て、最終製品またはアプリケーションですぐに使用できるようにすることができます。
当社は厳格な材料トレーサビリティを維持しており、ご要望に応じて材料証明書を提供することができます。すべての材料は信頼できるサプライヤーから調達されており、製造プロセス全体を通じてトレーサビリティを確保するために詳細な記録を保持しています。
電話、メール、または当社の Web サイトからお問い合わせいただくことで、ご注文や見積りの依頼ができます。必要なプロジェクトの詳細をお知らせいただければ、当社のチームがすぐに対応し、包括的な見積りと詳細な指示をお送りします。
正確な見積もりを提供するには、材料の仕様、寸法、数量、設計図（CAD 形式が望ましい）、特別な要件や仕上げなど、プロジェクトに関する詳細な情報が必要です。提供していただく情報が多いほど、見積もりの精度が高まります。
板金加工の見積もりを取得する準備はできていますか?
設計から納品まで、当社の専門チームはすべてのステップが最高水準を満たすよう努めます。今すぐお問い合わせいただき、見積もりをご依頼ください。お客様のプロジェクトにふさわしい精度と配慮をもって、プロジェクトを開始しましょう。
- すべての情報とアップロードは安全かつ機密扱いとなります。