스테인리스 스틸 대 스털링 실버: 어느 것이 더 나은 선택일까요?

고강도, 경도 및 내식성은 스테인리스 스틸을 다양한 응용 분야에서 널리 인기 있게 만드는 특징입니다. 한편, 스털링 실버는 역사적 중요성과 시각적 매력으로 인해 인기가 많습니다.

그러나 둘 다 비슷한 전망을 가지고 있으며 보석 산업에서 대량으로 사용됩니다. 따라서 이 두 금속을 비교하여 어느 것이 더 나은지 찾아보겠습니다.

스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

스테인리스강은 주로 철로 이루어져 있으며 크롬 함량이 높아 내식성이 매우 뛰어납니다. 또한 스테인리스강의 종류에 따라 니켈, 몰리브덴, 탄소, 구리, 망간 등의 다른 합금 원소를 함유하기도 합니다.

스테인리스 스틸은 강도로 유명하며 다양한 용도에 적합합니다. 보석, 주방용품, 자동차 부품, 건설 등에 사용할 수 있습니다.

스털링 실버란?

스털링 실버는 92.5%의 순은과 약 7.5%의 다른 금속, 대부분 구리를 포함합니다. 이러한 추가 합금 원소의 포함은 본래 부드러운 은의 강도를 높입니다. 그러나 스털링 실버는 일반적으로 935 실버로 알려져 있으며, 이는 순은 함량의 백분율을 나타냅니다.

순은은 변형되기 쉽습니다. 이것이 스털링 실버가 보석, 식기 등에 인기가 있는 이유입니다. 스털링 실버는 순은보다 견고하기 때문에 모양 변형에 대한 걱정 없이 사용할 수 있습니다. 게다가 색소폰과 같은 악기를 만드는 데 황동을 대체하는 데에도 좋습니다.

스테인리스 스틸 대 스털링 실버: 8가지 차이점

1. 화학 성분

스테인리스 스틸의 주요 성분은 철(Fe)입니다. 약 50%~75%의 철을 함유하고 있습니다. 반면, 스털링 실버의 주요 성분은 은(Ag)입니다. 약 92.5%의 은을 함유하고 있습니다. 게다가, 이 두 금속의 합금 성분은 매우 다릅니다.

스털링 실버는 주요 합금 원소로 구리를 포함하고 다른 원소는 매우 미량으로 존재합니다. 스테인리스 스틸의 주요 합금 원소는 크롬입니다. 그 외에도 강도를 높이기 위해 니켈, 몰리브덴, 탄소 등과 같은 다른 많은 합금 원소를 포함합니다.

스테인레스 강의 화학 성분

요소	조성
철 (Fe)	50의 % - 75의 %
크롬 (Cr)	10.5의 % - 30의 %
니켈 (Ni)	0의 % - 20의 %
망간 (Mn)	0의 % - 2의 %
카본 (C)	0의 % - 1.2의 %
실리콘 (Si)	0의 % - 1.0의 %
인 (P)	0%~0.045%
유황 (S)	0의 % - 0.03의 %

스털링 실버의 화학적 구성

요소	스털링 실버의 화학적 구성
실버 (Ag)	92.5%
구리 (Cu)	7.5%
기타 요소	0의 % - 1.0의 %

2. 반응성 및 산화

스털링 실버에 구리가 들어 있기 때문에 화학적으로 매우 반응성이 높습니다. 공기 중의 유황 분자와 반응하여 황화은(Ag₂S)을 생성하여 변색됩니다. 유황 외에도 스털링 실버는 오존, 산성 물질 및 습도에 매우 취약합니다. 이로 인해 변색 속도가 빨라지고 순도가 떨어집니다. 게다가 소금물이나 염소와도 반응합니다.

반면 스테인리스 스틸은 스털링 실버보다 반응성이 낮습니다. 크롬 함량이 높기 때문에 수동적인 크롬 산화물 층을 형성합니다. 이는 스테인리스 스틸이 산화되고 더 많이 변색되는 것을 방지합니다. 그럼에도 불구하고 강산, 염기, 염, 이종 금속 접촉 및 전해질에 취약합니다. 이는 크롬 산화물 층을 깨고 스틸을 부식시킵니다.

3. 물리적 특성

부동산	스테인리스 강	스털링 실버
중량(평량)	거룻배	더 무거운
밀도	낮음(8,000 kg/m³)	높음(10,490 kg/m³)
자기	자기 또는 비자성(등급에 따라 다름)	비자
녹는 점	1,400는 ° C를 1,500하는 C를 °	893 ° C
전기 전도도	좋은	우수한
열 전도성	좋은	우수한
내구성	높은 내구성	내구성이 떨어짐
변색 방지	가능	아니
저항을 착용	높음	높음
내 충격성	높음	높음
스크래치 저항	높음	높음
경도	높음	더 부드럽고, 더 유연하다

무게 차이

스테인리스 스틸과 스털링 실버는 밀도 차이가 더 큽니다. 스테인리스 스틸은 8,000 kg/m³의 낮은 밀도를 가지고 있어 스털링 실버보다 비교적 가볍고, 10,490 kg/m³의 높은 밀도를 가지고 있습니다.

따라서 같은 크기의 스테인리스 스틸과 스털링 실버를 사용하면 스테인리스 스틸이 더 가볍습니다. 이로 인해 스털링 실버는 고급스러운 느낌을 주는 고급 주얼리를 만드는 데 더 인기가 있습니다. 그러나 실용적이고 산업적인 용도로는 스테인리스 스틸을 가볍게 사용하는 것이 선호됩니다.

자기 속성

스털링 실버는 철과 같은 자성 합금 원소가 없기 때문에 본질적으로 비자성입니다. 은과 구리로 구성되어 있으며, 둘 다 비자성이므로 자석에 반응하지 않습니다. 따라서 보석이나 전자 제품과 같이 비자성 특징이 중요한 응용 분야에 적합합니다.

그러나 스테인리스 스틸은 스틸의 종류에 따라 자성이 있고 비자성이 될 수 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스 스틸을 제외하고 다른 모든 변형은 대부분 자성입니다. 스테인리스 스틸의 높은 철 함량은 이를 매우 자성으로 만듭니다. 자기장과의 상호 작용이 필요한 애플리케이션(예: 센서, 솔레노이드)에 사용할 수 있습니다.

녹는 점

스털링 실버는 스테인리스 스틸에 비해 녹는점이 낮습니다. 스털링 실버의 녹는점은 893°C로 스테인리스 스틸의 녹는점인 1,400°C~1,500°C보다 훨씬 낮습니다. 즉, 스테인리스 스틸은 고온을 다루는 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 직접 열에 닿는 주방용품을 만드는 데 사용됩니다. 하지만 스털링 실버는 그런 고온을 견딜 수 없습니다. 쉽게 녹기 때문입니다.

전기 전도도

구리의 존재는 스털링 실버를 우수한 전기 도체로 만듭니다. 이것이 이것이 고급 전자 제품과 악기에 사용되는 이유입니다.

반면 스테인리스 스틸은 철, 크롬, 니켈, 몰리브덴 등과 같은 합금 원소로 구성되어 있습니다. 이들은 전기 전도성이 높은 금속이 아닙니다. 이러한 구성으로 인해 스테인리스 스틸은 많은 금속에 비해 전기 전도성이 낮습니다. 구리의 1-3%에 불과한 전도도를 가지고 있습니다. 이로 인해 스테인리스 스틸은 전기 배선에는 적합하지 않지만 절연이 필요한 응용 분야에는 적합합니다.

내구성 및 연성

스털링 실버는 순은보다 강하지만 스테인리스 스틸에 비하면 아무것도 아닙니다. 스테인리스 스틸은 뛰어난 내구성과 내마모성으로 인해 중장비 애플리케이션에 이상적입니다.

그러나 스털링 실버는 내구성이 적당하고 부드럽습니다. 스테인리스 스틸보다 긁힘 방지 및 내마모성이 떨어집니다. 게다가 스테인리스 스틸보다 연성이 뛰어납니다. 즉, 스털링 실버로 쉽게 구부리고 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 조절 가능한 반지, 보석 및 기타 장신구에 널리 사용됩니다.

4. 기계적 성질

기계적 성질	스테인리스 강	스털링 실버
인장 강도	520 – 1,200MPa	170 – 350MPa
경도	150 – 300HV	60 – 100HV
연성	15% – 25% 신장	30% 신장
내마모성 (모스 척도)	6.0 – 7.5	2.5 – 3.0

내구력

스테인리스 스틸은 스털링 실버보다 약 3~3.4배 더 큰 인장 강도를 가지고 있습니다. 이 때문에 스테인리스 스틸은 훨씬 더 내구성이 뛰어나고 큰 하중을 포함하는 용도에 적합합니다.

반면, 스털링 실버는 부드럽고 강도가 170~350MPa에 불과합니다. 결과적으로, 인장 강도가 520~1,200MPa에 이르는 스테인리스 스틸이 견딜 수 있는 엄청난 하중을 견딜 수 없습니다.

경도 및 내마모성

스테인리스 스틸은 비커스 경도 시험에서 150~300 HV의 경도를 보입니다. 이 범위는 긁힘, 움푹 들어간 부분, 마모에 충분히 강합니다. 게다가 모스 경도 척도에서 스테인리스 스틸은 6.0~7.5의 점수를 받습니다. 따라서 스테인리스 스틸은 충격이 심하거나 혹독한 기상 조건에서도 모양이나 구조를 유지할 수 있습니다. 

반면, 스털링 실버는 부드럽고 비커스 경도 시험에서 경도가 60~100HV에 불과합니다. 이로 인해 긁힘, 움푹 들어감, 변형이 발생하기 쉽습니다. 다시 말해, 모스 경도 척도에서 스털링 실버의 점수는 2.5~3.0에 불과하여 스테인리스 스틸보다 몇 배나 낮습니다.

연성

스테인리스 스틸의 신장률은 15%~25%입니다. 스털링 실버만큼 쉽게 성형하고 유연하지는 않습니다. 그러나 강도와 연성이 균형을 이루고 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

스털링 실버는 스테인리스 스틸에 비해 연성(30% 신장)이 더 높습니다. 이로 인해 매우 유연하고 고급 주얼리, 도자기 및 기타 장식품을 만드는 데 적합합니다.

부식 저항

스테인리스 스틸은 크롬의 함량이 더 높고, 몰리브덴과 니켈과 같은 다른 원소도 포함합니다. 이는 표면에 수동 산화물 층을 형성하여 강철을 부식으로부터 보호합니다.

그러나 내식성의 정도는 스테인리스 스틸의 등급에 따라 달라집니다. 오스테나이트 계열에 속하는 등급은 부식에 대한 보호력이 가장 높습니다. 예를 들어 316 또는 해양 등급 스테인리스 스틸은 염소나 바닷물과 접촉해도 부식이 일어나지 않습니다.

반면, 스털링 실버는 크롬 및 기타 부식 방지 요소가 없기 때문에 부식 방지가 되지 않습니다. 게다가 구리 함량이 높아 부식되기 쉽습니다. 따라서 스테인리스 실버는 습기나 염소와 밀접하게 접촉할 때 사용하기에 적합하지 않습니다.

5. 빛 반사

스테인리스 스틸의 빛 반사율은 마감에 따라 다릅니다. 약 50%입니다. 하지만 광택 처리를 하면 거울과 같은 마감을 얻을 수 있습니다.

스털링 실버는 반사율이 매우 높습니다. 거울처럼 빛나도록 연마하면 95%의 빛 반사율을 얻을 수 있습니다. 스테인리스 스틸의 선명하고 밝은 반사와 대조적으로 부드럽고 따뜻한 반사를 제공합니다. 그러나 스털링 실버의 반사는 산화되거나 변색됨에 따라 감소합니다.

6. 신청

스테인리스 스틸은 내구성이 높고 강도가 더 강하기 때문에 다목적 용도로 널리 사용됩니다. 가정용에서 산업용까지 스테인리스 스틸은 인기 있는 금속 선택입니다. 일반적인 용도는 다음과 같습니다.

스테인리스 강

• 일상용 주얼리 및 더욱 내구성 있는 옵션
• 저렴하고 내구성이 좋은 칼, 식품 조리 도구
• 현대 조각품, 건축적 악센트
• 자동차의 인클로저, 패스너 및 구조적 구성 요소
• 항공기의 중요 부품
• 산업용 - 화학처리장비, 배관, 탱크

스테인리스 실버는 주로 보석, 시계, 비싼 칼과 같은 고급 품목에 사용됩니다. 그러나 실버의 항균 특성으로 인해 특수 수술 도구에 적합합니다. 다른 용도로는 다음이 있습니다.

스털링 실버

• 반지, 목걸이, 팔찌, 귀걸이, 고급 시계
• 고급 칼 붙이, 서빙 트레이, 찻 주전자, 촛대
• 액자, 장식품, 의례용 물품
• 고급 벨트, 버클, 하이엔드 액세서리
• 플루트, 트럼펫 및 기타 관악기

7. 장점

스테인리스 스틸의 장점

• 부식 및 변색에 매우 강함
• 스털링 실버보다 가볍다
• 견고하고 높은 인장 강도
• 스크래치 방지
• 중장비 적용에 적합
• 내열성
• 낮은 유지 보수
• 화학 물질에 덜 반응함
• 100 % 재활용 가능
• 스털링 실버보다 저렴

스털링 실버의 장점

• 모양 만들기, 성형하기, 새기기가 쉽습니다.
• 높은 전기 및 열 전도성
• 항균성
• 보석에 적합한 높은 가공성

8. 제한 사항

스테인리스 스틸의 단점

• 가공, 절단, 용접이 어려움
• 얼룩과 지문이 보입니다
• 낮은 열전도율
• 알레르기 반응을 유발할 수 있습니다
• 수리하기 쉽지 않음

스털링 실버의 단점

• 긁히기 쉬움
• 부식에 강하지 않음
• 변색되기 쉽다
• 스테인리스 실버보다 비싸다

사례 연구: SUS316에서의 마이크론 수준 정밀도

이 글에서는 스테인리스강과 스털링 실버를 부식 저항성, 내구성 및 표면 마감 측면에서 비교합니다. 산업 및 자동화 분야에서 스테인리스강은 치수 안정성, 기하학적 정밀도, 그리고 밀리미터가 아닌 마이크로미터 단위로 측정되는 공차를 유지할 수 있는 능력과 같은 추가적인 요구 사항을 충족해야 합니다. 다음 사례는 이러한 요구 사항을 다룹니다. Richconn이 회사의 엔지니어링 팀은 까다로운 환경에서 향상된 내식성을 위해 특별히 선택된 300 시리즈 계열의 몰리브덴 함유 스테인리스강인 SUS316 스테인리스강으로 정확히 그러한 결과를 달성하는 데 필요한 것이 무엇인지 보여줍니다.

• 부품: 베어링 슬리브
• 업종 : 자동화 장비
• 자료: SUS316 스테인리스
• 프로세스 : 선삭-밀 복합 가공 + 원통 연삭
• 수량: 30 조각

도전

고객이 요구한 이 베어링 슬리브의 기하학적 공차는 이 제품을 일반적인 기계 가공 부품보다는 정밀 기기 부품 범주에 확실히 포함시켰습니다.

• 직각도: 0.005 mm
• 원형 편차: 0.005mm
• 원통도: 0.001 mm

이 수치들은 모두 마이크론 수준입니다. 0.001mm(1마이크로미터)의 원통도란, 내경이 전체 길이에 걸쳐 박테리아의 너비보다 더 큰 편차를 보여서는 안 된다는 것을 의미합니다. 이러한 공차 범위에서는 기존의 CNC 선삭만으로는 충분하지 않습니다. 기계 정밀도, 공구 런아웃, 공작물 고정, 열팽창, 잔류 재료 응력 등 모든 변수가 동시에 관리되어야 합니다.

SUS316은 이러한 어려움을 더욱 가중시킵니다. 모든 오스테나이트계 스테인리스강과 마찬가지로 절삭 과정에서 가공 경화되는 경향이 있는데, 이는 공구가 통과할수록 재료가 점진적으로 더 단단해진다는 것을 의미합니다. 이로 인해 연속적인 절삭 과정에서 절삭 저항과 열 발생량이 증가하여 30개 부품으로 구성된 배치 전체에 걸쳐 일관된 형상을 유지하기가 더욱 어려워집니다.

해결책: 응력 제어 및 기계 정밀도를 중심으로 구축된 4단계 공정

1. SUS316 소재의 가공 전 열처리 — 원자재는 가공을 시작하기 전에 어닐링 처리되어 제조 과정에서 봉재에 축적된 내부 응력을 해소합니다. 원자재에 남아 있는 잔류 응력은 가공 중 금속이 제거될 때 재분배되어 클램핑 해제 후 부품이 미세하게 변형될 수 있습니다. 0.001mm의 원통도에서는 가공 후 발생하는 작은 응력 해소만으로도 부품이 허용 오차 범위를 벗어날 수 있습니다. 응력이 해소된 블랭크를 사용하면 이러한 변수가 누적되기 전에 제거할 수 있습니다.
2. 고정밀 선반에서의 선삭-밀링 복합 가공 — 기존의 CNC 선반 대신 선삭-밀링 복합 가공기를 선택했습니다. 선삭-밀링 복합 가공기는 단일 설정에서 선삭과 밀링 작업을 결합할 수 있으며, 일반 선반보다 스핀들 정밀도와 위치 정밀도가 높고, 부품을 여러 기계 사이로 옮길 때 발생하는 위치 조정 오차를 제거합니다. 직각도와 런아웃이 모두 0.005mm인 베어링 슬리브의 경우, 설정을 변경할 때마다 누적 오차가 발생할 수 있습니다.
3. 2단계 원통형 연삭: 황삭 후 정삭 선삭 가공 후, 중요한 구멍과 외측 원통면은 두 번의 별도 연삭 공정을 거쳤습니다. 첫 번째는 남아 있는 재료의 대부분을 제거하는 황삭 연삭이고, 두 번째는 0.001mm의 최종 원통도를 얻기 위한 정밀 정삭 연삭입니다. 연삭에서 황삭과 정삭을 분리하는 것은 선삭에서와 마찬가지로 재료에 남아 있는 응력을 제거하는 황삭 공정을 거치고, 정삭 공정은 내부 응력이 남아 있는 표면이 아닌 이미 응력이 해소된 안정적인 표면을 절삭하는 역할을 합니다.
4. 핀형 세라믹 게이지를 이용한 100% 검사 — 30개로 구성된 배치 전체에 대해 핀 타입 세라믹 게이지 핀을 사용하여 검사했습니다. 이 계측 도구는 치수 안정성과 내마모성이 뛰어나 게이지 간 편차 없이 반복 측정이 가능합니다. 이처럼 허용 오차가 높은 배치의 경우 샘플링 검사는 적절하지 않았습니다. 불량품 하나라도 고객의 자동화 설비에 투입될 경우 생산 라인이 중단될 가능성이 높기 때문입니다.

결과

30개의 베어링 슬리브 모두 직각도 0.005mm 이내, 원주 편차 0.005mm 이내, 원통도 0.001mm 이내의 모든 기하학적 사양을 충족하여 납품되었습니다. 재작업이나 불량품 없이 고객의 요구 사항을 완벽하게 충족했습니다.

이 사례가 보여주는 바는 무엇인가

이 글에서는 스테인리스강의 강도, 내식성 및 내구성이 산업 및 기능성 분야에서 스털링 실버보다 선호되는 소재인 이유를 설명합니다. 높은 강도, 경도 및 내식성은 스테인리스강이 다양한 분야에서 널리 사용되는 특징입니다. SUS316 베어링 슬리브 케이스는 보석이나 식기류가 아닌 정밀 자동화 분야에서 이러한 특성을 구현하기 위해 제조 공정에서 요구되는 사항들을 보여줍니다.

핵심은 스테인리스강에서 마이크론 수준의 정밀도를 달성하는 것이 단순히 기계 성능만의 문제가 아니라 공정 순서의 문제라는 점입니다. 어닐링은 변형을 유발하는 응력을 제거하고, 복합 가공은 설정 오차를 줄여줍니다. 2단계 연삭은 재료 제거와 최종 형상 가공을 분리하며, 100% 게이지 검사는 배치 샘플링이 아닌 각 개별 부품의 품질을 확인합니다. 각 단계는 모두 필수적이며, 어느 한 단계만으로는 충분하지 않습니다.

스테인리스 스틸 대 스털링 실버: 보석에 더 적합한 것은 무엇일까?

보석에 적합한 소재를 선택하려면 아래 요소를 고려하세요.

미학과 스타일

시대를 초월한 우아함을 원하신다면, 스털링 주얼리는 확실히 최고의 선택입니다. 이들은 공식적, 캐주얼적, 전통적인 룩을 모두 보완합니다. 반면 스테인리스 스틸은 더 트렌디하고 미니멀한 룩을 제공합니다. 일상적으로 사용하기 위해 스테인리스 스틸 주얼리를 선택할 수 있습니다.

내구성 및 수명

내구성과 수명에 관해서는 스테인리스 스틸이 경쟁에서 승리합니다. 높은 인장 강도와 경도를 가지고 있어 더 큰 충격 저항성을 제공합니다. 따라서 보석이 떨어지거나, 맞거나, 충격을 받더라도 변형 가능성은 최소화됩니다. 또한 부식 방지성이 매우 뛰어납니다. 따라서 거친 사용에는 스테인리스 스틸 보석을 사용하세요.

그러나 은은 스테인리스 스틸만큼 단단하지 않고 부식 방지성이 거의 없습니다. 게다가, 높은 연성으로 인해 변형과 긁힘의 가능성이 커집니다. 또한 시간이 지남에 따라 변색되지만, 이는 되돌릴 수 있습니다. 이러한 모든 요인으로 인해 궁극적으로 은은 스테인리스 스틸보다 내구성이 떨어집니다. 따라서 일상복보다는 고급 보석류에 더 적합합니다.

저자극성 특성

순은 자체는 저자극성입니다. 하지만 스털링 실버에 구리를 첨가하면 알레르기 문제가 발생할 수 있습니다. 하지만 스테인리스 스틸은 대부분 저자극성입니다. 예를 들어, 304와 316 프레인 스테인리스 스틸은 니켈 함량이 낮아 피부에 자극을 주지 않습니다. 스테인리스 스틸에 니켈 함량이 높으면 알레르기 반응을 일으킬 가능성이 더 큽니다. 그러니 스틸 유형을 잘 선택하세요. 하지만 스털링 실버도 좋습니다.

유지 관리 및 관리

스털링 실버는 쉽게 변색되므로 제대로 관리해야 합니다. 반면 스테인리스 스틸은 유지 관리가 번거롭지 않습니다. 변색되지 않고 부식 방지 기능이 있습니다. 비누와 물로 간단히 세척하면 새 것처럼 빛날 것입니다.

가치와 투자

스털링 실버는 전통과 역사적 중요성 때문에 투자 가치가 더 높습니다. 실버는 좋은 가격에 재판매할 수 있습니다. 금 다음으로 비싼 보석 재료로 평가됩니다. 그러나 스테인리스 스틸은 더 저렴하고 쉽게 구할 수 있습니다. 따라서 재판매 보석 가치에 대한 투자 가치가 없습니다.

환경 적 영향

스테인리스 스틸은 100% 재활용이 가능하고 널리 이용 가능합니다. 하지만 은을 채굴할 때는 에너지와 연료 사용을 처리해야 하며, 이는 자연에 영향을 미칩니다. 따라서 스테인리스 스틸은 스털링 실버보다 환경 친화적인 선택입니다.

예산

예산이 부족하다면 스테인리스 스틸이 보석에 가장 적합한 선택입니다. 스털링 실버는 스테인리스 스틸보다 비쌉니다. 따라서 고급 보석과 럭셔리 장식품에 사용할 수 있습니다.

스테인리스 스틸과 스털링 실버를 관리하려면 어떻게 해야 하나요?

스테인리스 스틸 유지 관리 팁

• 스테인리스 스틸을 비누와 물로 닦는 것은 괜찮습니다.
• 소금, 염소 및 기타 부식성 물질에 대한 노출을 최소화하십시오.
• 더 강력한 보호를 위해 스테인리스 스틸 위에 보호 코팅을 사용하세요

스털링 실버 미네이턴스 팁

• 세척 시 비누와 물을 사용하지 말고, 대신 은 광택 천을 사용하세요.
• 스털링 실버를 밀폐 용기에 보관하면 변색을 방지하는 좋은 방법입니다. 또한, 변색을 제거하고 반짝이는 광채를 유지하기 위해 가끔씩 닦으십시오.
• 스털링 실버 쥬얼리는 긁히기 쉽기 때문에 다른 금속과 따로 보관하세요.

최대 포장

따라서 견고성과 내구성이 뛰어난 애플리케이션을 찾고 있다면 스테인리스 스틸이 가장 좋습니다. 또한 확장된 부식 방지 특성이 있어 실외 사용 및 습기 접촉에 적합합니다. 예를 들어 조리기구, 자동차 부품 등

그러나 값비싼 칼붙이 또는 보석과 같은 고급 품목을 만드는 데는 스털링 실버가 적합합니다. 하지만 변색되고 부식되기 쉽기 때문에 잘 관리해야 합니다. 게다가 긁힘에도 민감합니다.

스테인리스강 CNC 가공의 경우, CONTACT RICHCONN. 304, 316, 303, 17-4 PH 등을 포함한 다양한 등급의 스테인리스강에 대한 가공 서비스를 제공합니다.

자주 묻는 질문

스테인리스 스틸이 스털링 실버보다 더 낫나요?

스테인리스 스틸과 스털링 실버 중에서 가장 좋은 것을 선택하려면 용도를 고려해야 합니다. 스털링 실버는 인기 있고 보석에 널리 사용됩니다. 그러나 조리기구나 산업용과 같은 다른 용도의 경우 스테인리스 스틸이 가장 좋은 선택입니다.

스테인리스 스틸 쥬얼리를 착용하고 샤워를 해도 괜찮을까요?

스테인리스 스틸은 크롬이 들어 있어 부식에 매우 강합니다. 따라서 이 보석을 사용하여 자신 있게 샤워할 수 있습니다. 녹이 슬지 않습니다.

스테인리스 스틸 쥬얼리를 장기간 사용하면 부작용이 있을까요?

스테인리스 스틸은 니켈 함량이 높은 것을 제외하고는 대부분 저자극성입니다. 316L 등급 스테인리스 스틸을 사용하는 경우 장기간 사용해도 어떤 종류의 부작용도 발생하지 않습니다.

스테인리스 스틸 쥬얼리는 좋은가요?

스테인리스 스틸 주얼리는 일상적으로 사용하기에 좋습니다. 부식 방지 기능이 있어 샤워할 때도 착용할 수 있습니다. 게다가 스테인리스 스틸의 강도와 경도가 높아 이 주얼리는 내구성이 뛰어납니다.

스털링 실버는 변색되나요?

네, 스털링 실버는 쉽게 산화되어 변색됩니다. 이는 스털링 실버 주얼리의 유지 관리 번거로움을 증가시킵니다.