Główną różnicą między stalą 1018 a 1095 jest zawartość węgla. Ze względu na wysoką zawartość węgla w stali 1095 jest ona twardsza i mocniejsza niż stal niskowęglowa 1018. To jest główny powód ich różnych zastosowań. Przyjrzyjmy się bliżej, aby pomóc Ci wybrać odpowiednią stal do Twojego projektu:
Co to jest stal 1018?
Stal 1018 należy do grupy stali niskowęglowych. Ostatnie dwie cyfry, „18”, odnoszą się do procentowej zawartości węgla wynoszącej 0.18% (w przybliżeniu). Tak więc, biorąc pod uwagę niższą zawartość węgla, można się domyślić, że stal ta nie jest tak wytrzymała do ciężkich zastosowań. Jednak do ogólnych zastosowań, takich jak kołki, śruby, wkręty itp., stal 1018 jest świetnym wyborem.
Ponadto są to miękkie stale, co zwiększa ich elastyczność i obrabialność. Tak więc, używając stali 1018, można wytwarzać produkty lub części maszyn o złożonych projektach, które wymagają dłuższego spawania.
Co to jest stal 1095?
Stal 1095 to stal wysokowęglowa zawierająca 0.95% (w przybliżeniu) węgla w swoim całkowitym składzie. Ze względu na obecność wyższej zawartości węgla jest bardziej wytrzymała i doskonale nadaje się do ciężkich zastosowań. Oprócz węgla stal 1095 zawiera również inne pierwiastki, takie jak mangan, krzem i fosfor, co wydłuża jej wytrzymałość i trwałość.
Ponadto stal 1095 obsługuje obróbkę cieplną. Oznacza to, że można zwiększyć jej twardość i wytrzymałość poprzez ogrzewanie. Ma lepsze utrzymywanie ostrości i trwałość, co sprawia, że stal 1095 jest popularnym wyborem do produkcji noży. Można również używać tej stali do mieczy i toporów ze względu na jej twardość i ostrość.
Jakie są różnice między stalą 1018 a stalą 1095?
Skład chemiczny
Główną różnicą w składzie chemicznym stali 1018 i 1095 jest ich skład węglowy. Stal 1018 ma większą zawartość węgla niż 1095. Jednak inne pierwiastki stopowe, z wyjątkiem manganu, mają podobne właściwości w stalach 1018 i 1095. Stal 1018 ma więcej manganu niż 1095. Zwiększa to ciągliwość i obrabialność stali 1018.
| Element stopowy | Stal 1018 | Stal 1095 |
|---|---|---|
| Węgiel | % 0.15 -% 0.20 | % 0.90 -% 1.03 |
| Mangan | % 0.60 -% 0.90 | % 0.30 -% 0.50 |
| Siarka | 0.05% (maks.) | ≤ 0.050% |
| Fosfor | 0.04% (maks.) | ≤ 0.040% |
| Żelazo | zrównoważony | % 98.38 -% 98.8 |
Właściwości fizyczne
Gęstość stali 1018 i stali 1095 jest niemal równa. Gęstość stali 1018 wynosi 7.87 g/cm3, a gęstość stali 1095 wynosi 7.85 g/cm3. Tak więc różnica wynosi tylko 0.02 g/cm3, co jest nieistotne.
Jednakże widoczna jest różnica w temperaturze topnienia. Temperatura topnienia stali 1018 zwykle mieści się w zakresie 1,420°C–1,460°C. Natomiast temperatura topnienia stali 1095 wynosi 1515°C. Oznacza to, że ma ona lepszą stabilność termiczną niż stal 1018.
Właściwości mechaniczne
1018 i 1095 znacząco różnią się pod względem właściwości mechanicznych. Ze względu na większą zawartość węgla stal 1095 jest naturalnie trwalsza i ma większą wytrzymałość. To również zwiększa twardość i wytrzymałość języka stali.
Natomiast stal 1018 ma niższą wytrzymałość na rozciąganie niż stal 1095. Można więc jasno zrozumieć, że stal 1018 nie jest tak wytrzymała jak 1095. Jednak stal 1018 jest bardziej elastyczna ze względu na większe wydłużenie przy zerwaniu.
| Właściwości mechaniczne | Stal 1018 | Stal 1095 |
|---|---|---|
| wytrzymałość na rozciąganie | 440 MPa | 685 MPa |
| Moduł ścinania | 80 GPa | 80.0 GPa |
| Granica plastyczności | 370 MPa | 525 MPa |
| Wydłużenie przy zerwaniu | 15% | 10% |
| Moduł sprężysty | 205 GPa | 190-210 GPa |
| Współczynnik Poissona | 0.29 | 0.27-0.30 |
| Twardość, Brinell | 126 | 197 |
Właściwości termiczne
Stal 1095 ma ciepło właściwe 450 J/kg·K, co jest wartością mniejszą niż 486 J/kg·K stali 1018. Oznacza to, że stal 1018 jest bardziej stabilna termicznie, ponieważ potrzebuje więcej energii do nagrzania. Z kolei stal 1095 szybko się nagrzewa lub stygnie ze względu na niższą pojemność cieplną.
Ponownie, przewodność cieplna stali 1018 jest lepsza niż stali 1. Dzięki temu stal 095 jest bardziej odpowiednia do zastosowań wymagających rozpraszania ciepła.
| Właściwości termiczne | Stal 1018 | Stal 1095 |
|---|---|---|
| Przewodność cieplna | 51.9 W/m·K w 25°C | 44.5 W/m·K w 25°C |
| Specyficzna pojemność cieplna | 486 J/kg·K | 450 J/kg·K |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 12.1 µm/m·K w temp. 20°C | 11.7 µm/m·K w temp. 20°C |
Obróbka cieplna
Stal przechodzi obróbkę cieplną w celu zwiększenia jej twardości. Ze względu na niską zawartość węgla stal 1018 nie reaguje zbytnio na obróbkę cieplną w celu hartowania. Można ją jednak łatwo obrabiać na gorąco.
Natomiast stal 1095, mająca wysoką zawartość węgla, jest bardzo korzystna do obróbki cieplnej. Wspiera zarówno obróbkę cieplną, jak i zimną w celu hartowania. Temperatury dla różnych obróbek stali 1018 i 1095 są następujące:
| Obróbka cieplna | Stal 1018 | Stal 1095 |
|---|---|---|
| Kucie | 996 ° C 1260 ° C | 955 ° C do 1177 ° C |
| wyżarzanie (następnie chłodzenie pieca) | 899 ° C (1650 ° F) | 899 ° C (1650 ° F) |
| Ruszenie | 150 ° C - 200 ° C | Od 372 do 705 ° C (700 do 1300 ° F) |
Skrawalność i spawalność
Stal 1018 jest bardziej miękka niż stal 1095 ze względu na niską zawartość węgla. Zwiększa to obrabialność i spawalność stali 1018. Narzędzia nie ulegają dużemu zużyciu i zniszczeniu podczas obróbki stali 1018.
W przeciwieństwie do tego stal 1095 jest twarda, co utrudnia obróbkę. Narzędzia tnące ulegają znacznemu zużyciu i zniszczeniu ze względu na swoją twardość. Ponownie, spawanie stali 1095 jest również trudne i drogie. Wymaga wstępnego podgrzewania i obróbki po spawaniu.
Dlatego w przypadku zastosowań wymagających lepszej obrabialności i spawania lepsza jest stal 1018. A jeśli priorytetem jest twardość i odporność na zużycie, najlepsza jest stal 1095.
Zastosowanie
Stal 1018 jest używana głównie do ogólnych zastosowań i części maszyn śrubowych o dużej objętości. Na przykład do produkcji wałów, kół zębatych, osi, sworzni, wrzecion i prętów używa się stali 1018.
Z drugiej strony stal 1095 jest narzędziem tnącym i zastosowaniem wymagającym ostrych krawędzi. Na przykład noże, brzytwy, nożyczki, matryce i dziurkacze.
Koszty:
Porównując ceny, stal 1018 jest bardzo przystępna cenowo w porównaniu do stali 1095. Większy procent węgla w stali 1095 zwiększa jej koszt produkcji. Ponadto, wdrożenie obróbki cieplnej w celu hartowania również przyczynia się do wzrostu cen.
Jednak wyższa cena stali 1095 jest warta swojej ceny, ponieważ w porównaniu do stali 1018 charakteryzuje się ona większą wytrzymałością i lepszą odpornością na zużycie.
Zalety
Największą zaletą stali 1018 jest jej łatwa obróbka, spawalność i elastyczność. Ponadto wymaga ona mniejszych kosztów produkcji i jest szeroko dostępna. Z drugiej strony, stal 1095 jest znana ze swojej twardości i wyższej wytrzymałości na rozciąganie.
Zaleta stali 1018
- Niedrogie
- Łatwy w obróbce
- Dobra spawalność
- Wysoka plastyczność
Zaleta stali 1095
- Wysoka hartowność
- Doskonała odporność na zużycie
- Wysoka wytrzymałość na rozciąganie
- Wysoka wytrzymałość
- Idealny do narzędzi i ostrzy tnących
Ograniczenia
Główną wadą stali 1018 jest jej ograniczona wytrzymałość i hartowność. Nie nadaje się do ciężkich zastosowań z dużymi obciążeniami. Z drugiej strony, wadami stali 1095 są jej słaba obrabialność, spawanie i wysoki koszt.
Wady stali 1018
- Niska hartowność
- Ograniczona odporność na zużycie
- Mniejsza siła
- Nie nadaje się do narzędzi tnących
Wady stali 1095
- Słaba obrabialność
- Niska spawalność
- Wyższy koszt
- Ograniczona ciągliwość
Która stal jest lepsza do Twojego zastosowania: stal 1018 czy stal 1095?
Wybierając pomiędzy stalami 1018 i 1095, musisz określić wymagania swojego zastosowania. Jeśli wymaga to dużej nośności, wytrzymałość stali 1095 wystarczy, aby to poprzeć. Poza tym mają one lepsze utrzymywanie krawędzi. Możesz więc użyć stali 1095 do produkcji narzędzi, takich jak noże, nożyczki itp., które wymagają ostrych krawędzi.
Jeśli jednak potrzebujesz wysokiej ciągliwości do obróbki i spawania, stal 1018 jest lepsza niż stal 1095. Możesz użyć tej stali do ogólnych zastosowań, które nie wymagają wysokiej wytrzymałości ani twardości. Na przykład, jeśli produkujesz sworznie lub wały, wybierz stal 1018.
Budżet to kolejny czynnik brany pod uwagę przy wyborze stali 1018 i 1095. Jeśli masz ograniczony budżet, stal 1018 jest niedrogim rozwiązaniem. Niemniej jednak, jeśli Twoje zastosowanie wymaga większej wytrzymałości, wybór stali 1018 tylko ze względu na jej niską cenę nie będzie mądrą decyzją. Dlatego wydanie większej kwoty na stal 1095 w celu uzyskania większej twardości i wytrzymałości jest tego warte.
Owijanie w górę
Stal 1018 i stal 1095 należą do gatunków stali węglowej. Do zastosowań wymagających zachowania krawędzi i większej wytrzymałości wybierz stal 1095. Jeśli potrzebujesz lepszej spawalności, formowania i możliwości obróbki, stal 1018 jest lepszym wyborem.
Jeśli jesteś zainteresowany, możesz również sprawdzić nasz artykuł porównawczy na temat Stal 1018 i stal 4041.
Jednak w przypadku niezawodnej usługi obróbki CNC, Richconn jest tutaj, aby Ci pomóc! Z ponad dwudziestoletnim doświadczeniem jesteśmy wiodącym dostawcą usług obróbki CNC w Chinach. Oprócz stali oferujemy również usługi obróbki CNC innych metali, takich jak aluminium, stal nierdzewna, mosiądz, miedź i inne. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z nami JAK NAJSZYBCIEJ!
FAQ
Jakie naprężenia może wytrzymać stal 1018?
Biorąc pod uwagę wytrzymałość na rozciąganie, stal 1018 może wytrzymać od 440 MPa do 480 MPa. Jednak biorąc pod uwagę granicę plastyczności, może wytrzymać do 400 MPa.
Jaka jest maksymalna twardość stali 1095?
Według skali twardości Rockwella stal 1095 może osiągnąć maksymalny zakres twardości od 58 do 62 HRC. Jest to jednak możliwe tylko przy odpowiedniej obróbce cieplnej.
Jaką energię udarową ma stal 1018?
Energia uderzenia stali 1018 zależy od temperatury, w której jest testowana. Na przykład – średnia energia uderzenia stali Body-Centered Cubic (BCC) 1018 w temperaturze 100°C wynosi 282.01 ± 3.58 J, a w temperaturze -196°C wynosi 2.25 ± 3.58 J.
Czy stal 1018 można poddawać obróbce cieplnej?
Tak, stal 1018 można poddać obróbce cieplnej, chociaż nie jest to tak powszechne jak w przypadku stali wysokowęglowej. Obsługuje wyżarzanie, normalizowanie, kucie i odpuszczanie.
Do czego nadaje się stal 1018?
Stal 1018 nadaje się do ogólnych zastosowań wymagających wysokiej obrabialności i spawania. Na przykład można jej używać do produkcji ślizgów narzędzi olejowych, szpilek, specjalnych śrub, części maszyn itp.
