Frezowanie współbieżne odgrywa ważną rolę w poprawie wykończenia powierzchni i jakości produktu. Zapewnia lepsze usuwanie wiórów, a także minimalne zużycie narzędzia. Dlatego w tym wpisie na blogu omówimy proces frezowania współbieżnego, jego zalety, zastosowanie i najlepsze praktyki, abyś mógł ulepszyć swoje operacje frezowania.
Czym jest frezowanie współbieżne?
Frezowanie współbieżne jest bardzo precyzyjną techniką obróbki, w której obrót narzędzia skrawającego jest równoległy do kierunku posuwu przedmiotu obrabianego. Inna nazwa tej metody to frezowanie w dół. Jest ona preferowana w przypadku nowoczesnych operacji CNC, które mają odpowiednią kompensację luzów i kontrolę sztywności maszyny.
Proces frezowania wznoszącego
Proces rozpoczyna się, gdy frez o maksymalnej grubości wchodzi w kontakt z materiałem, a postęp cięcia powoli zmniejsza grubość wióra do zera. Zęby tnące „wspinają się” w dół po powierzchni przedmiotu obrabianego, aby mogły wyrzucać wióry za wrzeciono.
Podczas obróbki tworzy to siłę skierowaną w dół, aby docisnąć przedmiot obrabiany do stołu roboczego, co usprawnia obróbkę. Kierunek posuwu i obrót narzędzia współpracują ze sobą, aby zmniejszyć odkształcenie wióra, tworząc działanie ścinające.
Zalety frezowania współbieżnego
- Wyjątkowy proces formowania wiórów podczas frezowania współbieżnego zapewnia wyjątkową jakość powierzchni. Jego skierowana w dół siła skrawania stabilizuje obrabiany przedmiot, co z kolei zapewnia czyste, dokładne wykończenia i mniej gadać.
- Frezowanie współbieżne zmniejsza zużycie narzędzia ze względu na mniejsze siły skrawania. Dlatego narzędzie jest trwalsze i nie trzeba go często wymieniać. To powoduje niższe ogólne koszty obróbki wraz z lepszą produktywnością.
- Podczas frezowania współbieżnego formowanie się grubych i cienkich wiórów usuwa zanieczyszczenia z tyłu frezu, aby uniknąć ponownego cięcia wiórów. Ten naturalny proces ewakuacji podczas obróbki skrawaniem utrzymuje optymalne warunki skrawania i zmniejsza gromadzenie się ciepła w strefie skrawania.
- Frezowanie przeciwbieżne wykorzystuje bezpośrednie działanie tnące z minimalnym tarciem ślizgowym, aby zmniejszyć utwardzanie robocze. I zmniejsza niepotrzebne obciążenie materiału i narzędzia, aby zachować właściwości przedmiotu obrabianego tak oryginalne, jak to możliwe.
- Ze względu na działanie skrawania w dół, frezowanie współbieżne znacznie minimalizuje siły skrawania. To z kolei upraszcza potrzeby mocowania przedmiotu obrabianego i zmniejsza ugięcie przedmiotu obrabianego, a także zużycie energii.
Zastosowania frezowania współbieżnego
Produkcja części samochodowych
Frezowanie przeciwbieżne jest stosowane do produkcji głowic cylindrów, obudów przekładni i elementów hamulców, części zawieszenia i bloków silnika. Wszystkie te elementy wymagają doskonałych wykończeń powierzchni. Poza tym ryzyko odkształcenia części jest minimalne w przypadku frezowania przeciwbieżnego ze względu na niższe siły skrawania.
Produkcja urządzeń medycznych z precyzją
W produkcji urządzeń medycznych frezowanie wznoszące jest stosowane do produkcji skomplikowanych części z dokładnością na poziomie mikronów. Takie części obejmują: implanty, sprzęt diagnostyczny, narzędzia stomatologiczne, urządzenia protetyczne, a także instrumenty chirurgiczne.
Produkcja form i matryc
Frezowanie wznoszące odgrywa ważną rolę w produkcji form odlewniczych, matryc kuźniczych, matryc tłoczących i form wtryskowych. Ten proces podczas obróbki skomplikowanych konturów 3D zmniejsza ugięcie narzędzia i zapewnia wyjątkową dokładność wymiarową. Oprócz tego poprawia również usuwanie wiórów, co zapobiega uszkodzeniom formy podczas produkcji.
Przemysł lotniczy
Łopatki turbin, elementy silnika, ramy konstrukcyjne, dźwigary skrzydeł i części podwozia są produkowane przy użyciu frezowania wznoszącego. Wykonuje ono dokładne cięcia elementów i struktur silników lotniczych z bardzo ciasnymi tolerancjami.
Produkcja mebli wysokiej jakości
Drzwi szafek, nogi mebli, ozdobne listwy, niestandardowe części mebli, a także skomplikowane detale z drewna są wykonywane przy użyciu listew wspinaczkowych. Ta metoda jest dobra do uzyskania gładkich wykończeń na powierzchniach drewnianych i zmniejszenia ryzyka rozdarcia i rozłupywanie.
Produkcja złożonych części i szybkie prototypowanie
Frezowanie przeciwbieżne jest szeroko stosowane do produkcji prototypów, złożonych części, skomplikowanych narzędzi, modeli lotniczych i precyzyjnych części w małych ilościach (np. niestandardowe wsporniki). Ta technika umożliwia szybką, precyzyjną obróbkę. Dlatego jest ważna w rozwoju prototypów, gdzie wymagane są szybkie iteracje i szczegółowe funkcje.
Najlepsze praktyki wdrażania frezowania współbieżnego
Zarządzanie chipami
W przypadku frezowania współbieżnego skuteczne odprowadzanie wiórów jest ważne dla utrzymania wydajności skrawania. Możesz usuwać wióry ze strefy skrawania, stosując chłodziwa wysokociśnieniowe. Ponadto powinieneś zainstalować łamacze wiórów i zaprogramować ścieżki narzędzi, aby poprawić odprowadzanie wiórów. Możesz również użyć systemów próżniowych, aby zapobiec ponownemu przecinaniu wiórów w zastosowaniach obróbki na sucho.
Właściwe narzędzia
Należy wybrać narzędzia o wyjątkowej odporności na zużycie i ostrych krawędziach tnących, które są specjalnie używane do frezowania współbieżnego. Należy potwierdzić, czy materiał narzędzia pasuje do obrabianego przedmiotu. W przypadku ciężkich operacji należy używać narzędzi węglikowych, aby zapewnić trwałość i precyzję. Gwarantuje to lepszą wydajność cięcia i zmniejsza zużycie narzędzi.
Sztywność i luz maszyny
Upewnij się, że Twoja maszyna jest wolna od wibracji i stabilna. To nie tylko pomoże Ci uniknąć ugięcia narzędzia, ale także zwiększy dokładność cięcia. Poza tym prowadnice liniowe i śruby kulowe mogą być również używane do zmniejszenia luzu. A to pomaga również zapobiegać błędom pozycjonowania podczas szybkich ruchów.
Parametry cięcia
Musisz użyć prawidłowej prędkości posuwu, głębokości skrawania i prędkości skrawania dla obrabianego materiału. Parametry te należy dostosować zgodnie z informacją zwrotną w czasie rzeczywistym z maszyny i wydajności narzędzia. Możesz również użyć wyższych prędkości posuwu, ale upewnij się, że nie przekraczają one wydajności maszyny.
Bezpieczne mocowanie przedmiotu obrabianego
Możesz zarządzać siłami skierowanymi w górę podczas frezowania współbieżnego za pomocą solidnego mocowania przedmiotu obrabianego. I unikaj ruchu przedmiotu obrabianego za pomocą stołów próżniowych, niestandardowych mocowań lub precyzyjnych imadeł. W przypadku dużych części powinieneś wdrożyć wiele punktów zaciskowych i zacisków palcowych w operacjach o dużej prędkości, aby uzyskać dodatkową stabilność.
Wniosek
Krótko mówiąc, frezowanie wznoszące zapewnia wiele korzyści pod względem precyzyjnej obróbki, takich jak lepsze usuwanie wiórów i dłuższa żywotność narzędzia. Producenci powinni stosować najlepsze praktyki i zoptymalizowane parametry skrawania, aby zwiększyć produktywność i jakość w różnych branżach.
Jeżeli potrzebujesz jakichkolwiek usług frezowania wznoszącego, to RICHCONN jest najlepszą opcją. Możesz skontaktuj się z nami w każdej chwili.
Popularne pytania
Czy wspinasz się na młyn z piłą szczelinową??
Piły tarczowe nie są zalecane do frezowania współbieżnego. Do frezowania wzdłużnego można używać frezów konwencjonalnych. Zapobiega to chwytaniu przedmiotu obrabianego przez piłę i ewentualnym uszkodzeniom lub obrażeniom.
Czy frezowanie wznoszące odbywa się zgodnie z ruchem wskazówek zegara??
Patrząc z góry, frezowanie współbieżne jest zgodne z ruchem wskazówek zegara dla cech zewnętrznych. I przeciwnie do ruchu wskazówek zegara dla cech wewnętrznych. Najważniejsze jest, aby zachować tę samą zależność kierunkową między posuwem a obrotem frezu.
Czy frezowanie współbieżne można skutecznie wykorzystać w zastosowaniach mikrofrezowania??
Tak, frezowanie wznoszące można z pewnością stosować w mikrofrezowaniu. Poprawia wykończenie powierzchni i zmniejsza powstawanie zadziorów. Oba te elementy są ważne w przypadku miniaturowych komponentów w takich gałęziach przemysłu jak elektronika i urządzenia medyczne.
Jaka jest różnica między frezowaniem współbieżnym a frezowaniem konwencjonalnym?
Frezowanie współbieżne obraca się w kierunku posuwu, a frezowanie konwencjonalne obraca się w kierunku przeciwnym. Frezowanie współbieżne zwykle zapewnia lepszą żywotność narzędzia i wykończenie powierzchni, ale w tym celu wymaga sztywniejszej konfiguracji maszyny.
Jakie są powszechne błędne przekonania na temat frezowania współbieżnego?
Powszechnie uważa się, że frezowanie współbieżne zawsze daje lepsze rezultaty. Jednak w rzeczywistości w przypadku niektórych operacji, takich jak maszyny ze znacznym luzem lub podczas obróbki twardych materiałów, frezowanie konwencjonalne jest preferowaną opcją.
