Obróbka metali CNC

Od koncepcji po realizację, oferujemy kompleksowe rozwiązania w zakresie obróbki CNC metali dostosowane do Twoich potrzeb!

Precyzyjne metalowe części przekładni

Usługi obróbki metali CNC z Chin

Uzyskaj niestandardowe rozwiązania w zakresie obróbki metali CNC dostosowane do Twoich potrzeb od ekspertów z Chin.

Wysokotechnologiczna obróbka metali przy użyciu tokarki CNC

Toczenie CNC

Precyzyjnie i efektywnie wytwarzaj części cylindryczne z tolerancjami tak niskimi jak ±0.002 mm.

frezowanie CNC

Frezowanie CNC

Specjalizujemy się w produkcji skomplikowanych części o skomplikowanych kształtach i drobnych szczegółach.

elektrodrążarka drutowa 4

Wire EDM

Tnij twarde metale i skomplikowane kształty, których nie można osiągnąć tradycyjnymi metodami obróbki, zapewniając precyzję i wysoką jakość wykończenia.

Dlaczego warto wybrać nasze usługi obróbki metali CNC?

Precyzja i dokładność

Dzięki tolerancjom tak wąskim jak +/- 0.002 mm mamy pewność, że każdy wyprodukowany przez nas komponent spełnia dokładnie Twoje specyfikacje.

Szybkie czasy realizacji

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczego prototypu, czy dużej serii produkcyjnej, możemy dostarczyć Twoje części na czas, bez uszczerbku dla jakości.

Ekonomiczne rozwiązania

Optymalizując nasze procesy produkcyjne i minimalizując straty, możemy zaoferować konkurencyjne ceny bez utraty jakości.

Kompleksowe usługi

Oprócz obróbki CNC oferujemy szereg usług uzupełniających, obejmujących pomoc projektową, dobór materiałów, obróbkę powierzchni i montaż.

Ścisła kontrola jakości

Nasze procesy zapewniania jakości obejmują kontrolę pierwszego artykułu (FAI), kontrole w trakcie procesu i inspekcje końcowe, aby zapewnić, że każda część spełnia najwyższe standardy.

Globalna obecność

Dzięki biurom w Shenzhen i Hongkongu oraz bazie produkcyjnej w Dongguan zajmujemy strategiczną pozycję umożliwiającą obsługę klientów na całym świecie.

Materiały metalowe dostępne do obróbki CNC

Richconn posiada rozbudowany łańcuch dostaw materiałów w Chinach, dlatego nie musisz się martwić, że nie znajdziesz odpowiednich materiałów do swojego projektu.

Części aluminiowe 3
  • Charakterystyka: Lekki, odporny na korozję, doskonały stosunek wytrzymałości do masy, dobra przewodność cieplna i elektryczna.
  • Wspólne oceny: 6061, 7075, 2024.
  • Aplikacje: Komponenty lotnicze, części samochodowe, elektronika użytkowa i urządzenia medyczne.
  • Zalety: Łatwe w obróbce, doskonałe wykończenie powierzchni, ekonomiczne.
Części ze stali nierdzewnej 5

Stal

  • Charakterystyka: Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, trwałość, odporność na zużycie, dostępne w różnych klasach.
  • Wspólne oceny: 1018, 1045, 4140, A36.
  • Aplikacje: Elementy konstrukcyjne, maszyny przemysłowe, narzędzia, części samochodowe.
  • Zalety: Wszechstronność, wysoka wytrzymałość, doskonała obrabialność, dostępna w różnych wykończeniach.
Części ze stali nierdzewnej 1
  • Charakterystyka: Odporność na korozję, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, doskonała odporność na temperaturę.
  • Wspólne oceny: 304, 316, 303, 17-4 PH.
  • Aplikacje: Instrumenty medyczne, sprzęt do przetwarzania żywności, zastosowania morskie, części samochodowe.
  • Zalety: Trwałe, higieniczne, estetyczne i odporne na trudne warunki.
Toczenie CNC części miedzianych 14

Mosiądz

  • Charakterystyka: Niskie tarcie, doskonała przewodność cieplna i elektryczna, odporność na korozję.
  • Wspólne oceny: C360, C260.
  • Aplikacje: Armatura wodna, komponenty elektryczne, instrumenty muzyczne, elementy dekoracyjne.
  • Zalety: Łatwy w obróbce, doskonałe wykończenie powierzchni, właściwości antybakteryjne, dobry do części precyzyjnych.
Toczenie CNC części miedzianych 6

Miedź

  • Charakterystyka: Wyjątkowa przewodność cieplna i elektryczna, ciągliwa, odporna na korozję.
  • Wspólne oceny: C110, C101.
  • Aplikacje: Złącza elektryczne, wymienniki ciepła, elementy instalacji wodno-kanalizacyjnej.
  • Zalety: Wysoce przewodzący, łatwy w obróbce, doskonały do ​​zastosowań elektrycznych i termicznych.
Część tytanowa
  • Charakterystyka: Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, odporny na korozję, biokompatybilny.
  • Wspólne oceny: Stopień 2, stopień 5 (Ti-6Al-4V).
  • Aplikacje: Komponenty lotnicze, implanty medyczne, wysokowydajne części samochodowe.
  • Zalety: Lekki, wyjątkowo mocny, wytrzymuje ekstremalne temperatury i trudne warunki.
Część ze stopu magnezu
  • Charakterystyka: Lekki, dobry stosunek wytrzymałości do masy, doskonała obrabialność.
  • Wspólne oceny: AZ31B, AZ91D.
  • Aplikacje: Komponenty lotnicze, części samochodowe, obudowy elektroniczne.
  • Zalety: Jeden z najlżejszych metali konstrukcyjnych, łatwy w obróbce, odpowiedni do zastosowań wymagających zmniejszenia masy.
Część ze stopów niklu
  • Charakterystyka: Wysoka wytrzymałość, doskonała odporność na korozję, odporność na ciepło, wytrzymuje ekstremalne warunki.
  • Wspólne oceny: Inconel 625, Inconel 718, Monel 400.
  • Aplikacje: Komponenty lotnicze, turbiny gazowe, sprzęt do przetwarzania chemicznego, zastosowania morskie.
  • Zalety: Zachowuje wytrzymałość i integralność w wysokich temperaturach, jest wysoce odporny na korozję i utlenianie.
Części ze stali narzędziowej
  • Charakterystyka: Niezwykle twardy, odporny na ścieranie, zachowuje ostrą krawędź tnącą, można go poddawać obróbce cieplnej.
  • Wspólne oceny: A2, D2, O1, M2.
  • Aplikacje: Narzędzia skrawające, matryce, formy, stemple, elementy maszyn przemysłowych.
  • Zalety: Doskonała odporność na zużycie, doskonała obrabialność po wyżarzaniu, utrzymuje twardość i kształt w warunkach dużych naprężeń.

Przewodnik porównawczy materiałów metalowych

Porównując właściwości różnych materiałów, wybierz metal, który najlepiej sprawdzi się w Twoim projekcie.

Materiały
Gęstość (g/cm³)
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)
Twardość (HB)
Skrawalność
Odporność na korozję
Przewodność cieplna (W/m·K)
Przewodność elektryczna (%IACS)
Koszty:
Typowe zastosowania
Aluminium 6061
2.70
310
95
Doskonały
Dobry
167
43
Umiarkowany
Przemysł lotniczy, motoryzacyjny, konstrukcyjny
Stal nierdzewna 304
8.00
580
200
Targi
Doskonały
16
2
Wysoki
Przetwórstwo spożywcze, sprzęt medyczny, przybory kuchenne
Mosiądz
8.50
360
110
Doskonały
Dobry
109
28
Umiarkowany
Hydraulika, złącza elektryczne, artykuły dekoracyjne
Tytan klasy 5
4.43
895
349
Słaby
Doskonały
7.2
1
Bardzo wysoki
Przemysł lotniczy, implanty medyczne, zastosowania o wysokiej wydajności
Stal miękka (1018)
7.85
440
126
Dobry
Słaby
50
12
Niski
Budownictwo, motoryzacja, inżynieria ogólna
Miedź
8.96
210
40
Dobry
Słaby
385
100
Wysoki
Instalacja elektryczna, wodno-kanalizacyjna, wymienniki ciepła
Inconel 718
8.19
1240
330
Słaby
Doskonały
11.4
1
Bardzo wysoki
Lotnictwo, turbiny gazowe, przetwórstwo chemiczne
Stal narzędziowa (D2)
7.70
750
250
Targi
Dobry
20
15
Wysoki
Narzędzia skrawające, matryce, formy
Nikiel 200
8.89
462
110
Targi
Doskonały
90
22
Wysoki
Przetwórstwo chemiczne, zastosowania morskie
Magnez AZ31
1.77
260
65
Doskonały
Targi
96
40
Umiarkowany
Lotnictwo, motoryzacja, elektronika
Cynk
7.14
150
30
Doskonały
Dobry
116
29
Niski
Odlewnictwo ciśnieniowe, motoryzacja, budownictwo
Stal chromowo-molibdenowa (4130)
7.85
560
217
Dobry
Targi
42
10
Umiarkowany
Lotnictwo, sporty motorowe, konstrukcje
Żeliwo (szary)
6.90
200
180
Słaby
Dobry
52
8
Niski
Maszyny, motoryzacja, budownictwo

Tolerancje obróbki metali CNC

Limity rozmiaru nominalnego
Tolerancje
0.5mm ~ 3mm
± 0.05mm
> 3 mm ~ 6 mm
± 0.05mm
> 6 mm ~ 30 mm
± 0.1mm
> 30 mm ~ 120 mm
± 0.15mm
> 120 mm ~ 400 mm
± 0.2mm
> 400 mm ~ 1000 mm
± 0.3mm
> 1000 mm ~ 3000 mm
± 0.5mm
> 2000 mm ~ 4000 mm
± 2mm

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze metalu do obróbki CNC

Wybór odpowiedniego metalu do obróbki CNC ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanej wydajności i jakości części. Aby zapewnić optymalne rezultaty, należy wziąć pod uwagę kilka czynników:

1. Charakterystyka materiału

Czynniki takie jak twardość, wytrzymałość na rozciąganie, przewodność cieplna i odporność na korozję odgrywają znaczącą rolę w określaniu przydatności materiału do danego zastosowania.

2. Tolerancja i precyzja

Części o wysokiej precyzji wymagają bardziej szczegółowej obróbki i kontroli, co często prowadzi do wyższych kosztów.

3. Wykończenie powierzchni

Niektóre części mogą wymagać gładkiego, polerowanego wykończenia, podczas gdy inne wymagają określonych tekstur lub powłok.

4. Wielkość produkcji

W przypadku produkcji wielkoseryjnej zautomatyzowane maszyny CNC z możliwością pracy w wielu osiach są często bardziej wydajne i opłacalne. W przypadku mniejszych partii lub prototypów elastyczność i krótki czas konfiguracji mogą być bardziej krytyczne.

5. Czas realizacji

Części o wysokiej precyzji wymagają bardziej szczegółowej obróbki i kontroli, co często prowadzi do wyższych kosztów.

6. Kosztować

Czynniki takie jak koszty materiałów, czas obróbki, procesy wykańczania i wymagania dotyczące kontroli będą miały wpływ na ostateczną cenę.

7. Procesy poobróbkowe

Niektóre części mogą wymagać dodatkowych procesów po obróbce, takich jak obróbka cieplna, anodowanie lub powlekanie. Aby zachować jakość i spójność, upewnij się, że Twój dostawca może obsłużyć te procesy lub ma do tego niezawodnych partnerów.

8. Komunikacja i wsparcie

Jasna i spójna komunikacja pomaga w szybkim rozwiązywaniu wszelkich problemów i zapewnia realizację projektu na właściwej drodze.

najwyższą jakość

Ścisły proces kontroli jakości

Od wstępnej selekcji materiału po kontrolę końcową – stosujemy rygorystyczne kontrole na każdym etapie produkcji. Nasze zaawansowane narzędzia i techniki pomiarowe, w tym kontrola pierwszej sztuki (FAI) i monitorowanie w trakcie procesu, umożliwiają nam szybkie wykrywanie i korygowanie wszelkich odchyleń. To rygorystyczne podejście gwarantuje, że nasi klienci otrzymują części, które nie tylko spełniają, ale nawet przekraczają ich specyfikacje, zapewniając optymalną wydajność i trwałość.

Zaawansowany sprzęt do kontroli jakości

CMM

CMM

Komparatory optyczne

Komparatory optyczne

Pomiar wysokości części

wysokościomierz

Opcje obróbki powierzchni części metalowych obrabianych CNC

Niezależnie od tego, czy chcesz poprawić odporność na korozję, odporność na zużycie, czy uzyskać określony efekt wizualny, nasze zaawansowane rozwiązania w zakresie obróbki powierzchni są dostosowane do zapewnienia optymalnego wykończenia Twoich części.

Części ze stali nierdzewnej 4

Po obróbce

Powierzchnia po spuszczeniu z maszyny pozostaje z widocznymi śladami narzędzi.

Piaskowanie części metalowych

Piaskowanie

Tworzy jednolite matowe lub satynowe wykończenie poprzez piaskowanie drobnych kulek szklanych lub środków ściernych.

Części CNC, aluminium anodowane. Części metalowe, przemysł frezarski

Anodowanie (typ II lub typ III)

Proces elektrochemiczny tworzący ochronną warstwę tlenku, dostępny w różnych kolorach i o podwyższonej twardości powierzchni.

Części do malowania proszkowego

Malowanie proszkowe

Elektrostatyczne nakładanie suchego proszku, a następnie utwardzanie w celu uzyskania grubego, trwałego wykończenia w różnych kolorach i teksturach.

Polerowanie części metalowych

polerowanie

Proces mechaniczny z wykorzystaniem materiałów ściernych w celu uzyskania bardzo gładkiej, odbijającej światło powierzchni o wysokim połysku.

metalizowana tekstura

Szczotkowanie

Wykorzystuje szczotki ścierne, aby stworzyć charakterystyczne jednokierunkowe satynowe wykończenie.

Części do elektropolerowania

Elektropolerowanie

Elektrochemiczne usuwanie cienkiej warstwy materiału w celu poprawy gładkości i połysku powierzchni.

Części z czarnego tlenku

Czarny tlenek

Chemiczna powłoka konwersyjna zapewniająca czarne wykończenie i łagodną odporność na korozję.

Części pasywacyjne

Pasywacja

Obróbka chemiczna usuwająca wolne żelazo z powierzchni stali nierdzewnej w celu zwiększenia odporności na korozję.

Części galwaniczne

Powłoka (nikiel, chrom itp.)

Galwanizacja lub powlekanie bezprądowe polegające na osadzeniu warstwy metalu w celu poprawy wyglądu i odporności.

Branże zastosowań w obróbce metali CNC

Obróbka metali CNC jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu ze względu na jej precyzję, wszechstronność i możliwość wytwarzania skomplikowanych części. Oto niektóre z kluczowych branż:

Przemysł lotniczy

Lotnictwo

Obróbka CNC służy do produkcji precyzyjnych komponentów, takich jak części silnika, podwozia i elementów konstrukcyjnych, zapewniając, że spełniają one rygorystyczne normy bezpieczeństwa i wydajności.

fabryka samochodów

Motoryzacja

Branża ta opiera się na obróbce CNC do produkcji różnych części, w tym elementów silników, części przekładni i niestandardowych modyfikacji. 

Wyposażenie medyczne

Dyrektorem

Obróbka CNC jest wykorzystywana do produkcji wyrobów medycznych, implantów i narzędzi chirurgicznych. W tej dziedzinie kluczowa jest precyzja i umiejętność pracy z metalami biokompatybilnymi.

sprzęt morski

Marina

Obróbka CNC wykorzystywana jest do produkcji części do łodzi i statków, takich jak śmigła, elementy silników i elementy konstrukcyjne.

Elektronika

Elektronika

Przemysł elektroniczny wykorzystuje obróbkę CNC do tworzenia obudów, radiatorów i różnych małych komponentów, które wymagają dużej precyzji i drobnych szczegółów.

sprzęt obronny

Obronność i Wojsko

Dzięki obróbce CNC powstają komponenty do broni, pojazdów i innego sprzętu obronnego.

Sterowanie ręczne robotem Ramiona robotyczne, maszyny do automatyzacji fabryk przemysłowych

Robotyka

Obróbka CNC jest niezbędna do tworzenia precyzyjnych i trwałych komponentów systemów robotycznych, w tym ram, przekładni i przegubów.

Warsztat urządzeń przemysłowych

Urządzenia przemysłowe

Różne maszyny i narzędzia przemysłowe wymagają do swojej konstrukcji i działania części obrabianych CNC, w tym przekładni, wałów i obudów.

Często zadawane pytania dotyczące obróbki metali CNC

Jakie typy maszyn CNC posiadasz?

Nasz zakład wyposażony jest w zaawansowane 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe maszyny CNC do obsługi szerokiego zakresu zadań obróbczych.

Tak, świadczymy usługi obróbki prototypów, które pomogą Ci przetestować i udoskonalić projekty przed produkcją na pełną skalę.

Czas realizacji różni się w zależności od złożoności i wielkości zamówienia, ale zazwyczaj wynosi od 2 do 4 tygodni.

Wdrażamy rygorystyczne środki kontroli jakości, w tym kontrolę pierwszej sztuki (FAI), inspekcje w trakcie procesu i inspekcje końcowe przy użyciu zaawansowanego sprzętu metrologicznego.

Tak, akceptujemy różne formaty plików CAD, w tym STEP, IGES i STL. W razie potrzeby nasz zespół inżynierów może również pomóc w konwersji plików.

Tak, nasz zespół inżynierów może zapewnić opinie i usługi konsultacyjne w zakresie projektowania pod kątem produktywności (DFM) w celu optymalizacji projektów pod kątem obróbki CNC.

Mamy rygorystyczne umowy o zachowaniu poufności i zapewniamy, że wszystkie dane klientów są bezpiecznie przechowywane i chronione.

Tak, nasze zaawansowane maszyny CNC i doświadczeni operatorzy mogą obsługiwać złożone geometrie i precyzyjnie osiągać wąskie tolerancje.

Chcesz otrzymać wycenę niestandardowych części metalowych?

Gotowy na kolejny krok? Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać wycenę na niestandardowe części metalowe i doświadczyć Richconn Różnica.

Szybka wycena w ciągu 2 godzin

Wypełnij nasz formularz kontaktowy poniżej. Podając nam szczegółowe informacje na temat swoich potrzeb, umożliwiasz naszym ekspertom dostosowanie rozwiązań, które idealnie odpowiadają Twoim specyfikacjom.

*Jeśli posiadasz pliki projektowe, które należy przesłać, wyślij je na adres e-mail: sales@richconn.com