Szwajcarskie usługi obróbki CNC w Chinach
Obrabiamy smukłe, skomplikowane elementy, których nie da się obrobić konwencjonalnym toczeniem CNC — używając szwajcarskich tokarek z przesuwnym wrzeciennikiem (CITIZEN i TSUGAMI) z napędzanymi narzędziami do toczenia, frezowania, wiercenia i gwintowania w jednym ustawieniu. Średnica pręta od Ø0.5 mm do Ø32 mm. Standardowa tolerancja ±0.005 mm.
- Certyfikat ISO 9001
- Brak minimalnego zamówienia — od prototypu do produkcji masowej
- Wycena w ciągu 24 godzin
- Bezpłatna analiza DFM
Tolerancje ultraprecyzyjne
Osiągnij tolerancje rzędu ±0.0001 cala dzięki naszej zaawansowanej szwajcarskiej technologii CNC
Obróbka wieloosiowa
Obróbka symultaniczna do 9 osi w przypadku skomplikowanych geometrii i skomplikowanych części
Specjalizacja w zakresie małych części
Ekspert w produkcji precyzyjnych elementów o średnicy od 0.5 mm do 32 mm
Produkcja bez świateł
Całodobowa, zautomatyzowana produkcja z podajnikami prętów dla maksymalnej wydajności
Czym jest szwajcarska obróbka CNC?
Szwajcarska obróbka CNC to specjalistyczny, precyzyjny proces toczenia, który wykorzystuje przesuwny wrzeciennik i tuleję prowadzącą do podparcia przedmiotu obrabianego blisko narzędzia skrawającego. Ta unikalna konstrukcja minimalizuje ugięcie, umożliwiając uzyskanie wyjątkowo wąskich tolerancji i doskonałej jakości powierzchni – nawet w przypadku smukłych lub złożonych elementów.
At RichconnŁączymy ten proces o wysokiej precyzji z zaawansowanym sterowaniem CNC, narzędziami obrotowymi i automatycznym podawaniem prętów, aby usprawnić produkcję niestandardowych komponentów przy zachowaniu powtarzalnej jakości i wyjątkowej dokładności.
Zaleta tulei prowadzącej — i dlaczego ma to znaczenie dla Twojej części
W konwencjonalnym toczeniu CNC, przedmiot obrabiany jest chwytany z jednego końca i wysuwany na zewnątrz. Wraz ze wzrostem długości pręta i zmniejszeniem średnicy, niepodparty wysięgnik ugina się pod wpływem sił skrawania – uniemożliwiając utrzymanie ścisłych tolerancji i powodując falistość powierzchni długich, smukłych elementów.
Szwajcarska obróbka CNC rozwiązuje ten problem za pomocą przesuwna głowica i tuleja prowadzącaPręt przechodzi przez tuleję prowadzącą, która podtrzymuje materiał bezpośrednio przy narzędziu skrawającym. Tylko krótki odcinek pręta pozostaje niepodparty — niezależnie od całkowitej długości elementu. Rezultat: brak ugięcia, brak wibracji, powtarzalne cięcia od pierwszego do ostatniego elementu.
Dlatego obróbka szwajcarska jest standardowym procesem w przypadku części o małej średnicy i wysokim stosunku długości do średnicy — i dlaczego przejście z konwencjonalnej obróbki CNC na obróbkę szwajcarską jest często jedyną drogą do spełnienia wymagań dotyczących ścisłych tolerancji w przypadku smukłych komponentów.
Części kompletne do pojedynczego montażu
Narzędzia obrotowe do frezowania, wiercenia, wiercenia poprzecznego, gwintowania i nacinania gwintów – wszystko w jednym cyklu. Brak konieczności ponownego mocowania = brak błędu przesunięcia punktu odniesienia.
Utrzymana tolerancja na długich i smukłych częściach
Stosunek długości do średnicy do 20:1 utrzymywany jest w zakresie ±0.005 mm — elementy, które na konwencjonalnych tokarkach odkształcają się i wędrują, pozostają stabilne na tokarkach szwajcarskich.
Automatyzacja podawania prętów dla zapewnienia powtarzalności dużych objętości
Zautomatyzowane podajniki prętów umożliwiają ciągłą, bezobsługową produkcję. Każda część z serii 50 000 sztuk jest wycinana z tej samej, powtarzalnej konfiguracji.
Nasza szwajcarska flota maszyn CNC
Dysponujemy 43 specjalistycznymi szwajcarskimi maszynami CNC na platformach CITIZEN i TSUGAMI — obejmującymi mikro-kołki Ø0.5 mm i złożone wałki Ø32 mm, z automatycznym podawaniem pręta w celu zapewnienia ciągłej produkcji.
A16 Swiss-Type Przesuwna główka
Zaprojektowany specjalnie do miniaturowych i ultraprecyzyjnych prac o małych średnicach. Model A16 to nasz wybór do styków złączy, pinów pogo, igieł medycznych i precyzyjnych komponentów zegarkowych, gdzie tolerancja średnicy wynosi kilka mikronów.
- Pojemność baru Ø0.5–15 mm
- Tolerancja ±0.005 mm odchyl.
- Oprzyrządowanie na żywo Tak — frezowanie, wiercenie, gwintowanie
- Podajnik pręta Zautomatyzowane — z możliwością wyłączania świateł
A20 Swiss-Type Przesuwna główka
Nasza najnowocześniejsza szwajcarska platforma — obejmująca najszerszy zakres obróbki CNC o małej średnicy. Maszyna A20 obsługuje pełne spektrum, od mikroelementów o średnicy Ø0.5 mm do złożonych wałów o średnicy Ø25 mm, z jednoczesnym wykorzystaniem narzędzi roboczych.
- Pojemność baru Ø0.5–25 mm
- Tolerancja ±0.005 mm odchyl.
- Oprzyrządowanie na żywo Tak — pełna obsługa osi Y
- Produkcja Podajnik prętów o dużej objętości
BNC40 Tokarko-frezarka ze stałym wrzeciennikiem
Do obróbki elementów o średniej i dużej średnicy, wymagających precyzji na poziomie szwajcarskim, z możliwością obróbki cięższych prętów. Frezowanie w osi Y, jednoczesne toczenie i frezowanie oraz podwrzeciono do pełnej obróbki przedniej i tylnej w jednym cyklu.
- Pojemność baru Ø5–120 mm
- Tolerancja ±0.005 mm odchyl.
- Frezowanie w osi Y Tak
- Podwrzeciono Tak — obróbka wsteczna
Tokarka CNC typu szwajcarskiego B206
Bardzo sztywna szwajcarska platforma z precyzyjną kontrolą posuwu — idealna do komponentów stykowych klasy medycznej, styków sond półprzewodnikowych i części o małej średnicy, w których wykończenie otworu i koncentryczność są krytycznymi punktami kontroli.
- Pojemność baru Ø1–20 mm
- Tolerancja ±0.005 mm odchyl.
- Origin Japonia — duża sztywność
- Najlepszy dla Piny medyczne i półprzewodnikowe
Operacje, które wykonujemy w jednym cyklu szwajcarskim
Dzięki narzędziom pracującym na naszych szwajcarskich maszynach operacje te są wykonywane w tej samej konfiguracji co toczenie — bez konieczności ponownego mocowania i zmiany punktu odniesienia.
Toczenie zewnętrzne / wewnętrzne
Średnice, stożki, promienie i kontury na powierzchniach zewnętrznych i wewnętrznych.
Wiercenie krzyżowe
Otwory promieniowe i przejścia wiercone krzyżowo — rozmieszczone z dokładnością ±0.05 mm.
Frezowanie i płaskowniki
Profile płaskie, sześciokątne, rowki, wpusty i frezowania mimośrodowe.
Frezowanie gwintów
Gwinty zewnętrzne i wewnętrzne — metryczne M, NPT, UNC/UNF i niestandardowe.
Rowkowanie i rozdzielanie
Rowki pod pierścienie uszczelniające, rowki pod pierścienie osadcze i precyzyjne odcinanie.
Rozwiercanie i rozwiercanie
Precyzyjne otwory do ścisłego pasowania przesuwnego (H7/g6) w jednym ustawieniu.
Rodziny części, które produkujemy na szwajcarskich maszynach CNC
Obróbka szwajcarska sprawdza się w przypadku określonych geometrii części. Jeśli Twoja część pasuje do jednej z tych rodzin – zwłaszcza w wąskim zakresie tolerancji – szwajcarska obróbka CNC jest niemal na pewno właściwym procesem.
Piny i styki złącza
Piny pogo, styki sprężynowe, piny koncentryczne i zaciski złączy elektrycznych. Obróbka szwajcarska zapewnia stałą, niedokładną średnicę korpusu pinu, geometrię końcówki i naddatek na powłokę w przypadku ponad 100 000 sztuk.
Komponenty urządzeń medycznych
Śruby kostne, łączniki stomatologiczne, igły chirurgiczne, szpilki implantologiczne, elementy cewników i sekcje trzonów endoskopów. Materiały biokompatybilne (316L, Ti-6Al-4V, PEEK) o wykończeniu powierzchni Ra ≤ 0.4 μm.
Wały i wrzeciona precyzyjne
Wałki enkoderów, wałki wyjściowe silników, miniaturowe wrzeciona i kołki pozycjonujące o wysokim stosunku L/D. Jednostanowiskowa obróbka szwajcarska zapewnia bicie i prostoliniowość, których nie jest w stanie zapewnić toczenie wielostanowiskowe.
Elementy złączne i części gwintowane
Precyzyjne elementy złączne, tuleje dystansowe, podkładki dystansowe i wkładki gwintowane, gdzie jakość gwintu i współosiowość względem średnicy zewnętrznej trzpienia mają kluczowe znaczenie. Gwinty szlifowane i frezowane profile gwintowe możliwe do uzyskania w tym samym cyklu.
Części półprzewodnikowe i elektroniczne
Testuj styki gniazd, końcówki sond, sprężyny stykowe i komponenty procesów półprzewodnikowych wymagające niezwykle czystych powierzchni i ciasnych stosów wymiarowych w celu zapewnienia dokładnych testów i wydajności styku.
Miniaturowe zawory i komponenty płynów
Szpule zaworów, końcówki zaworów iglicowych, korpusy dysz i elementy mikrootworów do instrumentów analitycznych, chromatografii i precyzyjnych systemów sterowania płynami, w których cechą funkcjonalną jest geometria otworu.
Szwajcarskie materiały do obróbki CNC
Na naszych szwajcarskich platformach CNC obrabiamy szeroką gamę metali — od wielkoseryjnych obróbka mosiądzu szwajcarska do specjalisty obróbka szwajcarska stopu niklu do zastosowań w przemyśle lotniczym i kosmicznym. Każdy materiał wymaga innej strategii narzędziowej, zestawu parametrów skrawania i kontroli wiórów przy małych średnicach.
W przypadku Ø1–5 mm, zachowanie materiału ma decydujący wpływ na wynik procesu. Stopy samoskrawające, takie jak mosiądz C360 oraz 303 stal nierdzewna Obróbka czysta przy wysokich prędkościach posuwu z przewidywalnym formowaniem wiórów. Materiały utwardzane przez zgniot — Stal nierdzewna 316L, tytan, Inconel — wymagają ostrych narzędzi węglikowych, kontrolowanego łamania wióra i właściwych prędkości skrawania, aby zapobiec przesunięciu średnicy wywołanemu ugięciem narzędzia.
Analizujemy ryzyka związane z konkretnymi materiałami w trakcie produkcji DFM i sygnalizujemy problemy przed rozpoczęciem produkcji — a nie po rozpoczęciu pierwszej partii.
Materiał o największej objętości w szwajcarskiej produkcji CNC. Maszyny C360 do obróbki mosiądzu z maksymalną prędkością posuwu i doskonałą kontrolą wiórów – idealne do produkcji kołków złącznych, kształtek i elementów gwintowanych, gdzie czas cyklu i koszt jednostkowy mają kluczowe znaczenie. Umożliwia wykonywanie skomplikowanych operacji wiercenia krzyżowego i frezowania w jednym przejściu.
Obróbka stali nierdzewnej w Szwajcarii Stal nierdzewna 303 · 304 · 316L · 17-4PH · 440C303 to nasza standardowa stal nierdzewna do obróbki w technologii szwajcarskiej — łatwa do skrawania i stabilna kontrola wiórów. Stal 316L jest przeznaczona do zastosowań medycznych, półprzewodnikowych i części narażonych na korozję, gdzie wymagana jest pasywacja lub elektropolerowanie. Stal 17-4PH H900 nadaje się do zastosowań z elementami sprężynowymi i wałkami precyzyjnymi o wysokiej wytrzymałości, gdzie granica plastyczności przekracza standardowe gatunki stali austenitycznych.
Obróbka aluminium w Szwajcarii Stopy aluminium 6061-T6 · 7075-T6 · 2024Lekkie obudowy złączy, przekładki i kołki konstrukcyjne, gdzie waga ma znaczenie – zazwyczaj w przemyśle lotniczym, przenośnych urządzeniach medycznych i robotyce. Szybko się obrabia, ale wymaga polerowanych narzędzi, aby zapobiec tworzeniu się narostów na krawędzi przy małych średnicach. Dostępne jest twarde anodowanie zapewniające odporność na zużycie i korozję. Najlepszy wybór, gdy gęstość jest ograniczona, a media korozyjne nie występują.
Miedziana szwajcarska obróbka Miedź C110 ETP · C101 OFEPrzeznaczona do styków elektrycznych, zakończeń szyn zbiorczych i komponentów RF, gdzie głównym wymogiem materiałowym jest rezystywność. Elektrolityczna miedź spawana C110 o wysokiej wytrzymałości oferuje czystość >99.9% i doskonałą obrabialność przy średnicach szwajcarskich. Miedź beztlenowa C101 jest stosowana w zastosowaniach próżniowych i hermetycznych. Materiał miękki — wymaga odpowiedniej geometrii narzędzia, aby uniknąć umocnienia zgniotowego.
Obróbka szwajcarska tytanu Tytan Stopień 2 · Stopień 5 (Ti-6Al-4V)W przypadku komponentów medycznych klasy implantologicznej, elementów złącznych dla przemysłu lotniczego i wysokowydajnych sworzni, gdzie wymagana jest zarówno biokompatybilność, jak i stosunek wytrzymałości do masy. Niska przewodność cieplna oznacza, że ciepło koncentruje się na krawędzi skrawającej — narzędzia z chłodzeniem przelotowym i płytki węglikowe są obowiązkowe w przypadku średnic szwajcarskich. Wymagana jest weryfikacja DFM: przed wyceną zgłaszamy wątpliwości dotyczące wymiarów L/D i geometrii elementów.
Obróbka stopów niklu w Szwajcarii Nikiel i superstopy Inconel 625 · Inconel 718 · Monel 400Elementy złączne dla przemysłu lotniczego, elementy czujników wiertniczych oraz komponenty instrumentów wysokotemperaturowych z Inconelu i Monelu. Stopy te silnie utwardzają się pod wpływem nieprawidłowego posuwu — zużycie narzędzi jest szybkie, a dryft średnicy stanowi realne ryzyko przy małych rozmiarach. Przed rozpoczęciem produkcji obrabiamy stopy niklu metodą Swiss, stosując agresywne metody obróbki DFM, co pozwala nam na precyzyjne geometrie łamania wiórów, interwały wymiany narzędzi i sekwencję skrawania.
Nie masz pewności, który materiał będzie odpowiedni do Twojej aplikacji? Podaj nam warunki pracy – temperaturę, rodzaj medium, obciążenie i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni – a my zarekomendujemy Ci materiał w ramach bezpłatnej analizy DFM. Prześlij swój rysunek →
Szwajcarskie części CNC dla 6 kluczowych branż
Obróbka skrawaniem w Szwajcarii została stworzona z myślą o zastosowaniach, w których występuje mała średnica, ścisła tolerancja i duża objętość. Te sześć branż odpowiada za większość naszej produkcji CNC w Szwajcarii — a każda z nich ma specyficzne wymagania dotyczące materiału, wykończenia powierzchni i dokumentacji, które realizujemy standardowo.
Przestrzeń kosmiczna i obrona
Precyzyjne elementy złączne, korpusy hydrauliczne, sworznie napędowe i elementy układu prowadzenia obrabiane maszynowo z tytanu, Inconelu i stali nierdzewnej. Pełna identyfikowalność partii, certyfikaty materiałowe i raporty z kontroli pierwszego artykułu w standardzie. Kontrola jakości zgodna z normą AS9100D dostępna na życzenie.
Zobacz obróbkę mechaniczną w przemyśle lotniczym →Półprzewodniki i zaawansowana produkcja
Kołki gniazd testowych, styki sond, elementy do obsługi płytek półprzewodnikowych i korpusy przyłączy gazów procesowych — produkowane zgodnie ze standardami czystości klasy fabrycznej. Stal nierdzewna 316L z elektropolerowaniem i pasywacją zgodnie z normą SEMI F19. Dostępne opakowania z zerową emisją cząstek stałych do transportu w pomieszczeniach czystych.
Zobacz obróbkę półprzewodników →Robotyka przemysłowa i automatyka
Wałki enkoderów, sworznie przegubowe, elementy napędu harmonicznego i elementy prowadnic liniowych, gdzie powtarzalność położenia i bicie są podstawowymi wymaganiami wydajnościowymi. Jednostanowiskowa obróbka szwajcarska zapewnia relacje między cechami, których nie jest w stanie zapewnić toczenie wielostanowiskowe.
Zobacz obróbkę robotyczną →Urządzenia medyczne i instrumenty chirurgiczne
Śruby kostne, łączniki implantów stomatologicznych, igły prowadzące, trzony cewników i komponenty endoskopów – ze stali nierdzewnej 316L i Ti-6Al-4V z pełną identyfikowalnością materiałów. Standard wykończenia powierzchni Ra ≤ 0.4 μm. Dostępna dokumentacja materiałów biozgodnościowych i kontrole zgodne z normą ISO 13485.
Zobacz obróbkę medyczną →Motoryzacja i pojazdy nowej energii
Zaciski złącza ładowania pojazdów elektrycznych, obudowy czujników, styki złączy elektronicznych i precyzyjne elementy złączne produkowane w dużych ilościach z dokumentacją jakościową zgodną z normą IATF 16949. Standardowymi materiałami są mosiądz C360 i stal nierdzewna 316L; miedź C110 do zastosowań w stykach wysokoprądowych.
Zobacz obróbkę mechaniczną samochodów →Elektronika przemysłowa
Piny pogo, sondy ze stykami sprężynowymi, korpusy złączy koncentrycznych i komponenty ekranowania RF — produkowane w ilościach od 10 000 do ponad 500 000 sztuk na zautomatyzowanych szwajcarskich liniach CNC z podawaniem prętów. Mosiądz C360 do standardowych styków sygnałowych; alternatywy z miedzi berylowej dostępne do zastosowań sprężynowych.
Omów swoje wymagania →Tolerancje, jakie stosujemy w produkcji
Nie są to możliwości laboratoryjne ani demonstracje pojedynczych części. Są to stałe tolerancje produkcyjne weryfikowane przez współrzędnościową maszynę pomiarową (CMM) i kalibrowane pomiary dla każdego pierwszego artykułu, z danymi procesowymi przechowywanymi w celu bieżącego monitorowania produkcji.
Jeśli Twój rysunek wymaga mniejszych tolerancji określonych cech, poinformujemy Cię podczas przeglądu DFM, czy jest to możliwe do osiągnięcia i jakie kontrole procesu są wymagane — zanim podejmiesz decyzję o przygotowaniu narzędzi lub produkcji.
Tolerancja wymiarowa
Standard dla wszystkich platform szwajcarskich. Dokładność ±0.002 mm w przypadku krytycznych elementów możliwa dzięki specjalnym czujnikom pomiarowym i sterowaniu procesem.
Okrągły wypływ
Obróbka szwajcarska w jednym zamocowaniu eliminuje zmianę punktu odniesienia przy ponownym mocowaniu — główną przyczynę błędu bicia przy toczeniu w wielu zamocowaniach.
Zakres średnic pręta
CITIZEN A16 pokrywa cienkie krawędzie (0.5–15 mm). BNC40 obsługuje do 120 mm z precyzją na poziomie szwajcarskim przy pracach o większej średnicy.
Wykończenie powierzchni
Standardowe wykończenie w technologii szwajcarskiej Ra 0.4–0.8 μm. Elektropolerowanie dostępne dla zastosowań medycznych i półprzewodnikowych.
Dokładność inspekcji
Mitutoyo CMM posiada certyfikat ISO 10012. Wszystkie przyrządy pomiarowe objęte harmonogramem kalibracji są zgodne z normami krajowymi.
Certyfikacje i infrastruktura inspekcyjna
Nie polegamy na kontroli końcowej, aby wykryć problemy — dbamy o jakość na każdym etapie procesu. Nasza infrastruktura inspekcyjna obejmuje pełen zakres, od weryfikacji pierwszego egzemplarza na współrzędnościowej maszynie pomiarowej (CMM) po 100% kontroli produkcji pod kątem krytycznych cech.
ISO 9001:2015 — Zarządzanie jakością
Certyfikacja podstawowa obejmująca kontrolę procesów, kontrolę pierwszego artykułu, kontrolę jakości w trakcie procesu i kontrolę końcową dla całej produkcji CNC w Szwajcarii.
ISO 9001:2015 — Zarządzanie jakością
Certyfikacja zarządzania środowiskowego — istotna dla klientów z wymaganiami dotyczącymi łańcucha dostaw ESG.
ISO 10012:2003 — Zarządzanie pomiarami
Każdy miernik, współrzędnościowa maszyna pomiarowa, mikrometr i wzorzec kalibracji na naszym zakładzie działa w oparciu o udokumentowany harmonogram kalibracji, który można powiązać z normami krajowymi.
Śledzenie materiałów — standard w każdym zamówieniu
Certyfikowany materiał prętowy z raportami z badań walcowniczych (MTR). Numery partii/wytopu rejestrowane przy przyjęciu towaru i przekazywane przez pracownika do dokumentacji wysyłkowej.
Standardowe dokumenty dla każdego zamówienia na maszyny CNC w Szwajcarii
- Certyfikat zgodności
- Raport z kontroli wymiarowej
- PPAP Poziom 1–3 (na życzenie)
- Raporty z badań materiałów (certyfikaty hutnicze)
- Identyfikowalność numeru partii/rury
- Raport z testu RoHS XRF (na żądanie)
- Mitutoyo CMM — 3-współrzędna ±0.001 mm · Japonia
- System optyczny Rational 2D / 2.5D ±0.001 mm · 4 jednostek
- Automatyczny sorter RKE CCD ±0.002 mm · 6 jednostek
- Profilometr Mitutoyo (Ra) Weryfikacja wykończenia powierzchni
- Zestawy sprawdzianów gwintów – Go/No-Go NPT, metryczny, gwint G
- Analizator XRF Seiko SII RoHS / weryfikacja materiałów
- Twardościomierz Vickersa Weryfikacja materiału
Od rysunku do dostarczonej części
Każde zamówienie na produkcję CNC w Szwajcarii podlega ustrukturyzowanemu procesowi rozwoju. Każdy etap jest dokumentowany, a każda brama wymaga zatwierdzenia przed rozpoczęciem kolejnego etapu.
-
01
Przegląd rysunków i projektowanie pod kątem możliwości produkcji (DFM)
Przeanalizujemy Państwa rysunki 2D/3D i zgłosimy wszelkie cechy, które stwarzają ryzyko dla produkcji metodą CNC w Szwajcarii — zbyt krótkie długości gwintów, wymiary rowków niezgodne ze standardowymi przekrojami pierścieni uszczelniających, tolerancje otworów, które są osiągalne, ale kosztowne. Informacja zwrotna od DFM jest udzielana na piśmie przed wyceną, bezpłatnie.
-
02
Wycena w ciągu 24–48 godzin
Szczegółowa wycena obejmująca materiały, obróbkę skrawaniem, operacje dodatkowe, wykończenie i kontrolę. Standardowo oferujemy ceny hurtowe. Uwzględniamy wszelkie terminy realizacji oprzyrządowania (narzędzia o specjalnym kształcie, niestandardowe wzorniki gwintów), które mogą wpłynąć na Państwa harmonogram.
-
03
Raport z produkcji i kontroli pierwszego artykułu
Wykonujemy obróbkę mechaniczną pierwszej partii (zwykle 5–20 sztuk), przeprowadzamy 100% kontrolę wymiarową zgodnie z każdym oznaczeniem na rysunku i dostarczamy raport z kontroli pierwszego wyrobu (FAIR). Dane z maszyny współrzędnościowej (CMM), zapisy dotyczące gwintów, pomiary wykończenia powierzchni oraz certyfikat materiałowy są wysyłane wraz z pierwszym wyrobem. Części opuszczają fabrykę dopiero po uzyskaniu Państwa pisemnej zgody.
-
04
Produkcja z kontrolą jakości w toku
Pełna produkcja z kontrolą IPQC w krytycznych operacjach. Statystyczna kontrola procesu (SPC) tam, gdzie jest to określone w planie jakości. Kody partii nadawane są przy odbiorze materiałów i stosowane w każdej operacji. Wszelkie niezgodności są oznaczane, segregowane i dokumentowane przed kontynuacją produkcji partii.
-
05
Kontrola końcowa, wykończenie i wysyłka
Kontrola OQC zgodnie z planem pobierania próbek AQL lub 100% zgodnie ze specyfikacją. Czyszczenie, pasywacja, galwanizacja i inne zabiegi powierzchniowe koordynowane przez naszą sieć partnerską z pełną identyfikowalnością partii. Certyfikat zgodności, raporty z badań materiałów, raporty CMM oraz wszelkie specyficzne dla klienta dokumenty jakościowe są dostarczane z każdą partią.
Najczęściej zadawane pytania
Szwajcarska obróbka CNC wykorzystuje konstrukcję tokarki typu szwajcarskiego, z narzędziami skrawającymi umieszczonymi blisko wrzeciona, co zmniejsza długość wysięgu obrabianego przedmiotu. Zapewnia to wyższą precyzję i lepszą stabilność podczas obróbki smukłych elementów. Z kolei tradycyjna obróbka CNC nadaje się do obróbki szerszego zakresu typów części, ale jest nieco mniej precyzyjna i wydajna w przypadku elementów smukłych.
Kalkulacja kosztów zwykle obejmuje koszty materiałów, czas przetwarzania, wydatki na robociznę, zużycie narzędzi, amortyzację sprzętu i późniejsze opłaty za przetwarzanie.
Ogólnie rzecz biorąc, im większa partia, tym niższy koszt przetwarzania pojedynczej części. Dzieje się tak, ponieważ produkcja masowa pozwala zamortyzować koszty stałe, takie jak konfiguracja i programowanie sprzętu, a jednocześnie poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty zakupu materiałów.
Do powszechnie stosowanych metod obróbki powierzchni należą galwanizacja (cynkowanie, chromowanie itp.), anodowanie, malowanie, piaskowanie, polerowanie, pasywacja itp. Właściwe metody obróbki można dobrać na podstawie potrzeb klienta, aby zwiększyć odporność na korozję, estetykę i inne właściwości danego elementu.
Do najważniejszych czynników zalicza się wielkość zamówienia, złożoność części, cykl zaopatrzenia w materiały, konieczność zastosowania specjalnych procesów oraz potencjalne problemy techniczne, które mogą pojawić się w trakcie produkcji.
Tak, oferujemy usługi wsparcia projektowego. Nasi inżynierowie przedstawią sugestie dotyczące optymalizacji rysunków projektowych w oparciu o charakterystykę procesu obróbki, takie jak poprawa obrabialności części i obniżenie kosztów produkcji, aby zapewnić, że projekt będzie lepiej dostosowany do rzeczywistych wymagań obróbki.
Tak, oferujemy usługi ekspresowe. W przypadku pilnych zamówień dostosujemy harmonogram produkcji, aby nadać im priorytet, ale za tę usługę zostanie naliczona opłata za ekspresową realizację.
Jeżeli po otrzymaniu części klienci stwierdzą wady jakościowe i potwierdzi się, że zostały one spowodowane obróbką mechaniczną, niezwłocznie zorganizujemy przeróbkę lub wymianę, aby chronić uzasadnione prawa i interesy klientów.
Zaufaj poprzez:
Chcesz omówić swoje wymagania dotyczące obróbki CNC w Szwajcarii?
Prześlij nam swój rysunek, a my ocenimy go pod kątem możliwości produkcji na szwajcarskich maszynach CNC, zgłosimy wszelkie wątpliwości i w ciągu 24–48 godzin prześlemy wycenę. Informacje zwrotne dotyczące DFM są wliczane w cenę.
- Wycena w ciągu 24–48 godzin z uwzględnieniem informacji zwrotnej DFM
- Certyfikat ISO 9001 — certyfikaty materiałowe przy każdym zamówieniu
- CITIZEN & TSUGAMI Flota szwajcarska — Ø0.5–32 mm
- ±0.005 mm standardowo · ±0.002 mm na krytycznych cechach
- Brak minimalnego zamówienia — od prototypu do produkcji ponad 500 000 sztuk
- Bezpłatna konsultacja w zakresie elektropolerowania i pasywacji
Prześlij swoje rysunki i specyfikacje, aby otrzymać szczegółową wycenę w ciągu 24 godzin
- Wszystkie informacje i przesłane pliki są bezpieczne i poufne.
* Jeśli posiadasz rysunki, skontaktuj się z nami pod adresem sales@richconn.com aby otrzymać szybką wycenę.