Szwajcarska obróbka CNC precyzyjnych komponentów lotniczych

Tokarki CITIZEN typu szwajcarskiego do produkcji elementów złącznych dla przemysłu lotniczego, armatury hydraulicznej, sworzni złącznych i komponentów krytycznych dla lotu z dokładnością do ±0.005 mm. Zakres obróbki prętów Ø0.5–25 mm. Pełna identyfikowalność od surowca do kontroli końcowej.

Szwajcarska obróbka CNC precyzyjnych komponentów lotniczych
Portfolio komponentów lotniczych

Precyzyjnie toczone części lotnicze, które produkujemy

Łączniki lotnicze

Śruby typu NAS, śruby z gniazdem sześciokątnym, specjalistyczne nakrętki lotnicze i niestandardowe elementy złączne zgodne ze standardami AN/NAS/MS. Toczenie szwajcarskie zapewnia dokładność gwintu i powtarzalność geometrii głowicy, wymagane przez zespoły lotnicze.

  • Zgodność ze specyfikacją NAS 1638 / AN / MS
  • Możliwa do osiągnięcia klasa tolerancji gwintu 3A/3B
  • Ø0.5–25 mm, długość/średnica do 20:1
  • Materiały: Ti-6Al-4V, 17-4 PH, Inconel 718

Armatura hydrauliczna i pneumatyczna

Korpusy zaworów, złączki kolektorów, złącza dwustronne i sprzęgła pneumatyczne do układów hydraulicznych samolotów. Geometria otworu wewnętrznego i bicie gwintu są zgodne z tolerancjami podanymi na rysunkach lotniczych.

  • Otwór wewnętrzny Ra ≤ 0.8 μm standard
  • Formy gwintów: UN, UNF, NPT, BSP, metryczne
  • Udokumentowane wartości ciśnienia dla każdej partii
  • Materiały: SS 303/316L, mosiądz C360, stop Ti

Piny i styki złącza awionicznego

Krytyczne dla lotu styki złączy elektrycznych, styki gniazd i korpusy złączy RF dla systemów awionicznych. Tolerancja średnicy zewnętrznej ±0.005 mm dla średnicy styku zapewnia dodatnią siłę styku w każdym cyklu łączenia.

  • Średnica sworzni Ø0.5–6 mm, średnica zewnętrzna ±0.005 mm
  • Dostępne platerowanie złotem, niklem lub srebrem
  • 100% sortowanie wymiarowe w partiach krytycznych
  • Materiały: BeCu C17200, mosiądz C360, stal nierdzewna 303

Wały siłowników i sworznie sterujące

Sworznie układu sterowania lotem, wałki siłowników serwo, łączniki popychaczy i elementy obrotowe wymagają ścisłej prostoliniowości i współosiowości. Rozcinanie podwrzecionowe pozwala na wykończenie obu końców w jednym cyklu.

  • Prostoliniowość ≤ 0.005 mm / 100 mm
  • Koncentryczność ≤ 0.003 mm TIR
  • Wiercenie krzyżowe, radełkowanie, spłaszczanie za pomocą narzędzi napędzanych
  • Materiały: 4140, 17-4 PH, Ti-6Al-4V

Obudowy i tuleje czujników

Korpusy czujników ciśnienia, obudowy czujników prędkości i precyzyjne tuleje do oprzyrządowania lotniczego. Nasze możliwości honowania pozwalają na uzyskanie wykończenia otworów o chropowatości Ra ≤ 0.4 μm, tam gdzie jest to wymagane przez rysunek.

  • Honowanie wewnętrzne: średnica otworu Ra ≤ 0.4 μm
  • Okrągłość ≤ 0.002 mm w otworach łożysk
  • Obróbka cienkościenna: ścianka ≥ 0.5 mm
  • Materiały: stal nierdzewna 316L, Al 7075, Inconel 625

Elementy układu paliwowego

Cewki zaworów paliwowych, korpusy dysz, sworznie dozujące i elementy otworów sterujących przepływem. Szwajcarska obróbka tulei prowadzących minimalizuje bicie tych smukłych, precyzyjnych elementów układu paliwowego.

  • Tolerancja otworu pomiarowego ±0.003 mm
  • Luz szpuli do otworu od 0.005 mm
  • Dostępny protokół czystości zgodny z normą AMS 2770
  • Materiały: SS 440C, stop Ti, Inconel 718
Przewaga technologii

Dlaczego warto wybrać obróbkę CNC typu Swiss-Type w przemyśle lotniczym?

Tuleja prowadząca eliminuje ugięcie na smukłych częściach

Elementy złączne, sworznie i wałki lotnicze o stosunku długości do średnicy do 20:1 wymagają niemal zerowego ugięcia podczas skrawania. Tuleja prowadząca typu szwajcarskiego podpiera obrabiany przedmiot w odległości 1–2 mm od punktu styku narzędzia, zapewniając tolerancje, których konwencjonalne tokarki nie są w stanie osiągnąć w przypadku długich elementów o małej średnicy.

Kompletna obróbka w jednym ustawieniu

Maszyny CITIZEN A20 i Tsugami B206 łączą toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, wiercenie poprzeczne i przecinanie w jednym mocowaniu. Brak konieczności ponownego mocowania oznacza brak przesunięcia punktu odniesienia — co jest kluczowe w przypadku analiz GD&T w przemyśle lotniczym, wymagających bicia i koncentryczności poniżej 0.003 mm TIR.

Powtarzalność ±0.005 mm w przypadku dużych wolumenów

Nasze 43 tokarki typu szwajcarskiego obsługują automatyczne podajniki prętów, umożliwiając produkcję bezobsługową. Statystyczna kontrola procesu (SPC) monitorująca krytyczne wymiary zapewnia Cpk ≥ 1.67 dla cech krytycznych dla lotu w każdej partii produkcyjnej — nie tylko w przypadku pierwszego artykułu.

Minimalna średnica Ø0.5 mm dla awioniki miniaturowej

Nowoczesne systemy awioniczne i bezzałogowe statki powietrzne wymagają coraz bardziej zminiaturyzowanych pinów złącznych i mikroelementów mocujących. Maszyny CITIZEN A20 obsługują pręty o średnicy od Ø0.5 mm, co umożliwia precyzję na poziomie lotniczym w skali przekraczającej możliwości konwencjonalnych centrów tokarskich CNC.

Dlaczego warto wybrać obróbkę CNC typu szwajcarskiego w przemyśle lotniczym
Zdolność Szwajcarska maszyna CNC Tokarka konw.
min. średnica Ø0.5 mm Ø6 mm typ.
Wsparcie współczynnika L/D Do 20: 1 3:1 typowo
Bicie na długich wałach ≤0.003 mm 0.01 – 0.05 mm
Pojedyncza konfiguracja ukończona ✓ Tak ✕ Często 2–3 operacje
Produkcja bez świateł ✓ Podawane prętem ✕ Ładowanie ręczne
Wykończenie powierzchni (toczone) Ra ≤ 0.4 μm Ra 0.8–1.6 μm
Powtarzalność tolerancji Cpk ≥ 1.67 Cpk ~1.0–1.3
Flota maszynowa

Ponad 43 tokarki CNC typu szwajcarskiego — zbudowane specjalnie dla przemysłu lotniczego

Nasz park maszynowy typu szwajcarskiego obejmuje pręty o średnicach od Ø0.5 mm do Ø150 mm. Każda maszyna jest wyposażona w automatyczne podajniki prętów, chłodziwo pod wysokim ciśnieniem oraz system monitoringu SPC, co umożliwia bezobsługową produkcję w przemyśle lotniczym.

Maszyny obywatelskie

CITIZEN A20 × 15 Jednostki

  • Pojemność baruØ0.5–20 mm
  • Tolerancja± 0.005 mm
  • Osie9-osiowy CNC
  • Oprzyrządowanie na żywoPrzód + Tył
  • PodwrzecionoTak
  • Podajnik prętówMagazyn samochodowy
Podstawowa maszyna lotniczo-kosmiczna
Maszyny Tsugami

Tsugami B206 × 20 jednostek

  • Pojemność baruØ1–20 mm
  • Tolerancja± 0.005 mm
  • OsieWieloosiowy
  • Oprzyrządowanie na żywoTak
  • PodwrzecionoTak
  • ZastosowanieWysoka precyzja
Lotnictwo i kosmonautyka o dużej objętości
Maszyny obywatelskie

CITIZEN A16 × 4 Jednostki

  • Pojemność baruØ0.5–15 mm
  • Tolerancja± 0.005 mm
  • Osie7-osiowy CNC
  • Oprzyrządowanie na żywoTak
  • ZastosowanieMiniaturowe kołki lotnicze
  • Podajnik prętówMagazyn samochodowy
Specjalista ds. mikrokomponentów
Maszyny obywatelskie

CITIZEN BNC40 × 4 Jednostki

  • Pojemność baruØ5–40 mm
  • Tolerancja± 0.005 mm
  • TypCentrum tokarskie CNC
  • Oprzyrządowanie na żywoTak
  • ZastosowanieWiększe elementy wyposażenia lotniczego
  • Podwójne wrzecionoTak
Lotnictwo i kosmonautyka średniej średnicy
Specyfikacje precyzyjne

Tolerancja i możliwości wykończenia powierzchni

Każda specyfikacja tolerancji jest weryfikowana przez współrzędnościową maszynę pomiarową Mitutoyo, tester okrągłości i profilometr laserowy. Kontrola pierwszego artykułu (FAI) jest standardem we wszystkich programach lotniczych.

Wymiarowy ± 0.005 mm

Standardowe toczenie szwajcarskie (możliwość osiągnięcia ±0.003 mm w przypadku elementów krytycznych)

Okrągłość / Kolistość ≤0.002 mm

Gniazda łożysk i średnice wewnętrzne otworów na partię

Koncentryczność (TIR) ≤0.003 mm

Pojedyncza konfiguracja od średnicy zewnętrznej do otworu eliminuje przesunięcie punktu odniesienia

Wykończenie powierzchni (toczone) Ra ≤ 0.4 μm

Ra ≤ 0.2 μm w otworach z honowaniem (własna produkcja)

Dokładność gwintu 6H/6g

Klasa 3A/3B dla elementów złącznych typu NAS stosowanych w lotnictwie

Weryfikacja CMM ± 0.001 mm

Mitutoyo CMM — zgodność z normą ISO 10012

Stopy lotnicze

Materiały do ​​zastosowań krytycznych dla lotu

Obrabiamy pełną gamę stopów konstrukcyjnych, wysokotemperaturowych i odpornych na korozję dla przemysłu lotniczego. Do każdej dostawy dołączamy certyfikaty materiałowe z możliwością śledzenia produkcji w fabryce.

Stopy tytanu — Ti-6Al-4V, Ti-3Al-2.5V

Prawdziwy koń pociągowy w lotnictwie i kosmonautyce. Wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy i odporność na korozję elementów złącznych, sworzni podwozi i łączników konstrukcyjnych. Tuleja prowadząca Swiss Toczenie zapobiega utwardzaniu tytanu, zapewniając stabilność wymiarową, jakiej nie są w stanie zapewnić konwencjonalne tokarki.

Zapięcia Sworznie podwozia Łączniki konstrukcyjne AMS 4928

Stal nierdzewna — 303, 304L, 316L, 17-4 PH, 440C

Od standardowego 303 dla pinów złączy, przez utwardzany wydzieleniowo 17-4 PH dla elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości, po 440C dla elementów dozujących paliwo. Każda partia posiada pełne certyfikaty materiałowe z możliwością śledzenia numeru wytopu.

Obudowy czujników Szpule zaworowe Armatura hydrauliczna AMS 5643

Superstopy — Inconel 718, Inconel 625, Monel K-500

Komponenty wysokotemperaturowe do komory silnika, układu paliwowego i zastosowań w pobliżu układu wydechowego, gdzie temperatury robocze przekraczają 500°C. Stabilność procesu obróbki szwajcarskiej ma kluczowe znaczenie dla utrzymania tolerancji w przypadku tych drogich i trudnych w obróbce superstopów.

Osprzęt silnika Korpusy dysz paliwowych Elementy układu wydechowego AMS 5663

Stopy aluminium — 2024-T351, 6061-T6, 7075-T6

Lekkie elementy konstrukcyjne i drugorzędne: wsporniki, obudowy, elementy niekonstrukcyjne i wkładki obudów awioniki. Stal 7075-T6 zapewnia wytrzymałość zbliżoną do stali przy jednej trzeciej jej wagi, w zastosowaniach, w których budżet ma kluczowe znaczenie.

Komponenty bezzałogowego statku powietrznego Obudowy awioniki Wsporniki konstrukcyjne AMS 2770
System Jakości

Certyfikat AS9100D — pełny pakiet dokumentacji lotniczej

Nasz system zarządzania jakością został opracowany w oparciu o kulturę zerowej liczby defektów w lotnictwie i kosmonautyce. Każda partia produkcyjna jest dostarczana z kompletną, identyfikowalną dokumentacją — od certyfikatów z huty po raporty z końcowej inspekcji.

100% Cel terminowej dostawy
≤ 1000 Cel jakości PPM
≥% 90 Satysfakcja konsumenta
0 Główne skargi
AS9100D:2016 IATF 16949: 2016 ISO 10012: 2003 ISO 14001: 2015 26 Patenty Przedsiębiorstwo Hi-Tech

Pakiet dokumentacji lotniczej

  • Certyfikat młyna surowcowego
  • Raport z inspekcji pierwszego artykułu
  • Dane SPC w trakcie procesu
  • Raport wymiarowy CMM
  • Certyfikat zgodności
  • Raport o wykończeniu powierzchni (profilometr)
  • Rejestr śledzenia partii ciepła
  • Certyfikaty galwanizacji/powłok

Sprzęt Inspekcja

  • Mitutoyo CMM — pomiar współrzędnych 3D, dokładność ±0.001 mm
  • Profilometr laserowy / tester chropowatości — weryfikacja Ra, Rz dla każdej części
  • Tester okrągłości i walcowości — weryfikacja geometrii otworu
  • Wysokościomierz i optyczny pomiar konturu
  • Skalibrowane mikrometry — średnica zewnętrzna, otwór, skok gwintu
  • System wizyjny CCD — kształt gwintu, skok, analiza profilu
  • Spektrometr XRF (Seiko SII SEA1000A) — weryfikacja stopu
  • Komora do badań w mgle solnej/korozyjnych
  • Wskaźniki gwintów — Go/No-Go, klasa 3A/3B, gwinty lotnicze
Zastosowania końcowe

Dostarczamy programy lotniczo-kosmiczne i obronne

Nasze komponenty wytwarzane w Szwajcarii, od łańcuchów dostaw OEM dla lotnictwa komercyjnego po systemy bezzałogowych statków powietrznych i pojazdy startowe w kosmos, kwalifikują się do szerokiej gamy programów o znaczeniu krytycznym dla lotów.

Lotnictwo komercyjne

Łączniki konstrukcyjne, złączki hydrauliczne i styki złączy awionicznych do platform samolotów komercyjnych. Integracja łańcucha dostaw AS9100D i IATF 16949 z pełną dokumentacją pierwszego artykułu i produkcji.

Łączniki NAS Armatura hydrauliczna Kołki awioniczne

Systemy startów kosmicznych

Precyzyjnie obrobione elementy zaworów, korpusy przyłączy paliwa i obudowy czujników do rakiet nośnych. Inconel 718 i Ti-6Al-4V obrabiane zgodnie z tolerancjami rysunku, z pełną identyfikowalnością materiałów od partii stopu do gotowego elementu.

Korpusy zaworów Osprzęt do paliwa Obudowy czujników

Obrona i wojsko

Komponenty o krytycznym znaczeniu dla lotu samolotów wojskowych, amunicji kierowanej i systemów pojazdów naziemnych. Materiały zgodne ze standardami wojskowymi, w tym 17-4 PH i Monel K-500, z opakowaniem i wysyłką zgodnymi z wymogami zamówień obronnych.

Łączniki MS Kołki napędowe Komponenty naprowadzające

Śmigłowce i wiropłaty

Sworznie siłowników głowicy wirnika, łączniki sterowania wirnikiem ogonowym i elementy mocujące przekładnie wiropłatów. Trwałość zmęczeniowa jest głównym czynnikiem decydującym o konstrukcji — wykończenie powierzchni i dokładność wymiarowa toczenia szwajcarskiego bezpośrednio wpływają na marginesy zmęczeniowe komponentów.

Kołki siłownika Połączenia sterujące Elementy mocujące skrzynię biegów

Systemy bezzałogowych statków powietrznych i dronów

Lekkie, zminiaturyzowane komponenty do bezzałogowych statków powietrznych: tytanowe i aluminiowe sworznie, mikroelementy złączne, styki złączy i wałki siłowników serwo o minimalnej średnicy Ø0.5 mm — niemożliwe do uzyskania w przypadku konwencjonalnych urządzeń obrotowych.

Mikroelementy złączne Kołki konstrukcyjne Ti Wały serwa

Komponenty silników lotniczych

Toczone elementy z superstopów do gorących sekcji silnika, układów paliwowych i stopni sprężarek. Inconel 718 i Inconel 625 obrabiane specjalistycznymi ścieżkami narzędzi, które ograniczają ciepło i powstawanie wiórów w tych wymagających, nie wybaczających błędów stopach.

Korpusy dysz paliwowych Piny sprężarki Elementy mocujące turbiny
FAQ

Aerospace Swiss Machining — często zadawane pytania

Tak. Nasze zakłady posiadają certyfikat AS9100D:2016 – międzynarodowy standard zarządzania jakością dla przemysłu lotniczego, kosmicznego i obronnego. Obejmuje on cały proces produkcji: kontrolę jakości na wejściu, obróbkę mechaniczną, kontrolę jakości w trakcie produkcji, kontrolę końcową i wysyłkę. Na życzenie klienta możemy dostarczyć certyfikat wraz z zapytaniem ofertowym.

Akceptujemy rysunki w formatach STEP, IGES, SolidWorks (.SLDPRT) oraz 2D w formatach PDF i DXF. W przypadku części lotniczych zawsze prosimy o rysunek z objaśnieniami GD&T, tolerancjami oraz specyfikacjami materiałowymi i wykończeniowymi — sam model 3D nie jest wystarczający w przypadku programów lotniczych. Pliki prosimy przesyłać na adres: sales@richconn.com a my prześlemy Ci wycenę w ciągu 24 godzin.

Tak. Regularnie obrabiamy Ti-6Al-4V, Ti-3Al-2.5V, Inconel 718, Inconel 625 i Monel K-500 na naszych tokarkach CITIZEN i Tsugami Swiss. Materiały te wymagają specjalistycznych ścieżek narzędzi, parametrów skrawania i strategii chłodzenia — nasi inżynierowie procesu opracowali i zakwalifikowali te parametry dla tysięcy partii produkcyjnych. Wszystkie prace z superstopami obejmują weryfikację przychodzącego materiału metodą XRF oraz pełną identyfikowalność partii wytopu.

Tak. Raporty z kontroli pierwszego artykułu (FAI) zgodnie z normą AS9102 są standardem dla nowych numerów części lotniczych. Pakiet FAIR zawiera rysunek z balonami ze wszystkimi ponumerowanymi elementami, odpowiadającymi im danymi pomiarowymi CMM, certyfikatami materiałów i certyfikatami procesu. FAI jest przeprowadzany i zatwierdzany przed zwolnieniem partii produkcyjnych do wysyłki.

Nie mamy ustalonego minimalnego zamówienia (MOQ). Prototypy w ilości od 10 do 50 sztuk są mile widziane — programy lotnicze często wymagają sprzętu kwalifikacyjnego przed autoryzacją produkcji. W przypadku partii produkcyjnych, ilości od 500 do ponad 500 000 sztuk są rutynowo obrabiane na naszych zautomatyzowanych tokarkach szwajcarskich z podawaniem prętów. Prosimy o podanie ilości docelowej w zapytaniu ofertowym, abyśmy mogli podać dokładną cenę za sztukę.

Tak. Za pośrednictwem naszych wykwalifikowanych partnerów w zakresie obróbki wykończeniowej oferujemy pasywację zgodnie z normą ASTM A967, anodowanie twarde zgodnie z normą MIL-A-8625 typu III, złocenie zgodnie z normą AMS 2422, kadmowanie zgodnie z normą QQ-P-416 oraz chromianowanie (alodowe) zgodnie z normą MIL-DTL-5541. Wszystkie prace wykończeniowe są wykonywane przez poddostawców zgodnych z normą AS9100, z pełną identyfikowalnością partii. Jedno zamówienie obejmuje obróbkę mechaniczną aż do certyfikowanego wykończenia.

Dla nowych numerów części objętych programem FAIR: 4–6 tygodni (wliczając cykl zatwierdzenia pierwszego artykułu). Dla kwalifikowanych zamówień powtarzalnych: standardowo 3–4 tygodnie; przyspieszone 2 tygodnie dostępne w zależności od aktualnego obciążenia maszyn. Oferujemy programy zamówień zbiorczych dla powtarzających się programów lotniczych z planowanymi premierami — eliminuje to ryzyko związane z czasem realizacji, jednocześnie utrzymując niskie inwestycje w zapasy.

Tak. W przypadku programów obronnych USA wymagających zgodności z DFARS, pozyskujemy surowce z krajów kwalifikujących się do DFARS i możemy dostarczyć wymagane certyfikaty hutnicze oraz dokumentację kraju pochodzenia. Obsługujemy również deklaracje RoHS i dotyczące minerałów konfliktowych, zgodnie z indywidualnymi planami jakościowymi klientów.

Poproś o wycenę obróbki skrawaniem w firmie Aerospace Swiss Machining

Prześlij swój rysunek lub opisz swój komponent. Nasi inżynierowie specjalizujący się w obróbce skrawaniem w przemyśle lotniczym osobiście przeglądają każde zapytanie ofertowe (RFQ) — w ciągu 24 godzin otrzymasz szczegółową wycenę z informacją zwrotną dotyczącą DFM.

24-godzinny czas realizacji wyceny

Szczegółowa wycena z podziałem na materiały, procesy i czas realizacji

Zawiera opinię DFM

Przed podjęciem decyzji o obróbce narzędzi sygnalizujemy wszelkie wątpliwości dotyczące tolerancji, geometrii lub materiału

Norma dokumentacji AS9100D

W zestawie znajdują się certyfikaty FAIR, CoC, CMM i materiały — nie są rozliczane osobno

NDA dostępne na żądanie

Podpisujemy umowy o zachowaniu poufności przed otrzymaniem zastrzeżonych rysunków technicznych dla przemysłu lotniczego i kosmicznego

Od prototypu do produkcji — ten sam dostawca

Zweryfikuj u nas numer swojej części i przesuń ją do pełnej produkcji bez ryzyka ponownej kwalifikacji

INFORMACJE KONTAKTOWE:

INFORMACJE O PROJEKCIE:

Szybka wycena w ciągu 2 godzin

Wypełnij nasz formularz kontaktowy poniżej. Podając nam szczegółowe informacje na temat swoich potrzeb, umożliwiasz naszym ekspertom dostosowanie rozwiązań, które idealnie odpowiadają Twoim specyfikacjom.

*Jeśli posiadasz pliki projektowe, które należy przesłać, wyślij je na adres e-mail: sales@richconn.com