A fresagem de subida desempenha um papel importante na melhoria do acabamento da superfície e da qualidade de um produto. Ela fornece melhor remoção de cavacos, bem como desgaste mínimo da ferramenta. Portanto, neste blogpost, abordaremos o processo de fresagem de subida, seus benefícios, aplicação e melhores práticas para que você possa melhorar suas operações de fresagem.
O que é Climb Milling?
A fresagem concordante é uma técnica de usinagem de alta precisão na qual a rotação da ferramenta de corte é paralela à direção de avanço da peça. Outro nome para esse método é fresagem discordante. É a técnica preferida para operações CNC modernas que possuem compensação adequada de folga e controle de rigidez da máquina.
Processo de fresamento ascendente
O processo começa quando, na espessura máxima, o cortador envolve o material e a progressão do corte reduz lentamente a espessura do cavaco a zero. E os dentes de corte “descem” na superfície da peça de trabalho para que possam ejetar cavacos atrás do fuso.
Durante a usinagem, isso cria uma força descendente para pressionar a peça de trabalho em direção à mesa de trabalho para melhorar a usinagem. A direção de avanço e a rotação da ferramenta trabalham juntas para diminuir a deformação do cavaco, criando uma ação de cisalhamento.
Benefícios da Fresagem de Escalada
- O processo de formação de cavacos distinto da fresagem de subida produz uma qualidade de superfície excepcional. Sua força de corte descendente estabiliza a peça de trabalho, o que por sua vez produz acabamentos limpos e precisos e menos tagarelice.
- O fresamento de subida diminui o desgaste da ferramenta devido às forças de corte mais baixas. Portanto, a ferramenta dura mais e não precisa ser substituída com muita frequência. Isso resulta em menores custos gerais de usinagem, juntamente com melhor produtividade.
- Na fresagem de subida, a formação de cavacos grossos para finos evacua detritos na parte traseira da fresa para evitar o recorte dos cavacos. Este processo natural de evacuação durante a operação de usinagem mantém condições de corte ideais e diminui o acúmulo de calor na zona de corte.
- A fresagem de subida usa ação de corte direto com atrito de deslizamento mínimo para reduzir o endurecimento do trabalho. E reduz a tensão desnecessária no material e na ferramenta para manter as propriedades da peça de trabalho o mais originais possível.
- Devido à ação de corte descendente, a fresagem de subida minimiza muito as forças de corte. Isso, por sua vez, simplifica as necessidades de fixação e reduz a deflexão da peça de trabalho, bem como o consumo de energia.
Aplicações da fresagem de subida
Produção de peças automotivas
A fresagem de subida é usada para produzir cabeçotes de cilindro, carcaças de transmissão e componentes de freios, peças de suspensão e blocos de motor. Todos esses componentes precisam de acabamentos de superfície excelentes. Além disso, o risco de distorção da peça é mínimo na fresagem de subida devido às forças de corte mais baixas.
Fabricação de dispositivos médicos com precisão
Na fabricação de dispositivos médicos, a fresagem concordante é utilizada para produzir peças complexas com precisão em nível micrométrico. Essas peças incluem implantes , equipamentos de diagnóstico, ferramentas odontológicas, dispositivos protéticos e instrumentos cirúrgicos.
Fabricação de moldes e matrizes
A fresagem de subida desempenha um papel importante na produção de moldes de fundição sob pressão, matrizes de forjamento, matrizes de estampagem e moldes de injeção. Este processo ao usinar contornos 3D complicados diminui a deflexão da ferramenta e assegura uma precisão dimensional excepcional. Além disso, também melhora a remoção de cavacos, o que previne danos ao molde durante a produção.
Indústria aeroespacial
Lâminas de turbina, componentes de motor, armações estruturais, longarinas de asa e peças de trem de pouso são todos produzidos usando fresamento de subida. E ele faz cortes precisos para componentes e estruturas de motores de aeronaves com tolerâncias muito apertadas.
Produção de Móveis de Qualidade
Portas de armários, pés de móveis, acabamentos decorativos, peças de mobiliário personalizadas, bem como detalhes intrincados em madeira, são todos feitos usando a técnica de moldagem por aspersão. Este método é ideal para obter acabamentos lisos em superfícies de madeira e reduzir o risco de lascas e estilhaçamento.
Produção de peças complexas e prototipagem rápida
A fresagem de subida é amplamente usada para produzir protótipos, peças complexas, ferramentas intrincadas, modelos de aviação e peças de precisão de pequena quantidade (por exemplo, suportes personalizados). Esta técnica permite usinagem rápida e de alta precisão. Portanto, é importante no desenvolvimento de protótipos onde iterações rápidas e recursos detalhados são necessários.
Melhores práticas para implementar fresamento de subida
Gerenciamento de chips
No fresamento de subida, a evacuação eficaz de cavacos é importante para manter o desempenho de corte. Você pode remover cavacos da zona de corte usando refrigerantes de alta pressão. Além disso, você deve instalar quebra-cavacos e programar caminhos de ferramentas para melhorar a evacuação de cavacos. E você pode usar sistemas de vácuo para evitar o novo corte de cavacos em aplicações de usinagem a seco.
Ferramentas certas
Você deve escolher ferramentas com excelente resistência ao desgaste e arestas de corte afiadas, que são especialmente usadas para fresamento de subida. Você deve confirmar se o material da sua ferramenta corresponde à peça de trabalho. Em operações pesadas, use ferramentas de carboneto para maior longevidade e precisão. Elas garantem melhor desempenho de corte e também reduzem o desgaste das ferramentas.
Rigidez e folga da máquina
Certifique-se de que sua máquina esteja livre de vibração e estável. Isso não só ajudará você a evitar a deflexão da ferramenta, mas também aumentará a precisão do corte. Além disso, guias lineares e parafusos de esferas também podem ser usados para reduzir a folga. E isso ajuda você a evitar erros de posicionamento também durante movimentos rápidos.
Parâmetros de corte
Você tem que usar a taxa de avanço, profundidade de corte e velocidade de corte corretas para o material que está usinando. Esses parâmetros devem ser ajustados por feedback em tempo real do desempenho da máquina e da ferramenta. Você pode usar taxas de avanço mais altas também, mas certifique-se de que não exceda a capacidade da sua máquina.
Fixação segura de peças de trabalho
Você pode gerenciar as forças ascendentes na fresagem de subida por meio de fixação robusta da peça de trabalho. E evite o movimento da peça de trabalho usando mesas de vácuo, fixações personalizadas ou morsas de precisão. Para peças grandes, você deve implementar vários pontos de fixação e grampos de ponta em operações de alta velocidade para estabilidade extra.
Conclusão
Em resumo, o fresamento de subida fornece muitas vantagens em termos de usinagem de precisão, como melhor remoção de cavacos e maior vida útil da ferramenta. E os fabricantes devem usar as melhores práticas e parâmetros de corte otimizados para aumentar a produtividade e a qualidade em diferentes indústrias.
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Perguntas Frequentes
Você escala o moinho com uma serra de fenda?
Serras de corte não são recomendadas para fresamento de subida. Você pode usar fresamento convencional para operações de corte. Ela mantém a serra longe de agarrar a peça de trabalho e possivelmente causar ferimentos ou danos.
A subida é moagem no sentido horário?
Quando visto de cima, o fresamento de subida é no sentido horário para características externas. E é no sentido anti-horário para características internas. O principal é manter a mesma relação direcional entre avanço e rotação do cortador.
A fresagem ascendente pode ser utilizada de forma eficaz em aplicações de microfresagem??
Sim, a fresagem de subida pode certamente ser usada em microfresagem. Ela melhora o acabamento da superfície e diminui a formação de rebarbas. Ambas são importantes para componentes em miniatura em indústrias como eletrônica e dispositivos médicos.
Qual é a diferença entre fresamento ascendente e fresamento convencional?
A fresagem de subida gira na direção de avanço e a fresagem convencional gira contra ela. E a fresagem de subida geralmente proporciona melhor vida útil da ferramenta e acabamento de superfície, mas para isso precisa de uma configuração de máquina mais rígida.
Quais são os equívocos comuns sobre fresagem de subida?
Acredita-se amplamente que a fresagem de subida sempre produz melhores resultados. Mas, na realidade, para algumas operações, como máquinas com folga substancial ou ao usinar materiais duros, a fresagem convencional é a opção preferível.
