Serviços de torneamento CNC
Opte por produzir peças torneadas de alta qualidade na China com alta precisão, entrega rápida e preços mais competitivos!
- Tolerâncias até ±0.002mm
- Entrega dentro de 24 horas
- Especializado em geometrias complexas
Experimente os melhores serviços de torneamento CNC da China
Cada projeto é único e, ao mesmo tempo, Richconn, oferecemos soluções de torneamento CNC personalizadas sob medida para suas necessidades específicas. Do protótipo à produção, trabalhamos em estreita colaboração com você para garantir que seus componentes atendam às especificações exatas.
Soluções Customizadas
Somos especializados em fornecer serviços de torneamento CNC personalizados para atender às especificações exclusivas do projeto, garantindo que nossos clientes recebam peças que atendam perfeitamente às suas necessidades.
Alta Precisão e Exatidão
Nossas máquinas CNC avançadas alcançam precisão de até ±0.002 mm, garantindo que cada peça atenda aos mais altos padrões de precisão e desempenho.
Retorno rápido
Entendemos a importância dos prazos. Nossos processos de produção simplificados nos permitem entregar peças de alta qualidade rapidamente, ajudando você a cumprir o cronograma.
Ampla Gama de Materiais
Quer você precise fabricar peças de metais, plásticos ou materiais especiais, nossa forte cadeia de suprimentos encontrará o material certo para sua aplicação.
Preços competitivos
Oferecemos serviços de torneamento CNC de alta qualidade a preços competitivos, proporcionando um valor excepcional para o seu investimento e ajudando você a permanecer dentro do orçamento.
Acessibilidade global
Com escritórios em Shenzhen e Hong Kong e uma forte rede global, estamos bem equipados para atender clientes em todo o mundo, garantindo uma comunicação tranquila e um serviço contínuo.
Nossa oficina de torneamento CNC
Com mais de cem tornos CNC de última geração, lidamos com eficiência com uma ampla gama de projetos. Nossa equipe de mais de 100 profissionais experientes se destaca na entrega de peças que atendem às especificações mais exigentes, mesmo para geometrias complexas.
Equipamento avançado de torneamento CNC
Utilizando equipamentos de torneamento de última geração, lidamos com uma ampla gama de pedidos de produção com facilidade.
Nossas capacidades de torneamento CNC
Experimente precisão e confiabilidade com Richconnserviços de torneamento CNC da 's. Nossa tecnologia de ponta garante qualidade excepcional para ambos plástico e metal componentes, proporcionando resultados consistentes nos quais você pode confiar.
Faixa de processamento de torno CNC
| Limitações de tamanho de peça | Unidades métricas | unidades imperiais |
|---|---|---|
| Diâmetro mínimo da peça | 2.0 mm | 0.0625 em |
| Diâmetro máximo da peça | 20 mm | 0.75 em |
| Curso de usinagem (eixo Z) | 1000 mm | 40 em |
| Diâmetro mínimo do furo passante | 20 mm | 0.75 em |
| Tolerância mínima | ± 0.003 mm | ± 0.0001 em |
| Velocidade máxima do fuso | 20000 rpm | - |
Tolerâncias de Torneamento CNC
| Limites para tamanho nominal | Plásticos (ISO 2768-m) | Metais (ISO 2768-f) |
|---|---|---|
| 0.5mm ~ 3mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| > 3 mm ~ 6 mm | ± 0.1mm | ± 0.05mm |
| > 6 mm ~ 30 mm | ± 0.2mm | ± 0.1mm |
| > 30 mm ~ 120 mm | ± 0.3mm | ± 0.15mm |
| > 120 mm ~ 400 mm | ± 0.5mm | ± 0.2mm |
| > 400 mm ~ 1000 mm | ± 0.8mm | ± 0.3mm |
| > 1000 mm ~ 3000 mm | ± 1.2mm | ± 0.5mm |
| > 2000 mm ~ 4000 mm | ± 2mm | - |
- Seguimos os padrões ISO 2768 para usinagem CNC.
Seleção de materiais para torneamento CNC
Se você precisa de componentes feitos de metais, plásticos ou compósitos, nossos recursos avançados de usinagem e nossa equipe experiente estão prontos para entregar.
Torneamento CNC de materiais metálicos
| Alumínio (AL) | Aço Inoxidável (SUS/AISI) | Aço carbono | Liga de cobre | Outros |
|---|---|---|---|---|
| 1100 | 201 | 20 # | H59 Latão | Liga de níquel |
| 5052 | 303 | 45 # | H62 Latão | Liga de titânio |
| 5083 | 304 | P20 | T6 Vermelho Cobre | liga de magnésio |
| 6061 | 316 | 40CR | Cobre de berílio | |
| 6063 | 321 | GCR15 | ||
| 6082 | 416 | Q235 | ||
| 7075 | 420 | Q345 | ||
| 440 | Q355 | |||
| 630 | 1215 | |||
| 1216 |
Torneamento CNC de materiais plásticos
| Materiais | Aplicações |
|---|---|
| Náilon (PA) | Usado em têxteis, componentes automotivos, máquinas industriais e bens de consumo. |
| Polipropileno (PP) | Usado em embalagens, rotulagem, têxteis, componentes automotivos e recipientes reutilizáveis. |
| Poliéter éter cetona (PEEK) | Usado em implantes aeroespaciais, automotivos, médicos e componentes eletrônicos. |
| Poliuretano (PU) | Usado em isolamento, móveis, interiores automotivos, calçados e componentes industriais. |
| Teflon (PTFE) | Usado em panelas antiaderentes, isolamento elétrico, vedações e juntas. |
| Polioximetileno (POM) | Usado em peças de precisão, como engrenagens, rolamentos e fixadores. |
| ABS (acrilonitrila butadieno estireno) | Usado em peças automotivas, caixas de eletrônicos de consumo e peças de LEGO. |
| Sulfeto de Polifenileno (PPS) | Usado em peças automotivas, componentes elétricos e aplicações industriais. |
| Policarbonato (PC) | Usado em lentes de óculos, dispositivos médicos, componentes automotivos e equipamentos de proteção. |
| Acrílico (PMMA) | Usado em dispositivos ópticos, sinalização, janelas e aquários. |
| Baquelite (PF) | Usado em isoladores elétricos, caixas de rádio e telefone e utensílios de cozinha. |
| Cloreto de polivinil (PVC) | Usado em tubos, isolamento de cabos, pisos e dispositivos médicos. |
Opções de acabamento de superfície para peças torneadas CNC
Os métodos de tratamento de superfície para peças torneadas CNC são cruciais para melhorar seu desempenho, durabilidade e aparência. Aqui estão alguns métodos comuns de tratamento de superfície:
Anodização
Melhora a resistência à corrosão, a dureza superficial e fornece um acabamento decorativo. É comumente usado para peças de alumínio.
galvanoplastia
Envolve o revestimento da peça com uma fina camada de metal, como níquel, cromo ou ouro, para melhorar a aparência, a resistência à corrosão e ao desgaste.
Powder Coating
Um processo de acabamento a seco que aplica um pó à superfície, que é então curado sob calor para formar um acabamento duro, durável e uniforme. É usado tanto para fins protetores quanto decorativos.
Passivação
Tratamento químico principalmente para aço inoxidável que remove o ferro livre da superfície, aumentando sua resistência à corrosão.
polimento
Um processo mecânico que alisa a superfície para obter um acabamento reflexivo e brilhante. Também pode remover imperfeições superficiais.
Jateamento de areia/jateamento
Utiliza materiais abrasivos para limpar e texturizar a superfície, melhorando a aderência da tinta e proporcionando um acabamento fosco uniforme.
Revestimento de óxido preto
Um revestimento de conversão para materiais ferrosos que proporciona leve resistência à corrosão e um atraente acabamento preto.
Tratamento térmico
Processos como têmpera, revenido e recozimento que alteram as propriedades físicas e mecânicas do material para melhorar a dureza, resistência e tenacidade.
Gravação/Marcação a Laser
Usa tecnologia laser para gravar designs, logotipos ou texto na superfície da peça para identificação ou marca.
Nossos processos de usinagem adicionais de torneamento CNC
Oferecemos esses processos adicionais para garantir que nossas peças torneadas CNC atendam aos mais altos padrões de qualidade, precisão e funcionalidade para suas necessidades específicas.
Rosqueamento e rosqueamento
Criação de roscas internas ou externas em peças torneadas.
Recartilhado
Produzindo uma superfície texturizada em peças cilíndricas para melhor aderência.
Ranhura
Corte de ranhuras ou reentrâncias na peça para anéis de retenção, vedações ou outros fins.
Separação e Corte
Separação de peças concluídas do estoque de matéria-prima.
Chato
Ampliação ou acabamento de diâmetros internos com alta precisão.
Perfuração
Criação de furos precisos com vários diâmetros e profundidades.
Mandrilagem
Suavização e acabamento de furos para obter tolerâncias estreitas.
Perfuração Central
Criação de um pequeno furo para servir como ponto de partida para futuras operações de furação ou usinagem.
Precisão e Controle de Qualidade de Peças Torneadas
Utilizando o que há de mais moderno em equipamentos e técnicas de metrologia, garantimos que cada peça atenda aos mais altos padrões de precisão e confiabilidade.
CMM
Comparadores Óticos
Medidores de altura
Galeria de peças torneadas CNC
Explore nossa galeria para ver a precisão e o artesanato presentes em cada peça torneada CNC que produzimos.
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Contate-nos hoje para saber mais sobre nossos serviços de torneamento CNC e como podemos ajudá-lo a atingir seus objetivos de fabricação.
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Um guia abrangente para torneamento CNC
Quer você seja um novato na indústria CNC ou esteja em busca de um serviço confiável de torneamento CNC, este guia foi elaborado para fornecer uma compreensão completa e rápida de todo o processo de torneamento CNC. Nosso guia completo ajuda você a navegar pelas complexidades da indústria de usinagem CNC, equipando-o com conhecimentos essenciais para evitar armadilhas comuns e tomar decisões bem informadas.
O que é torneamento CNC?
O torneamento CNC é um processo de fabricação subtrativo que usa tornos controlados por computador para produzir peças e componentes cilíndricos detalhados. A peça de trabalho, normalmente uma haste de metal ou plástico, é fixada em um mandril e girada em altas velocidades. Uma ferramenta de corte, controlada por um programa de computador, move-se ao longo de vários eixos para moldar o material na forma desejada.
Benefícios do Torneamento CNC
Ao estar ciente desses benefícios, você pode aproveitar totalmente os recursos do torneamento CNC para otimizar seus processos de fabricação, melhorar a qualidade do produto e, por fim, obter maior sucesso em seus projetos.
1. Alta precisão e exatidão
Os controles computadorizados garantem qualidade consistente e desvio mínimo das especificações do projeto, tornando-os ideais para aplicações que exigem tolerâncias restritas.
2. Eficiência e Rapidez
A automação reduz o tempo de ciclo e aumenta o rendimento, o que é benéfico tanto para pequenas como para grandes tiragens de produção.
3. Repetibilidade
Uma vez criado um programa CNC, ele pode ser usado repetidamente para produzir peças idênticas. Essa repetibilidade é crucial para manter a consistência na produção e garantir que cada peça atenda às especificações exigidas.
4. Versatilidade
Os tornos CNC podem lidar com uma ampla variedade de materiais, incluindo metais (alumínio, aço, latão, titânio), plásticos e compósitos. Eles também podem produzir geometrias complexas e projetos intrincados que seriam difíceis ou impossíveis de serem alcançados com torneamento manual.
5. Custo-eficácia
Apesar do investimento inicial em maquinaria CNC, as poupanças de custos a longo prazo são significativas. O torneamento CNC reduz os custos de mão de obra, minimiza o desperdício de material e melhora a eficiência da produção, levando a reduções gerais de custos na fabricação.
6. Capacidades Avançadas
Os modernos tornos CNC vêm equipados com recursos avançados, como ferramentas motorizadas, que permitem operações de usinagem adicionais, como fresamento, furação e rosqueamento, sem a necessidade de máquinas ou configurações secundárias.
O Processo de Torneamento CNC
At Richconn, utilizamos máquinas de torneamento CNC de última geração para fornecer peças personalizadas de alta qualidade que atendem exatamente às suas especificações.
1. Design e Programação
- Design: o processo começa com o projeto da peça, que normalmente é criado usando software CAD (Computer-Aided Design). Este projeto digital inclui todas as dimensões e especificações necessárias.
- Programação: O arquivo CAD é então convertido em um programa de Fabricação Assistida por Computador (CAM). Este programa gera os caminhos da ferramenta e os comandos de máquina necessários para produzir a peça. Nossos engenheiros qualificados garantem que o programa seja otimizado para precisão e eficiência.
2. Seleção e preparação de materiais
- Seleção do material: Trabalhamos com uma ampla gama de materiais, incluindo metais como alumínio, aço, latão e plásticos. A escolha do material depende da aplicação da peça e das propriedades exigidas.
- PREPARAÇÃO: O material selecionado, geralmente na forma de uma haste ou barra, é cortado no comprimento apropriado e montado com segurança no mandril do torno CNC.
3. Operações de Torneamento
- Configuração inicial: A máquina CNC é calibrada e o programa CAM é carregado. Nossos técnicos realizam um teste para garantir que tudo esteja configurado corretamente.
- Passando: O processo de torneamento primário começa com o fuso da máquina girando o material em alta velocidade. Uma ferramenta de corte, montada em uma torre, se move ao longo da superfície do material para remover o excesso de material e modelar a peça.
- Diante: Esta etapa inicial envolve cortar a extremidade da peça de trabalho para criar uma superfície plana.
- Torneamento áspero: A ferramenta de corte remove grandes quantidades de material para obter o formato desejado.
- Terminar o torneamento: Esta etapa envolve cortes mais finos para atingir as dimensões finais e acabamento superficial.
- Perfuração e Ranhura: Dependendo do projeto, operações adicionais como mandrilamento (ampliação de furos) e canal (criação de cortes estreitos) podem ser executadas.
4. Controle de qualidade
- Inspeção: Durante todo o processo de torneamento, nossos técnicos utilizam ferramentas de medição de precisão para inspecionar a peça. Isso garante que as dimensões e tolerâncias atendam às especificações.
- Ajustes: Se for encontrada alguma discrepância, serão feitos ajustes nas configurações da máquina ou no programa de corte.
5. Acabamento e Pós-Processamento
- rebarbação: Após o torneamento, a peça pode apresentar arestas vivas ou rebarbas que precisam ser removidas. Processos de rebarbação, como tamboreamento ou alisamento manual, são usados para refinar a peça.
- Tratamento da superfície: Dependendo dos seus requisitos, a peça pode passar por tratamentos de superfície adicionais, como polimento, anodização ou revestimento, para melhorar sua aparência e desempenho.
6. Inspeção Final e Entrega
- Inspeção final: Uma inspeção final completa garante que a peça atenda a todos os padrões e especificações de qualidade.
- Embalagem e Entrega: As peças concluídas são cuidadosamente embaladas para evitar danos durante o transporte e entregues a você dentro do prazo.
Componentes principais de um torno CNC
Cama de torno CNC
A base do torno CNC é a base da máquina. É uma estrutura robusta e rígida projetada para suportar cabeçote, cabeçote móvel e carro, garantindo alinhamento preciso e estabilidade durante a usinagem. A rigidez da base é crucial para manter a precisão e consistência no processo de usinagem, pois minimiza vibrações e deflexões.
Contraponto
O cabeçote móvel está situado na extremidade oposta do cabeçote e pode ser movido ao longo da base. Ele suporta a peça com um centro, proporcionando estabilidade adicional, especialmente para peças mais longas. O contraponto também pode conter ferramentas como brocas e alargadores, permitindo uma gama mais ampla de operações de usinagem.
Mandril
O mandril é um dispositivo de fixação preso ao fuso principal do cabeçote. Ele mantém a peça de trabalho no lugar com segurança durante a usinagem. Existem diferentes tipos de mandris, como mandris de três mandíbulas e mandris de pinça, cada um adequado para vários formatos e tamanhos de peças de trabalho. A capacidade do mandril de segurar firmemente a peça é essencial para a usinagem de precisão.
Cabeçote
O cabeçote está localizado em uma extremidade da base do torno e contém o fuso principal, que segura e gira a peça. Ele também abriga os mecanismos e engrenagens de controle de velocidade. A velocidade de rotação do fuso principal pode ser controlada com precisão para se adequar a diferentes operações de usinagem, garantindo condições de corte ideais para diversos materiais.
Transporte
O carro é uma plataforma móvel que suporta e move a ferramenta de corte ao longo da base do torno. Inclui vários componentes:
- Deslizamento cruzado: Permite que a ferramenta de corte se mova perpendicularmente ao eixo do torno, possibilitando operações como faceamento e corte.
- Saddle: Desloca-se ao longo da base paralelamente ao eixo do fuso, possibilitando operações de corte longitudinal.
- Ferramenta de postagem: Mantém as ferramentas de corte no lugar e permite trocas rápidas de ferramentas.
Torre da ferramenta
A torre da ferramenta é um suporte de ferramenta de indexação montado no carro. Ele pode conter múltiplas ferramentas de corte, permitindo trocas rápidas de ferramentas durante o processo de usinagem. A capacidade da torre de alternar rapidamente entre ferramentas aumenta a eficiência e versatilidade do torno, permitindo operações de usinagem complexas sem intervenção manual.
Indústrias de aplicações de torneamento CNC
Não importa a indústria, Richconn oferece soluções personalizadas de torneamento CNC para atender às suas necessidades específicas.
Indústria aeroespacial
O processo de indústria aeroespacial exige componentes com precisão e durabilidade excepcionais. O torneamento CNC é fundamental na fabricação de peças críticas, como componentes de motor, peças de trem de pouso e elementos estruturais complexos. Os altos padrões de precisão garantem que cada peça atenda aos rigorosos requisitos de segurança e desempenho.
Automotiva
Das peças do motor aos componentes da transmissão, o indústria automobilística depende muito do torneamento CNC. Essa tecnologia permite a produção de peças complexas com tolerâncias apertadas, garantindo que os veículos funcionem de forma suave e eficiente. Além disso, a capacidade de produzir altos volumes rapidamente torna o torneamento CNC ideal para o setor automotivo.
Produtos para uso Médico
De acordo com o relatório médico campo, a precisão não é negociável. O torneamento CNC é usado para criar instrumentos cirúrgicos, implantes e dispositivos de diagnóstico. Os materiais usados geralmente incluem aço inoxidável, titânio e vários plásticos de grau médico, todos os quais podem ser precisamente usinados para atender aos padrões rigorosos da indústria de saúde.
Expositores e Eletrónica
A indústria eletrônica exige componentes pequenos e complexos com especificações precisas. O torneamento CNC é perfeito para a produção de peças como conectores, caixas e vários componentes semicondutores. A precisão da usinagem CNC garante que cada peça se encaixe perfeitamente no design geral, mantendo a integridade do dispositivo eletrônico.
Petróleo e gás
Para o setor de petróleo e gás, os componentes precisam resistir a ambientes agressivos e condições extremas. O torneamento CNC produz peças robustas como válvulas, acoplamentos e flanges. A capacidade de trabalhar com uma variedade de materiais, incluindo aço inoxidável e ligas de alta resistência, torna o torneamento CNC um ativo valioso nesta indústria.
Robótica
O processo de indústria de robótica se beneficia da capacidade do torneamento CNC de produzir peças complexas e precisas. Seja para juntas, engrenagens ou outros componentes mecânicos, o torneamento CNC garante que cada peça se encaixe perfeitamente, permitindo uma operação suave e alto desempenho de sistemas robóticos.
Análise de custos de peças torneadas CNC
Compreender a dinâmica de custos das peças torneadas CNC pode ajudá-lo a tomar decisões estratégicas para seus projetos. Para uma análise detalhada de custos e um orçamento personalizado, entre em contato com nossa equipe. Estamos aqui para ajudá-lo a encontrar as soluções mais econômicas para suas necessidades de fabricação.
- Custo do material
- Custo de depuração (programação e ajuste de parâmetros)
- Custo de ferramenta especial (custo de conformação de ferramentas com formatos especiais)
- Custo de processamento (tempo de processamento)
- Custo de mão de obra (incluindo mão de obra envolvida na depuração e produção normal)
- Custo de inspeção (mão de obra e ferramentas especiais de inspeção necessárias durante o processamento e após o processamento)
- Custo de pós-processamento (tratamento de superfície, tratamento térmico, etc.)
- Custo de embalagem e transporte
Armadilhas comuns no torneamento CNC
Escolher um fornecedor de serviços de torneamento CNC pode ser uma decisão crítica para muitas empresas, e há várias armadilhas comuns que os clientes frequentemente encontram e que podem funcionar contra eles.
1. Negligenciando o conhecimento e a experiência do fornecedor
- Impacto: Pode levar a uma qualidade inferior, tempos de entrega mais longos e ineficiências no processo de usinagem.
- Solução: Verifique a experiência do fornecedor no setor, projetos anteriores e conhecimento em tipos específicos de torneamento CNC.
2. Ignorando medidas de garantia de qualidade
- Impacto: Resulta no recebimento de peças que não atendem às especificações ou apresentam defeitos, levando a retrabalhos dispendiosos e atrasos.
- Solução: Certifique-se de que o fornecedor tenha medidas robustas de garantia de qualidade, incluindo certificações como ISO 9001.
3. Escolher um fornecedor baseado exclusivamente no menor custo.
- Impacto: Muitas vezes resulta em comprometimento da qualidade, serviço e confiabilidade.
- Solução: Equilibre custo com qualidade, confiabilidade e reputação do fornecedor. Procure o melhor valor em vez do preço mais baixo.
4. Envolver-se com um fornecedor que carece de canais de comunicação claros e transparentes.
- Impacto: Mal-entendidos e atrasos nos cronogramas dos projetos, levando ao aumento do estresse e ao não cumprimento de prazos.
- Solução: Escolha um fornecedor que mantenha uma comunicação clara, forneça atualizações regulares e seja transparente sobre seus processos e cronogramas.
5. Ignorar a importância dos serviços de pós-processamento como acabamento e inspeção.
- Impacto: Pode resultar no recebimento de peças incompletas que exigem trabalho adicional, aumentando custos e atrasos.
- Solução: Escolha um fornecedor que ofereça serviços abrangentes de pós-processamento e possa entregar peças prontas para uso imediato.
6. Não considerar a localização geográfica do fornecedor e a logística envolvida no envio das peças.
- Impacto: Pode resultar em custos de envio mais elevados e prazos de entrega mais longos.
- Solução: Considere a localização do fornecedor e leve em consideração a logística de envio para garantir uma entrega pontual e econômica.
Alguma dúvida? Oferecemos uma Consulta Gratuita!
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