Peças de aço inoxidável usinadas na Suíça
Produzimos peças de aço inoxidável com tolerâncias rigorosas em tornos CNC japoneses do tipo suíço — a única plataforma que oferece a rigidez, concentricidade e qualidade de superfície exigidas pelos aços 303, 304, 316L e 17-4PH em alto volume.
Por que existe a usinagem suíça — e por que ela é importante para o aço inoxidável.
Os tornos CNC padrão seguram a peça de trabalho por uma extremidade e cortam com a ferramenta movendo-se em sua direção. À medida que a peça fica mais longa e fina, ela se curva na direção oposta à força de corte. Essa deflexão compromete as tolerâncias — especialmente em materiais duros como o aço inoxidável.
As máquinas do tipo suíço resolvem isso fazendo o oposto: a barra de material desliza axialmente através de uma bucha guia endurecida, e as ferramentas de corte atuam diretamente na face da bucha — a milímetros do apoio. O resultado é um sistema onde a rigidez do material é irrelevante para a precisão. Você obtém:
- Torneamento, fresagem, furação e rosqueamento em uma única configuração — sem erros de reposicionamento.
- Tolerâncias de diâmetro consistentes em relações L/D que seriam flexíveis em qualquer outra máquina.
- Excelente acabamento superficial diretamente da máquina — menos necessidade de operações secundárias.
- Produção em alto volume sem sacrificar a repetibilidade entre lotes.
- Concentricidade submicrométrica entre elementos torneados e furos transversais.
- Ferramentas acionadas para recursos radiais e axiais — ranhuras, superfícies planas, furos transversais, roscas
Especificamente para o aço inoxidável — um material com altas taxas de endurecimento por trabalho, baixa condutividade térmica e tendência à formação de aresta postiça nas ferramentas de corte — a rigidez da plataforma suíça e a curta distância entre a ferramenta e a bucha são o que diferenciam um bom acabamento de uma peça descartada.
A usinagem suíça nem sempre é a resposta certa — para peças curtas e de grande diâmetro, ela adiciona complexidade desnecessária. Nossos engenheiros irão lhe dizer honestamente qual plataforma se adapta à geometria da sua peça. Se você ainda está avaliando se o torneamento suíço é o processo certo para a sua peça, consulte nosso catálogo completo. Serviços de usinagem CNC suíços Para uma visão mais abrangente da capacidade de nossas máquinas, faixa de tolerância, famílias de peças suportadas e opções de materiais, consulte a página.
A máquina certa para a peça certa
A comparação abaixo pressupõe um eixo de aço inoxidável, Ø6 mm × 60 mm, com dois furos transversais M2 e uma zona de aderência serrilhada. Este é um candidato típico para usinagem suíça.
Parâmetro | Tipo suíço (Nosso processo) | Torno CNC convencional |
|---|---|---|
Tolerância de diâmetro | ± 0.005 mm | ±0.01–0.02 mm típico |
Acabamento de superfície (Ra) | 0.4–0.8 μm direto | 1.6 μm, requer polimento |
Configurações necessárias | 1 (com ferramentas acionadas manualmente) | 3–4 (torno + centro de usinagem vertical + furadeira) |
Deflexão em peças finas | Negligenciável (bucha guia) | Relação L/D significativamente superior a 3:1 |
Diâmetro mínimo prático | Ø0.5 mm | Ø3–4mm |
Repetibilidade entre lotes | Muito alto | Moderado — depende da configuração |
Faixa de quantidade ideal | 100 - 1,000,000+ | 1 - 500 |
A usinagem suíça nem sempre é a solução ideal — para peças curtas e de grande diâmetro, ela adiciona complexidade desnecessária. Nossos engenheiros irão lhe dizer, com sinceridade, qual plataforma se adequa melhor à sua geometria.
Nossa frota de máquinas suíças
Todos os tornos suíços da nossa rede utilizam uma plataforma japonesa. Para aço inoxidável, a qualidade da máquina é imprescindível — a compensação térmica, a excentricidade do fuso e a repetibilidade da troca de ferramentas afetam diretamente as suas peças.
A20 — Torneamento-Fresamento com Cabeçote Móvel
Nossa plataforma suíça de maior volume. A A20 é a referência para usinagem de aço inoxidável de pequeno diâmetro — ferramentas acionadas nos fusos principal e secundário, fresamento no eixo Y e capacidade de usinagem traseira para peças completas em um único ciclo.
- Capacidade da barraØ0.5 – 25 mm
- tolerância posicional± 0.005 mm
- Ferramentas VivasRadial + axial, ambos os fusos
- SubfusoSim — trabalho reverso
- RefrigeranteFerramenta de alta pressão através de
A16 — Micro-Diâmetro Suíço
Projetada especificamente para peças miniatura de aço inoxidável onde a tolerância é medida em mícrons. A A16 processa pinos de contato, contatos de contato tipo pogo, hastes de válvulas em miniatura e corpos de agulhas de grau médico com controle de circularidade excepcional.
- Capacidade da barraØ0.5 – 15 mm
- Esfericidade≤ 0.002 mm
- Ferramentas VivasSim
- Tipo de peça idealAlfinetes, contatos, corpos de agulha
- O acabamento da superfícieRa ≤ 0.4 μm alcançável
B206 — Torno suíço de alta rigidez
A Tsugami B206 é uma máquina de referência para componentes de aço inoxidável para aplicações médicas e semicondutoras. Sua construção rígida do eixo-árvore suporta cortes interrompidos e a tendência ao endurecimento por trabalho a frio dos aços 316L e 17-4PH sem vibrações.
- Capacidade da barraØ1 – 20 mm
- tolerância posicional± 0.005 mm
- Ferramentas VivasSim
- Destaques316L, 17-4PH, 303
- Ano2023 — última geração
1085 — Torno suíço automático
Uma plataforma comprovada de alta velocidade para peças miniatura de aço inoxidável na faixa de Ø1–6 mm. Particularmente adequada para grandes volumes de produção de fixadores, pinos e terminais de contato, onde o tempo de ciclo é crítico.
- Capacidade da barraØ1 – 6 mm
- Tolerância± 0.005 mm
- FormatoSuíço automático acionado por came
- Resistência (Strength)Alto volume, ciclos de trabalho rápidos
Operações Secundárias — Internas
As peças de aço inoxidável usinadas na Suíça frequentemente necessitam de acabamento secundário. Nós realizamos todo o processo internamente, sem repasses às cegas para subcontratados desconhecidos.
Afiação
5 máquinas de brunimento abrasivo + 2 máquinas de brunimento por extrusão. Acabamento do furo com Ra ≤ 0.1 μm.
Eletropolimento
Remove microasperidades da superfície; essencial para peças de aço inoxidável de ultra-alto desempenho e para uso médico.
Passivação
Passivação com ácido nítrico ou cítrico conforme ASTM A967 — restaura a camada nativa de Cr₂O₃.
Inspeção de rosca
Medição passa/não passa, análise óptica da forma da rosca, 100% ou AQL conforme sua especificação.
Tipos de aço inoxidável que usinamos diariamente
Nem todo aço inoxidável é igual — os parâmetros de corte, a vida útil da ferramenta, a estratégia de refrigeração e as expectativas de acabamento superficial variam significativamente entre as classes. Nossos engenheiros de processo mantêm receitas específicas para cada família de aço inoxidável, listadas abaixo.
303
austenítico de usinagem livreO aço da série 300 mais fácil de usinar. A adição de enxofre melhora a quebra de cavacos — fundamental para usinagem tipo suíça. Excelente para corpos de conectores e acessórios de alto volume, mas com menor resistência à corrosão que o 316L.
304/304L
Austenítico padrãoO aço de uso geral, um verdadeiro cavalo de batalha. Boa resistência à corrosão, amplamente disponível e com bom custo-benefício. Apresenta maior endurecimento por trabalho a frio do que o aço 303 — o controle da ferramenta é crucial. Comum em componentes estruturais e sem contato direto com o material.
316L
austenítico de molibdênioGrau de pureza preferido para aplicações médicas, em semicondutores e em contato com processos industriais. A adição de molibdênio melhora significativamente a resistência a cloretos. O baixo teor de carbono ("L") previne a precipitação de carbonetos durante a soldagem ou o tratamento térmico.
316F
Usinagem livre 316Combina a resistência à corrosão do aço inoxidável 316 com um melhor controle de cavacos. O equilíbrio ideal para usinagem de alto volume em tornos automáticos tipo suíço de peças críticas para o processo, onde tanto a qualidade da superfície quanto a produtividade são essenciais.
17-4PH
Endurecimento por precipitaçãoAlta resistência (até 1310 MPa UTS na condição H900), boa resistência à corrosão e excelente estabilidade dimensional após envelhecimento. Usinável com facilidade no estado recozido (condição A), podendo ser submetido a tratamento térmico após a usinagem.
440C
Martensítico, rico em carbonoA maior dureza entre todos os aços inoxidáveis após tratamento térmico (56–60 HRC). Utilizado onde a resistência ao desgaste é fundamental — pistas de rolamentos, eixos de bombas, componentes de corte. Difícil de usinar — utilizamos o aço pré-endurecido apenas em ferramentas específicas.
Guia rápido para seleção de séries
| Exigência | Nota recomendada | Razão |
|---|---|---|
| Custo mais baixo, usinagem mais fácil | 303 | Fabricação aditiva sem usinagem, melhor vida útil da ferramenta |
| Uso médico / contato com alimentos / UHP | 316L | Adição de Mo + baixo teor de C para soldabilidade, máxima resistência à corrosão |
| Alta resistência + resistência à corrosão | 17-4PH | Endurecimento por pH — amaciamento na máquina, envelhecimento até atingir a dureza desejada. |
| Alto volume com especificação de corrosão 316 | 316F | Variante de usinagem livre — tempo de ciclo melhor que o 316L padrão. |
| Máxima resistência ao desgaste | 440C | Maior dureza alcançável na família dos aços inoxidáveis. |
Peças em aço inoxidável que produzimos em máquinas suíças.
A usinagem suíça é particularmente adequada para peças que são longas em relação ao seu diâmetro, que exigem características transversais, que necessitam de um excelente acabamento superficial ou que devem ser produzidas em grandes volumes com qualidade consistente.
Eixos e fusos
Eixos de diâmetro único e escalonados com furos transversais, superfícies planas, rasgos de chaveta e roscas — tudo em um único ciclo suíço. Concentricidade entre os elementos mantida em ≤ 0.003 mm.
Pinos e pinos de contato
Pinos de contato, pontas de prova, contatos de conectores e pinos de alinhamento. A bucha guia suíça é a única maneira confiável de manter pinos de aço inoxidável de Ø0.5 a 3 mm dentro da tolerância em volumes de produção.
Corpos e hastes de válvulas
Furos internos, interseções de portas, superfícies de assento e extremidades roscadas — todas as superfícies críticas mantidas com acabamento e forma precisos. Produzido em aço inoxidável 316L e 316F para aplicações nas indústrias de semicondutores e de processos.
Peças de Conectores e Terminais
Carcaças para conectores automotivos, corpos de terminais de carregamento de veículos elétricos e insertos circulares para conectores. Produzimos esses itens em escala nos aços 303 e 304, com passivação ou revestimento conforme necessário.
Instrumentos Cirúrgicos e Médicos
Pontas de trocarte, agulhas de biópsia, tubos de cânula e hastes de instrumentos. Aço inoxidável 316L ou 17-4PH, eletropolido, com relatórios dimensionais conforme os requisitos da norma ISO 13485, disponíveis mediante solicitação.
Fixadores e peças roscadas
Parafusos, pinos, espaçadores e niples personalizados em qualquer grau de aço inoxidável — com formato de rosca, passo e acabamento superficial controlados. Produzidos em volumes de centenas a milhões de unidades.
Os verdadeiros desafios da usinagem suíça de aço inoxidável
O aço inoxidável é mais difícil de usinar do que o aço carbono ou o alumínio. Veja a seguir o que torna isso difícil — e, especificamente, o que fazemos para resolver cada problema.
Endurecimento de trabalho
O aço inoxidável austenítico (304, 316L) sofre endurecimento por deformação rapidamente durante o corte. Uma ferramenta cega, avanço lento ou contato por atrito fazem com que a superfície endureça antes da próxima passada — reduzindo drasticamente a vida útil da ferramenta e a qualidade do acabamento superficial.
Utilizamos avanços agressivos para evitar a camada endurecida, usamos insertos de metal duro com arestas de corte afiadas e geometria de ângulo de ataque positivo, e trocamos as ferramentas em intervalos programados, em vez de esperar que ocorra uma falha. O fluido de corte de alta pressão é aplicado diretamente na raiz do cavaco em todos os programas de usinagem de aço inoxidável.
Borda Construída (BUE)
O aço inoxidável possui alta afinidade com materiais de ferramentas de corte. Em velocidades ou avanços incorretos, o material da peça se solda à aresta de corte — e então se desprende em pedaços, deixando uma superfície áspera e danificada e causando dispersão dimensional.
Faixas de velocidade de corte específicas para cada classe de corte, desenvolvidas a partir de anos de dados de produção. Pastilhas revestidas com TiAlN e TiCN reduzem a tendência de adesão. A carga de cavacos por revolução é validada durante a fabricação do primeiro artigo, antes de qualquer liberação para produção.
Baixa condutividade térmica
O aço inoxidável conduz o calor de forma deficiente em comparação com o aço carbono ou o alumínio. O calor de corte permanece concentrado na ponta da ferramenta em vez de se dispersar pela peça de trabalho — isso acelera o desgaste da ferramenta e pode causar distorção térmica em peças de paredes finas.
Utilizamos refrigeração de alta pressão através da ferramenta em todos os programas de usinagem de aço inoxidável. Além disso, ajustamos as taxas de avanço ao usinar paredes finas e usamos medição durante o processo para detectar a deriva térmica antes que ela se torne um problema dimensional.
Batatas fritas compridas e fibrosas
O aço inoxidável austenítico produz cavacos longos e fibrosos que podem se enrolar na peça ou na bucha guia, causando danos à superfície, arrancamento da peça ou colisões da máquina. Na usinagem tipo suíço, onde a folga da bucha guia é pequena, o controle de cavacos é crucial.
Selecionamos geometrias de insertos quebra-cavacos adequadas a cada classe de aço e taxa de avanço. Para os aços 303 e 316F (aços de usinagem livre), as inclusões de enxofre naturalmente quebram os cavacos em tamanhos menores. Para os aços 304 e 316L, utilizamos pulsação otimizada da taxa de avanço e geometrias de porta-ferramentas com quebra-cavacos direcionada.
Consistência do acabamento superficial
O aço inoxidável revela todas as marcas de usinagem. Uma rugosidade Ra de 0.8 μm no alumínio é considerada normal; em peças médicas de aço inoxidável 316L, pode reprovar a inspeção visual. Clientes nos setores de semicondutores e aplicações médicas frequentemente especificam uma rugosidade Ra ≤ 0.4 μm após a usinagem.
As passagens de acabamento final utilizam insertos raspadores com raio de ponta e avanço rigorosamente controlados. O acabamento superficial é medido em cada lote com perfilômetros de contato Mitutoyo. Para requisitos de Ra ≤ 0.2 μm, realizamos eletropolimento, que remove a camada superficial de maneira uniforme, em vez de espalhá-la mecanicamente.
Passivação e Integridade da Superfície
O processo de usinagem pode introduzir contaminação por ferro livre proveniente das ferramentas de corte na superfície do aço inoxidável, reduzindo a resistência à corrosão exatamente no ponto em que o cliente mais precisa dela. O aço inoxidável contaminado enferruja, independentemente da sua qualidade.
Todas as peças de aço inoxidável são limpas por ultrassom após a usinagem. A passivação (com ácido cítrico ou nítrico, conforme a norma ASTM A967) é oferecida como um pós-processamento padrão para qualquer aplicação em que a integridade da superfície seja importante. Realizamos testes com névoa salina de alta umidade, de acordo com a norma pertinente.
Sistemas de medição para peças suíças de aço inoxidável
O retorno elástico do aço inoxidável após o corte significa que a medida feita imediatamente após a usinagem nem sempre corresponde à medida final da peça enviada. Nosso processo de inspeção leva isso em consideração: realizamos medições após cada etapa de ciclo térmico e nossos instrumentos de medição são calibrados de acordo com um padrão rastreável segundo a norma ISO 10012.
Para peças de aço inoxidável para uso médico e em semicondutores, oferecemos relatórios dimensionais completos para cada peça, não apenas amostragem — incluindo nuvens de pontos CMM, traços de acabamento superficial e análise óptica da forma da rosca.
Equipamentos de inspeção para peças de aço inoxidável
- Mitutoyo CMM — 3 coordenadas ±0.001 mm · Japão
- Perfilômetro de Superfície Mitutoyo Ra / Rz / Rmax · Japão
- Óptica racional 2D/2.5D ±0.001 mm · 4 sistemas
- Classificador automático RKE CCD ±0.002 mm · 6 unidades
- Conjuntos de micrômetros Mitutoyo ±0.001 mm · Japão
- Verificador da dureza de Vickers ±0.5 HV — para 17-4PH, 440 °C
- Analisador XRF Seiko SII RoHS / verificação de materiais
- Máquina de teste de pulverização de sal Validação de passivação e revestimento
- Calibradores de rosca passa/não passa Gama completa de bitolas M1–M20
- Testador de força de tração e compressão (AISRY) Faixa de 50 kg · ±0.05 N
Componentes suíços em aço inoxidável para aplicações de alto risco
O aço inoxidável é o material de escolha quando o ambiente é corrosivo, a aplicação é estéril ou o sistema não pode falhar. Atendemos esses setores porque eles exigem tudo o que oferecemos: precisão, certificação e responsabilidade comprovada.
Semicondutores e Processos UHP
Conexões para videocassetes, corpos de válvulas, alojamentos de diafragmas e blocos de manifolds usinados segundo padrões de pureza altíssimos. O acabamento superficial, a limpeza e a certificação dos materiais são todos documentados e mantidos de acordo com as especificações da indústria de semicondutores.
Dispositivos Médicos
Hastes de instrumentos cirúrgicos, corpos de agulha, cânulas, componentes de biópsia e peças de ferramentas de implante. Aço inoxidável 316L ou 17-4PH com acabamento eletropolido ou passivado. Relatórios dimensionais disponíveis para cada peça.
Aeroespacial e defesa
Produção certificada AS9100D de fixadores de aço inoxidável, componentes de acionamento, corpos de conexões para fluidos e pinos estruturais com rastreabilidade completa do lote e certificados de materiais, da fábrica ao embarque.
Automotivo e veículos elétricos
Carcaças de sensores, terminais de conectores, corpos de pinos de carregamento e componentes do sistema de combustível em aço inoxidável. Certificados pela IATF 16949. Produzimos componentes em aço inoxidável para os programas de áudio automotivo da Harman, Bose e JBL.
Industrial e Robótica
Eixos de aço inoxidável de precisão, fusos de esferas e suportes, pinos guia lineares e componentes de juntas para robôs. Produzimos peças para programas de automação industrial, incluindo a Hyundai Robotics.
Instrumentos científicos
Peças em aço inoxidável para instrumentos analíticos, controladores de fluxo, reguladores de pressão e componentes de montagem óptica. Tolerâncias e qualidade de superfície compatíveis com as especificações de nível instrumental.
Acabamento de superfície para peças suíças em aço inoxidável
O desempenho final do aço inoxidável depende tanto do que acontece após a usinagem quanto do que acontece durante ela. Coordenamos todas as operações de acabamento por meio de nossa rede de parceiros selecionados.
Passivação
O tratamento com ácido nítrico ou cítrico, conforme a norma ASTM A967, remove o ferro livre da superfície usinada e restaura a camada passiva de óxido de cromo original. É necessário para qualquer peça de aço inoxidável onde a resistência à corrosão seja crítica — em semicondutores, equipamentos médicos e peças em contato com alimentos.
Sem alteração dimensional · Teste de névoa salina verificado
Eletropolimento
Remoção eletroquímica de material que reduz microasperidades superficiais, elimina partículas incrustadas e produz uma superfície brilhante e ultralimpa. O acabamento preferido para peças médicas em aço inoxidável 316L e superfícies de contato com fluidos em semicondutores.
Melhoria de Ra: tipicamente 50% do valor de usinagem.
Níquel eletrolítico (EN)
Revestimento uniforme de níquel-fósforo que aumenta a dureza superficial (até ~70 HRC após tratamento térmico), melhora a lubrificação e proporciona proteção adicional contra corrosão. Aplicado sobre aço inoxidável em válvulas e sistemas hidráulicos.
Espessura: 5–50 μm, uniforme em todas as superfícies.
Afiação
Brunimento abrasivo e por extrusão para acabamento de furos com rugosidade superior à obtida por torneamento. Mantemos uma rugosidade Ra ≤ 0.1 μm em furos de aço inoxidável para sedes de válvulas, cilindros hidráulicos e superfícies de guia de precisão.
5 unidades de brunimento abrasivo + 2 unidades de brunimento por extrusão
Acabamento torneado padrão
Diretamente produzidas em nossas máquinas suíças, as peças de aço inoxidável atingem uma rugosidade Ra de 0.4 a 0.8 μm com passes de acabamento otimizados. Para muitas aplicações industriais, isso é suficiente — nenhuma etapa adicional de acabamento é necessária.
Ra 0.4 μm com insertos de limpeza + alimentação controlada
Zincagem e cromagem
Para conectores e fixadores de aço inoxidável que exigem maior resistência à corrosão ou propriedades específicas de contato elétrico. Aplicado conforme sua especificação — incluindo espessura, adesão e validação em névoa salina.
Conforme especificação do cliente · Testado em névoa salina
Certificações e Controles de Qualidade
Nosso sistema de qualidade de usinagem suíço é estruturado em torno de três princípios: prevenir defeitos por meio da disciplina de processo, detectar quaisquer defeitos que ocorram por meio de inspeção de 100% ou AQL e documentar tudo para rastreabilidade.
Especificamente para o aço inoxidável, nosso plano de qualidade aborda os modos de falha específicos de cada tipo — efeitos de endurecimento por trabalho, acúmulo de material nas bordas, contaminação superficial e distorção térmica — com controles de processo em cada etapa, e não apenas inspeção no final.
O que acompanha cada pedido de aço inoxidável?
- Certificado de conformidade
- Certificado de fábrica (número do lote do material, composição química)
- Relatório de Inspeção Dimensional (CMM ou óptica)
- Relatório de Acabamento da Superfície (quando especificado)
- Certificado de Passivação/Eletropolimento (quando aplicável)
- Relatório de teste RoHS (sob solicitação)
Controles de Qualidade em Processo — Programa de Aço Inoxidável
| Etapa | Método de controle | Frequência |
|---|---|---|
| Barras de estoque chegando | Revisão do certificado de fábrica + verificação pontual por XRF | Cada lote de calor |
| Primeiro artigo | CMM completo + acabamento superficial + rosca | Cada configuração de trabalho |
| Em processo (IPQC) | Medição dimensional + visual | A cada 30–60 minutos |
| Verificação de troca de ferramenta | Primeira parte após a alteração — verificação completa | Cada troca de ferramenta |
| Inspeção final (OQC) | AQL ou 100% conforme especificação do cliente | Antes de embalar |
| Validação de passivação | Teste de ruptura por névoa salina/água | Por lote |
Perguntas frequentes sobre usinagem suíça de aço inoxidável
Em nosso CITIZEN A16, podemos começar com Ø0.5 mm em aço inoxidável. Na prática, o mínimo é determinado pela complexidade da peça — um eixo torneado simples com Ø0.5 mm é viável, mas uma peça com furos transversais com Ø0.8 mm requer uma análise cuidadosa de DFM (Design for Manufacturing). Nossos engenheiros indicarão o limite prático para a geometria específica da sua peça. A maioria dos nossos trabalhos com aço inoxidável para usinagem suíça se enquadra na faixa de Ø1 a 15 mm.
Utilizamos uma geometria de corte agressiva com ângulo de ataque positivo para cortar o material de forma limpa antes da formação da camada endurecida, mantemos as ferramentas afiadas com intervalos de troca programados e aplicamos fluido de corte de alta pressão diretamente na zona de corte. Para detalhes de diâmetro crítico, realizamos o acabamento com avanço lento utilizando uma pastilha de acabamento dedicada, em vez de usar a mesma pastilha para desbaste e acabamento. A bucha guia em uma máquina tipo suíço proporciona a rigidez que impede a perda de tolerância induzida por deflexão — que é o outro principal modo de falha na usinagem de aço inoxidável.
O aço 316L é a escolha padrão para peças de instrumentos médicos — a adição de molibdênio e o baixo teor de carbono conferem-lhe excelente resistência à corrosão e compatibilidade com ambientes de esterilização. Para peças que suportam carga e exigem maior resistência (pinos cirúrgicos, parafusos ósseos, certos componentes de ferramentas de implante), o aço 17-4PH na condição H900 é comum — ele é usinado no estado recozido e, em seguida, envelhecido após a usinagem para atingir a dureza desejada. Ambos os tipos de aço são eletropolidos em nossa rede para Ra ≤ 0.2 μm, garantindo esterilidade e conformidade com a inspeção visual.
Sim, a passivação é um pós-processamento padrão que oferecemos. Seguimos a norma ASTM A967 — a norma de passivação mais amplamente especificada para aço inoxidável. Estão disponíveis processos com ácido nítrico e ácido cítrico; o ácido cítrico é preferido para aplicações em semicondutores e medicina devido ao seu menor impacto ambiental e maior segurança. Após a passivação, as peças são testadas com um teste de ruptura por água e, mediante solicitação, com um teste de névoa salina conforme a norma ASTM B117. O certificado de passivação é incluído na documentação de envio.
Sim, usinamos o aço 17-4PH regularmente. Usinamos no estado recozido (Condição A), o que proporciona a melhor vida útil da ferramenta e acabamento superficial. Após a usinagem, o endurecimento por precipitação é realizado por um parceiro certificado em tratamento térmico — condições H900, H925, H1025 ou H1150, dependendo dos seus requisitos de resistência e dureza. O certificado de tratamento térmico está incluído na documentação de envio. A dureza é verificada nas peças acabadas com nosso durômetro Vickers.
O prazo de produção do primeiro artigo é normalmente de 10 a 15 dias úteis para os aços inoxidáveis padrão (303, 304, 316L) e de 15 a 25 dias para os aços 17-4PH ou 440C, que exigem fornecimento adicional de matéria-prima e coordenação do tratamento térmico. Após a aprovação do primeiro artigo, o prazo de produção depende da quantidade — para lotes típicos de 1,000 a 50,000 peças, estimamos um prazo de 20 a 35 dias úteis. A produção em caráter de urgência está disponível caso a caso — discuta essa possibilidade na fase de orçamento.
Não — são processos diferentes que alcançam resultados diferentes, e ambos são usados em conjunto às vezes. A passivação (ASTM A967) é um tratamento químico que remove o ferro livre e restaura a camada passiva de óxido de cromo sem alterar a geometria da superfície. O eletropolimento é um processo de usinagem eletroquímica que remove uma camada controlada de material (tipicamente de 10 a 30 μm), o que melhora o acabamento da superfície, remove microasperidades e produz uma aparência brilhante. O eletropolimento também passiva inerentemente, mas a passivação por si só não melhora o acabamento da superfície. Para semicondutores de ultra-alto desempenho (UHP) ou peças médicas de alta esterilidade, o eletropolimento é a opção preferida. Para proteção geral contra corrosão, a passivação por si só geralmente é suficiente.
Sim. Com nossa certificação IATF 16949:2016, podemos fornecer documentação PPAP até o Nível 3, incluindo: Termo de Submissão de Peça (PSW), Registros de Projeto e documentação de Alterações de Engenharia, Diagramas de Fluxo de Processo, Planos de Controle, Análise do Sistema de Medição (MSA), dados de CEP (Controle Estatístico de Processo) e Relatório Inicial de Inspeção de Amostra (ISIR). Discuta os requisitos específicos de nível PPAP na fase de orçamento para que possamos planejar a carga de trabalho de documentação no cronograma do primeiro artigo.
Pronto para solicitar um orçamento para seu programa de usinagem suíça em aço inoxidável?
Envie-nos seu desenho, informe a especificação e a quantidade, e retornaremos com um orçamento e um feedback sobre a viabilidade do projeto (DFM) em 24 a 48 horas. Sem compromisso na fase de orçamento.
- Orçamento em 24 a 48 horas, incluindo feedback do DFM.
- Plataformas suíças CITIZEN & TSUGAMI — Ø0.5 a 32 mm
- Certificações IATF 16949, AS9100D e ISO 10012
- Passivação, eletropolimento e brunimento em nossa rede.
- Documentação completa incluída em cada envio.
