Serviço de usinagem de torneamento e fresamento
Combinamos torneamento e fresamento em uma única configuração para produzir peças complexas de precisão com tolerâncias rigorosas — mais rápido, com maior precisão e com qualidade de superfície superior. De pinos de pequeno diâmetro a eixos com múltiplas características, processamos geometrias que a usinagem convencional não consegue.
mm Tolerância Geral
Máquinas de torneamento e fresamento
mm Diâmetro mínimo da barra
mm Diâmetro máximo da barra
Uma única instalação. Todas as peças necessárias.
A usinagem de torneamento e fresamento — também chamada de usinagem multifuncional ou fresamento-torneamento — combina torneamento CNC com fresamento, furação e rosqueamento em uma única máquina. Para você, isso significa menos preparações, maior precisão entre as características da peça e prazos de entrega significativamente mais curtos.
Operamos máquinas de cabeçote móvel tipo suíço (série A da CITIZEN) para peças finas e complexas com diâmetro de até 0.5 mm, bem como centros de torneamento e fresamento com cabeçote fixo para trabalhos de diâmetro maior, até 150 mm — o que nos permite atender a uma ampla gama de famílias de peças.
- Torneamento, fresagem, furação e rosqueamento simultâneos.
- Cabeçote deslizante tipo suíço para peças longas e finas
- Elementos descentralizados, buracos em cruz, superfícies planas e polígonos em um ciclo.
- Produção em grande volume com barras de diâmetro entre Ø0.5 e 150 mm.
- Acabamento completo de diâmetro externo e interno, contorno e fresagem de roscas.
Do desenho à peça entregue
Revisão de Engenharia e DFM
Avaliamos seus desenhos quanto à usinabilidade. Nossos engenheiros identificam acúmulos de tolerâncias, conflitos de características ou escolhas de materiais que possam afetar o custo ou a qualidade — antes mesmo de usinarmos uma única peça.
Cotação e Confirmação
Você receberá um orçamento detalhado em 24 a 48 horas, incluindo material, tempo de produção, acabamento e requisitos de inspeção. Sem custos ocultos.
Primeiro artigo e amostra
Realizamos uma primeira produção de peças, inspeção dimensional completa e compartilhamos um relatório detalhado. As peças são enviadas somente após sua aprovação.
Controle de Qualidade de Produção e em Processo
A produção completa é monitorada em todas as estações. Inspeções de IPQC, SPC quando necessário e rastreabilidade do lote são mantidas durante todo o processo.
Inspeção final e envio
Inspeção de 100% ou AQL antes da embalagem. Relatórios CMM, certificados de materiais e quaisquer certificados de conformidade necessários são enviados com cada pedido.
As máquinas por trás das suas peças
Investimos em plataformas de torneamento e fresamento de última geração, japonesas e taiwanesas. Nossas mais de 54 máquinas dedicadas a torneamento e fresamento nos proporcionam a capacidade de executar programas simultâneos sem conflitos de entrega.
Cabeçote deslizante tipo suíço — Série A20
A máquina ideal para nossos trabalhos de torneamento e fresamento de pequeno diâmetro e alta precisão. Ela processa peças longas e esbeltas que as máquinas de cabeçote fixo não conseguem.
Cabeçote deslizante tipo suíço — Série A16
Projetado especificamente para peças em miniatura de altíssima precisão, onde as tolerâncias de diâmetro são medidas em mícrons de um único dígito.
Cabeçote fixo para torneamento e fresamento — BNC 40#
Para peças de diâmetro médio a grande que requerem torneamento e fresamento combinados. Permite trabalhar com características complexas de diâmetro externo e interno sem necessidade de refixação.
Centros de torneamento e fresamento — Vários modelos
As plataformas de torneamento e fresamento da MAZAK oferecem capacidade total simultânea de 5 eixos para geometrias de peças altamente complexas em um único ciclo de preparação.
Torno CNC tipo suíço — B206
Um torno suíço de alta rigidez, capaz de usinar peças de pequeno diâmetro com controle preciso de avanço — ideal para componentes de grau médico e pinos semicondutores.
Cabeçote fixo para torneamento e fresamento — LM-06Y 46#
Nossa plataforma de torneamento e fresamento de maior diâmetro. Ideal para peças robustas que exigem fresamento simultâneo de elementos descentrados em todo o diâmetro do furo.
Recursos complementares de usinagem
O trabalho de torneamento e fresamento geralmente é uma etapa na produção de uma peça mais complexa. Possuímos amplos recursos para operações secundárias e produção completa da peça.
Centros de usinagem CNC
FANUC, MAZAK, Qiao Feng — 3, 4 e 5 eixos. Mais de 100 unidades, incluindo usinagem horizontal HCN5000L.
Rotativo / Indexação
Mais de 80 mesas rotativas Fututa e NIKKEN de 4º/5º eixos, incluindo unidades Fututa de 5 eixos e NIKKEN de 5 eixos.
Afiação
5 máquinas de brunimento abrasivo + 2 máquinas de brunimento por extrusão — para acabamento de furos com qualidade espelhada.
Soldagem por feixe de elétrons
Para unir conjuntos complexos onde a soldagem convencional introduziria distorção ou contaminação.
Nós não fabricamos produtos para o consumidor final. Fabricamos as peças que os tornam possíveis.
Nosso foco são aplicações industriais, científicas e de alta confiabilidade. Se a sua peça faz parte de um produto que não pode falhar em campo, você está falando com a equipe certa.
Semicondutor e eletrônicos
Componentes ultralimpos para corpos de válvulas, componentes de válvulas de diafragma, conexões VCR e manuseio de gases de processo — fabricados de acordo com os padrões de pureza exigidos em ambientes de produção de semicondutores.
Indústria aeroespacial
Produção certificada pela AS9100D de componentes estruturais, fixadores críticos para voo, componentes de atuação e buchas de precisão. Rastreabilidade completa do lote e certificação de materiais.
Automotiva
Certificados pela IATF 16949. Produzimos componentes de transmissão, caixas de sensores, conectores e componentes acústicos para marcas como Harman, Bose e JBL, para programas automotivos.
Dispositivos Médicos
Componentes de alta precisão para instrumentos cirúrgicos, dispositivos de diagnóstico, ferramentas de implante e sistemas de manuseio de fluidos. Acabamento superficial, repetibilidade dimensional e rastreabilidade do material são imprescindíveis.
Industrial e Robótica
Componentes de juntas para robôs, peças para movimento linear, conexões hidráulicas e elementos de fusos de precisão. Produzimos peças para a Hyundai Robotics e para uma ampla gama de programas de automação industrial.
Processo de Ultra-Alta Pureza
Válvulas especializadas, conexões de tubulação e componentes de manifold usinados para ambientes de altíssima pressão e ultra-pureza — atendendo clientes nos EUA, Coreia e Japão.
O que nós Máquina
Trabalhamos com uma ampla gama de metais adequados para peças torneadas e fresadas de precisão. Se o seu material não estiver listado, pergunte-nos — diremos honestamente se é viável.
Aço inoxidável
303, 304, 316L, 316F, 17-4PH, 440C
Alumínio:
6061, 7075, 2024, 5052
Latão / Cobre
C260, C360, C932, Cobre Puro
Titânio
Grau 2, Grau 5 (Ti-6AI-4V)
Aço carbono
1018, 1045, 4140, 4340
Inconel / Liga
Inconel 625, 718 — sob encomenda
Aço ferramenta
D2, H13, A2, S7
Corte livre
12L14, 1215, SUM22L
Opções de acabamento de superfície
Os números que importam no chão de fábrica
Cada máquina em nossa célula de torneamento e fresamento é verificada e mantida de acordo com as tolerâncias listadas aqui. Esses não são números de marketing — são o que nossos relatórios de CMM confirmam, pedido após pedido.
Tolerância Dimensional
Tolerância padrão de ±0.005 mm em todas as nossas plataformas de tornos tipo suíço e com cabeçote fixo. Tolerâncias mais rigorosas (±0.002 mm) podem ser alcançadas em recursos específicos — discuta durante a revisão de DFM (Design for Manufacturing).
Gama de barras de estoque
De Ø0.5 mm a Ø150 mm em uma única instalação. Máquinas tipo suíço cuidam dos detalhes mais finos; centros de usinagem com cabeçote fixo e tornos-fresadores processam tudo até 150 mm de diâmetro externo.
Revestimento de superfície
Acabamento usinado padrão Ra ≤ 0.8 μm. Superfícies brunidas atingem Ra ≤ 0.2 μm. Eletropolimento disponível para superfícies em contato com o processo.
Precisão de medição
Precisão da CMM de ±0.001 mm (Mitutoyo). Todos os medidores e instrumentos são mantidos sob um sistema de calibração certificado pela ISO 10012.
Sistemas de inspeção que utilizamos em todos os pedidos
Não dependemos da inspeção final para detectar problemas — incorporamos a qualidade em todo o processo. Nossa infraestrutura de inspeção inclui CMM, sistemas ópticos 2D/2.5D, classificadores automáticos CCD e medição em processo ao longo de cada lote de produção.
Precisão da CMM em mm (Mitutoyo)
precisão do sistema de visão CCD mm
meta de entrega no prazo
Meta de qualidade PPM
IATF 16949: 2016
Gestão da qualidade automotiva — abrange FMEA, planos de controle, PPAP e requisitos de CEP para todos os programas de fornecimento automotivo.
IATF 16949: 2016
Gestão da qualidade automotiva — abrange FMEA, planos de controle, PPAP e requisitos de CEP para todos os programas de fornecimento automotivo.
IATF 16949: 2016
Gestão da qualidade automotiva — abrange FMEA, planos de controle, PPAP e requisitos de CEP para todos os programas de fornecimento automotivo.
IATF 16949: 2016
Gestão da qualidade automotiva — abrange FMEA, planos de controle, PPAP e requisitos de CEP para todos os programas de fornecimento automotivo.
Equipamentos de Inspeção Essenciais
Nosso Processo de Desenvolvimento
Desde o desenho inicial até a produção em série, esta é a sequência que seguimos para garantir a qualidade em cada etapa:
| Etapa | Fase | O que acontece | Seu produto final |
|---|---|---|---|
| 1 | Revisão | Análise técnica dos seus desenhos — viabilidade de tolerâncias, seleção de materiais, feedback sobre DFM (Design for Manufacturing). | Desenhos 2D/3D, especificações de materiais |
| 2 | Citando | Detalhamento de custos incluindo material, usinagem, acabamento e inspeção. Prazo de entrega de 24 a 48 horas. | Revisão e aprovação |
| 3 | Configuração do Projeto | Lista de ferramentas, projeto de dispositivos de fixação, planejamento de processo, seleção de máquinas, plano de controle de qualidade elaborado. | Confirme as quantidades e o cronograma. |
| 4 | Primeiro artigo | Usinagem de peças de amostra; inspeção dimensional completa em comparação com o desenho; relatório CMM gerado. | Aprovar o relatório do primeiro artigo |
| 5 | Teste | Teste de produção em pequenos lotes — identifica quaisquer problemas de configuração ou rendimento antes da produção em larga escala. | Aprovação final para prosseguir |
| 6 | Produção | Produção completa com estações de CQIP (Controle de Qualidade em Processo). CEP (Controle Estatístico de Processo) onde especificado. Códigos de lote e rastreabilidade mantidos. | - |
| 7 | Entrega | Inspeção de controle de qualidade de saída (OQC), embalagem, certificado de conformidade, certificados de materiais, relatórios CMM enviados. | Confirme o recebimento e revise os documentos. |
Por que nos escolher?
Complexidade de configuração única
A usinagem por torneamento e fresamento elimina os erros de transferência entre operações que se acumulam na fabricação convencional em múltiplas etapas. Você obtém uma posição real mais precisa e melhores relações entre as características da peça — sem custo adicional.
Inventário profundo de máquinas
Com mais de 54 máquinas de torneamento e fresamento dedicadas da CITIZEN, MAZAK e TSUGAMI, podemos executar vários programas simultaneamente. Um prazo apertado em um projeto não compromete a sua próxima entrega.
Variam de micro a grande.
Oferecemos desde pinos de contato e conectores de Ø0.5 mm até corpos de válvulas e flanges de Ø150 mm. A maioria dos fornecedores exige que você escolha — nós abrangemos todo o espectro em uma única parceria.
Certificação Multi-Padrão
IATF 16949 para o setor automotivo. AS9100D para o setor aeroespacial. ISO 10012 para medição. A maioria dos fornecedores possui uma dessas certificações — nós possuímos as três. A auditoria da sua equipe de qualidade fica simplificada, não complicada.
Controle de ponta a ponta
Controlamos os processos de usinagem, brunimento, eletropolimento, revestimento e inspeção em nossa rede. Menos etapas de processamento significam menos fontes de variabilidade — e um único ponto de responsabilidade para você.
Parceria de Engenharia Transparente
Não nos limitamos a confirmar seu desenho e orçamento — também informamos se algo parece difícil, sugerimos modificações no projeto que reduzem custos ou melhoram a qualidade e documentamos tudo em um relatório DFM formal.
Perguntas Frequentes
Em uma máquina tipo suíço (com cabeçote móvel), a barra de material desliza axialmente através de uma bucha guia enquanto as ferramentas permanecem estacionárias. Isso proporciona excelente rigidez próximo ao corte, tornando-a ideal para peças longas e esbeltas (tipicamente L/D > 3:1) de Ø0.5 a Ø32 mm. As máquinas de torneamento e fresamento com cabeçote fixo são mais adequadas para peças mais curtas e de maior diâmetro, até Ø150 mm, que não necessitam do suporte da bucha guia. Temos ambos os tipos, e nossos engenheiros recomendarão a plataforma ideal para a geometria da sua peça durante a fase de DFM (Design for Manufacturing).
O prazo de produção do primeiro artigo é normalmente de 10 a 20 dias úteis, dependendo da complexidade da peça, da disponibilidade do material e da necessidade de ferramentas especiais. Após a aprovação do primeiro artigo, os prazos de produção variam de 15 a 45 dias úteis, com base na quantidade do pedido e na programação das máquinas. Fornecemos um cronograma confirmado na fase de orçamento e o cumprimos rigorosamente — a entrega no prazo é um indicador-chave de desempenho (KPI) que monitoramos em 100%.
Nossa tolerância de produção padrão é de ±0.005 mm em todas as plataformas de torneamento e fresamento. Para características críticas — ajustes de rolamentos, diâmetros de furos, contatos de pinos — atingimos ±0.002 mm com configuração e medição dedicadas. As tolerâncias geométricas (circularidade, cilindricidade, posição real) são mantidas em ±0.003 mm como padrão. Recomendamos sempre que você nos inclua na fase de projeto para que possamos identificar quaisquer características que levem o processo ao limite e sugerir alternativas, se apropriado.
Não temos uma quantidade mínima de pedido fixa. Para protótipos e primeiras tiragens, quantidades tão baixas quanto 5 a 20 peças são comuns. Para produção em larga escala em máquinas tipo suíço, as tiragens típicas variam de milhares a centenas de milhares de peças. Os preços são proporcionais a isso — forneceremos a análise econômica unitária para cada faixa de volume em seu orçamento, para que você possa tomar uma decisão informada sobre manter estoque ou optar por um modelo de encomenda sob demanda.
Um desenho técnico 2D em formato PDF ou DXF com todas as especificações GD&T é o mínimo necessário. Um arquivo CAD 3D (STEP ou IGES) é altamente recomendável para peças complexas — ele elimina ambiguidades de interpretação e agiliza nossa análise de DFM (Design for Manufacturing). Também precisamos da especificação do material, dos requisitos de acabamento superficial e da quantidade necessária. Se você tiver apenas um esboço ou uma peça de amostra, entre em contato mesmo assim — podemos trabalhar com amostras físicas para engenharia reversa.
Nossos parceiros de fabricação estão localizados na China continental. Somos transparentes quanto a isso — se o seu programa tiver restrições ITAR ou exigir controles de exportação específicos dos EUA, você precisa verificar isso com sua equipe de conformidade antes de nos contratar. Para programas sem essas restrições, nossa certificação AS9100D e sistemas completos de rastreabilidade de lotes são ideais para os requisitos da cadeia de suprimentos aeroespacial.
Sim. Coordenamos niquelagem química, eletropolimento, anodização (Tipo II e III), zincagem, passivação e brunimento por meio de nossa rede de parceiros. Cada etapa de acabamento é coberta pelo mesmo sistema de rastreabilidade de lote da operação de usinagem. Você recebe um conjunto único de documentos que abrange todo o histórico de fabricação de suas peças.
A documentação padrão inclui um certificado de conformidade, relatórios de testes de materiais (certificados de fábrica) e relatório de inspeção dimensional (CMM ou medição óptica). Para programas automotivos, podemos fornecer documentação PPAP até o nível 3. Para o setor aeroespacial, fornecemos relatórios completos de inspeção do primeiro artigo, conforme a norma AS9100D. Relatórios de testes RoHS do nosso analisador XRF estão disponíveis mediante solicitação. Todos os documentos são rastreáveis ao lote específico enviado.
Pronto para discutir suas necessidades de torneamento e fresamento?
Envie-nos seu desenho ou descreva sua peça. Analisaremos, apontaremos quaisquer problemas e enviaremos um orçamento em 24 a 48 horas. Não há compromisso na fase de orçamento.
- Orçamento em 24 a 48 horas.
- Feedback DFM gratuito
- Certificado IATF 16949 e AS9100D
- Faixa de diâmetro da barra: Ø0.5 – 150 mm
