Изготовленные на заказ инструментальные пластины, обработанные в плоском виде по вашему чертежу.

Richconn и машины всегда новые для производства лучших продуктов. изготовленные на заказ инструментальные пластины Мы изготавливаем на заказ детали для ваших чертежей — станки с ЧПУ, модульные подложки, опорные плиты для монтажа оборудования, подставки, шаблоны и контрольные эталонные плиты. Мы контролируем плоскостность, параллельность и положение сетки отверстий на каждой плите, работая с литыми инструментальными плитами, алюминием 6061/7075, инструментальной сталью и нержавеющей сталью. Благодаря возможности обработки больших плит на портальных станках и системе качества ISO 9001:2015, мы поставляем плиты, которые устанавливаются в ваш станок, производственный участок или узел без необходимости повторной юстировки.

Изготовление нестандартных инструментальных пластин
Снимок возможностей

Возможности инструментальных плит с одного взгляда

Краткий справочник для инженеров, выбирающих поставщика инструментальных плит. Здесь представлены типы плит, материалы, характеристики и допуски, которые мы обрабатываем по чертежам — каждая плита изготавливается на заказ, ни одна не является стандартным элементом каталога.

Типы пластин Крепежные плиты для станков с ЧПУ и модульные подплитыМонтажные/опорные плиты для оборудования, подставки и распорные плиты, монтажные и сборочные плиты, инспекционные и контрольные плиты.
Материалы Литая инструментальная плита (типа MIC-6 / ATP-5), 6061-T651, 7075-T6инструментальная сталь ( D2 · A2 ), нержавеющая сталь ( 304 · 440C ), с использованием материала, прошедшего термообработку для обеспечения стабильной плоскостности.
Функции, управляемые клавишами Плоскость, параллелизм верхней/нижней поверхности, истинное положение сетки отверстий, посадка штифта в отверстие (H7), равномерность толщины — в соответствии с геометрическими допусками и размерами чертежа.
Особенности отверстия Резьбовые сетки (M6 / M8 / M10 / M12, дюймовая система UNC), рассверленные отверстия для штифтов и запрессованные втулки, зенковка, чередование штифтов и резьбы, координатная гравировка
Диапазон размера Небольшие прецизионные пластины до большие пластины на портальных обрабатывающих центрах — Цельнолитая обработка позволяет избежать раскалывания больших пластин в процессе различных установок.
Поверхность / Отделка Фрезерованные/фрезерованные поверхности, шлифованная поверхность (при необходимости), анодирование твердым покрытием типа II/III, черное оксидирование, пассивация, лазерная гравировка координат отверстий.
Объём Изготовление единичных пластин и прототипов, мелкосерийное производство, повторные партии для серийного производства — нет MOQ
Инспекция CMM для проверки плоскостности, положения и толщины; высотомер и оптический датчик; 4-затворный поток ВКК → IPQC → FA → ОКК ; записи хранятся 3 года
Определение

Что такое Изготовление нестандартной инструментальной пластины?

Инструментальная плита (также называемая зажимной плитой, модульной подплитой или опорной плитой) — это прецизионно обработанная плоская плита, используемая в качестве стабильной, воспроизводимой основы для фиксации, монтажа или позиционирования заготовок. Обычно на ней имеется сетка резьбовых отверстий — часто с рассверленными отверстиями для штифтов для точного позиционирования — чтобы зажимы, тиски, приспособления или компоненты всегда находились в известном, воспроизводимом положении. Инструментальная плита изготавливается по индивидуальному чертежу, а не покупается по каталогу: по вашим размерам, толщине, расположению отверстий, местам установки штифтов, материалу и допускам.

Важность инструментальных плит заключается в повторяемости. На обычном столе с Т-образным пазом приспособление может быть зафиксировано практически в любом месте, слегка повернутым или смещенным, поэтому оператору приходится каждый раз измерять и заново устанавливать смещение заготовки. С прецизионной инструментальной плитой приспособление устанавливается в заданные отверстия в известном месте и с известной ориентацией — один раз измерить, а затем использовать повторно. Для мелкосерийного производства с широким ассортиментом продукции, где время на переналадку составляет значительную часть общего времени работы цеха, именно повторяемость и является ценным преимуществом.

Распространенные причины заказа нестандартной инструментальной пластины у Richconn:

  • Модульное крепление/подставка, размеры которой соответствуют размерам вашего станочного стола и сетке отверстий.
  • Опорная плита для крепления оборудования, которая обеспечивает фиксацию компонентов относительно друг друга внутри ячейки.
  • Подставка или распорная пластина для увеличения высоты по оси Z или перемещения рабочей зоны.
  • Контрольная или сборочная эталонная пластина, требующая контролируемой плоскостности в качестве базовой точки.
  • Тарелка слишком большая или с слишком жесткими допусками, чтобы ее можно было ровно хранить в обычной мастерской.

Что мы контролируем на каждой тарелке

01

Плоскость

Верхняя рабочая поверхность должна быть ровной для каждого отпечатка — печатная форма является базовой, поэтому ровность не подлежит обсуждению.

02

параллелизм

Верхняя грань параллельна монтажной поверхности, так что пластина устанавливается ровно и без использования прокладок.

03

Положение сетки отверстий

Точное положение резьбовой сетки таким образом, чтобы крепления повторялись по всей пластине.

04

штифтовое соединение

Расточенные отверстия для штифтов / втулки (H7), которые устанавливают точную опорную точку.

05

Стабильность материала

Заготовка, прошедшая термообработку для снятия внутренних напряжений, обеспечивает ровность пластины после механической обработки и в процессе эксплуатации.

Типы пластин

Инструментальные пластины Мы Машина

«Инструментальная плита» включает в себя несколько различных типов деталей, каждый из которых имеет свои особенности, определяющие качество. Ниже представлены пять типов деталей, которые мы обрабатываем чаще всего, с указанием требований, которые фактически определяют качество каждой из них.

03.1 / Зажим заготовок

Крепежные плиты для станков с ЧПУ и модульные подплиты

Резьбовая сетка Расположение штифта Повторяется

Плоская пластина с координатной сеткой из резьбовых отверстий (с рассверленными отверстиями для штифтов), которая крепится болтами к столу станка. Приспособления, тиски и шаблоны устанавливаются в заданные положения и точно повторяются, поэтому смещение заготовки измеряется один раз, а не при каждой настройке. Часто на пластине выгравирована система координат строк/столбцов, и она защищена установочными винтами.

Функция управления

Точное положение сетки отверстий и плоскостность верхней поверхности. Если сетка смещается, приспособления перестают повторять показания; если поверхность не плоская, каждое приспособление, установленное на ней, наследует эту погрешность.

03.2 / Монтаж

Монтажные и опорные плиты оборудования

Обеспечивает взаимосвязь компонентов

Конструктивное основание, к которому крепятся компоненты машины или автоматизированной ячейки — двигатели, исполнительные механизмы, датчики, модули. Пластина определяет относительное положение всех прикрепленных к ней элементов, поэтому расположение отверстий и плоскостность пластины определяют, будет ли сборка выровнена. Часто используется в автоматизированном оборудовании, испытательных стендах и основаниях машин.

Функция управления

Взаимосвязь расположения групп монтажных отверстий и мест установки штифтов. Мы проверяем и фиксируем конструкцию на соответствие размерам отдельных отверстий, а не только на их размеры.

03.3 / Высота по оси Z

Подъемные и распорные пластины

Параллельные грани Постоянная толщина

Пластины, которые поднимают зажим, тиски или рабочую зону на необходимую высоту по оси Z или изменяют рабочую зону. Их основная задача — увеличить высоту без погрешностей, поэтому две стороны должны быть плоскими и параллельными, а толщина должна быть одинаковой по всей пластине.

Функция управления

Параллельность двух сторон и равномерная толщина. Непараллельная подставка наклоняет все, что лежит на ней сверху, — ошибка накапливается по всей стопке.

03.4 / Сборка

Конструкционные, сборочные и сварочные пластины

Определение местоположения скважин Сетчатые отверстия Износостойкий

Пластины, используемые в качестве основания для сборочных, клеевых или сварочных приспособлений, с установочными отверстиями, отверстиями для штифтов, местами для зажима и пазами, специфичными для изготавливаемого изделия. Стальные пластины для сварочных приспособлений; алюминиевые или закаленные стальные для сборочных и клеевых приспособлений.

Функция управления

Положение позиционирующих элементов относительно базовой точки изделия, а также прочность зажимных/контактных зон. Упрочненные или анодированные поверхности, где многократные нагрузки в противном случае привели бы к износу пластины.

03.5 / Метрология

Контрольные и контрольные таблички

Плоскость как базовый показатель Стабильный материал

Пластины, служащие в качестве измерительной или выравнивающей опоры — опорные пластины для поверхностей, калибровочные основания, пластины для приспособлений координатно-измерительных машин и монтажные пластины для литейной оснастки. Здесь важна плоскостность: пластина существует для того, чтобы служить эталоном известной плоскостности, поэтому стабильность материала и качество обработки имеют такое же значение, как и механическая обработка.

Функция управления

Плоскостность и долговременная стабильность размеров. Мы используем обработанные для снятия напряжений или литые инструментальные заготовки и, при необходимости, шлифовку поверхности для обеспечения высокой плоскостности, которая не будет изменяться со временем.

03.6 / Параметры

Добавляемые функции и опции

Изготовьте точно по чертежу.

Помимо самой пластины: сетка резьбовых отверстий в метрической или дюймовой системе, запрессованные штифтовые втулки, зенковки и фаски, чередующиеся схемы расположения штифтов и резьбы, координатная гравировка или лазерная маркировка, элементы для подъема/перемещения, каналы для охлаждающей жидкости и стружки, а также идентификация кромок.

Изготовление на заказ

Нет фиксированного каталога. Пришлите схему расположения отверстий, шаг сетки, схему штифтов и допуски — или сообщите нам тип станка и область применения, и мы обсудим с вами конструкцию перед составлением коммерческого предложения.

Материалы

Инструментальная пластина Материалы

Выбор материала для инструментальной плиты в основном обусловлен стабильностью плоскости, весом и износостойкостью. Ниже перечислены наиболее часто используемые нами марки стали — и объясняется, почему каждая из них выбрана именно для этих целей.

Материал Типичные оценки Почему его выбирают для тарелок?
Литая инструментальная пластина Литой алюминий типа МИК-6 / АТФ-5 Предварительная термическая обработка в процессе литья — исключительная стабильность плоскостности при минимальном напряжении, возникающем при механической обработке. Используется по умолчанию для приспособлений и опорных плит.
Кованый алюминий 6061-T651 · 7075-T6 Сплав 6061-T651 подвергается снятию внутренних напряжений и механической обработке для получения обычных листовых материалов; сплав 7075 используется там, где требуется более высокая прочность/твердость. Легкий, быстро изготавливается и легко анодируется.
Инструментальная сталь D2 · A2 (термообрабатываемый) Основания сварочных приспособлений, изнашиваемые пластины зажимных устройств и упрочненные зоны позиционирования, которые могут заедать или изнашиваться в алюминии.
Нержавеющая сталь 304 · 440C Коррозионностойкие пластины для чистых линий, пищевой промышленности или влажных сред; 440C, где необходима твердая, коррозионностойкая установочная поверхность.
Углеродистая/легированная сталь 1045 · 4140 Тяжелые несущие опорные плиты и сварочные приспособления, где жесткость и стоимость важнее веса.
Почему снятие стресса важно на тарелке

Пластина, изготовленная из заготовки без предварительной обработки, может прогибаться по мере снятия внутренних напряжений — поэтому она покидает цех ровной, а поступает прогнутой. Мы начинаем с заготовки, прошедшей обработку для снятия внутренних напряжений или изготовленной методом литья, и, если требуется высокая плоскостность, сначала выполняем черновую обработку, затем снятие напряжений, а затем чистовую обработку, поэтому плоскостность, указанная в протоколе контроля, — это плоскостность, которую вы получите в процессе эксплуатации. Сообщите нам, какая плоскостность необходима для вашего применения, и мы подтвердим правильный материал и технологический процесс перед тем, как предложить вам цену.

Что мы контролируем

Допуски и контролируемые параметры Особенности

Ниже перечислены характеристики, отличающие настоящую инструментальную плиту от плоского куска металла с отверстиями. Мы проверяем их соответствие вашим чертежам по геометрическим допускам и размерам, а также на координатно-измерительной машине — и честно указываем, что зависит от материала, размера и способа обработки поверхности.

Характеристика Как это проводится Почему это имеет значение
Плоскость лица Высокоточное фрезерование / фрезерная обработка; шлифовка поверхности при необходимости. Верхняя грань служит базовой плоскостью для всего, что на ней установлено — погрешность плоскостности передается на каждое приспособление и деталь.
параллелизм Обе поверхности обработаны/отшлифованы в соответствии с чертежом. Обеспечивает точное положение пластины без использования прокладок; критически важно для стояков, где накапливаются ошибки.
Положение сетки отверстий Точное позиционирование, выполненное с помощью ЧПУ и проверенное на координатно-измерительной машине. Светильники должны повторяться по всей сетке; смещение нарушает принцип "сделай один раз".
Посадка с отверстием под штифт Втулки, расточенные под H7 / запрессованные Задает точную точку отсчета — разницу между "определено местоположение" и "приблизительно установлено местоположение".
Постоянство толщины Удерживается по всей площади пластины. Неравномерная толщина вновь вводит наклон, который должна устранять опорная плита.
Качество резьбы Нарезана резьба/фрезерована, проверена по калибру. Отверстия в решетке обеспечивают многократное завинчивание болтов — чистая и равномерная резьба предотвращает заедание и срыв в течение всего срока службы пластины.
Честная информационная записка

Достижимая плоскостность и параллельность зависят от размера пластины, материала и от того, требуется ли в спецификации фрезерованная или шлифованная поверхность. Richconn В документе указываются значения, которые может выдерживать изделие в процессе производства, с документацией, полученной с помощью КИМ (координатно-измерительной машины) для вашей конкретной плиты, — вместо публикации одного общего показателя, который может не подходить для вашего размера или материала. Пришлите чертеж (или требуемую плоскостность для вашего применения), и мы точно подтвердим, какой технологический процесс обеспечивает это значение, включая необходимость снятия напряжений или шлифовки поверхности.

Как мы составляем тарелку

От акций к Плоская, расположенная пластина

Поддержание плоскостности пластины — это технологический процесс, а не отдельная операция. Для пластин с жесткими допусками мы выстраиваем последовательность работ таким образом, чтобы внутреннее напряжение снималось до чистовой обработки.

Шаг 1

Материальное и стрессовое расслабление

Начинайте с литого или термообработанного материала; сначала выполните черновую обработку, затем термообработку на пластинах с идеально ровной поверхностью.

→
Шаг 2

Обработка лица

Фрезерование/фрезерование обеих поверхностей; шлифовка поверхности, если по чертежу требуется идеальная плоскостность.

→
Шаг 3

Сетка отверстий и дюбели

Монтаж резьбовой сетки с ЧПУ, развертывание отверстий под штифты / запрессовка втулок, зенковка.

→
Шаг 4

Завершение и маркировка

Анодирование/чернение в соответствии с требованиями; гравировка или лазерная маркировка координат отверстий.

→
Шаг 5

КИМ и судостроение

Отчет о плоскостности/положении, полученный с помощью КИМ, удаление заусенцев, очистка, защита от коррозии, упаковка, отгрузка.

01 — Процесс выравнивания

Мы создаём плоскостность изначально, а не надеемся на неё.

Плоскостность достигается за счет материала и технологического процесса , а не удачи. Мы начинаем с литого или термообработанного материала, а на плотных пластинах выполняем черновую обработку, термообработку и чистовую обработку, чтобы пластина не деформировалась после отгрузки. Плоскостность, указанная в отчете КИМ, — это плоскостность, которую вы получите в процессе эксплуатации.

02 — Большие тарелки

Грузоподъемность портала для больших плит

Большие опорные и крепежные плиты обрабатываются на портальных обрабатывающих центрах за одну установку — таким образом, большая плита не разделяется на несколько установок, что и приводит к ошибкам позиционирования сетки и плоскостности на станках меньшего размера.

03 — Изготовление на заказ

По-настоящему индивидуальный подход, а не конфигуратор.

Никаких фиксированных размеров, никакой каталожной сетки, под которую нужно ориентироваться при проектировании. Пришлите свои размеры, схему расположения отверстий, шаг сетки, схему крепления штифтов и материал — или опишите станок и область применения, и мы обсудим с вами конструкцию пластины перед тем, как составить ценовое предложение.

04 — Позиция подтверждена

Сетки отверстий, проверенные КИМ.

Главная цель использования зажимной плиты — обеспечение повторяемости положения. Мы проверяем истинное положение сетки отверстий на КИМ , а не только размер каждого отверстия, поэтому зажимные приспособления повторяются по всей плите, что и обеспечивает эффективность метода «сделай один раз».

05 — От единичного экземпляра к серийному производству

Одна тарелка или повтор программы

Нет минимального объема заказа. Мы изготавливаем единичные прототипные пластины, комплекты для сборки станков или повторяющиеся партии для серийного производства — с тем же вниманием к деталям со стороны инженеров. Идеально подходит для производителей, которым необходима одна и та же пластина для многократной поставки на производственные линии.

06 — Прослеживаемое качество

ISO 9001 · 4-этапная система · 3-летняя история проверок

Каждая пластина проходит контроль качества на этапах IQC, IPQC, FA и OQC в соответствии с системой ISO 9001:2015 , при этом записи о плоскостности и положении, регистрируемые координатно-измерительной машиной (CMM), хранятся в течение 3 лет и полностью отслеживаются — документация, необходимая для серийного производства и программ управления качеством.

Области применения

Где находятся наши инструментальные плиты Используются

Одна и та же печатная форма используется в нескольких областях. Для каждой из них ниже указан тип формы и то, что она контролирует в данном случае.

Приложение 01

Механические цеха с ЧПУ

Модульные крепежные пластины и подпластины, сокращающие время настройки при работе с большим ассортиментом продукции в небольших объемах — крепежные элементы устанавливаются в известную сетку, измеренную один раз.

Приложение 02

Автоматизированное оборудование

Монтажные и опорные пластины, которые обеспечивают фиксацию модулей, исполнительных механизмов и датчиков внутри ячейки — это структурная основа машины.

Приложение 03

Сборочные и сварочные линии

Опорные плиты для кондукторов и сварочных работ с установочными отверстиями, соответствующими конкретному изделию, и прочными зонами зажима для обеспечения повторяемости операций сборки.

Приложение 04

Контроль и метрология

Опорные и координатно-измерительные пластины, где плоскостность является результатом — известная плоская исходная поверхность для измерения и выравнивания.

Приложение 05

Литейная и формовочная оснастка

Для обеспечения точной посадки моделей и монтажных пластин, а также выравнивания половин формы, необходимо обеспечить идеальную плоскостность и параллельность креплений и монтажных пластин.

Приложение 06

Испытательные и научно-исследовательские стенды

Оптические макетные платы, опорные пластины для стендов и перенастраиваемые монтажные пластины для испытательных стендов и приспособлений для разработки.

Процесс составления коммерческих предложений

Как получить Цена инструментальной пластины

Пришлите готовый чертеж или только описание станка и области применения — мы поможем подобрать спецификацию для пластины. Файлы защищены соглашением о неразглашении по запросу, а коммерческое предложение будет предоставлено в течение 2 рабочих часов.

1

Пришлите чертеж или спецификацию.

Вы отправляете: 2D-чертеж + 3D-модель (STEP/DWG/DXF/PDF) — или размеры станочного стола, сетку отверстий и область применения.

Подтверждаем получение: квитанция будет получена в течение 30 минут в рабочее время.

2

Подтвердите спецификацию

Вы предоставляете: материал, требования к плоскостности/параллельности, схему расположения отверстий, схему крепления штифтов, отделку, количество.

Мы рассматриваем: осуществимость проекта, плоскостность флага / потребности в снижении нагрузки.

3

DFM и технологический маршрут

Вы ждете: бесплатно, без каких-либо обязательств.

Мы планируем: материал, снятие напряжений, способ фрезерования или шлифовки для обеспечения плоскостности.

4

Оформление заказа

Вы получаете: цену, сроки поставки, объем проверки, варианты отделки.

Мы гарантируем: в течение 2 рабочих часов после получения всех необходимых документов.

5

Механическая обработка и контроль качества

Вы оформляете: заказ на покупку + утверждение первого образца, если требуется.

Мы выполняем: Технологический маршрут → Отчет о плоскостности/положении КИМ

6

Завершение и доставка

Вы получите: табличку + протокол проверки + экспортные документы.

Мы осуществляем упаковку: зачистку, чистку, защиту от ржавчины, доставку по всему миру.

Пока не уверены в характеристиках?

Расскажите нам о станке и о том, для чего должна быть изготовлена ​​пластина — мы поможем разработать сетку отверстий, схему крепления штифтов и параметры плоскостности, прежде чем вы примете окончательное решение.

FAQ

Изготовление нестандартных инструментальных пластин - ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Наиболее часто задаваемые инженерами и машиностроителями вопросы перед заказом пластины. Каждый ответ содержит полезную для принятия решения информацию.

Q.01 Что такое нестандартная инструментальная пластина? +
Инструментальная плита — также называемая крепежная пластина, модульная подпластина или опорная пластина — это прецизионно обработанная плоская пластина, используемая в качестве повторяемой основы для фиксации, крепления или позиционирования заготовок. Обычно на ней имеется сетка резьбовых отверстий, а также рассверленные отверстия для штифтов, благодаря чему приспособления, тиски, шаблоны или компоненты всегда располагаются в известном, повторяемом положении. Пластина для оснастки изготавливается по вашему конкретному чертежу — по вашим размерам, толщине, схеме отверстий, схеме штифтов, материалу и допускам — а не приобретается по фиксированному каталогу. Richconn Все эти материалы можно напечатать на станках из алюминия, литой инструментальной стали, инструментальной стали и нержавеющей стали.
Q.02 В чём разница между крепежной пластиной, подпластиной и опорной пластиной? +
Они частично совпадают, и эти названия часто используются взаимозаменяемо. крепежная пластина Обычно это означает пластину с сетчатыми отверстиями на столе станка с ЧПУ, к которой многократно крепятся болты зажимного приспособления. модульная подложка По сути, это та же самая идея — жертвенный/многоразовый слой между столом и вашими светильниками. фундаментная плита or Монтажная пластина Чаще всего это означает несущую пластину, к которой крепятся компоненты станка или автоматизированной ячейки, обеспечивая их выравнивание. Мы обрабатываем все три; для составления сметы важен определяющий параметр — повторяемое положение сетки отверстий, точность позиционирования компонентов или плоскостность в качестве базовой точки.
Q.03 Какие принципы плоскостности и параллелизма вы можете соблюдать? +
Достижимая плоскостность и параллельность зависят от пластины. размер, материал и способ отделки (после фрезеровки против шлифовки поверхности). Вместо того чтобы публиковать одну цифру в заголовке, которая может не относиться к вашей плите, мы указываем значения, которые мы можем обеспечить в производстве — с документацией, полученной с помощью КИМ, — для вашего конкретного размера и материала. В качестве общего руководства, литая инструментальная плита и заготовка после снятия напряжений имеют более прочную и стабильную конструкцию, чем кованая заготовка после резки, а шлифовка поверхности обеспечивает более прочную конструкцию, чем просто фрезеровка. Пришлите свой чертеж или сообщите нам требуемую плоскостность для вашего применения, и мы точно определим, какой технологический процесс позволит ее достичь.
Q.04 Из какого материала следует изготавливать инструментальную плиту? +
Литая инструментальная плита (Тип MIC-6 / ATP-5) используется по умолчанию для приспособлений и опорных плит — он предварительно подвергается снятию напряжений во время литья, поэтому исключительно хорошо сохраняет плоскостность при минимальном напряжении, возникающем при механической обработке. 6061-T651 Это кованый алюминий, прошедший термообработку для снятия внутренних напряжений, который затем обрабатывается на станках для получения обычных листов; 7075-T6 когда требуется большая прочность или твердость. Инструментальная сталь (D2/A2) для оснований сварочных приспособлений и износостойких крепежных пластин; нержавеющая сталь (304/440C) для защиты от коррозии или для твердых поверхностей. Мы порекомендуем марку, исходя из требований к ровности поверхности, нагрузки, веса и условий эксплуатации.
Q.05 Зачем инструментальной плите необходима процедура снятия внутренних напряжений? +
В металлическом заготовке накапливаются внутренние напряжения, возникающие при прокатке или литье. При механической обработке материала эти напряжения перераспределяются, и заготовка может деформироваться. поклон или поворот — Таким образом, пластина, идеально ровная на станке, поступает к вам выгнутой. Решение состоит в том, чтобы начать с литого или обработанного для снятия напряжений материала, а для пластин с идеально ровной поверхностью — выполнить черновую обработку, снятие напряжений, а затем чистовую обработку, чтобы напряжение было снято до окончательной резки. Именно поэтому мы заранее спрашиваем о ваших требованиях к ровности — это определяет материал и технологический процесс, а следовательно, и фактическую ровность, которую вы сможете сохранить в эксплуатации.
Q.06 Насколько большую инструментальную плиту вы можете обработать? +
Мы обрабатываем на станках небольшие прецизионные пластины, вплоть до... большие пластины на портальных обрабатывающих центрахОбработка большой пластины за одну установку, а не разделение процесса на несколько установок на станке меньшего размера, обеспечивает стабильное положение сетки отверстий и плоскостность по всей пластине — именно разделение установок обычно приводит к ошибкам в положении и плоскостности. Пришлите нам ваши габаритные размеры, и мы подтвердим, что сможем обеспечить требуемые допуски для этого размера за одну установку.
Q.07 Можно ли изготовить стандартную сетку отверстий, как это делается в существующих модульных системах крепления? +
Да. Мы изготавливаем резьбовые отверстия в метрической (M6, M8, M10, M12) или дюймовой (UNC) системе с заданным вами шагом, с рассверленными отверстиями для штифтов или запрессованными втулками для штифтов по необходимому вам шаблону — включая чередование расположения штифтов и резьбы, а также гравировку координат/лазерную маркировку. Если вы используете существующий модульный стандарт крепления или собственную сетку, пришлите шаблон (или спецификацию образца пластины), и мы изготовим пластины, взаимозаменяемые с ним. Мы изготавливаем по вашему чертежу, а не привязываем вас к одной фирменной сетке.
Q.08 Какие виды обработки поверхности вы предлагаете для инструментальных плит? +
В стандартной комплектации – прецизионная фрезеровка или фрезеровка поверхностей, а также шлифовка поверхности там, где чертеж требует идеальной плоскостности. Для защиты и снижения износа: Анодирование типа II (коррозия + цвет) и Анодирование твердого покрытия типа III (твердый, износостойкий) на алюминии; черный оксид на стали; пассивация на нержавеющей стали. Мы также гравируем или штампуем координаты отверстий и идентификацию пластины лазером. Твердое анодирование увеличивает толщину, поэтому мы обрабатываем пластины с учетом припуска на чистовую обработку, если размеры после анодирования имеют решающее значение.
Q.09 Вы изготавливаете тарелки поштучно или только партиями? +
И то, и другое — минимального объема заказа нет. Мы изготавливаем единичные пластины (прототипы, запасные части или приспособления для одного станка), комплекты пластин для сборки станка или повторяющиеся партии для серийного производства, где одна и та же пластина отгружается снова и снова. Единичные пластины проходят ту же процедуру проверки плоскостности и контроль на КИМ, что и пластины, выпускаемые партиями; цена за единицу просто отражает затраты на переналадку, амортизированные по количеству.
Q.10 Вы можете помочь в разработке дизайна таблички, если я знаю только оборудование и область применения? +
Да. Если у вас нет готового рисунка, сообщите нам, пожалуйста. Размеры станочного стола, сетка отверстий или монтажный интерфейс, а также функции пластины. — и наши инженеры помогут определить схему расположения отверстий, шаг сетки, схему крепления штифтов, материал и плоскостность перед составлением сметы. Эта бесплатная проверка DFM и проектирование включены в каждую смету. Вы получите четкую спецификацию для утверждения, поэтому полученная вами пластина идеально подойдет для станка и задачи с первого раза.
Q.11 Какую проверку проводят при установке номерного знака? +
Каждая пластина проходит через наш четырехэтапный технологический процесс — IQC (входящий материал), IPQC (в процессе производства), FA (первый образец), OQC (исходящий материал) — под контролем... ISO 9001: 2015 система. Мы проверяем плоскостность, точное положение сетки отверстий и толщину на КИМ, а также проверяем резьбу и посадку штифтов. Отчет о проверке на КИМ предоставляется вместе с плитой по запросу, а записи хранятся в течение 3 лет и полностью отслеживаются — партия, станок, оператор и дата.
Q.12 Вы осуществляете международную доставку инструментальных плит? +
Да. Мы осуществляем доставку по всему миру из Шэньчжэня, Китай, на условиях EXW, FOB, DAP и DDP с полным комплектом экспортной документации. Пластины подвергаются зачистке, очистке, антикоррозийной обработке и упаковке для защиты поверхностей и кромок во время транспортировки — это важно, поскольку повреждение пластины, критически важной для плоскостности, при транспортировке сводит на нет ее предназначение. Для повторных заказов мы стандартизируем упаковку, чтобы каждая пластина прибывала в одинаковом состоянии. Соглашение о неразглашении предоставляется по запросу до загрузки чертежа.
Готов начать

Пришлите нам чертеж вашей инструментальной плиты.

Загрузите готовый чертеж или просто опишите оборудование и область применения — наши инженеры предоставят вам коммерческое предложение с бесплатным расчетом технологичности производства (DFM) и планом обеспечения плоскостности в течение 2 рабочих часов. Никаких обязательств, соглашение о неразглашении по запросу.

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОЕКТЕ:

Быстрый расчет в течение 2 часов

Заполните нашу контактную форму ниже. Предоставляя нам подробную информацию о ваших потребностях, вы позволяете нашим специалистам адаптировать решения, которые идеально соответствуют вашим требованиям.

*Если у вас есть файлы дизайна, которые необходимо отправить, отправьте их по электронной почте по адресу: sales@richconn.com