Dịch vụ gia công CNC 5 trục cho các chi tiết chính xác phức tạp
Richconn Chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công CNC 5 trục cho các chi tiết chính xác phức tạp, yêu cầu gia công đa mặt, góc phức hợp, dung sai vị trí chặt chẽ và chất lượng bề mặt cao. Các kỹ sư của chúng tôi hỗ trợ sản xuất nguyên mẫu, sản xuất số lượng nhỏ và sản xuất hàng loạt cho các ứng dụng robot, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, thiết bị bán dẫn, ô tô và tự động hóa công nghiệp.
- Độ chính xác đến ±0.01 mm
- Nhôm, thép không gỉ, titan, đồng thau, đồng, PEEK
- Đánh giá DFM miễn phí và giao hàng toàn cầu từ Trung Quốc
Sử dụng máy gia công CNC 5 trục khi chi tiết của bạn cần các đặc điểm góc cạnh, bề mặt cong, hốc sâu hoặc gia công trên nhiều mặt với độ chính xác vị trí nhất quán.
Richconn Tổng quan về khả năng gia công CNC 5 trục
Sử dụng bản tóm tắt khả năng này để nhanh chóng kiểm tra xem liệu Richconn Đây là phần mềm phù hợp cho các chi tiết gia công CNC phức tạp của bạn trước khi gửi bản vẽ.
Quy trình
Gia công định vị 3+2, gia công đồng thời 5 trục, phay đa mặt, gia công bề mặt phức tạp.
Các bộ phận phù hợp
Các khớp robot, giá đỡ hàng không vũ trụ, thân dụng cụ y tế, đồ gá bán dẫn, vỏ phức tạp, giá đỡ quang học.
Vật liệu
Nhôm 6061/7075, thép không gỉ 304/316/17-4PH, titan cấp 5, đồng thau, đồng, thép dụng cụ, PEEK, POM.
Dung sai
Sai số chung ±0.05 mm. Sai số chi tiết chính xác đến ±0.01 mm tùy thuộc vào vật liệu, hình dạng, thiết lập và yêu cầu kiểm tra.
Kết thúc bề mặt
Tiêu chuẩn Ra 1.6 μm. Ra 0.8 μm hoặc Ra 0.4 μm có thể có sẵn tùy thuộc vào vật liệu và quy trình sản xuất.
Khối lượng sản xuất
Kiểm định nguyên mẫu, sản xuất số lượng nhỏ, sản xuất chuyển tiếp và sản xuất theo lô lặp lại.
Sự kiểm tra
Kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM), kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên, kiểm tra trong quá trình sản xuất, báo cáo kích thước cuối cùng, xác minh độ hoàn thiện bề mặt.
Tệp đã được chấp nhận
Các định dạng bản vẽ STEP, STP, IGS, IGES, X_T, DWG, DXF, PDF bao gồm GD&T, vật liệu, hoàn thiện và số lượng.
Ghi chú kỹ thuật: Gia công 5 trục không phải lúc nào cũng là quy trình tiết kiệm chi phí nhất. Richconn Phần mềm sẽ xem xét hình dạng hình học của chi tiết và đề xuất gia công 3 trục, 4 trục, 5 trục, gia công kiểu Thụy Sĩ hoặc gia công tiện phay dựa trên dung sai, vật liệu, khối lượng và khả năng tiếp cận dụng cụ.
Các dự án 5 trục phù hợp nhất
- Nhiều mặt được gia công trong một lần thiết lập
- Góc phức hợp hoặc bề mặt cong
- Đặc điểm giao phối quan trọng của dữ liệu
- Túi sâu hoặc khó tiếp cận dụng cụ
- Các bộ phận chính xác phức tạp có giá trị cao
Gia công CNC 5 trục là gì?
Gia công CNC 5 trục là một quy trình phay chính xác trong đó dụng cụ cắt hoặc phôi di chuyển dọc theo ba trục tuyến tính và hai trục quay. So với gia công 3 trục, gia công 5 trục cho phép dụng cụ tiếp cận chi tiết từ nhiều hướng, giúp gia công các bề mặt phức tạp, các đường cắt lõm, các lỗ xiên và các chi tiết trên nhiều mặt với số lần thiết lập ít hơn.
Đối với các chi tiết chính xác phức tạp, số lần thiết lập ít hơn có nghĩa là giảm thiểu sai số truyền dữ liệu, cải thiện độ chính xác vị trí, nâng cao chất lượng bề mặt và đảm bảo tính nhất quán giữa các chi tiết. Đó là lý do tại sao gia công CNC 5 trục thường được sử dụng cho các bộ phận robot, giá đỡ hàng không vũ trụ, các bộ phận thiết bị y tế, đồ gá bán dẫn, giá đỡ quang học và các vỏ phức tạp.
Khi nào nên chọn gia công CNC 5 trục?
Chọn gia công CNC 5 trục khi chi tiết của bạn có các đặc điểm trên nhiều mặt, góc phức hợp, bề mặt cong, hốc sâu, dung sai vị trí chặt chẽ hoặc khó tiếp cận dụng cụ. Phương pháp này đặc biệt hữu ích cho các chi tiết có giá trị cao, nơi việc giảm thiểu sai sót thiết lập quan trọng hơn việc lựa chọn phương pháp gia công có chi phí thấp nhất.
Đối với các tấm đơn giản, giá đỡ phẳng và các bộ phận chỉ có đặc điểm ở một hoặc hai mặt, gia công phay CNC 3 trục thường tiết kiệm chi phí hơn. Richconn Chúng tôi sẽ xem xét bản vẽ của bạn trước khi báo giá và đề xuất quy trình gia công phù hợp nhất dựa trên hình dạng hình học, dung sai, vật liệu và khối lượng sản xuất.
Gia công CNC 3 trục, 4 trục và 5 trục
Không phải mọi chi tiết đều cần gia công 5 trục. Lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào hình dạng hình học, khả năng tiếp cận, dung sai tích lũy và chi phí sản xuất.
| Quy trình | tốt nhất cho | Giới hạn | Richconn Khuyến nghị |
|---|---|---|---|
| Phay CNC 3 trục | Các tấm, hốc, vỏ đơn giản, giá đỡ phẳng và các chi tiết ở một mặt chính. | Việc này đòi hỏi nhiều bước thiết lập đối với các chi tiết đa mặt, có thể làm tăng sai số truyền dữ liệu. | Thích hợp nhất cho các chi tiết đơn giản, tiết kiệm chi phí với độ phức tạp hình học vừa phải. |
| Phay CNC 4 trục | Các chi tiết được định vị, lỗ bên, các đặc điểm góc lặp lại và các bộ phận hình trụ cần một trục quay. | Khả năng tiếp cận tốt hơn so với gia công 3 trục, nhưng bị hạn chế hơn so với gia công 5 trục hoàn chỉnh. | Hữu ích khi cần xoay chi tiết quanh một trục nhưng không cần truy cập dụng cụ ở nhiều góc độ cùng lúc. |
| Gia công CNC 5 trục | Vỏ phức tạp, góc kép, bề mặt cong, hốc sâu, các bộ phận đa mặt có độ chính xác cao. | Chi phí lập trình và máy móc cao hơn, vì vậy chỉ nên sử dụng khi hình học hoặc dung sai cho phép. | Thích hợp nhất cho các chi tiết phức tạp cần độ chính xác cao, nơi số lần thiết lập ít và độ chính xác vị trí là yếu tố quan trọng. |
Khả năng gia công CNC 5 trục của chúng tôi
Richconn Phần mềm hỗ trợ các dự án gia công 5 trục phức tạp, từ giai đoạn xem xét thiết kế ban đầu đến khi sản xuất các chi tiết được kiểm tra. Mỗi lộ trình gia công được lựa chọn dựa trên hình dạng chi tiết, chiến lược điểm chuẩn, yêu cầu dung sai và khối lượng sản xuất.
Gia công 5 trục có chỉ số 3+2
Gia công 3+2 định vị chi tiết ở các góc cố định trước khi sử dụng các chuyển động phay 3 trục. Phương pháp này thường lý tưởng cho các chi tiết nhiều mặt không cần chuyển động 5 trục đồng thời liên tục nhưng lại có lợi ích là giảm thiểu việc phải gắn lại chi tiết.
Gia công đồng thời 5 trục
Gia công đồng thời 5 trục di chuyển các trục tuyến tính và trục quay cùng nhau, cho phép dụng cụ duy trì góc cắt tốt hơn trên các bề mặt cong và các hình dạng phức tạp.
Gia công bề mặt phức tạp
Đối với các chi tiết có hình dạng điêu khắc, đường cong hữu cơ hoặc các hốc giảm trọng lượng kiểu hàng không vũ trụ, gia công 5 trục giúp duy trì sự ăn khớp của dụng cụ và độ hoàn thiện bề mặt nhất quán.
Gia công đa mặt với dung sai chặt chẽ
Đối với các chi tiết mà lỗ, mặt tiếp xúc và các đặc điểm lắp ráp phải thẳng hàng trên nhiều mặt, việc giảm số lần thiết lập có thể làm giảm sự tích lũy dung sai và cải thiện độ khít của quá trình lắp ráp.
Bạn có chi tiết phức tạp cần gia công 5 trục không?
Hãy gửi file CAD 3D và bản vẽ 2D của bạn. Richconn Các kỹ sư sẽ xem xét khả năng tiếp cận dụng cụ, tính khả thi của dung sai, vật liệu, độ hoàn thiện bề mặt và liệu gia công 5 trục có phải là quy trình phù hợp hay không.
Các bộ phận gia công CNC 5 trục do chúng tôi sản xuất
Richconn Tập trung vào các chi tiết có độ chính xác cao phức tạp, nơi gia công 5 trục có thể giảm thiểu các thay đổi thiết lập, cải thiện khả năng kiểm soát điểm chuẩn hoặc cho phép gia công các chi tiết khó thực hiện bằng các phương pháp 3 trục thông thường.
| Phần thể loại | Các phần ví dụ | Vật liệu điển hình | Tại sao mô hình 5 trục lại hữu ích? |
|---|---|---|---|
| Robot & Tự động hóa | Vỏ khớp robot, giá đỡ bộ truyền động, giá gắn đầu cuối, vỏ cảm biến. | Nhôm 7075, thép không gỉ 316, titan cấp 5. | Đảm bảo độ chính xác vị trí trên các mặt tiếp xúc góc cạnh và các chi tiết lắp ráp nhỏ gọn. |
| Hàng không vũ trụ & UAV | Các loại giá đỡ nhẹ, giá gắn cảm biến, các bộ phận cấu trúc của máy bay không người lái, các phụ kiện nhôm phức tạp. | Nhôm 6061/7075, titan cấp 5, thép không gỉ 17-4PH. | Hỗ trợ các hốc giảm trọng lượng, các góc phức hợp và các chi tiết lắp đặt quan trọng về mặt chuẩn. |
| Thiết bị Y khoa | Thân dụng cụ phẫu thuật, các bộ phận thử nghiệm chỉnh hình, vỏ thiết bị, các bộ phận bằng titan. | Titan cấp 5, thép không gỉ 316L, PEEK. | Cho phép tạo ra các hình dạng công thái học phức tạp và chuyển tiếp mượt mà với các bề mặt chức năng được kiểm tra. |
| Thiết bị bán dẫn | Đồ gá chính xác, linh kiện định vị wafer, linh kiện nhôm tương thích môi trường chân không, linh kiện thử nghiệm. | Nhôm 6061/7075, thép không gỉ 304/316, PEEK. | Cải thiện khả năng căn chỉnh các chi tiết đa mặt và giảm thiểu lỗi khi chuyển phôi. |
| Dụng cụ quang học và kiểm tra | Các loại giá đỡ quang học, tấm định vị, phụ kiện lắp đặt thấu kính, vỏ bọc chính xác. | Nhôm 6061, đồng thau, thép không gỉ, POM. | Hỗ trợ các lỗ khoan góc cạnh, các mặt chuẩn chính xác và sự căn chỉnh lắp ráp ổn định. |
| Khu nhà ở phức hợp | Vỏ cảm biến, vỏ thiết bị điện tử, khối kiểu ống góp, vỏ tản nhiệt. | Nhôm 6061/6082/7075, đồng, thép không gỉ. | Giảm thiểu các thay đổi thiết lập khi các chi tiết xuất hiện ở năm mặt hoặc xung quanh các hốc sâu. |
Vật liệu gia công CNC 5 trục
Việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến chi phí gia công, độ ổn định dung sai, độ hoàn thiện bề mặt, độ bền, trọng lượng, khả năng chống ăn mòn và thời gian sản xuất. Richconn Có thể giúp lựa chọn loại vật liệu phù hợp dựa trên chức năng của chi tiết và yêu cầu sản xuất.
| Vật liệu | Các lớp phổ biến | Các bộ phận 5 trục điển hình |
|---|---|---|
| Nhôm | 6061, 7075, 6082, 2024 | Vỏ robot, giá đỡ hàng không vũ trụ, phụ kiện quang học, vỏ tản nhiệt. |
| Thép không gỉ | 303, 304, 316, 316L, 17-4PH | Các linh kiện y tế, đồ gá chính xác, vỏ chống ăn mòn, các bộ phận dụng cụ. |
| Titanium | Lớp 2, Lớp 5 | Các bộ phận hàng không vũ trụ, linh kiện y tế, các bộ phận kết cấu trọng lượng nhẹ có độ bền cao. |
| Thau | C360, H59, H62 | Các linh kiện kết nối, phụ kiện chính xác, các bộ phận điều chỉnh quang học. |
| Copper | C110, C101 | Các linh kiện truyền nhiệt, các bộ phận dẫn điện, các thiết bị điện. |
| Thép công cụ | D2, H13, SKD11, A2 | Các chi tiết dụng cụ, đồ gá chịu mài mòn, linh kiện khuôn dập, khuôn mẫu. |
| Nhựa kỹ thuật | PEEK, POM, PTFE, Nylon, PC | Các bộ phận cách điện, linh kiện ma sát thấp, phụ kiện nhẹ, vỏ nguyên mẫu. |
Các phương pháp hoàn thiện bề mặt cho các chi tiết gia công CNC 5 trục
Các lớp phủ bề mặt giúp bảo vệ các bộ phận khỏi bị ăn mòn, cải thiện vẻ ngoài thẩm mỹ, kiểm soát sự mài mòn hoặc đáp ứng các yêu cầu lắp ráp chức năng. Kích thước quan trọng cần chỉ rõ liệu dung sai cuối cùng được áp dụng trước hay sau khi hoàn thiện bề mặt.
| Kết thúc | Vật liệu phù hợp | Mục đích |
|---|---|---|
| Như gia công | Kim loại và nhựa | Nguyên mẫu hoạt động được, giao hàng nhanh nhất, dấu vết gia công có thể nhìn thấy được là chấp nhận được. |
| mạ Anode (Anodizing) | Nhôm | Khả năng chống ăn mòn, màu sắc, độ bền bề mặt được cải thiện. |
| Anodizing lớp phủ cứng | Nhôm | Khả năng chống mài mòn cao hơn đối với các bề mặt trơn trượt hoặc có ma sát cao. |
| Nổ hạt | Nhôm, thép không gỉ, đồng thau | Lớp phủ mỹ phẩm mờ đồng đều. |
| Sự thụ động | Thép không gỉ | Tăng cường khả năng chống ăn mòn bằng cách củng cố lớp oxit crom. |
| đánh bóng | Thép không gỉ, nhôm, đồng thau | Bề mặt mịn hơn, vẻ ngoài đẹp hơn, độ nhám giảm đi. |
| Mạ điện | Đồng thau, đồng, thép | Khả năng dẫn điện, chống ăn mòn, lớp phủ vàng/niken/kẽm/crom. |
| Xử lý nhiệt | Thép, titan, hợp kim nhôm | Độ cứng, độ bền, độ ổn định kích thước, khả năng chống mài mòn. |
| Đánh dấu bằng laser | Kim loại và một số loại nhựa | Mã số linh kiện cố định, mã lô hàng, logo, khả năng truy xuất nguồn gốc. |
Dung sai và kiểm soát chất lượng gia công CNC 5 trục
Richconn Công ty không công bố các dung sai cực đoan không thực tế cho từng chi tiết riêng lẻ như là sự đảm bảo sản xuất. Dung sai cuối cùng có thể đạt được phụ thuộc vào vật liệu, kích thước chi tiết, độ dày thành, hình dạng, chiến lược gá lắp, độ hoàn thiện bề mặt và phương pháp kiểm tra.
Dung sai tiêu chuẩn
Đối với các chi tiết gia công CNC 5 trục thông thường, Richconn Có thể tuân theo tiêu chuẩn ISO 2768 hoặc các yêu cầu dung sai dựa trên bản vẽ. Kích thước không quan trọng nên sử dụng dung sai thực tế để kiểm soát chi phí.
Tính năng chính xác
Các chi tiết quan trọng có thể được gia công với độ chính xác ±0.01 mm khi hình dạng chi tiết, vật liệu, chiến lược gá lắp và điều kiện kiểm tra đáp ứng yêu cầu.
Báo cáo kiểm tra
Dịch vụ kiểm tra CMM, kiểm tra mẫu đầu tiên, chứng nhận vật liệu, báo cáo xử lý bề mặt và báo cáo kích thước đầy đủ có sẵn tùy thuộc vào yêu cầu của dự án.
Lưu ý về sự trung thực: Nếu bản vẽ của bạn yêu cầu dung sai chặt chẽ hơn khả năng đáp ứng ổn định của quy trình đã chọn, Richconn Sẽ đánh dấu vấn đề này trong quá trình xem xét DFM và đề xuất sửa đổi dung sai, phương pháp gá lắp, quy trình gia công sau hoặc kế hoạch kiểm tra.
Ứng dụng gia công CNC 5 trục trong các ngành công nghiệp
Gia công CNC 5 trục cách mạng hóa sản xuất bằng cách cho phép tạo ra các thành phần phức tạp và chính xác trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Khám phá cách khả năng gia công CNC 5 trục tiên tiến của chúng tôi phục vụ nhiều lĩnh vực.
Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ
- Cánh tuabin
- Cấu trúc máy bay
- Thành phần động cơ
Công nghiệp ô tô
- prototyping
- Bộ phận động cơ
- Thành phần tùy chỉnh
Ngành y tế
- Cấy ghép
- Dụng cụ phẫu thuật
- Sản phẩm nha khoa
Ngành công nghiệp quốc phòng
- Thành phần vũ khí
- Xe quân sự
- Thiết bị truyền thông
Ngành công nghiệp năng lượng
- Các bộ phận của tuabin gió
- Thiết bị dầu khí
- Linh kiện điện hạt nhân
Công nghiệp biển
- Cánh quạt
- Thành phần thân tàu
- Bộ phận động cơ
Công nghiệp Điện tử
- Tản nhiệt
- Nơi ở
- Bộ phận kết nối
Công nghiệp dụng cụ và khuôn dập
- Khuôn mẫu
- Bộ chết
- Đồ đạc và đồ gá lắp
Nguyên tắc thiết kế cho các chi tiết gia công CNC 5 trục
Gia công 5 trục hiệu quả bắt đầu từ trước khi lập trình. Các nguyên tắc thiết kế này giúp giảm thời gian gia công, tránh tranh chấp về dung sai và cải thiện tính nhất quán của sản phẩm.
Bán kính trong
Tránh các góc nhọn bên trong. Các dụng cụ phay CNC có hình tròn, vì vậy các góc bên trong cần có bán kính. Bán kính bên trong lớn hơn cho phép sử dụng dụng cụ mạnh hơn, thời gian gia công ngắn hơn và chi phí thấp hơn. Nếu một chi tiết ghép nối cần một góc nhọn bên trong, hãy xem xét sử dụng phương pháp giảm góc hình xương chó hoặc thảo luận về yêu cầu lắp ráp trong quá trình xem xét DFM.
tường mỏng
Thành mỏng có thể bị biến dạng trong quá trình gia công, đặc biệt là đối với nhôm và nhựa. Độ dày thành cần được xem xét dựa trên vật liệu, chiều cao thành, khả năng tiếp cận dụng cụ và yêu cầu dung sai. Nếu không thể tránh khỏi thành mỏng, Richconn Có thể đề xuất hỗ trợ gá lắp, điều chỉnh chiến lược đường chạy dao hoặc điều chỉnh dung sai cho các khu vực không quan trọng.
Các khoang sâu
Các hốc sâu đòi hỏi dụng cụ dài hơn, điều này có thể làm tăng độ rung và giảm độ chính xác. Gia công 5 trục có thể cải thiện khả năng tiếp cận dụng cụ bằng cách nghiêng dụng cụ hoặc phôi, nhưng độ sâu hốc, bán kính góc và tầm với của dụng cụ vẫn cần được xem xét theo tiêu chí DFM trước khi báo giá.
Dung sai chặt chẽ
Chỉ áp dụng dung sai chặt chẽ cho các chi tiết chức năng như ổ đỡ, bề mặt làm kín, mặt tiếp xúc, lỗ chuẩn và các chi tiết căn chỉnh. Việc gia công với dung sai quá mức cho các bề mặt không quan trọng sẽ làm tăng thời gian gia công, chi phí kiểm tra và nguy cơ phế phẩm mà không cải thiện chức năng.
Chiến lược dữ liệu
Đối với các chi tiết nhiều mặt, cần xác định rõ các mốc chuẩn trên bản vẽ 2D. Một chiến lược xác định mốc chuẩn hiệu quả giúp duy trì độ chính xác vị trí trên nhiều mặt gia công và cho phép kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM) để xác minh chi tiết so với cấu trúc tham chiếu được sử dụng trong quá trình lắp ráp.
Phụ cấp hoàn thiện bề mặt
Quá trình anot hóa, mạ, đánh bóng và xử lý nhiệt có thể ảnh hưởng đến kích thước cuối cùng. Các chi tiết quan trọng cần chỉ rõ kích thước được áp dụng trước hay sau khi xử lý bề mặt. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các lỗ, ổ đỡ, bề mặt trượt và các chi tiết có ren.
Tại sao chọn RICHCONNDịch vụ gia công CNC 5 trục của?
Chúng tôi luôn sản xuất các bộ phận chất lượng cao nhất theo tiêu chuẩn cao nhất cho khách hàng trong hơn hai thập kỷ và chúng tôi tiếp tục cải thiện khả năng dịch vụ của mình để nổi bật hơn so với những đối thủ khác.
Độ chính xác chưa từng có
Công nghệ gia công CNC 5 trục của chúng tôi đạt được dung sai chặt chẽ tới ±0.002mm, lý tưởng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao.
Sản xuất hiệu quả
Gia công 5 trục giúp giảm thời gian sản xuất tới 30%, giúp thời gian quay vòng nhanh hơn so với các phương pháp truyền thống.
Bề mặt hoàn thiện vượt trội
Chúng tôi cung cấp sản phẩm hoàn thiện chất lượng cao với độ nhám bề mặt thấp tới 0.4µm, giảm thiểu nhu cầu về các thao tác thứ cấp.
Hình học phức tạp
Chúng tôi sản xuất các bộ phận phức tạp với hình dạng phức tạp một cách hiệu quả, hoàn hảo cho các thiết kế chi tiết và cắt gọt.
Đảm bảo chất lượng
Sử dụng các công cụ kiểm tra tiên tiến như CMM, tỷ lệ lỗi của chúng tôi thấp hơn 0.01%, đảm bảo bạn nhận được các bộ phận chất lượng cao.
Phạm vi tiếp cận và dịch vụ toàn cầu
Với các văn phòng tại Thâm Quyến và Hồng Kông, chúng tôi phục vụ khách hàng trên toàn thế giới. Hệ thống quản lý khách hàng của chúng tôi cung cấp tính năng theo dõi đơn hàng theo thời gian thực để đảm bảo tính minh bạch.
Máy gia công CNC 5 trục tiên tiến
Chúng tôi tự hào khi sử dụng máy gia công CNC 5 trục tiên tiến nhất hiện nay.
Bộ sưu tập các bộ phận gia công CNC 5 trục
Câu hỏi thường gặp về Dịch vụ gia công CNC 5 trục
Dưới đây là một số câu hỏi thường gặp nhất để giúp bạn hiểu rõ hơn về năng lực, quy trình và lợi ích khi làm việc với chúng tôi.
Chúng tôi chuyên gia công nhiều loại vật liệu khác nhau như nhôm, thép, titan, đồng thau, đồng và nhiều loại nhựa.
Máy CNC 5 trục của chúng tôi có thể xử lý các chi tiết có chiều dài lên tới 54.53 inch, chiều rộng 47.24 inch và chiều cao 35.43 inch.
Hoàn toàn đúng. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế và tư vấn toàn diện để tối ưu hóa các dự án của bạn cho gia công CNC 5 trục.
Thông thường, chúng tôi giao nguyên mẫu trong vòng 2-3 tuần và sản xuất trong vòng 4-6 tuần. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ nhanh cho các dự án khẩn cấp.
Chúng tôi chỉ định một người quản lý dự án chuyên trách cho mỗi khách hàng, người đóng vai trò là đầu mối liên hệ chính. Các bản cập nhật thường xuyên được cung cấp trong suốt dự án, đảm bảo tính minh bạch và giao tiếp nhanh chóng.
Có, chúng tôi cung cấp nhiều dịch vụ hậu gia công bao gồm lắp ráp, hoàn thiện, phủ và xử lý nhiệt.
Bạn đã sẵn sàng trải nghiệm dịch vụ gia công CNC 5 trục của chúng tôi chưa?
Chọn Richconn cho dự án tiếp theo của bạn và hưởng lợi từ độ chính xác, hiệu quả và chuyên môn của chúng tôi. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về yêu cầu của bạn!