Các chân kết nối tùy chỉnh: Được gia công chính xác theo bản vẽ của bạn.
Chúng tôi sản xuất các loại chân kết nối chính xác, các tiếp điểm ổ cắm, chân pogo, chân đầu cuối và chân sạc xe điện từ bản vẽ 2D hoặc tệp 3D của bạn — với các vật liệu từ đồng thau và đồng berili đến thép không gỉ và titan, cùng các tùy chọn mạ để đáp ứng các yêu cầu về điện và môi trường của bạn.
Các loại chân kết nối mà chúng tôi sản xuất
Nếu đó là chân cắm, tiếp điểm hoặc đầu nối bằng kim loại được tiện hoặc phay, chúng tôi có thể gia công theo bản vẽ của bạn. Dưới đây là những nhóm sản phẩm phổ biến nhất mà chúng tôi thường gia công — nhưng danh sách này không đầy đủ. Hãy gửi bản vẽ của bạn cho chúng tôi và chúng tôi sẽ xác nhận tính khả thi trong vòng 24 giờ.
Chân tiếp xúc Pogo (tiếp điểm lò xo)
Vỏ và pít tông được gia công chính xác cho các kết nối tiếp xúc lò xo. Được sử dụng trong các thiết bị thử nghiệm, tiếp điểm pin, đế sạc và kết nối giữa các bo mạch, nơi yêu cầu chu kỳ ghép nối lặp đi lặp lại.
- Thân có đường kính Ø0.5–8 mm
- Đồng thau / Đồng mạ berili / Thép không gỉ
- Tiêu chuẩn vàng
- Hình dạng đầu mũi tùy chỉnh
Các chân tiếp xúc của đầu nối (Đầu đực / Đầu cái)
Vỏ và pít tông được gia công chính xác cho các kết nối tiếp xúc lò xo. Được sử dụng trong các thiết bị thử nghiệm, tiếp điểm pin, đế sạc và kết nối giữa các bo mạch, nơi yêu cầu chu kỳ ghép nối lặp đi lặp lại.
- Ø0.6–12 mm
- Tương thích với tiêu chuẩn quân sự (MIL-spec).
- Mạ chọn lọc
- Đầu nối bấm/hàn
Chân đấu nối (PCB / Lỗ xuyên / Lắp ép)
Các chân đấu nối được tiện chính xác dùng cho lắp ráp PCB xuyên lỗ, kết nối bo mạch kiểu ép và các ứng dụng quấn dây. Đường kính ngoài và hình dạng khía được gia công chính xác để phù hợp với thông số kỹ thuật bo mạch của bạn.
- Vân nhám kiểu ép
- Bước răng 0.1–2.54 mm
- Mạ thiếc/mạ vàng
- Độ dài tùy chỉnh
Các chân kết nối sạc xe điện
Các chân tiếp xúc có dòng điện cao, tuổi thọ chu kỳ dài dành cho đầu nối sạc xe điện (NEV). Được thiết kế để chịu được sự giãn nở nhiệt, ăn mòn do hồ quang và các yêu cầu cơ học của việc kết nối lực mạnh lặp đi lặp lại.
- Định mức dòng điện cao
- Mạ bạc/niken
- Ø4–25 mm
- CCS / CHAdeMO geom
Chân tiếp xúc RF / Đồng trục
Các tiếp điểm bên trong và dây dẫn bên ngoài được gia công chính xác cho đầu nối RF. Độ chính xác về kích thước đường kính tiếp xúc là rất quan trọng để kiểm soát trở kháng — chúng tôi duy trì đường kính ngoài ở mức ±0.003 mm đối với các chi tiết tiếp điểm RF.
- ±0.003 mm đường kính ngoài
- Tiếp điểm bên trong bằng vàng
- SMA / N / BNC geom
- Vật liệu PIM thấp
Ghim hồ sơ và danh bạ tùy chỉnh
Nếu chốt của bạn có hình dạng đặc biệt — đường kính ngoài bậc thang, đầu chốt có rãnh, các chi tiết bên trong, vùng cầm nắm có khía hoặc kết hợp ren và thân chốt — chúng tôi sẽ gia công nó. Gia công kiểu Thụy Sĩ thể hiện ưu thế vượt trội trong các biên dạng phức tạp.
- Hồ sơ đa tính năng
- Khoan chéo
- Lỗ khoan bên trong
- Ren ngoài
Những nơi mà ghim cài của chúng tôi được sử dụng
Công việc của chúng tôi tập trung vào các hệ thống mà tính liên tục về điện, độ lặp lại về kích thước và khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu là những yếu tố bắt buộc.
Kiểm tra chất bán dẫn và tấm bán dẫn
Kiểm tra các điểm tiếp xúc trên thẻ dò, điểm tiếp xúc trên ổ cắm và các chân của thiết bị kiểm tra để thử nghiệm IC ở cấp độ wafer và cấp độ gói. Yêu cầu độ chính xác vị trí cực cao.
Hàng không vũ trụ và quốc phòng
Các tiếp điểm kết nối theo tiêu chuẩn MIL, các tiếp điểm gắn trên giá đỡ và bảng điều khiển, và các chân kết nối tròn. Sản xuất đạt chứng nhận AS9100D với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ theo lô.
Ô tô (IATF 16949)
Các chân HVIL, các tiếp điểm kết nối HV, các đầu nối tín hiệu và các chân sạc EV dành cho nền tảng xe điện và hệ thống ADAS.
Thiết bị Y khoa
Các chân kết nối dụng cụ cấy ghép, các điểm tiếp xúc của thiết bị chẩn đoán và các đầu nối dụng cụ phẫu thuật. Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và độ hoàn thiện bề mặt là điều không thể thỏa hiệp.
Công nghiệp & Robot
Các chân nguồn và tín hiệu của cụm robot, các tiếp điểm kết nối bộ điều khiển servo và các chân giao diện bộ mã hóa dành cho hệ thống tự động hóa nhà máy và robot cộng tác.
RF & Viễn thông
Các chân tiếp xúc bên trong dành cho đầu nối SMA, N-type, BNC và đầu nối RF tùy chỉnh. Các hình dạng nhạy cảm về trở kháng được giữ ở dung sai đường kính ngoài ±0.003 mm trên các bề mặt tiếp xúc.
Những cỗ máy sản xuất ra những chiếc ghim cài áo của chúng ta
Gia công chân nối đòi hỏi độ chính xác kích thước cao nhất. Hệ thống máy tiện CITIZEN kiểu Thụy Sĩ là xương sống trong sản xuất chân nối của chúng tôi — được lựa chọn đặc biệt vì thiết kế đầu máy trượt mang lại độ cứng vững vượt trội cho các chi tiết dài và mảnh.
Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ — Dòng A20 (15 chiếc)
Thanh có đường kính Ø0.5–25 mm · ±0.005 mm · Gia công phay, khoan, taro trực tiếp · 2018–2022
Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ — Dòng A20 (15 chiếc)
Thanh có đường kính Ø0.5–25 mm · ±0.005 mm · Gia công phay, khoan, taro trực tiếp · 2018–2022
Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ — Dòng A20 (15 chiếc)
Thanh có đường kính Ø0.5–25 mm · ±0.005 mm · Gia công phay, khoan, taro trực tiếp · 2018–2022
Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ — Dòng A20 (15 chiếc)
Thanh có đường kính Ø0.5–25 mm · ±0.005 mm · Gia công phay, khoan, taro trực tiếp · 2018–2022
Tóm tắt năng lực sản xuất
| Đường kính thanh tối thiểu | Ø0.5 mm |
| Đường kính thanh tối đa | Ø120 mm |
| Dung sai tiêu chuẩn | ± 0.005 mm |
| Dung sai chặt chẽ (OD) | ± 0.002 mm |
| Bề mặt nhám | Ra ≤ 0.4 μm sau khi gia công |
| Lỗ ngang / mặt phẳng | Vâng — công cụ trực tiếp |
| Lỗ khoan bên trong | Đúng vậy — khoan và khoan lỗ |
| Threading | Đường kính ngoài & đường kính trong — hệ mét và hệ inch |
| Khắc rãnh / xẻ rãnh | Vâng — đang trong quá trình xử lý |
| Máy móc kiểu Thụy Sĩ (tổng cộng) | 43 căn hộ chuyên dụng |
| Số lượng nguyên mẫu | Từ 50 chiếc |
| Chạy với khối lượng lớn | Lên đến hàng triệu mỗi tháng |
Tại sao lại chọn kiểu chân cắm Thụy Sĩ?
Ống dẫn hướng trong máy tiện đầu trượt kiểu Thụy Sĩ hỗ trợ thanh phôi ngay phía sau dụng cụ cắt — bất kể chiều dài chi tiết. Điều này loại bỏ hiện tượng lệch hướng thường xảy ra trên máy tiện thông thường khi gia công các chi tiết dài và mảnh (L/D > 3:1), đây chính xác là hình dạng hình học của hầu hết các chân và tiếp điểm của đầu nối.
Chọn vật liệu cho các chân kết nối của bạn
Hợp kim đồng (Nhóm vật liệu dẫn điện chính)
- Đồng thau (C360 / C260): Loại đế ghim phổ biến nhất — dễ gia công, tiết kiệm chi phí.
- Đồng Beryllium (C17200): Đặc tính lò xo và độ dẫn điện tốt nhất — dùng cho chân tiếp xúc lò xo, các điểm tiếp xúc lò xo.
- Đồng phosphor (C510): Tuổi thọ mỏi tốt cho các tiếp xúc uốn cong lặp đi lặp lại
- Đồng nguyên chất (C101/C110): Độ dẫn điện tối đa — tiếp điểm thanh dẫn dòng điện cao
- Đồng Tellurium (C14500): Đồng dễ gia công — các tiếp điểm chính xác cần độ dẫn điện cao.
Hợp kim đồng (Nhóm vật liệu dẫn điện chính)
- Thép không gỉ 303: Gia công tự do — các loại chốt chính xác thông dụng
- Thép không gỉ 316L: Loại dùng trong y tế — đầu nối phẫu thuật
- Thép không gỉ 17-4PH: Độ bền cao — chân tiếp xúc dùng trong ngành hàng không vũ trụ.
- Thép cacbon 1045: Dùng cho thân chốt có thể tôi cứng và cần khả năng chống mài mòn.
Hợp kim đồng (Nhóm vật liệu dẫn điện chính)
- Titan Gr.5 (Ti-6Al-4V): Nhẹ, chống ăn mòn — tiếp xúc với dụng cụ cấy ghép
- Nhôm 6061 / 7075: Dùng cho thân và vỏ đầu nối có trọng lượng nhẹ.
- Kovar (Fe-Ni-Co): Các tiếp điểm bịt kín hoàn toàn — hệ số giãn nở nhiệt (CTE) phù hợp với thủy tinh/gốm.
- Inconel 625: Môi trường nhiệt độ cao — theo yêu cầu
Hỗ trợ lựa chọn vật liệu
Bạn không chắc chắn vật liệu nào phù hợp với ứng dụng của mình? Hãy gửi cho chúng tôi các điều kiện hoạt động của bạn — định mức dòng điện, chu kỳ ghép nối, phạm vi nhiệt độ, thông số kỹ thuật mạ — và chúng tôi sẽ đề xuất vật liệu nền và lớp mạ phù hợp trước khi bạn hoàn thiện bản vẽ.
Mạ và hoàn thiện bề mặt cho các chân kết nối
Chúng tôi điều phối việc mạ thông qua mạng lưới đối tác được chứng nhận của mình. Tất cả các sản phẩm mạ đều có thể truy xuất nguồn gốc đến lô gia công và được ghi chép trong gói hàng.
Vàng cứng
Lớp HG dày 0.76–1.27 μm trên niken — bề mặt tiếp xúc chu kỳ cao, các tiếp điểm trong ngành hàng không vũ trụ.
Vàng chớp nhoáng
Lớp phủ 0.1–0.5 μm trên niken — tiết kiệm chi phí, ứng dụng chu kỳ thấp.
Gói Bạc
Độ dẫn điện cao — Các tiếp điểm RF, chân sạc xe điện, các tiếp điểm bus.
Niken điện
Độ dày đồng nhất trên hình dạng phức tạp — lớp nền bên dưới lớp vàng.
Mạ chọn lọc
Chỉ sử dụng vàng ở vùng tiếp xúc — giảm chi phí đối với các chân dài có thân không tiếp xúc.
Thiếc / Thiếc-Chì
Các chân đầu nối PCB — khả năng hàn và khả năng tương thích với kiểu lắp ép.
Sự thụ động
Thép không gỉ — theo tiêu chuẩn ASTM A967 hoặc AMS 2700.
Điện tử
Đạt tiêu chuẩn y tế — không có gờ, Ra ≤ 0.2 μm, loại bỏ lớp oxit.
Bảng tham chiếu dung sai cho gia công chân cắm đầu nối
Hiệu suất của chân kết nối được quyết định bởi hình dạng hình học. Đường kính ngoài của chân cắm lớn hơn 5 μm sẽ không khớp. Lỗ tiếp xúc nhỏ hơn 3 μm sẽ không ăn khớp. Các dung sai dưới đây là những gì chúng tôi luôn đạt được trong sản xuất — không chỉ ở các sản phẩm mẫu đầu tiên.
Tất cả các dung sai đều được kiểm tra trên máy đo tọa độ Mitutoyo CMM (độ chính xác ±0.001 mm) và hệ thống đo quang học. Chúng tôi cung cấp báo cáo kích thước kèm theo mỗi sản phẩm mẫu đầu tiên và theo yêu cầu đối với các lô sản xuất.
dung sai sản xuất tiêu chuẩn mm
mm có thể đạt được trên các tính năng OD quan trọng
Độ chính xác đo CMM mm
độ hoàn thiện bề mặt sau gia công (μm)
| Tính năng | Dung sai tiêu chuẩn | Có thể đạt được (Thiết lập đặc biệt) | Ghi Chú |
|---|---|---|---|
| Đường kính ngoài của chốt (đường kính sau khi tiện) | ± 0.005 mm | ± 0.002 mm | Đã được kiểm chứng trên thước đo micromet và hệ tọa độ CMM của Mitutoyo. |
| Tổng chiều dài | ± 0.05 mm | ± 0.01 mm | Theo hình dạng và vật liệu của từng bộ phận |
| Đường kính bậc thang / đường kính vai | ± 0.005 mm | ± 0.003 mm | Được giữ ở chế độ thiết lập một lần duy nhất — không xảy ra lỗi khi nạp lại. |
| Đường kính trong (ID) | ± 0.008 mm | ± 0.005 mm | Dịch vụ khoan và doa lỗ có sẵn |
| Độ tròn (độ trụ) | 0.003 mm | 0.001 mm | Đã được kiểm định bằng CMM theo yêu cầu |
| Hình dạng đầu mũi (đầu tròn, đầu phẳng, đầu vát) | ± 0.01 mm | ± 0.005 mm | Tùy chỉnh cấu hình đầu mũi khoan chỉ trong một thao tác. |
| Vị trí lỗ chéo | ± 0.05 mm | ± 0.02 mm | Gia công trực tiếp, không cần chỉnh sửa lại. |
| Đường kính bước ren | Lớp 6H / 6g | Lớp 4H / 4g | Có sẵn các loại máy đo hệ mét và hệ inch, dịch vụ phay ren. |
| Độ hoàn thiện bề mặt (sau khi gia công) | Ra ≤ 0.8 m | Ra ≤ 0.4 m | Quá trình đánh bóng điện hóa đạt được độ nhám bề mặt Ra ≤ 0.2 μm. |
Quy trình kiểm tra từng chiếc mã PIN trước khi giao hàng
Một chân nối đạt tiêu chuẩn kiểm tra kích thước nhưng lại bị lỗi trong quá trình sử dụng thực tế là không thể chấp nhận được. Hệ thống chất lượng của chúng tôi bao gồm kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào, kiểm tra trong quá trình sản xuất và kiểm tra đầu ra — với kết quả được ghi lại đầy đủ cho mỗi đơn hàng.
IATF 16949:2016 — Ô tô
Bao gồm tất cả các chương trình chân cắm kết nối ô tô. Bao gồm PPAP (đến cấp độ 3), kế hoạch kiểm soát, FMEA, MSA và các yêu cầu SPC.
AS9100D — Hàng không vũ trụ
Báo cáo kiểm tra sản phẩm đầu tiên đầy đủ, truy xuất nguồn gốc lô hàng, kiểm soát sự không phù hợp và quản lý cấu hình cho các chương trình hợp đồng hàng không vũ trụ.
ISO 10012:2003 — Quản lý đo lường
Mọi thiết bị đo trên sàn đều hoạt động theo hệ thống hiệu chuẩn với các tiêu chuẩn có thể truy xuất nguồn gốc. Hồ sơ hiệu chuẩn có sẵn theo yêu cầu.
Kiểm định vật liệu theo tiêu chuẩn RoHS / XRF
Máy phân tích XRF Seiko SII có mặt tại chỗ để xác minh thành phần. Giấy chứng nhận kiểm định RoHS có sẵn cho các lô hàng chân cắm mạ.
Thiết bị kiểm tra
Trang Bị | Sức chứa |
|---|---|
Máy đo tọa độ CMM Mitutoyo (3 tọa độ) | ± 0.001 mm |
Bộ thước đo micromet Mitutoyo (30 bộ) | ± 0.001 mm |
Rational 2D / 2.5D Optical | ±0.001 mm · 4 đơn vị |
Máy phân loại tự động RKE CCD | ±0.002 mm · 6 đơn vị |
Máy đo độ nhám Mitutoyo | Đo Ra / Rz |
Thước đo chiều cao Mitutoyo | ± 0.001 mm |
Máy phân tích XRF Seiko SII | Kiểm chứng chất theo tiêu chuẩn RoHS |
Máy kiểm tra đẩy-kéo AIRRY | Lực giữ tiếp xúc (50 kg) |
Ghim cài gia công theo yêu cầu so với ghim cài có sẵn trong catalog — Khi nào thì nên chọn loại này?
Các chân kết nối có sẵn trên thị trường được tối ưu hóa chi phí cho các hình dạng tiêu chuẩn. Nếu ứng dụng của bạn yêu cầu đường kính, chiều dài, hình dạng đầu chân, loại vật liệu hoặc thông số mạ không tiêu chuẩn — các bộ phận trong danh mục sẽ ảnh hưởng đến thiết kế của bạn. Đây là lúc gia công tùy chỉnh phát huy tác dụng:
| Sự cân nhắc | Ghim cài áo theo catalog / Ghim cài áo có sẵn | Richconn Các chốt được gia công theo yêu cầu |
|---|---|---|
| Tính linh hoạt về hình học | Chỉ áp dụng cho các cấu hình tiêu chuẩn. | Bất kỳ hình vẽ nào bạn có thể vẽ |
| Phạm vi đường kính | Chỉ có kích thước trong danh mục. | Ø0.5–120 mm, bất kỳ bước tăng nào |
| Dung sai | Thông thường sai số ±0.01–0.05 mm | Độ chính xác tiêu chuẩn ±0.005 mm, độ chính xác tối đa ±0.002 mm. |
| Lựa chọn vật liệu | Các loại hợp kim có sẵn của nhà cung cấp | BeCu, Kovar, 17-4PH, Ti-6Al-4V, v.v. |
| Thông số kỹ thuật mạ | Các tùy chọn tiêu chuẩn của nhà cung cấp | Thông số mạ của bạn, các vùng chọn lọc |
| Rủi ro chuỗi cung ứng | Ngừng sản xuất, thời gian giao hàng không chắc chắn | Bản vẽ của bạn, quyền kiểm soát của bạn |
| Tính linh hoạt của MOQ | Thường có số lượng đặt hàng tối thiểu cao đối với các mặt hàng đặc biệt. | Từ 50 mẫu thử nghiệm đến hàng triệu chiếc. |
| Tốt nhất cho | Ứng dụng tiêu chuẩn, thông dụng | Các yêu cầu khắt khe, đòi hỏi độ chính xác cao và không theo tiêu chuẩn thông thường. |
Các câu hỏi thường gặp về gia công chân cắm kết nối theo yêu cầu
Bản vẽ kỹ thuật 2D ở định dạng PDF hoặc DXF với đầy đủ kích thước và chú thích GD&T là yêu cầu tối thiểu. Tệp 3D STEP hoặc IGES sẽ giúp tăng tốc đáng kể quá trình xem xét DFM và giảm rủi ro diễn giải đối với các hình dạng phức tạp. Nếu bạn chỉ có mẫu chốt vật lý mà không có bản vẽ, chúng tôi có thể phân tích ngược và tạo ra bản vẽ — hãy liên hệ với chúng tôi để biết thêm về dịch vụ này.
Chúng tôi gia công tất cả các hình dạng đầu pogo pin tiêu chuẩn: hình vòm (mái che), phẳng, vát, nhọn, hình vòm răng cưa, hình chén và các hình dạng tùy chỉnh. Đầu pogo pin được gia công trong cùng một thao tác với đường kính ngoài — không cần thao tác phụ — do đó độ chính xác vị trí giữa đầu pogo pin và thân pogo pin được đảm bảo tuyệt đối. Nếu bạn có hình dạng đầu pogo pin không tiêu chuẩn, hãy gửi bản vẽ cho chúng tôi và chúng tôi sẽ xác nhận tính khả thi.
Thời gian sản xuất mẫu đầu tiên cho các chân kết nối thường là 10-25 ngày làm việc, tùy thuộc vào độ phức tạp của chi tiết, liệu có cần tìm nguồn vật liệu đặc biệt hay không, và liệu có cần mạ hay không. Các chân tiện đơn giản bằng đồng thau hoặc thép không gỉ thường mất khoảng 10 ngày. Các cấu hình BeCu phức tạp với lớp mạ vàng chọn lọc mất khoảng 20-25 ngày. Chúng tôi sẽ cung cấp ngày giao hàng chính xác tại giai đoạn báo giá.
Chúng tôi không có số lượng đặt hàng tối thiểu cố định. Đối với các sản phẩm mẫu đầu tiên và nguyên mẫu, số lượng điển hình là từ 50 đến 200 chiếc. Trong phạm vi này, chi phí thiết lập khuôn mẫu được tính vào giá thành mỗi chiếc, do đó giá thành đơn vị sẽ cao hơn giá thành sản xuất hàng loạt. Chúng tôi cung cấp bảng giá cho nhiều mức số lượng khác nhau để bạn có thể so sánh hiệu quả kinh tế giữa sản xuất nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt, từ đó lập kế hoạch quản lý tồn kho phù hợp.
Vâng. Đồng beryllium (C17200) là vật liệu chúng tôi thường xuyên sử dụng — đây là lựa chọn ưu tiên cho các chân tiếp xúc pogo pin, các tiếp điểm lò xo và bất kỳ ứng dụng nào yêu cầu cả độ dẫn điện cao và khả năng đàn hồi đáng tin cậy. Gia công BeCu đòi hỏi dụng cụ và quy trình xử lý thích hợp. Các kỹ sư của chúng tôi có kinh nghiệm về đặc tính của nó trong các hoạt động gia công kiểu Thụy Sĩ.
Vâng. Chúng tôi đạt chứng nhận IATF 16949:2016 và có thể cung cấp tài liệu PPAP đến cấp độ 3. Điều này bao gồm kết quả đo kích thước, báo cáo thử nghiệm vật liệu (có chứng nhận), quy trình sản xuất, kế hoạch kiểm soát, FMEA và phân tích hệ thống đo lường. Vui lòng xác nhận cấp độ PPAP yêu cầu của bạn ở giai đoạn báo giá để chúng tôi có thể tích hợp vào tiến độ dự án.
Đúng vậy. Mạ chọn lọc — chỉ mạ vàng trên vùng tiếp xúc của chân cắm, và mạ niken hoặc thiếc không điện phân trên phần còn lại — là một phương pháp giảm chi phí tiêu chuẩn cho các chân cắm dài mà chỉ có đầu chân tiếp xúc điện. Ranh giới vùng mạ được xác định trong bản vẽ của bạn hoặc có thể được các kỹ sư của chúng tôi đề xuất. Chúng tôi phối hợp việc mạ chọn lọc thông qua cơ sở mạ đối tác của chúng tôi.
Vâng, đây là một yêu cầu phổ biến. Nếu bạn có mẫu vật lý của chiếc ghim đã ngừng sản xuất, hoặc bản vẽ gốc của nó, chúng tôi có thể phân tích ngược hình dạng và sản xuất một sản phẩm thay thế tương thích. Chúng tôi có thể làm việc dựa trên các mẫu vật bằng cách sử dụng hệ thống đo tọa độ (CMM) và hệ thống đo quang học để xác định kích thước. Nhiều khách hàng tìm đến chúng tôi khi một loại ghim trong danh mục sản phẩm đã ngừng sản xuất và họ cần đảm bảo chuỗi cung ứng của mình.
Bạn đã sẵn sàng thảo luận về yêu cầu chân kết nối của mình chưa?
Hãy gửi bản vẽ của bạn cho chúng tôi, chúng tôi sẽ xem xét, đánh dấu bất kỳ yếu tố nào cần cân nhắc về thiết kế cho sản xuất (DFM), và gửi lại báo giá chi tiết trong vòng 24-48 giờ. Không cần cam kết gì ở giai đoạn báo giá.
- Báo giá trong vòng 24-48 giờ.
- Đánh giá DFM miễn phí
- Phạm vi thanh Ø0.5–120 mm
- Đạt chứng nhận IATF 16949 & AS9100D
- Điều phối mạ điện bao gồm
- Nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt