Đầu nối điện tùy chỉnh
Richconn Công ty chúng tôi sản xuất các đầu nối điện tùy chỉnh từ nguyên mẫu đến hàng triệu sản phẩm mỗi tháng. Hơn 340 máy CNC của chúng tôi — bao gồm máy tiện kiểu Thụy Sĩ Citizen, trung tâm tiện phay Mazak và máy tiện lõi Star — cho phép độ chính xác ±0.005 mm trên các vật liệu đồng thau, đồng, thép không gỉ và hợp kim đặc biệt. Được chứng nhận IATF 16949 và AS9100D cho các ứng dụng đầu nối trong ngành ô tô và hàng không vũ trụ.
Máy CNC
Dung sai
Số năm kinh nghiệm
Các loại đầu nối tùy chỉnh mà chúng tôi sản xuất
Từ các chân tiếp xúc pogo siêu nhỏ đến các đầu nối sạc xe điện dòng điện cao, Richconn Máy móc này sản xuất mọi loại đầu nối điện được sử dụng trong các hệ thống điện tử, ô tô, công nghiệp và hàng không vũ trụ hiện đại.
Chốt Pogo / Tiếp điểm lò xo
Chân cắm đầu cuối đực/cái
Tiếp điểm chân cắm / ổ cắm
Chân giữa của đầu nối RF
Tiếp điểm SMA/SMP/MMCX
Chân kết nối D-Sub
Đầu nối giữa các bo mạch
Đầu nối chân cắm / Đầu nối cái
Tiếp điểm đầu nối FPC/FFC
Đầu cuối bên trong loại C
Chân kết nối Lightning
Cổng Micro USB
Vật liệu cho đầu nối tùy chỉnh
Việc lựa chọn vật liệu phù hợp là rất quan trọng đối với khả năng dẫn điện, độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn của các đầu nối. Richconn Công ty thực hiện quy trình xử lý hơn 15 loại hợp kim với đầy đủ khả năng truy xuất nguồn gốc theo tiêu chuẩn RoHS, từ chứng nhận nhà máy đến thành phẩm.
| Vật liệu | các lớp | Ứng dụng tiêu biểu | Thuộc tính chính |
|---|---|---|---|
| Đồng thau cắt tự do | C3604 · C3602 · CuZn37Mn3Al2PbSi | Các chân kết nối đa năng, tiếp điểm RF, thân chân pogo | Khả năng gia công tuyệt vời, độ dẫn điện tốt (26% IACS) |
| Đồng nguyên chất | C1100 · C1020 (OFHC) | Đầu nối sạc xe điện dòng điện cao, đầu nối thanh dẫn điện | Độ dẫn điện cao nhất (100% IACS), mềm, cần dụng cụ hỗ trợ. |
| Đồng phốt-pho | C5191 · C5210 | Các tiếp điểm lò xo, đầu nối FPC, đầu cực ổ cắm | Độ bền mỏi cao, đặc tính đàn hồi tuyệt vời, 15% IACS |
| Đồng berili | C17200 · C17500 | Các đầu tiếp xúc hàng không vũ trụ độ tin cậy cao, đầu dò thử nghiệm | Hợp kim đồng có độ bền cao nhất, 22% IACS, không phát tia lửa điện. |
| Thép không gỉ | 303 · 304(L) · 316(L) · 410 · 440C | Vỏ cảm biến, vỏ đầu nối, các tiếp điểm chịu được môi trường khắc nghiệt | Khả năng chống ăn mòn, độ bền cao, tùy chọn từ tính (dòng 400) |
| Hợp kim nhôm | 6061-T6 · 7075-T6 · 2024-T351 | Vỏ đầu nối, vỏ bọc phía sau, vỏ chắn nhiễu điện từ | Trọng lượng nhẹ, khả năng gia công tuyệt vời, có thể mạ anod. |
| Titanium | Ti-6Al-4V (Cấp 5) | Các đầu nối tiếp xúc trong ngành hàng không vũ trụ, các đầu nối thiết bị y tế | Độ bền trên trọng lượng cao nhất, tương thích sinh học, chống ăn mòn |
| Siêu hợp kim Niken | Inconel 625 · Inconel 718 | Đầu nối chịu nhiệt cao trong ngành hàng không vũ trụ, đầu dò cảm biến khí thải | Hoạt động ở nhiệt độ lên đến 700°C, khả năng chống ăn mòn cực cao. |
Thiết bị CNC dùng trong sản xuất đầu nối
Thiết bị của chúng tôi bao gồm từ máy tiện kiểu Thụy Sĩ đường kính siêu nhỏ để chế tạo chân tiếp xúc pogo đến các trung tâm gia công 5 trục để chế tạo vỏ đầu nối phức tạp.
Trung tâm tiện phay kiểu Thụy Sĩ
Khả năng gia công đường kính Φ0.5–Φ120 mm. Thực hiện đồng thời các thao tác tiện, phay, khoan và ren trong một lần thiết lập. Lý tưởng cho các chi tiết phức tạp như thân chân cắm pogo, chân trung tâm RF và các đầu nối ô tô đa chức năng với độ chính xác ±0.005 mm.
Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ
Φ0.5–Φ20 mm. Máy móc chuyên dụng tốc độ cao của Thụy Sĩ để sản xuất các chân kết nối đường kính siêu nhỏ, các tiếp điểm ổ cắm và các chân đầu cuối bo mạch với tốc độ sản xuất vượt quá 2,000 chiếc/giờ.
Máy tiện tự động
Φ1–Φ15 mm. Sản phẩm chủ lực cho việc sản xuất số lượng lớn các chân kết nối, trụ đỡ và đầu nối kiểu đinh tán có hình dạng đơn giản. Có khả năng sản xuất hàng triệu chi tiết mỗi tháng với chi phí đơn vị dưới 0.1 yên.
Trung tâm gia công CNC
Trung tâm gia công đứng và ngang 3 trục, 4 trục và 5 trục dùng để gia công vỏ đầu nối, vỏ sau, khối ống dẫn và thân đầu nối đa khoang phức tạp.
Bộ chia độ quay CNC
96 bộ định vị quay, bao gồm 4 bộ định vị năm trục. Cho phép gia công đa mặt các vỏ và khung kết nối phức tạp chỉ trong một lần kẹp, loại bỏ lỗi định vị lại.
Trung tâm tiện phay Mazak
Máy kết hợp tiện và phay trong cùng một thiết bị để sản xuất các chi tiết đầu nối yêu cầu cả tính năng quay và lăng trụ — chẳng hạn như thân đầu nối có mặt bích và bộ chuyển đổi đầu nối có ren.
Mạ và hoàn thiện cho các đầu nối
Lớp phủ bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến điện trở tiếp xúc, tuổi thọ chống ăn mòn và khả năng hàn của các đầu nối. Richconn Công ty cung cấp đầy đủ các quy trình mạ và hoàn thiện thông qua các dây chuyền EP nội bộ và các đối tác mạ đạt tiêu chuẩn.
Mạ vàng
Vàng cứng (Au-Co) cho các tiếp điểm có độ tin cậy cao; lớp mạ vàng mỏng cho các ứng dụng nhạy cảm về chi phí. Độ dày từ 0.05 µm lớp mạ mỏng đến 1.27 µm lớp vàng nguyên chất theo tiêu chuẩn MIL-DTL-45204. Mang lại điện trở tiếp xúc thấp nhất và khả năng chống ăn mòn tốt nhất cho các đầu nối mức tín hiệu.
Mạ Niken
Niken không điện phân (EN) và niken điện phân được sử dụng để tăng khả năng chống mài mòn và làm lớp chắn dưới lớp vàng. Richconn Các đối tác vận hành các dây chuyền mạ EN chuyên dụng, tạo ra lớp mạ Ni-P đồng nhất với độ cứng lên đến 700 HV sau khi xử lý nhiệt.
Mạ thiếc và bạc
Lớp phủ thiếc mờ đáp ứng tiêu chuẩn RoHS cho khả năng hàn trên các đầu nối PCB. Lớp mạ bạc cho các tiếp điểm sạc xe điện dòng điện cao — cung cấp độ dẫn điện IACS 106% tại giao diện tiếp xúc. Cả hai đều có sẵn trong các cấu hình mạ chọn lọc.
Đánh bóng điện hóa (EP)
Dây chuyền điện phân nội bộ tạo ra bề mặt gương Ra < 0.25 µm trên các linh kiện đầu nối bằng thép không gỉ và titan. Điều này rất cần thiết cho các tiếp điểm đầu nối cấp bán dẫn và cấp y tế yêu cầu bề mặt hoàn thiện siêu sạch.
Thụ động hóa & Anốt hóa
Xử lý thụ động bằng axit citric và axit nitric cho thép không gỉ theo tiêu chuẩn ASTM A967. Anốt hóa cứng loại II và loại III cho vỏ và khung đỡ đầu nối bằng nhôm, cung cấp khả năng cách điện và chống mài mòn.
Xử lý nhiệt
Tôi cứng hóa các tiếp điểm bằng đồng berili (C17200) để đạt được độ đàn hồi tối ưu. Giảm ứng suất cho các đầu nối bằng đồng phốt pho. Xử lý nhiệt chân không có sẵn cho các linh kiện titan và Inconel cấp hàng không vũ trụ.
Quy trình sản xuất đầu nối
Từ bản vẽ CAD của bạn đến các bộ phận đóng gói, Richconn Tuân thủ quy trình sản xuất có cấu trúc dựa trên nguyên tắc DFM (Thiết kế cho sản xuất tốt nhất) với các điểm kiểm tra ở mọi giai đoạn.
Đánh giá DFM
Đánh giá kỹ thuật bản vẽ của bạn. Đưa ra khuyến nghị về dung sai, vật liệu và quy trình trong vòng 24 giờ.
prototyping
Bài viết đầu tiên sẽ được giao trong vòng 5-7 ngày làm việc. Báo cáo kiểm tra CMM (FAI) được đính kèm với mỗi lô hàng nguyên mẫu.
PPAP / Phê duyệt mẫu
Bộ tài liệu PPAP đầy đủ theo tiêu chuẩn IATF 16949 dành cho khách hàng ngành ô tô. Bao gồm báo cáo kích thước, chứng nhận vật liệu và sơ đồ quy trình.
Sản xuất đại trà
Gia công CNC với giám sát SPC. Hệ thống kiểm soát chất lượng bốn giai đoạn: IQC → IPQC → FQC → OQC. Phân loại tự động CCD cho các kích thước quan trọng.
Xử lý bề mặt
Mạ, thụ động hóa, xử lý nhiệt hoặc đánh bóng điện hóa theo yêu cầu của bạn. Kiểm tra độ dày và độ bền bằng phương pháp phun muối sau khi xử lý.
Giao hàng tận nơi
Bao bì chống oxy hóa hút chân không. Có các tùy chọn đóng gói dạng cuộn, ống, khay hoặc đóng gói số lượng lớn. Vận chuyển toàn cầu với khả năng truy xuất nguồn gốc lô hàng.
Các đầu nối tùy chỉnh của chúng tôi được sử dụng ở đâu?
Richconn Các đầu nối cáp được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi độ tin cậy cao, sản lượng lớn và dung sai chặt chẽ.
Điện tử
- Các điểm tiếp xúc sạc điện thoại thông minh
- chân tiếp xúc pogo của tai nghe TWS
- Đầu nối từ tính cho đồng hồ thông minh
- Các cổng kết nối bên trong của máy tính xách tay Type-C
- Các tiếp điểm của mô-đun camera
Ô tô & EV
- Đầu nối bó dây điện
- các đầu nối súng sạc xe điện
- chân bộ pin HV
- chân kết nối ECU
- Đầu nối cảm biến ABS/ESP
Viễn thông & 5G
- Chân trung tâm RF SMA/SMP
- Cấp nguồn ăng-ten trạm gốc
- Các tiếp điểm bộ thu phát quang
- chân cắm bảng mạch chủ máy chủ
- Đầu nối cáp đồng trục
Hàng không vũ trụ và quốc phòng
- Các tiếp điểm tròn theo tiêu chuẩn MIL-SPEC
- Các chân kết nối điện tử hàng không
- Đầu nối xuyên kín
- Kết nối RF vệ tinh
- Các chân dây dẫn điều khiển chuyến bay
Thiết bị bán dẫn
- Kiểm tra các chân đầu dò
- Các tiếp điểm của ổ cắm kiểm tra IC
- Kim thăm dò wafer
- Các chân cắm ổ cắm bị cháy
- Đầu dò tiếp xúc của bộ xử lý
Thiết bị Y khoa
- các điểm tiếp xúc tín hiệu nội soi
- Đầu nối máy theo dõi bệnh nhân
- Các đường dẫn xuyên qua thiết bị cấy ghép
- Các chân giao diện robot phẫu thuật
- đầu dò thiết bị IVD
Tự động trong công nghiệp
- Các chân kết nối bộ truyền động servo
- Các tiếp điểm đầu cuối I/O PLC
- Các đầu nối cảm biến
- Tiếp điểm nguồn chịu tải nặng
- Ghim cài áo dạy robot
Năng lượng điện
- Các chân kết nối giữa các bộ pin
- Đầu nối thanh cái biến tần
- Các tiếp điểm của hộp nối năng lượng mặt trời
- đầu cuối cọc sạc xe điện
- các tiếp điểm của công tắc tơ DC
Cách chúng tôi đảm bảo chất lượng đầu nối
Đạt chứng nhận kép IATF 16949 và AS9100D, Richconn Chúng tôi áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng đạt tiêu chuẩn ô tô và hàng không vũ trụ cho mọi đầu nối mà chúng tôi sản xuất. Thiết bị kiểm tra của chúng tôi bao gồm máy đo tọa độ Mitutoyo CMM, máy phân loại tự động CCD và các thiết bị kiểm tra chuyên dụng trong ngành.
Kiểm tra CMM & OMM
Máy đo tọa độ Mitutoyo (±0.001 mm) dùng để kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên và giám sát kích thước theo tiêu chuẩn SPC. Đo lường trên máy (OMM) để xác minh trong quá trình sản xuất mà không cần tháo rời các bộ phận.
Tự động sắp xếp CCD
Máy phân loại tự động dựa trên thị giác kiểm tra 100% sản lượng với tốc độ lên đến 600 chiếc/phút. Phát hiện các sai lệch về kích thước, khuyết tật bề mặt và sự không đồng đều trong lớp mạ — rất quan trọng đối với các chân tiếp xúc pogo và các điểm tiếp xúc siêu nhỏ.
Kiểm tra lực chèn
Máy kiểm tra lực đẩy-kéo (0–50 kg, độ chính xác ±0.05) xác minh lực cắm và rút theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất đầu nối. Cần thiết cho các đầu nối ô tô tuân thủ tiêu chuẩn USCAR và LV 214.
Đo quang học 2D / 2.5D
Máy chiếu biên dạng và hệ thống đo video để đo không tiếp xúc các chân kết nối nhỏ. 4 máy chiếu và 4 máy đo video đảm bảo không có tắc nghẽn kiểm tra trong sản xuất số lượng lớn.
Thử nghiệm phun muối và môi trường
Thử nghiệm phun muối theo tiêu chuẩn ASTM B117 xác minh khả năng chống ăn mòn của lớp mạ — thông thường từ 48–96 giờ đối với các đầu nối ô tô, lên đến 500 giờ đối với các tiếp điểm hàng không vũ trụ. Phân tích XRF theo tiêu chuẩn RoHS xác nhận sự tuân thủ của vật liệu.
Độ nhám bề mặt & Độ cứng
Máy đo độ nhám bề mặt Mitutoyo (đo Ra) và máy đo độ cứng Vickers giúp kiểm tra các đặc tính sau gia công và xử lý nhiệt. Điều này rất quan trọng đối với các tiếp điểm lò xo yêu cầu phạm vi độ cứng cụ thể.
Bạn đã sẵn sàng bắt đầu dự án đầu cuối kết nối của mình chưa?
Gửi Richconn Hãy cung cấp bản vẽ, yêu cầu vật liệu, sản lượng hàng năm và bất kỳ yêu cầu mạ hoặc kiểm tra nào của bạn. Chúng tôi có thể xem xét cấu trúc chi tiết, đánh giá quy trình gia công và cung cấp báo giá thực tế cho nguyên mẫu hoặc sản phẩm sản xuất hàng loạt.