Các tấm khuôn mẫu tùy chỉnh, được gia công phẳng theo bản vẽ của bạn.

Richconn máy tấm dụng cụ tùy chỉnh Chúng tôi cung cấp các sản phẩm theo yêu cầu của bạn — tấm gá CNC và tấm đế mô-đun, tấm đế lắp đặt thiết bị, tấm nâng, tấm gá và tấm tham chiếu kiểm tra. Chúng tôi kiểm soát độ phẳng, độ song song và vị trí lưới lỗ trên mỗi tấm, sử dụng tấm khuôn đúc, nhôm 6061/7075, thép dụng cụ và thép không gỉ. Với khả năng gia công giàn cho các tấm lớn và hệ thống chất lượng ISO 9001:2015, chúng tôi cung cấp các tấm có thể lắp đặt trực tiếp vào máy móc, dây chuyền hoặc cụm lắp ráp của bạn mà không cần hiệu chỉnh lại.

Tấm khuôn tùy chỉnh
Tổng quan về khả năng

Khả năng của tấm dụng cụ nhìn thoáng qua

Tài liệu tham khảo nhanh dành cho các kỹ sư đang đánh giá nhà cung cấp tấm khuôn. Đây là các loại tấm khuôn, vật liệu, tính năng và dung sai mà chúng tôi gia công theo bản vẽ — mỗi tấm khuôn đều được làm theo yêu cầu riêng, không có tấm nào là mặt hàng cố định trong danh mục.

Các loại tấm Tấm gá CNC và tấm đế mô-đun, tấm đế/lắp đặt thiết bị, tấm nâng và tấm đệm, tấm gá và tấm lắp ráp, tấm kiểm tra và tấm tham chiếu
Vật liệu Tấm khuôn đúc (loại MIC-6 / ATP-5), 6061-T651, 7075-T6, thép dụng cụ ( D2 · A2 ), thép không gỉ ( 304 · 440C ), với vật liệu đã được xử lý giảm ứng suất để đảm bảo độ phẳng ổn định
Các tính năng điều khiển chính Tính phẳng, tính song song của mặt trên/mặt dưới, vị trí thực của lưới lỗ, độ khít lỗ chốt (H7), độ dày đồng nhất — tuân theo GD&T của bản vẽ
Đặc điểm lỗ Các loại lỗ ren (M6 / M8 / M10 / M12, hệ inch UNC), lỗ doa định vị và ống lót ép, lỗ khoét rộng, các kiểu xen kẽ ren và chốt, khắc tọa độ.
Phạm vi kích thước Các tấm chính xác nhỏ có kích thước lên đến... các tấm lớn trên trung tâm gia công kiểu giàn — Gia công nguyên khối giúp tránh việc phải chia nhỏ các tấm lớn qua nhiều công đoạn thiết lập.
Bề mặt / Hoàn thiện Các mặt được phay/cắt chính xác, bề mặt được mài (khi được chỉ định), mạ anod hóa cứng loại II/loại III, oxit đen, thụ động hóa, tọa độ lỗ được khắc bằng laser.
Khối lượng Các bản in thử và mẫu gốc, bộ sản phẩm số lượng ít, các lô in lặp lại cho các chương trình máy móc sản xuất hàng loạt — không có moq
Sự kiểm tra CMM Kiểm tra độ phẳng, vị trí và độ dày; thước đo chiều cao và quang học; kiểm tra lưu lượng 4 cổng. IQC → IPQC → FA → OQC Hồ sơ được lưu giữ trong 3 năm.
Định nghĩa

Một Tấm khuôn tùy chỉnh?

Tấm đế dụng cụ (còn gọi là tấm gá, tấm phụ mô-đun hoặc tấm đế) là một tấm phẳng được gia công chính xác, dùng làm nền tảng ổn định và có thể lặp lại để kẹp, lắp đặt hoặc định vị phôi. Nó thường có một lưới các lỗ ren — thường có các lỗ chốt được doa để định vị chính xác — sao cho các đồ gá, ê tô, khuôn mẫu hoặc các bộ phận luôn nằm ở vị trí đã biết và có thể lặp lại. Tấm đế dụng cụ tùy chỉnh được gia công theo bản vẽ cụ thể của bạn chứ không phải mua từ catalog: kích thước, độ dày, kiểu lỗ, vị trí chốt, vật liệu và dung sai do bạn đặt ra.

Lý do mà các tấm định vị dụng cụ quan trọng là tính lặp lại. Trên một bàn có rãnh chữ T thông thường, đồ gá có thể được kẹp ở hầu hết mọi vị trí, xoay nhẹ hoặc lệch vị trí, vì vậy người vận hành phải đo và thiết lập lại độ lệch của chi tiết gia công mỗi lần. Với tấm định vị dụng cụ chính xác, đồ gá được đặt vào các lỗ đã được xác định ở vị trí và hướng đã biết — chỉ cần đo một lần, sau đó sử dụng lại. Đối với các công việc sản xuất đa dạng sản phẩm, số lượng ít, nơi thời gian thiết lập chiếm phần lớn tổng thời gian sản xuất, tính lặp lại đó chính là giá trị cốt lõi.

Những lý do phổ biến để đặt hàng tấm khuôn tùy chỉnh từ Richconn:

  • Một bộ gá/tấm đế dạng mô-đun có kích thước phù hợp với bàn máy và lưới lỗ cụ thể của bạn.
  • Tấm đế gắn thiết bị dùng để định vị các linh kiện với nhau bên trong một ô.
  • Tấm nâng hoặc tấm đệm để tăng chiều cao theo trục Z hoặc di dời khu vực làm việc.
  • Tấm tham chiếu kiểm tra hoặc lắp ráp cần độ phẳng được kiểm soát làm chuẩn.
  • Một tấm kim loại quá lớn hoặc có dung sai quá nhỏ so với khả năng giữ phẳng của một xưởng sửa chữa thông thường.

Những gì chúng tôi kiểm soát trên mỗi đĩa thức ăn

01

Tính chất bằng

Mặt làm việc phía trên được giữ phẳng theo từng bản in — tấm in là chuẩn mực, vì vậy độ phẳng là điều không thể thương lượng.

02

Song song

Mặt trên song song với mặt lắp đặt để tấm đế nằm thẳng mà không cần chêm thêm.

03

Vị trí lưới lỗ

Vị trí chính xác của lưới ren sao cho các chi tiết cố định lặp lại trên toàn bộ tấm.

04

Chốt khớp

Các lỗ chốt/ống lót được doa (H7) dùng để thiết lập điểm chuẩn định vị chính xác

05

Tính ổn định của vật liệu

Vật liệu đã được xử lý giảm ứng suất để tấm kim loại giữ được độ phẳng sau khi gia công và trong quá trình sử dụng.

Các loại tấm

Tấm dụng cụ Chúng tôi sản xuất máy móc

"Tấm khuôn" bao gồm nhiều loại chi tiết khác nhau, mỗi loại có một đặc điểm kiểm soát riêng. Dưới đây là năm loại chúng tôi gia công thường xuyên nhất — cùng với yêu cầu thực tế quyết định chất lượng của từng loại.

03.1 / Kẹp phôi

Tấm gá lắp CNC & Tấm đế mô-đun

Lưới có ren Vị trí chốt Lặp lại

Một tấm phẳng mang lưới tọa độ gồm các lỗ ren (có các lỗ chốt được doa) được bắt vít vào bàn máy. Các đồ gá, ê tô và khuôn mẫu được gắn vào các vị trí đã xác định và lặp lại chính xác, do đó bạn chỉ cần đo độ lệch phôi một lần thay vì mỗi lần thiết lập. Thường được khắc hệ tọa độ hàng/cột và được bảo vệ bằng các vít định vị.

Tính năng điều khiển

Vị trí chính xác của lưới lỗ và độ phẳng của mặt trên. Nếu lưới bị lệch, các chi tiết lắp đặt sẽ không còn lặp lại đúng vị trí; nếu mặt không phẳng, mọi chi tiết lắp đặt trên đó đều thừa hưởng sai số đó.

03.2 / Lắp đặt

Giá đỡ thiết bị & Tấm đế

Định vị các thành phần với nhau

Tấm đế cấu trúc mà các bộ phận của máy móc hoặc hệ thống tự động hóa được gắn vào — động cơ, bộ truyền động, cảm biến, mô-đun. Tấm đế này xác định vị trí tương đối của mọi thứ được bắt vít vào nó, vì vậy vị trí lỗ và độ phẳng của nó quyết định xem cụm lắp ráp có thẳng hàng hay không. Thường thấy trong thiết bị tự động hóa, trạm thử nghiệm và đế máy.

Tính năng điều khiển

Mối quan hệ định vị giữa các nhóm lỗ lắp và vị trí chốt định vị. Chúng tôi kiểm tra và xác định mối quan hệ lắp ráp, chứ không chỉ kích thước của từng lỗ riêng lẻ.

03.3 Chiều cao Z

Tấm nâng và tấm đệm

Các mặt song song Độ dày đồng đều

Các tấm nâng này dùng để nâng vật cố định, ê tô hoặc khu vực làm việc lên độ cao Z cần thiết, hoặc di dời phạm vi làm việc. Chức năng chính của chúng là tăng chiều cao mà không làm tăng sai số, vì vậy hai mặt phải phẳng và song song, đồng thời độ dày phải đồng nhất trên toàn bộ tấm.

Tính năng điều khiển

Độ song song của hai mặt và độ dày đồng nhất. Một thanh đỡ không song song sẽ làm nghiêng mọi thứ xếp chồng lên trên nó — sai sót này sẽ tích lũy dần theo chiều cao của chồng vật liệu.

03.4 / Cuộc họp

Khuôn mẫu, tấm lắp ráp và tấm hàn

Xác định vị trí các lỗ khoan Lỗ lưới Chống mài mòn

Các tấm được sử dụng làm đế cho đồ gá lắp ráp, liên kết hoặc hàn — với các lỗ định vị, lỗ chốt, vị trí kẹp và các hốc hở đặc thù cho sản phẩm đang được chế tạo. Tấm thép dùng cho đồ gá hàn; tấm nhôm hoặc thép tôi cứng dùng cho đồ gá lắp ráp và liên kết.

Tính năng điều khiển

Vị trí của các đặc điểm định vị so với mốc chuẩn của sản phẩm, cộng với độ bền của các vùng kẹp/tiếp xúc. Các bề mặt được tôi cứng hoặc mạ anod cứng, nếu không sẽ làm mòn tấm kim loại do tải trọng lặp đi lặp lại.

03.5 / Đo lường

Tấm kiểm tra và tấm tham chiếu

Độ phẳng như một chuẩn mực Vật liệu ổn định

Các tấm dùng làm chuẩn đo hoặc căn chỉnh — tấm tham chiếu bề mặt, đế thước đo, tấm gá máy đo tọa độ (CMM), và tấm mẫu/tấm lắp đặt cho dụng cụ đúc. Ở đây, độ phẳng là yếu tố quan trọng: tấm được dùng làm chuẩn tham chiếu có độ phẳng đã biết, vì vậy độ ổn định vật liệu và độ hoàn thiện cũng quan trọng không kém gì gia công.

Tính năng điều khiển

Độ phẳng và độ ổn định kích thước lâu dài. Chúng tôi sử dụng phôi tấm định hình đã được xử lý giảm ứng suất hoặc đúc và, nếu được yêu cầu, mài bề mặt để duy trì độ phẳng tối ưu, không bị biến dạng theo thời gian.

03.6 / Tùy chọn

Các tính năng và tùy chọn chúng tôi bổ sung

Sản xuất chính xác theo bản in của bạn

Ngoài bản thân tấm đế: lưới lỗ ren theo hệ mét hoặc hệ inch, ống lót định vị ép chặt, lỗ khoét và vát cạnh, các kiểu ren và định vị xen kẽ, khắc tọa độ hoặc đánh dấu bằng laser, các tính năng nâng/xử lý, rãnh dẫn chất làm mát và thoát phoi, và nhận dạng cạnh.

Xây dựng theo bản vẽ

Không có danh mục cố định. Hãy gửi cho chúng tôi mẫu lỗ, khoảng cách lưới, sơ đồ chốt và dung sai — hoặc cho chúng tôi biết máy móc và ứng dụng, chúng tôi sẽ xem xét thiết kế với bạn trước khi báo giá.

Vật liệu

Tấm dụng cụ Vật liệu

Việc lựa chọn vật liệu cho tấm khuôn chủ yếu liên quan đến độ phẳng, độ ổn định, trọng lượng và khả năng chống mài mòn. Các loại vật liệu dưới đây là những loại chúng tôi thường sử dụng nhất — và lý do tại sao mỗi loại được lựa chọn.

Vật liệu Điểm chuẩn Vì sao nó được chọn làm đĩa?
Tấm đúc dụng cụ Nhôm đúc loại MIC-6 / ATP-5 Được xử lý giảm ứng suất trước trong quá trình đúc — độ ổn định phẳng vượt trội với ứng suất gia công tối thiểu. Là tiêu chuẩn cho các tấm gá và tấm tham chiếu.
Nhôm rèn 6061-T651 · 7075-T6 Thép 6061-T651 đã được xử lý giảm ứng suất và dễ gia công, thích hợp cho các loại tấm thông thường; còn thép 7075 được sử dụng cho các ứng dụng cần độ bền/độ cứng cao hơn. Loại thép này nhẹ, dễ gia công và dễ mạ anod.
Thép công cụ D2 · A2 (có thể xử lý nhiệt) Các đế gá hàn, các tấm gá chịu tải mài mòn và các vùng định vị được tôi cứng có thể bị kẹt hoặc mài mòn trong nhôm.
Thép không gỉ 304 · 440C Các tấm chống ăn mòn thích hợp cho đường ống sạch, môi trường thực phẩm hoặc ẩm ướt; 440C được sử dụng khi cần bề mặt định vị cứng, chống ăn mòn.
Carbon / Thép hợp kim 1045 4140 Các tấm đế kết cấu nặng và các đồ gá hàn dùng trong trường hợp độ cứng và chi phí quan trọng hơn trọng lượng.
Tại sao việc giảm căng thẳng lại quan trọng trên đĩa ăn?

Tấm kim loại được gia công từ phôi chưa qua xử lý giảm ứng suất có thể bị cong vênh do quá trình gia công giải phóng ứng suất bên trong — vì vậy, nó rời khỏi xưởng với bề mặt phẳng nhưng lại bị cong vênh khi đến tay khách hàng. Chúng tôi bắt đầu từ phôi tấm đã qua xử lý giảm ứng suất hoặc phôi tấm đúc, và đối với các tấm có độ phẳng cao, chúng tôi tiến hành gia công thô, sau đó xử lý giảm ứng suất rồi mới gia công tinh, do đó độ phẳng trên báo cáo kiểm tra chính là độ phẳng mà bạn nhận được trong quá trình sử dụng. Hãy cho chúng tôi biết độ phẳng mà ứng dụng của bạn yêu cầu và chúng tôi sẽ xác nhận vật liệu và quy trình phù hợp trước khi báo giá.

Những gì chúng ta kiểm soát

Dung sai & Kiểm soát Tính năng

Các đặc điểm dưới đây là những yếu tố phân biệt một tấm khuôn mẫu thực sự với một miếng kim loại phẳng có lỗ. Chúng tôi đối chiếu các đặc điểm này với bản vẽ GD&T của bạn và kiểm tra chúng bằng máy đo tọa độ (CMM) — và chúng tôi nêu rõ một cách trung thực những gì phụ thuộc vào vật liệu, kích thước và quy trình hoàn thiện.

Tính năng Cách thức cầm nắm Tại sao nó quan trọng
Độ phẳng của khuôn mặt Gia công phay chính xác / cắt gọt; mài bề mặt khi có yêu cầu. Mặt trên là chuẩn mực cho mọi thứ được gắn trên đó — sai số về độ phẳng sẽ ảnh hưởng đến mọi chi tiết và bộ phận.
Song song Cả hai mặt đều được gia công/mài theo bản vẽ. Giúp tấm đế nằm đúng vị trí mà không cần chêm thêm; rất quan trọng đối với các ống dẫn nơi sai số tích tụ.
Vị trí lưới lỗ Vị trí thực được định vị bằng máy CNC và kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM). Các thiết bị đo phải được lặp lại trên toàn bộ lưới; sự sai lệch sẽ phá vỡ lợi ích của việc "đo một lần".
Lỗ chốt Đã doa lỗ đến kích thước H7 / sử dụng bạc lót ép. Xác định mốc định vị chính xác — sự khác biệt giữa "đã định vị" và "đã xác định vị trí gần đúng".
Độ dày Độ đồng nhất Được giữ trên toàn bộ diện tích đĩa. Độ dày không đồng đều sẽ làm xuất hiện độ nghiêng mà tấm đế vốn được thiết kế để loại bỏ.
Chất lượng chủ đề Đã được tiện ren/phay ren, kiểm tra bằng thước đo. Các lỗ trên lưới được bắt vít nhiều lần — các ren sạch và đều giúp ngăn ngừa hiện tượng mài mòn và trượt ren trong suốt vòng đời của tấm.
Ghi chú phạm vi trung thực

Độ phẳng và độ song song đạt được phụ thuộc vào kích thước tấm, vật liệu và việc yêu cầu kỹ thuật là bề mặt được phay hay mài. Richconn Nó nêu rõ các giá trị mà tấm kim loại của bạn có thể đạt được trong quá trình sản xuất, kèm theo các bản ghi CMM được lập thành văn bản cho tấm kim loại cụ thể của bạn — thay vì chỉ công bố một con số chung chung có thể không áp dụng cho kích thước hoặc vật liệu của bạn. Hãy gửi bản vẽ (hoặc độ phẳng mà ứng dụng của bạn yêu cầu) và chúng tôi sẽ xác nhận chính xác quy trình nào đáp ứng được yêu cầu đó, bao gồm cả việc có cần xử lý giảm ứng suất hoặc mài bề mặt hay không.

Cách chúng tôi tạo nên một đĩa thức ăn

Từ kho hàng đến Tấm phẳng, đặt tại vị trí

Đảm bảo độ phẳng của tấm kim loại là cả một quy trình, chứ không phải là một thao tác đơn lẻ. Đối với các tấm kim loại có dung sai chặt chẽ, chúng tôi sắp xếp trình tự công việc sao cho ứng suất bên trong được giải phóng trước khi thực hiện các đường cắt hoàn thiện.

Bước 1

Vật chất & Giảm căng thẳng

Bắt đầu từ phôi đúc hoặc phôi đã được xử lý giảm ứng suất; gia công thô rồi gia công lại trên các tấm có độ phẳng cao.

→
Bước 2

Gia công mặt

Gia công phay/cắt phẳng cả hai mặt; mài bề mặt khi bản vẽ yêu cầu độ phẳng tuyệt đối.

→
Bước 3

Lưới lỗ và chốt

Gia công ren lưới định vị CNC, doa lỗ chốt/ép ống lót, khoét rộng lỗ.

→
Bước 4

Hoàn thành & Đánh dấu

Mạ anod/phủ oxit đen theo yêu cầu; khắc hoặc đánh dấu tọa độ lỗ bằng laser.

→
Bước 5

CMM & Ship

Báo cáo độ phẳng/vị trí bằng máy đo tọa độ CMM, loại bỏ bavia, làm sạch, chống gỉ, đóng gói, vận chuyển.

01 — Quy trình làm phẳng

Chúng ta tạo ra sự bằng phẳng ngay từ đầu, chứ không phải chỉ mong chờ nó.

Độ phẳng đến từ vật liệu và quy trình sản xuất , chứ không phải do may mắn. Chúng tôi bắt đầu từ phôi đúc hoặc phôi đã được xử lý giảm ứng suất, và đối với các tấm có độ dày lớn, chúng tôi thực hiện gia công thô để tấm không bị cong vênh sau khi xuất xưởng. Độ phẳng được ghi trên báo cáo của máy đo tọa độ (CMM) chính là độ phẳng thực tế khi sử dụng.

02 — Đĩa lớn

Khả năng nâng của cần trục đối với các tấm lớn.

Các tấm đế và tấm gá lớn được gia công trên các trung tâm gia công kiểu giàn trong một lần thiết lập duy nhất — do đó, một tấm lớn không bị chia nhỏ thành nhiều lần thiết lập, đây là nguyên nhân gây ra lỗi vị trí lưới và độ phẳng trên các máy có kích thước nhỏ hơn.

03 — Xây dựng theo bản in

Thực sự là sản phẩm tùy chỉnh, không phải là công cụ cấu hình thông thường.

Không có kích thước cố định, không có bảng mẫu trong catalogue mà bạn phải thiết kế theo. Hãy gửi kích thước, kiểu lỗ, khoảng cách lưới, sơ đồ chốt và vật liệu — hoặc mô tả máy móc và ứng dụng, chúng tôi sẽ xem xét thiết kế tấm với bạn trước khi báo giá.

04 — Vị trí đã được xác minh

Lưới lỗ được kiểm chứng bằng CMM

Mục đích chính của tấm gá là đảm bảo vị trí lặp lại chính xác. Chúng tôi kiểm tra vị trí thực sự của lưới lỗ trên máy đo tọa độ (CMM) — không chỉ kích thước từng lỗ — vì vậy các gá được lặp lại trên toàn bộ tấm, đó là điều giúp quy trình "đo một lần" thực sự hoạt động hiệu quả.

05 — Từ sản xuất đơn lẻ đến sản xuất hàng loạt

Một đĩa hay một chương trình lặp lại?

Không có số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ). Chúng tôi sản xuất một tấm mẫu thử nghiệm duy nhất, một bộ cho việc lắp ráp máy móc, hoặc các lô lặp lại cho chương trình sản xuất hàng loạt — với cùng một sự chú trọng kỹ thuật. Lý tưởng cho các nhà sản xuất cần cùng một loại tấm để cung cấp nhiều lần cho dây chuyền máy móc sản xuất.

06 — Chất lượng có thể truy xuất nguồn gốc

ISO 9001 · Quy trình 4 giai đoạn · Hồ sơ 3 năm

Mỗi tấm in đều trải qua các bước kiểm tra IQC, IPQC, FA và OQC theo hệ thống ISO 9001:2015 , với hồ sơ độ phẳng và vị trí được ghi lại bằng máy đo tọa độ (CMM) trong 3 năm và có thể truy xuất nguồn gốc đầy đủ — đáp ứng yêu cầu về số sê-ri máy và chương trình quản lý chất lượng.

Ứng dụng

Vị trí đặt các tấm dụng cụ của chúng tôi Được sử dụng

Khả năng chế tạo bản in tương tự phục vụ cho nhiều ứng dụng khác nhau. Mỗi mục bên dưới đều ghi chú loại bản in và chức năng mà nó điều khiển cho mục đích sử dụng đó.

Ứng dụng.01

Cửa hàng máy CNC

Các tấm đế và tấm lót cố định dạng mô-đun giúp giảm thời gian thiết lập cho các dự án sản xuất đa dạng sản phẩm với số lượng ít — các thiết bị cố định được đặt vào một lưới đã biết, chỉ cần đo đạc một lần.

Ứng dụng.02

Thiết bị tự động hóa

Các tấm đế và tấm lắp đặt dùng để định vị các mô-đun, bộ truyền động và cảm biến với nhau bên trong một khoang máy — tạo nên cấu trúc chuẩn của máy.

Ứng dụng.03

Dây chuyền lắp ráp và hàn

Các tấm đế gá lắp và hàn có lỗ định vị chuyên dụng cho từng sản phẩm và vùng kẹp chắc chắn để đảm bảo thao tác lắp ráp lặp lại chính xác.

Ứng dụng.04

Kiểm tra và đo lường

Các tấm tham chiếu và tấm gá CMM, trong đó độ phẳng là sản phẩm — một mặt phẳng chuẩn đã biết để đo lường và căn chỉnh.

Ứng dụng.05

Dụng cụ đúc và khuôn

Các tấm khuôn mẫu và tấm gắn cần có độ phẳng và song song tuyệt đối để khuôn mẫu được đặt chính xác và hai nửa khuôn khớp với nhau.

Ứng dụng.06

Giàn thử nghiệm & Nghiên cứu & Phát triển

Các tấm mạch quang học, đế giàn thử nghiệm và các tấm gắn có thể cấu hình lại cho bàn thử nghiệm và thiết bị phát triển.

Quy trình báo giá

Làm thế nào để có được một Báo giá tấm khuôn

Hãy gửi bản vẽ hoàn chỉnh, hoặc chỉ cần hình ảnh máy móc và ứng dụng – chúng tôi sẽ giúp bạn xác định thông số kỹ thuật của tấm bảng. Các tệp tin được bảo mật theo thỏa thuận bảo mật (NDA) theo yêu cầu, và báo giá sẽ được gửi lại trong vòng 2 giờ làm việc.

1

Gửi bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật

Bạn cần gửi: Bản vẽ 2D + Mô hình 3D (STEP/DWG/DXF/PDF) — hoặc kích thước bàn máy, lưới lỗ và thông tin ứng dụng.

Chúng tôi xác nhận: Nhận hàng trong vòng 30 phút trong giờ làm việc.

2

Xác nhận thông số kỹ thuật

Bạn cần gửi: Vật liệu, yêu cầu về độ phẳng/song song, kiểu lỗ, sơ đồ ghép nối, lớp hoàn thiện, số lượng.

Chúng tôi xem xét: Tính khả thi của thiết kế, độ phẳng của cờ / nhu cầu giảm ứng suất

3

DFM & Lộ trình quy trình

Bạn chờ đợi: Miễn phí, không ràng buộc

Chúng tôi lên kế hoạch: Vật liệu, xử lý ứng suất, phương pháp mài phẳng hay mài bằng máy để đảm bảo độ phẳng.

4

Báo giá

Bạn sẽ nhận được: Giá cả, thời gian giao hàng, phạm vi kiểm tra, các tùy chọn hoàn thiện.

Chúng tôi cam kết: Trong vòng 2 giờ làm việc kể từ khi nhận được đầy đủ hồ sơ.

5

Máy móc & Kiểm tra

Bạn cần xuất trình: Đơn đặt hàng (PO) + phê duyệt mẫu đầu tiên (nếu có).

Chúng tôi thực hiện: Quy trình vận hành → Báo cáo độ phẳng/vị trí CMM

6

Hoàn thành & Giao hàng

Bạn sẽ nhận được: Tấm + báo cáo kiểm tra + chứng từ xuất khẩu

Chúng tôi đóng gói: Loại bỏ bavia, làm sạch, chống gỉ, vận chuyển toàn cầu.

Bạn chưa chắc chắn về thông số kỹ thuật?

Hãy cho chúng tôi biết loại máy và chức năng của tấm kim loại – chúng tôi sẽ giúp bạn thiết kế lưới lỗ, sơ đồ chốt và thông số độ phẳng trước khi bạn quyết định đặt hàng.

FAQ

Tấm khuôn tùy chỉnh —FAQ

Đây là những câu hỏi mà các kỹ sư và nhà sản xuất máy móc thường đặt ra nhất trước khi đặt hàng một tấm kim loại. Mỗi câu trả lời đều cung cấp thông tin chi tiết hữu ích cho việc ra quyết định.

Q.01 Tấm khuôn tùy chỉnh là gì? +
Tấm dụng cụ — còn được gọi là tấm cố định, tấm phụ dạng mô-đun hoặc tấm đế — là một tấm phẳng được gia công chính xác, dùng làm nền tảng có thể lặp lại để kẹp, lắp đặt hoặc định vị phôi. Nó thường có một lưới các lỗ ren cộng với các lỗ chốt được doa, do đó các đồ gá, ê tô, khuôn mẫu hoặc các bộ phận luôn nằm ở vị trí đã biết và có thể lặp lại. Một tấm dụng cụ tùy chỉnh được gia công theo bản vẽ cụ thể của bạn — kích thước, độ dày, kiểu lỗ, sơ đồ chốt, vật liệu và dung sai — thay vì mua từ một danh mục cố định. Richconn Các máy này đều có thể in trên nhôm, tấm khuôn đúc, thép dụng cụ và thép không gỉ.
Q.02 Sự khác biệt giữa tấm cố định, tấm lót và tấm đế là gì? +
Chúng chồng chéo lên nhau, và các tên gọi thường được sử dụng thay thế cho nhau. tấm cố định Thông thường, thuật ngữ này có nghĩa là một tấm lưới có lỗ trên bàn máy CNC mà các bu lông kẹp phôi được gắn vào một cách chính xác lặp lại. tấm phụ mô-đun Về cơ bản, đó là cùng một ý tưởng — một lớp đệm/có thể tái sử dụng nằm giữa mặt bàn và các thiết bị của bạn. tấm cơ sở or tấm lắp Thông thường, "tấm kim loại" có nghĩa là tấm kết cấu mà các bộ phận của máy móc hoặc hệ thống tự động hóa được gắn vào, định vị chúng với nhau. Chúng tôi gia công cả ba loại; điều quan trọng để báo giá là đặc điểm điều khiển — vị trí lưới lỗ lặp lại, hoặc độ chính xác định vị linh kiện, hoặc độ phẳng làm chuẩn.
Q.03 Bạn có thể duy trì mức độ phẳng và song song nào? +
Độ phẳng và độ song song đạt được phụ thuộc vào tấm. kích thước, chất liệu và quy trình hoàn thiện (Gia công bằng máy phay so với mài bề mặt). Thay vì công bố một con số chung chung có thể không áp dụng cho tấm của bạn, chúng tôi nêu rõ các giá trị mà chúng tôi có thể đạt được trong quá trình sản xuất — với các bản ghi CMM được chứng minh — cho kích thước và vật liệu cụ thể của bạn. Theo hướng dẫn chung, tấm dụng cụ đúc và phôi đã được xử lý giảm ứng suất giữ độ phẳng chặt hơn và ổn định hơn so với phôi rèn cắt bằng máy, và mài bề mặt giữ độ phẳng chặt hơn so với chỉ phay. Hãy gửi bản vẽ của bạn hoặc cho chúng tôi biết độ phẳng mà ứng dụng của bạn cần, và chúng tôi sẽ xác nhận chính xác quy trình nào đạt được điều đó.
Q.04 Tôi nên sử dụng vật liệu gì cho tấm khuôn? +
Tấm khuôn đúc (Loại MIC-6 / ATP-5) là loại mặc định cho các tấm gá và tấm tham chiếu — nó được xử lý giảm ứng suất trước trong quá trình đúc, do đó giữ được độ phẳng cực tốt với ứng suất gia công tối thiểu. 6061-T651 là loại nhôm rèn đã được xử lý giảm ứng suất, có thể gia công sạch sẽ để làm các tấm kim loại thông thường; 7075-T6 Khi cần độ bền hoặc độ cứng cao hơn. Thép dụng cụ (D2/A2) Dùng cho đế gá hàn và tấm gá chịu tải mài mòn; thép không gỉ (304/440C) Đối với các bề mặt khó gia công hoặc có khả năng chống ăn mòn, chúng tôi sẽ đề xuất loại vật liệu phù hợp dựa trên nhu cầu về độ phẳng, tải trọng, trọng lượng và môi trường.
Q.05 Tại sao tấm khuôn cần phải được xử lý giảm ứng suất? +
Vật liệu kim loại thô tích tụ ứng suất bên trong do quá trình cán hoặc đúc. Khi gia công loại bỏ vật liệu, ứng suất đó sẽ phân bố lại và tấm kim loại có thể... cung hoặc xoắn — Vì vậy, một tấm thép phẳng trên máy nhưng lại bị cong khi đến bến của bạn. Cách khắc phục là bắt đầu từ phôi đúc hoặc đã được xử lý giảm ứng suất, và đối với các tấm thép có độ phẳng cao, cần gia công thô, xử lý giảm ứng suất, sau đó gia công tinh để giải phóng ứng suất trước khi cắt cuối cùng. Đó là lý do tại sao chúng tôi hỏi về yêu cầu độ phẳng của bạn ngay từ đầu — điều này quyết định vật liệu và quy trình sản xuất, và do đó, độ phẳng mà bạn thực sự duy trì trong quá trình sử dụng.
Q.06 Bạn có thể gia công tấm khuôn có kích thước tối đa là bao nhiêu? +
Chúng tôi gia công các tấm kim loại nhỏ với độ chính xác cao, cho đến... các tấm lớn trên trung tâm gia công kiểu giànViệc gia công một tấm kim loại lớn trong một lần thiết lập duy nhất, thay vì chia nhỏ thành nhiều lần thiết lập trên một máy có kích thước nhỏ hơn, là điều giúp đảm bảo vị trí và độ phẳng của lưới lỗ được nhất quán trên toàn bộ tấm kim loại — việc chia nhỏ các lần thiết lập là nguyên nhân gây ra sai sót về vị trí và độ phẳng. Hãy gửi cho chúng tôi kích thước tổng thể của tấm kim loại và chúng tôi sẽ xác nhận xem có thể đáp ứng dung sai ở kích thước đó trong một lần thiết lập duy nhất hay không.
Q.07 Bạn có thể gia công một lưới lỗ tiêu chuẩn giống như hệ thống đồ gá mô-đun hiện có không? +
Vâng. Chúng tôi gia công lưới lỗ ren theo hệ mét (M6, M8, M10, M12) hoặc hệ inch (UNC) với bước ren doa chính xác, sử dụng lỗ chốt định vị hoặc ống lót chốt định vị ép chặt theo mẫu bạn cần — bao gồm cả bố cục chốt định vị và ren xen kẽ, cũng như khắc tọa độ/đánh dấu laser. Nếu bạn đang cần khớp với tiêu chuẩn gá lắp mô-đun hiện có hoặc lưới lỗ nội bộ, hãy gửi mẫu (hoặc thông số kỹ thuật của tấm mẫu) và chúng tôi sẽ gia công các tấm có thể thay thế cho nhau. Chúng tôi sản xuất theo bản vẽ của bạn thay vì ràng buộc bạn vào một lưới lỗ độc quyền.
Q.08 Bạn cung cấp những loại hoàn thiện bề mặt nào cho các tấm khuôn? +
Các bề mặt được phay chính xác hoặc cắt gọt bằng phương pháp tiện phẳng theo tiêu chuẩn, và mài bề mặt khi bản vẽ yêu cầu độ phẳng tuyệt đối. Để bảo vệ và chống mài mòn: Anốt hóa loại II (ăn mòn + màu sắc) và Anốt hóa lớp phủ cứng loại III (cứng, chống mài mòn) trên nhôm; oxit đen trên thép; sự thụ động Trên chất liệu thép không gỉ. Chúng tôi cũng khắc laser hoặc dập tọa độ lỗ và mã số nhận dạng tấm. Lớp phủ anod hóa cứng làm tăng độ dày, vì vậy chúng tôi gia công để đảm bảo độ dày thành phẩm trên các tấm mà kích thước sau khi anod hóa là rất quan trọng.
Q.09 Bạn chỉ làm từng món riêng lẻ hay làm theo mẻ lớn? +
Cả hai đều được – không có số lượng đặt hàng tối thiểu. Chúng tôi gia công một tấm duy nhất (mẫu thử, tấm thay thế hoặc đồ gá cho một máy), một bộ tấm cho việc chế tạo máy hoặc các lô lặp lại cho chương trình máy móc sản xuất hàng loạt, trong đó cùng một tấm được vận chuyển đi vận chuyển lại. Các tấm gia công đơn lẻ được xử lý độ phẳng và kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM) giống như các tấm gia công theo lô; giá mỗi đơn vị chỉ đơn giản phản ánh chi phí thiết lập được phân bổ theo số lượng.
Q.10 Nếu tôi chỉ biết về máy móc và ứng dụng thì bạn có thể giúp thiết kế tấm đế được không? +
Vâng. Nếu bạn chưa có bản vẽ hoàn chỉnh, hãy cho chúng tôi biết. Kích thước bàn máy, lưới lỗ hoặc giao diện lắp đặt, và chức năng của tấm đế. — và các kỹ sư của chúng tôi sẽ giúp bạn xác định thông số kỹ thuật cho kiểu lỗ, khoảng cách lưới, sơ đồ chốt, vật liệu và độ phẳng trước khi báo giá. Quá trình thiết kế và đánh giá sản phẩm (DFM) miễn phí này là một phần của mỗi báo giá. Bạn sẽ nhận được bản đặc tả rõ ràng để phê duyệt, đảm bảo tấm bạn nhận được sẽ phù hợp với máy móc và công việc ngay từ lần đầu tiên.
Q.11 Biển số xe này bao gồm những thủ tục kiểm tra nào? +
Mỗi tấm in đều trải qua quy trình kiểm tra bốn giai đoạn của chúng tôi — IQC (nguyên liệu đầu vào), IPQC (trong quá trình sản xuất), FA (sản phẩm mẫu đầu tiên), OQC (đầu ra) — dưới sự giám sát chặt chẽ. ISO 9001: 2015 Hệ thống này kiểm tra độ phẳng, vị trí chính xác của lưới lỗ và độ dày bằng máy đo tọa độ (CMM), cùng với kiểm tra ren và độ khít của chốt. Báo cáo kiểm tra CMM có sẵn kèm theo tấm kim loại theo yêu cầu, và hồ sơ được lưu giữ trong 3 năm và có thể truy xuất nguồn gốc đầy đủ — theo lô, máy móc, người vận hành và ngày tháng.
Q.12 Công ty bạn có cung cấp dịch vụ vận chuyển khuôn mẫu ra nước ngoài không? +
Vâng. Chúng tôi vận chuyển hàng hóa đi toàn thế giới từ Thâm Quyến, Trung Quốc với các điều khoản EXW, FOB, DAP và DDP cùng đầy đủ chứng từ xuất khẩu. Các tấm thép được mài nhẵn, làm sạch, chống gỉ và đóng gói cẩn thận để bảo vệ bề mặt và các cạnh trong quá trình vận chuyển — điều này rất quan trọng vì một tấm thép có độ phẳng cần thiết bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển sẽ làm mất đi tác dụng của nó. Đối với các đơn đặt hàng lặp lại, chúng tôi tiêu chuẩn hóa bao bì để mỗi tấm thép đến tay khách hàng đều giống nhau. Thỏa thuận bảo mật (NDA) có sẵn theo yêu cầu trước khi bất kỳ bản vẽ nào được tải lên.
Sẵn sàng để Bắt đầu

Hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ tấm khuôn của bạn.

Tải lên bản in hoàn chỉnh hoặc chỉ cần mô tả máy móc và ứng dụng — các kỹ sư của chúng tôi sẽ gửi báo giá kèm theo thiết kế cho sản phẩm (DFM) miễn phí và kế hoạch quy trình làm phẳng trong vòng 2 giờ làm việc. Không ràng buộc, thỏa thuận bảo mật (NDA) theo yêu cầu.

THÔNG TIN LIÊN LẠC:

THÔNG TIN DỰ ÁN:

Báo giá nhanh trong vòng 2 giờ

Điền vào mẫu liên hệ bên dưới. Bằng cách cung cấp cho chúng tôi thông tin chi tiết về nhu cầu của bạn, bạn cho phép các chuyên gia của chúng tôi thiết kế các giải pháp phù hợp hoàn hảo với thông số kỹ thuật của bạn.

*Nếu bạn có bất kỳ tập tin thiết kế nào cần gửi, vui lòng gửi email đến sales@richconn.com