Dịch vụ gia công CNC Thụy Sĩ tại Trung Quốc
Chúng tôi gia công các chi tiết mảnh mai, phức tạp mà máy tiện CNC thông thường không thể thực hiện được — sử dụng máy tiện Thụy Sĩ có đầu trượt (CITIZEN & TSUGAMI) với dụng cụ cắt hoạt động liên tục để tiện, phay, khoan và ren trong một lần thiết lập. Đường kính thanh từ Ø0.5 mm đến Ø32 mm. Dung sai tiêu chuẩn ±0.005 mm.
- Chứng nhận ISO 9001
- Không có số lượng đặt hàng tối thiểu — Từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt
- Báo giá trong vòng 24 giờ
- Phân tích DFM miễn phí
Dung sai siêu chính xác
Đạt được dung sai chặt chẽ tới ±0.0001 inch với công nghệ CNC Thụy Sĩ tiên tiến của chúng tôi
Gia Công Đa Trục
Gia công đồng thời lên đến 9 trục cho các hình học phức tạp và các bộ phận phức tạp
Chuyên môn hóa các bộ phận nhỏ
Chuyên gia sản xuất các linh kiện chính xác có đường kính từ 0.5mm đến 32mm
Sản xuất tắt đèn
Sản xuất tự động 24/7 với máy cấp liệu thanh để đạt hiệu quả tối đa
Gia công CNC Thụy Sĩ là gì?
Gia công CNC Thụy Sĩ là một quy trình tiện chính xác chuyên biệt sử dụng đầu máy trượt và ống lót dẫn hướng để hỗ trợ phôi gần với dụng cụ cắt. Thiết kế độc đáo này giúp giảm thiểu độ lệch, cho phép dung sai cực kỳ chặt chẽ và bề mặt hoàn thiện vượt trội — ngay cả trên các chi tiết mảnh hoặc phức tạp.
At RichconnChúng tôi kết hợp quy trình có độ chính xác cao này với hệ thống điều khiển CNC tiên tiến, dụng cụ gia công trực tiếp và hệ thống cấp thanh tự động để hợp lý hóa quá trình sản xuất các thành phần tùy chỉnh với chất lượng có thể lặp lại và độ chính xác vượt trội.
Ưu điểm của bạc dẫn hướng — và tại sao nó lại quan trọng đối với bộ phận của bạn
Trong gia công tiện CNC thông thường, phôi được kẹp ở một đầu và nhô ra ngoài. Khi chiều dài thanh tăng và đường kính giảm, phần nhô ra không được đỡ sẽ bị biến dạng dưới tác động của lực cắt — khiến việc duy trì dung sai chặt chẽ trở nên bất khả thi và gây ra hiện tượng gợn sóng bề mặt trên các chi tiết dài và mảnh.
Gia công CNC của Thụy Sĩ giải quyết vấn đề này bằng một giải pháp... đầu trượt và ống lót dẫn hướngThanh phôi được đưa qua ống dẫn hướng, ống này đỡ vật liệu ngay sát dụng cụ cắt. Chỉ một đoạn ngắn của thanh phôi là không được đỡ – bất kể tổng chiều dài của chi tiết. Kết quả: không bị lệch, không rung, các đường cắt nhất quán từ chi tiết đầu tiên đến chi tiết cuối cùng.
Đây là lý do tại sao gia công kiểu Thụy Sĩ là quy trình tiêu chuẩn cho các chi tiết đường kính nhỏ với tỷ lệ L/D cao — và tại sao việc chuyển từ CNC thông thường sang gia công kiểu Thụy Sĩ thường là con đường duy nhất để đáp ứng bản vẽ dung sai chặt chẽ trên các chi tiết mảnh mai.
Bộ linh kiện hoàn chỉnh lắp ráp một lần
Gia công trực tiếp các thao tác phay, khoan, khoan ngang, taro và ren — tất cả trong một chu trình. Không cần định vị lại phôi = không có lỗi lệch chuẩn.
Dung sai bền vững trên các bộ phận dài và mảnh.
Tỷ lệ L/D lên đến 20:1 được duy trì trong phạm vi ±0.005 mm — các chi tiết dễ bị lệch và rung lắc trên máy tiện thông thường nhưng lại giữ ổn định trên máy tiện Thụy Sĩ.
Tự động hóa cấp phôi thanh cho sản xuất số lượng lớn với độ ổn định cao.
Hệ thống cấp phôi tự động cho phép sản xuất liên tục, không cần giám sát. Mỗi chi tiết trong một lô sản xuất 50,000 chiếc đều được cắt từ cùng một thiết lập lặp lại.
Đội ngũ máy CNC Thụy Sĩ của chúng tôi
Chúng tôi vận hành 43 máy CNC chuyên dụng của Thụy Sĩ trên các nền tảng CITIZEN và TSUGAMI — sản xuất các chi tiết từ chân siêu nhỏ Ø0.5 mm đến trục phức tạp Ø32 mm, với hệ thống tự động cấp phôi thanh để sản xuất liên tục.
Cần đàn trượt kiểu Thụy Sĩ A16
Được thiết kế chuyên dụng cho các công việc siêu nhỏ và đòi hỏi độ chính xác cực cao với đường kính nhỏ. A16 là lựa chọn hàng đầu của chúng tôi cho các tiếp điểm kết nối, chân pogo, kim y tế và các linh kiện chính xác cấp đồng hồ, nơi dung sai đường kính chỉ ở mức micromet đơn.
- Sức chứa thanh Ø0.5–15 mm
- Dung sai Độ lệch chuẩn ±0.005 mm.
- Dụng cụ trực tiếp Đúng vậy — phay, khoan, taro
- Thức ăn dạng thanh Tự động - có khả năng hoạt động mà không cần đèn.
Cần đàn trượt kiểu Thụy Sĩ A20
Nền tảng gia công CNC đường kính nhỏ hàng đầu của chúng tôi tại Thụy Sĩ — bao phủ phạm vi rộng nhất các chi tiết đường kính nhỏ. Máy A20 xử lý toàn bộ dải gia công từ các chi tiết siêu nhỏ Ø0.5 mm đến các trục phức tạp Ø25 mm với các thao tác gia công trực tiếp đồng thời.
- Sức chứa thanh Ø0.5–25 mm
- Dung sai Độ lệch chuẩn ±0.005 mm.
- Dụng cụ trực tiếp Có — khả năng hoạt động đầy đủ theo trục Y.
- Sản xuất Cấp phôi khối lượng lớn
Máy tiện phay đầu cố định BNC40
Dành cho các chi tiết có đường kính trung bình đến lớn cần độ chính xác cấp độ Thụy Sĩ với khả năng gia công thanh phôi dày hơn. Gia công phay trục Y, tiện và phay đồng thời, và trục phụ để gia công hoàn chỉnh mặt trước và mặt sau trong một chu kỳ.
- Sức chứa thanh Ø5–120 mm
- Dung sai Độ lệch chuẩn ±0.005 mm.
- Gia công phay trục Y Có
- Trục phụ Đúng vậy — gia công ngược
Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ B206
Bệ đỡ kiểu Thụy Sĩ có độ cứng cao với điều khiển cấp liệu chính xác — lý tưởng cho các linh kiện chân cắm dùng trong y tế, các tiếp điểm đầu dò bán dẫn và các bộ phận đường kính nhỏ, nơi độ hoàn thiện lỗ khoan và độ đồng tâm là những điểm kiểm tra quan trọng.
- Sức chứa thanh Ø1–20 mm
- Dung sai Độ lệch chuẩn ±0.005 mm.
- Xuất xứ Nhật Bản — độ cứng cao
- Tốt nhất cho Kim loại dùng trong y tế và bán dẫn
Các hoạt động chúng tôi thực hiện trong một chu trình Thụy Sĩ duy nhất
Việc gia công trực tiếp trên máy móc Thụy Sĩ của chúng tôi có nghĩa là các thao tác này diễn ra trong cùng một thiết lập như khi tiện — không cần gá lại phôi, không cần dịch chuyển điểm chuẩn.
Gia công tiện đường kính ngoài/đường kính trong
Đường kính, độ côn, bán kính và đường viền trên bề mặt ngoài và bề mặt trong.
Khoan ngang
Các lỗ xuyên tâm và các đường dẫn khoan ngang — được định vị với độ chính xác ±0.05 mm.
Gia công phay và tấm phẳng
Các mặt phẳng, hình lục giác, rãnh, đường then và các chi tiết được phay lệch tâm.
Xay xát
Ren ngoài và ren trong — hệ mét M, NPT, UNC/UNF và các loại ren tùy chỉnh.
Rãnh và đường phân chia
Rãnh vòng chữ O, rãnh vòng chặn và đường cắt chính xác.
Khoan và doa
Khoan lỗ chính xác cho các mối ghép trượt khít (H7/g6) trong một lần thiết lập.
Các dòng sản phẩm chúng tôi sản xuất trên máy CNC Thụy Sĩ
Gia công cơ khí Thụy Sĩ nổi trội trong việc xử lý các hình dạng chi tiết cụ thể. Nếu chi tiết của bạn thuộc một trong những nhóm này — đặc biệt là ở giới hạn dung sai hẹp — thì gia công CNC Thụy Sĩ gần như chắc chắn là quy trình phù hợp.
Các chân kết nối và điểm tiếp xúc
Các chân tiếp xúc pogo, tiếp điểm lò xo, chân đồng trục và đầu nối điện. Gia công tại Thụy Sĩ đảm bảo đường kính thân chân, hình dạng đầu chân và dung sai mạ luôn nhỏ hơn kích thước tiêu chuẩn trong các lô sản xuất hơn 100,000 chi tiết.
Linh kiện thiết bị y tế
Ốc vít xương, trụ răng, kim dẫn hướng phẫu thuật, chốt cấy ghép, các bộ phận ống thông và các đoạn thân nội soi. Vật liệu tương thích sinh học (316L, Ti-6Al-4V, PEEK) với độ nhám bề mặt Ra ≤ 0.4 μm.
Trục và trục quay chính xác
Trục bộ mã hóa, trục đầu ra động cơ, trục chính thu nhỏ và chốt định vị với tỷ lệ L/D cao. Gia công cơ khí kiểu Thụy Sĩ một lần thiết lập duy trì được các mối quan hệ về độ lệch tâm và độ thẳng mà gia công tiện nhiều lần thiết lập không thể sánh kịp.
Ốc vít và các bộ phận có ren
Các chi tiết lắp ghép chính xác, trụ đỡ, miếng đệm và các chi tiết chèn ren mà chất lượng ren và độ đồng tâm với đường kính ngoài của thân ren là rất quan trọng. Có thể tạo ren bằng phương pháp mài định hình và phay ren trong cùng một quy trình.
Linh kiện bán dẫn và điện tử
Kiểm tra các chân cắm ổ cắm, đầu dò, lò xo tiếp xúc và các linh kiện xử lý bán dẫn yêu cầu bề mặt cực kỳ sạch và cấu trúc xếp chồng kích thước chặt chẽ để đảm bảo hiệu suất kiểm tra và tiếp xúc chính xác.
Các bộ phận van và chất lỏng thu nhỏ
Các bộ phận van, đầu van kim, thân vòi phun và các bộ phận vi lỗ dùng cho các thiết bị phân tích, sắc ký và hệ thống điều khiển chất lỏng chính xác, trong đó hình dạng lỗ khoan là đặc điểm chức năng.
Vật liệu gia công CNC Thụy Sĩ
Chúng tôi gia công nhiều loại kim loại trên các hệ thống CNC Thụy Sĩ của mình — từ sản xuất số lượng lớn đồng thau gia công Thụy Sĩ đến chuyên gia hợp kim niken gia công Thụy Sĩ Dành cho các ứng dụng hàng không vũ trụ. Mỗi loại vật liệu đòi hỏi một chiến lược gia công, bộ thông số cắt và phương pháp kiểm soát phoi khác nhau ở đường kính nhỏ.
Ở đường kính Ø1–5 mm, đặc tính vật liệu chi phối kết quả gia công. Các hợp kim dễ gia công như... đồng thau C360 và Thép không gỉ 303 Gia công sạch sẽ ở tốc độ cấp liệu cao với khả năng tạo phôi ổn định. Vật liệu có khả năng tự làm cứng — không gỉ 316L, titan, Inconel — Yêu cầu dụng cụ cắt bằng cacbua sắc bén, khả năng bẻ phoi được kiểm soát và tốc độ cắt chính xác để ngăn ngừa hiện tượng biến dạng đường kính do lệch hướng dụng cụ gây ra.
Chúng tôi xem xét các rủi ro cụ thể liên quan đến vật liệu trong giai đoạn thiết kế cho sản xuất (DFM) và cảnh báo các vấn đề trước khi bắt đầu sản xuất — chứ không phải sau khi lô hàng đầu tiên được sản xuất xong.
Vật liệu có khối lượng sản xuất cao nhất trong ngành gia công CNC Thụy Sĩ. Máy C360 gia công đồng thau tự do với tốc độ cấp liệu tối đa và khả năng kiểm soát phoi tuyệt vời — lý tưởng cho các chân nối, phụ kiện và ốc vít có ren, nơi thời gian chu kỳ và chi phí đơn vị là yếu tố quan trọng. Có thể gia công các chi tiết phức tạp được khoan và phay trong một lần chạy máy.
Gia công cơ khí Thụy Sĩ bằng thép không gỉ Thép không gỉ 303 · 304 · 316L · 17-4PH · 440CThép không gỉ 303 là loại mặc định của chúng tôi cho các công việc gia công kiểu Thụy Sĩ — dễ gia công với khả năng kiểm soát phoi ổn định. Thép 316L được chỉ định cho các bộ phận trong ngành y tế, bán dẫn và môi trường ăn mòn, nơi cần xử lý thụ động hoặc đánh bóng điện hóa. Thép 17-4PH H900 được sử dụng cho các ứng dụng trục chính xác có độ bền cao và các bộ phận lò xo, nơi độ bền kéo vượt quá các loại thép austenit tiêu chuẩn.
Gia công nhôm Thụy Sĩ Hợp kim nhôm 6061-T6 · 7075-T6 · 2024Vỏ đầu nối, miếng đệm và chốt cấu trúc trọng lượng nhẹ, thích hợp cho các ứng dụng như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế di động và robot. Gia công nhanh nhưng cần dụng cụ được đánh bóng để tránh tạo cạnh thừa ở đường kính nhỏ. Có thể mạ anod cứng để tăng khả năng chống mài mòn và ăn mòn. Đây là lựa chọn tốt nhất khi mật độ là yếu tố hạn chế và không có môi trường ăn mòn.
Gia công cơ khí bằng đồng Thụy Sĩ Copper C110 ETP · C101 OFEĐược chỉ định cho các tiếp điểm điện, đầu cuối thanh dẫn điện và các linh kiện RF, nơi điện trở suất là yêu cầu vật liệu chính. Đồng điện phân C110 có độ tinh khiết >99.9% với khả năng gia công tuyệt vời ở đường kính tiêu chuẩn Thụy Sĩ. Đồng không chứa oxy C101 được sử dụng cho các ứng dụng chân không và kín khí. Vật liệu mềm - yêu cầu hình dạng dụng cụ chính xác để tránh hiện tượng cứng hóa do gia công.
Gia công cơ khí Thụy Sĩ bằng titan Titanium Cấp 2 · Cấp 5 (Ti-6Al-4V)Đối với các linh kiện y tế dùng trong cấy ghép, ốc vít hàng không vũ trụ và các chốt hiệu suất cao, nơi yêu cầu cả khả năng tương thích sinh học và tỷ lệ độ bền trên trọng lượng. Độ dẫn nhiệt thấp có nghĩa là nhiệt tập trung ở lưỡi cắt — dụng cụ làm mát xuyên suốt và các mảnh cacbua là bắt buộc đối với đường kính tiêu chuẩn Thụy Sĩ. Cần xem xét DFM: chúng tôi sẽ nêu ra các vấn đề về tỷ lệ L/D và hình dạng đặc trưng trước khi báo giá.
Gia công hợp kim niken kiểu Thụy Sĩ Niken & Hợp kim siêu bền Inconel 625 · Inconel 718 · Monel 400Các chi tiết lắp ghép trong ngành hàng không vũ trụ, các phần tử cảm biến dưới lòng đất và các bộ phận thiết bị chịu nhiệt độ cao được làm bằng Inconel và Monel. Các hợp kim này bị cứng hóa nghiêm trọng nếu tốc độ cắt không chính xác — mài mòn dụng cụ diễn ra nhanh chóng và hiện tượng biến dạng đường kính là một rủi ro thực sự ở kích thước nhỏ. Chúng tôi thực hiện gia công bằng phương pháp Swiss với hợp kim niken, áp dụng các biện pháp thiết kế và sản xuất (DFM) nghiêm ngặt về hình dạng bẻ phôi, khoảng thời gian thay dụng cụ và trình tự cắt trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.
Bạn không chắc chắn vật liệu nào phù hợp với ứng dụng của mình? Hãy cho chúng tôi biết môi trường hoạt động — nhiệt độ, môi chất, tải trọng và yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt — và chúng tôi sẽ đưa ra khuyến nghị về vật liệu như một phần của đánh giá DFM miễn phí. Gửi bản vẽ của bạn →
Các bộ phận CNC Thụy Sĩ dành cho 6 ngành công nghiệp trọng điểm
Gia công cơ khí Thụy Sĩ được thiết kế cho các ứng dụng yêu cầu đường kính nhỏ, dung sai chặt chẽ và sản lượng cao. Sáu ngành công nghiệp này chiếm phần lớn sản lượng CNC của chúng tôi tại Thụy Sĩ — và mỗi ngành đều có các yêu cầu riêng biệt về vật liệu, độ hoàn thiện bề mặt và tài liệu mà chúng tôi xử lý theo tiêu chuẩn.
Hàng không vũ trụ và quốc phòng
Các chi tiết lắp ghép chính xác, thân khớp nối thủy lực, chốt truyền động và các bộ phận hệ thống dẫn hướng được gia công từ titan, Inconel và thép không gỉ. Đảm bảo truy xuất nguồn gốc đầy đủ theo lô, chứng nhận vật liệu và báo cáo kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên theo tiêu chuẩn. Các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng tương đương AS9100D có sẵn theo yêu cầu.
Xem gia công cơ khí hàng không vũ trụ →Công nghệ bán dẫn và sản xuất tiên tiến
Các chân cắm ổ cắm thử nghiệm, tiếp điểm đầu dò, linh kiện xử lý wafer và thân khớp nối khí xử lý — được sản xuất theo tiêu chuẩn độ sạch cấp nhà máy. Thép không gỉ 316L với đánh bóng điện hóa và thụ động hóa theo tiêu chuẩn SEMI F19. Bao bì không tạo hạt bụi có sẵn cho vận chuyển đến phòng sạch.
Xem gia công bán dẫn →Robot công nghiệp và tự động hóa
Trục bộ mã hóa, chốt xoay khớp nối, các bộ phận truyền động hài hòa và các phần tử dẫn hướng tuyến tính, nơi độ lặp lại vị trí và độ lệch tâm là các yêu cầu hiệu suất chính. Gia công kiểu Thụy Sĩ một lần thiết lập duy trì được mối quan hệ giữa các chi tiết mà gia công tiện nhiều lần thiết lập không thể duy trì.
Xem gia công robot →Thiết bị y tế và dụng cụ phẫu thuật
Ốc vít xương, trụ cấy ghép nha khoa, kim dẫn hướng, thân ống thông và các bộ phận nội soi — được làm từ thép không gỉ 316L và hợp kim Ti-6Al-4V với khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu đầy đủ. Tiêu chuẩn độ nhám bề mặt Ra ≤ 0.4 μm. Có sẵn tài liệu về khả năng tương thích sinh học của vật liệu và các biện pháp kiểm soát tương tự tiêu chuẩn ISO 13485.
Xem các thiết bị gia công y tế →Ô tô & Xe năng lượng mới
Các đầu nối sạc xe điện, vỏ cảm biến, chân cắm điện tử và ốc vít chính xác được sản xuất với số lượng lớn theo tiêu chuẩn chất lượng IATF 16949. Đồng thau C360 và thép không gỉ 316L là vật liệu tiêu chuẩn; đồng C110 được sử dụng cho các ứng dụng tiếp xúc dòng điện cao.
Xem gia công cơ khí ô tô →Điện tử công nghiệp
Các chân tiếp xúc pogo, đầu dò tiếp xúc lò xo, thân đầu nối đồng trục và các linh kiện chắn sóng RF — được sản xuất với số lượng từ 10,000 đến hơn 500,000 chi tiết trên dây chuyền CNC tự động cấp phôi thanh của Thụy Sĩ. Đồng thau C360 được sử dụng cho các tiếp điểm tín hiệu tiêu chuẩn; có các lựa chọn thay thế bằng đồng berili cho các ứng dụng lực lò xo.
Hãy thảo luận về yêu cầu của bạn →Các thông số dung sai mà chúng tôi duy trì trong sản xuất
Đây không phải là khả năng thí nghiệm trong phòng thí nghiệm hay các cuộc trình diễn trên một bộ phận duy nhất. Đây là dung sai sản xuất được duy trì và xác minh bằng máy đo tọa độ (CMM) và các phép đo được hiệu chuẩn trên mỗi sản phẩm mẫu đầu tiên, với dữ liệu quy trình được lưu giữ để giám sát sản xuất liên tục.
Nếu bản vẽ của bạn yêu cầu dung sai chặt chẽ hơn đối với các chi tiết cụ thể, chúng tôi sẽ cho bạn biết trong quá trình xem xét DFM liệu điều đó có khả thi hay không và cần những biện pháp kiểm soát quy trình nào — trước khi bạn tiến hành chế tạo khuôn mẫu hoặc sản xuất.
dung sai kích thước
Tiêu chuẩn chung cho tất cả các nền tảng của Thụy Sĩ. Độ chính xác ±0.002 mm có thể đạt được trên các chi tiết quan trọng nhờ hệ thống đo lường và kiểm soát quy trình chuyên dụng.
Độ chạy tròn
Gia công cơ khí kiểu Thụy Sĩ một lần thiết lập giúp loại bỏ hiện tượng lệch chuẩn khi gá phôi lại — nguyên nhân chính gây ra lỗi độ lệch tâm trong gia công tiện nhiều lần thiết lập.
Phạm vi đường kính thanh
CITIZEN A16 đáp ứng nhu cầu với các chi tiết có đường kính nhỏ (0.5–15 mm). BNC40 xử lý các chi tiết có đường kính lên đến 120 mm với độ chính xác chuẩn Thụy Sĩ đối với các chi tiết có đường kính lớn hơn.
Kết thúc bề mặt
Bề mặt được gia công theo tiêu chuẩn Thụy Sĩ, độ nhám bề mặt Ra 0.4–0.8 μm. Có dịch vụ đánh bóng điện hóa cho các ứng dụng trong ngành y tế và bán dẫn.
Độ chính xác kiểm tra
Máy đo tọa độ CMM của Mitutoyo đạt chứng nhận ISO 10012. Tất cả các dụng cụ đo đều được hiệu chuẩn theo lịch trình có thể truy xuất nguồn gốc đến các tiêu chuẩn quốc gia.
Cơ sở hạ tầng chứng nhận và kiểm tra
Chúng tôi không chỉ dựa vào khâu kiểm tra cuối cùng để phát hiện vấn đề — chúng tôi xây dựng chất lượng vào quy trình ở mọi bước. Cơ sở hạ tầng kiểm tra của chúng tôi bao gồm toàn bộ quy trình, từ kiểm tra CMM mẫu đầu tiên đến kiểm định 100% sản phẩm cho các chi tiết quan trọng.
ISO 9001:2015 — Quản lý chất lượng
Chứng nhận nền tảng bao gồm các biện pháp kiểm soát quy trình, kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên, kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất và kiểm tra cuối cùng trên toàn bộ dây chuyền sản xuất CNC của Thụy Sĩ.
ISO 9001:2015 — Quản lý chất lượng
Chứng nhận quản lý môi trường — phù hợp với khách hàng có yêu cầu về chuỗi cung ứng ESG.
ISO 10012:2003 — Quản lý đo lường
Mọi thiết bị đo, máy đo tọa độ CMM, thước đo micromet và tiêu chuẩn hiệu chuẩn tại xưởng của chúng tôi đều hoạt động theo lịch trình hiệu chuẩn được ghi chép đầy đủ và có thể truy溯 nguồn gốc đến các tiêu chuẩn quốc gia.
Truy xuất nguồn gốc nguyên vật liệu — Tiêu chuẩn áp dụng cho mọi đơn hàng
Thép thanh đạt tiêu chuẩn chất lượng kèm báo cáo kiểm tra tại nhà máy (MTR). Số lô/mẻ được ghi lại khi nhập hàng và được chuyển tiếp qua phiếu theo dõi đơn hàng đến chứng từ vận chuyển.
Các giấy tờ tiêu chuẩn cho mọi đơn đặt hàng máy CNC Thụy Sĩ
- Giấy chứng nhận phù hợp
- Báo cáo kiểm tra kích thước
- PPAP Cấp độ 1–3 (theo yêu cầu)
- Báo cáo kiểm nghiệm vật liệu (Chứng nhận nhà máy)
- Khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô/mẻ sản xuất
- Báo cáo kiểm tra XRF theo tiêu chuẩn RoHS (theo yêu cầu)
- Máy đo tọa độ CMM Mitutoyo — 3 tọa độ ±0.001 mm · Nhật Bản
- Hệ thống quang học Rational 2D / 2.5D ±0.001 mm · 4 đơn vị
- Máy phân loại tự động RKE CCD ±0.002 mm · 6 đơn vị
- Máy đo biên dạng Mitutoyo (Ra) Kiểm tra bề mặt hoàn thiện
- Thước đo ren — Bộ kiểm tra đạt/không đạt NPT, hệ mét, ren chữ G
- Máy phân tích XRF Seiko SII Kiểm định vật liệu/chứng nhận RoHS
- Máy kiểm tra độ cứng Vickers xác minh vật liệu
Từ bản vẽ đến sản phẩm hoàn thiện
Mỗi đơn đặt hàng gia công CNC của Thụy Sĩ đều tuân theo một quy trình phát triển có cấu trúc. Mỗi bước đều được ghi chép lại, và mỗi giai đoạn đều cần được phê duyệt trước khi bắt đầu bước tiếp theo.
-
01
Rà soát bản vẽ và thiết kế tối ưu hóa khả năng sản xuất (DFM)
Chúng tôi xem xét bản vẽ 2D/3D của bạn và đánh dấu bất kỳ đặc điểm nào tiềm ẩn rủi ro về khả năng sản xuất bằng máy CNC Thụy Sĩ — chiều dài ren quá ngắn, kích thước rãnh không khớp với tiết diện vòng đệm O-ring tiêu chuẩn, dung sai lỗ khoan có thể đạt được nhưng làm tăng chi phí. Phản hồi về thiết kế để sản xuất (DFM) sẽ được cung cấp bằng văn bản trước khi báo giá, hoàn toàn miễn phí.
-
02
Báo giá trong vòng 24-48 giờ
Bảng báo giá chi tiết bao gồm vật liệu, gia công, các công đoạn phụ trợ, hoàn thiện và yêu cầu kiểm tra. Giá chiết khấu theo số lượng được áp dụng theo tiêu chuẩn. Chúng tôi sẽ ghi chú bất kỳ thời gian chờ chế tạo dụng cụ nào (dụng cụ định hình đặc biệt, thước đo ren tùy chỉnh) có thể ảnh hưởng đến tiến độ của bạn.
-
03
Báo cáo sản xuất và kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên
Chúng tôi gia công một lô sản phẩm mẫu đầu tiên (thường từ 5 đến 20 chi tiết), thực hiện kiểm tra kích thước 100% so với mọi thông số kỹ thuật trên bản vẽ và cung cấp báo cáo kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên (FAIR). Dữ liệu CMM, hồ sơ đo ren, số đo độ nhám bề mặt và chứng nhận vật liệu được gửi kèm theo sản phẩm mẫu đầu tiên. Các chi tiết chỉ được xuất xưởng sau khi có sự chấp thuận bằng văn bản của quý khách.
-
04
Sản xuất với kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất
Quy trình sản xuất được thực hiện đầy đủ với kiểm tra IPQC tại các công đoạn quan trọng. Kiểm soát quy trình thống kê (SPC) được áp dụng khi có quy định trong kế hoạch chất lượng của bạn. Mã lô được gán khi nhận nguyên vật liệu và được sử dụng xuyên suốt mọi công đoạn. Bất kỳ sự không phù hợp nào đều được gắn thẻ, phân loại và ghi lại quá trình xử lý trước khi lô hàng tiếp tục được sử dụng.
-
05
Kiểm tra cuối cùng, hoàn thiện và vận chuyển
Kiểm tra OQC theo kế hoạch lấy mẫu AQL hoặc 100% theo quy định. Làm sạch, thụ động hóa, mạ hoặc các phương pháp xử lý bề mặt khác được phối hợp thông qua mạng lưới đối tác của chúng tôi với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ theo lô. Giấy chứng nhận hợp quy, báo cáo kiểm tra vật liệu, báo cáo CMM và bất kỳ hồ sơ chất lượng cụ thể nào của khách hàng đều được gửi kèm theo mỗi lô hàng.
Câu Hỏi Thường Gặp
Gia công CNC Thụy Sĩ sử dụng cấu trúc máy tiện kiểu Thụy Sĩ, với các dao cắt được đặt gần trục chính, giúp giảm độ nhô ra của phôi. Điều này mang lại độ chính xác cao hơn và độ ổn định tốt hơn khi gia công các chi tiết mảnh. Ngược lại, gia công CNC thông thường phù hợp với nhiều loại chi tiết hơn nhưng kém chính xác và hiệu quả hơn một chút khi xử lý các chi tiết mảnh.
Tính toán chi phí thường bao gồm chi phí vật liệu, thời gian xử lý, chi phí nhân công, hao mòn dụng cụ, khấu hao thiết bị và phí xử lý tiếp theo.
Nhìn chung, quy mô lô càng lớn thì chi phí xử lý trên mỗi sản phẩm càng thấp. Điều này là do sản xuất hàng loạt có thể khấu hao các chi phí cố định như thiết lập và lập trình thiết bị, đồng thời cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí mua sắm vật liệu.
Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm mạ điện (mạ kẽm, mạ crom, v.v.), anot hóa, sơn, phun cát, đánh bóng, thụ động hóa, v.v. Có thể lựa chọn các phương pháp xử lý phù hợp dựa trên nhu cầu của khách hàng để tăng khả năng chống ăn mòn, tính thẩm mỹ và các đặc tính khác của bộ phận.
Các yếu tố chính bao gồm số lượng đặt hàng, độ phức tạp của bộ phận, chu kỳ mua sắm vật liệu, liệu có yêu cầu xử lý quy trình đặc biệt hay không và các vấn đề kỹ thuật tiềm ẩn có thể phát sinh trong quá trình sản xuất.
Có, chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ thiết kế. Các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ đưa ra các đề xuất tối ưu hóa cho bản vẽ thiết kế của bạn dựa trên đặc điểm quy trình gia công, chẳng hạn như cải thiện khả năng gia công chi tiết và giảm chi phí sản xuất, để đảm bảo bản vẽ thiết kế phù hợp hơn với yêu cầu gia công thực tế.
Có, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ gấp. Đối với những đơn hàng cần gấp, chúng tôi sẽ điều chỉnh lịch sản xuất để ưu tiên, nhưng sẽ tính phí gấp.
Nếu khách hàng phát hiện vấn đề về chất lượng của các bộ phận sau khi nhận hàng và xác nhận là do gia công, chúng tôi sẽ nhanh chóng sắp xếp sửa chữa hoặc thay thế để bảo vệ quyền và lợi ích hợp pháp của khách hàng.
Tin tưởng bởi:
Bạn đã sẵn sàng thảo luận về nhu cầu gia công CNC tại Thụy Sĩ của mình chưa?
Hãy gửi bản vẽ của bạn cho chúng tôi, chúng tôi sẽ xem xét khả năng gia công bằng máy CNC Thụy Sĩ, chỉ ra bất kỳ vấn đề nào cần quan tâm và gửi báo giá lại trong vòng 24-48 giờ. Phản hồi về thiết kế để sản xuất (DFM) được bao gồm miễn phí.
- Báo giá trong vòng 24-48 giờ, bao gồm cả phản hồi DFM.
- Đạt chứng nhận ISO 9001 — có chứng nhận vật liệu cho mỗi đơn hàng
- CITIZEN & TSUGAMI Swiss fleet — Ø0.5–32 mm
- Sai số tiêu chuẩn ±0.005 mm · ±0.002 mm đối với các chi tiết quan trọng
- Không có số lượng đặt hàng tối thiểu — sản xuất từ mẫu thử đến hơn 500,000 chiếc.
- Tư vấn miễn phí về điện phân đánh bóng và thụ động hóa.
Tải lên bản vẽ và thông số kỹ thuật của bạn để nhận báo giá chi tiết trong vòng 24 giờ
- Tất cả thông tin và nội dung tải lên đều được bảo mật và bảo mật.
* Nếu bạn có bản vẽ, hãy liên hệ với chúng tôi tại sales@richconn.com để nhận báo giá nhanh.