Ốc vít và linh kiện ren gia công cơ khí Thụy Sĩ

Chúng tôi sản xuất các chi tiết lắp ghép chính xác – ốc vít, bu lông, trụ đỡ, miếng chèn, các bộ phận ren tùy chỉnh – trên máy tiện đầu trượt kiểu Thụy Sĩ. Từ các chi tiết lắp ghép siêu nhỏ Ø0.5 mm đến các phụ kiện kết cấu Ø32 mm, với dung sai ren đạt 4h/4g và kích thước được kiểm tra bằng máy đo tọa độ Mitutoyo CMM.

Ốc vít và linh kiện ren gia công cơ khí Thụy Sĩ
Quy Trình Chế Biến

Vì sao Swiss Machining sản xuất ốc vít tốt hơn

Máy tiện kiểu Thụy Sĩ (đầu trục trượt) khác với máy tiện CNC thông thường ở một điểm quan trọng: phôi thanh di chuyển dọc trục thông qua một ống dẫn hướng cố định trong khi các dụng cụ cắt vẫn đứng yên. Phôi luôn được đỡ trong phạm vi 1–2 mm so với vết cắt. Đối với các chi tiết ren đường kính nhỏ — nơi độ lệch trong quá trình tiện ren là nguồn gốc chính của sai số đường kính bước ren — sự hỗ trợ chắc chắn này là lý do cơ học khiến gia công kiểu Thụy Sĩ luôn vượt trội hơn so với gia công CNC tiêu chuẩn về chất lượng chi tiết lắp ghép.

Nếu bạn đang đánh giá khả năng gia công cơ khí của Thụy Sĩ cho các chi tiết tiện có đường kính nhỏ hoặc độ chính xác cao khác, bạn cũng có thể tìm hiểu thêm về chúng tôi. Dịch vụ gia công CNC Thụy Sĩ Để tìm hiểu thêm về công suất máy móc, dung sai, vật liệu và các dòng sản phẩm của chúng tôi.

Không bị lệch hướng trong quá trình luồn chỉ.

Ống dẫn hướng hạn chế độ lệch tâm của thanh xuống <0.01 mm. Độ phân tán đường kính bước ren có thể dự đoán được và lặp lại giữa các lô hàng.

Hoàn tất trong một lần cài đặt

Gia công tiện ngoài, ren, khoan ngang, xẻ rãnh và cắt rời diễn ra trong một chu trình duy nhất. Không cần kẹp lại phôi — không có lỗi do kẹp lại phôi.

Các bộ phận mảnh mai không bị biến dạng

Tỷ lệ L/D lên đến 12:1 được gia công không rung lắc hay biến dạng — rất phù hợp cho bu lông vai, trụ đỡ dài và chốt dẫn hướng.

Số lượng lớn, chất lượng ổn định

Hệ thống tự động cấp phôi thanh hoạt động hoàn toàn tự động với quy trình được điều khiển bằng SPC. CPK >1.33 có thể đạt được trên các loại ren 4h/4g và chặt hơn.

sự so sánh

So sánh tiện CNC kiểu Thụy Sĩ và kiểu truyền thống

Cả hai quy trình đều tạo ra các chi tiết lắp ghép được gia công bằng phương pháp tiện. Sự khác biệt thể hiện ở dung sai chặt chẽ hơn, đường kính nhỏ hơn và sản lượng cao hơn.

So sánh tiện CNC kiểu Thụy Sĩ và kiểu truyền thống
đặc tính Kiểu Thụy Sĩ CNC thông thường
Đường kính thanh tối thiểu Ø0.5 mm ~Ø6 mm
Hỗ trợ gần mức cắt Ống lót dẫn hướng — luôn luôn Chuck thôi — hoàn toàn không bị cắt bỏ
Đường kính bước ren phân tán <0.005 mm 0.01–0.02 mm điển hình
Khả năng L/D Tối đa 12: 1 giới hạn thực tế 3:1
Cắt rãnh / khoan ngang Gia công trực tiếp trong chu kỳ Cần phẫu thuật riêng biệt
Tốt nhất cho M1–M20, các bộ phận chính xác nhỏ M20+ phần cứng lớn hơn
Kinh tế khối lượng lớn Cấp liệu bằng thanh, gần như liên tục Yêu cầu tải thường xuyên
Phạm vi sản phẩm

Các loại ốc vít và linh kiện có ren mà chúng tôi sản xuất

Chúng tôi gia công các loại ốc vít và chi tiết ren theo bản vẽ của khách hàng — chứ không phải theo tiêu chuẩn trong catalog. Nếu ứng dụng của bạn cần dạng ren không tiêu chuẩn, hình dạng đầu đặc biệt, lỗ xuyên hoặc tính năng truyền động độc quyền, hãy gửi bản vẽ cho chúng tôi. Chúng tôi coi mỗi chiếc ốc vít là một chi tiết chính xác, chứ không phải là hàng hóa thông thường.

Chốt

Chìm

Ốc vít đầu lục giác tiện kiểu Thụy Sĩ với đường kính thân ốc có dung sai chặt chẽ và ren hệ mét hoặc hệ inch được định hình hoàn chỉnh. Chúng tôi sản xuất các loại đầu lục giác, Torx và các loại đầu lục giác độc quyền, bao gồm cả các biến thể bảo mật với các tính năng chống giả mạo được gia công trong quá trình sản xuất.

M1 - M20 #0–80 – 3/4-10 UNC/UNF Loại chỉ 4h / 6g Đầu tuýp lục giác / Torx / Đầu tuýp tùy chỉnh L/D lên đến 8:1
Chốt

Bu lông đầu lục giác và vít máy

Bu lông lục giác gia công chính xác với dung sai mặt phẳng vặn được duy trì theo tiêu chuẩn DIN 933 / ISO 4014 hoặc kích thước đầu bu lông do khách hàng chỉ định. Phần lõm thân, chiều dài kẹp và bán kính chuyển tiếp được gia công theo bản vẽ trong một lần thiết lập.

M2 - M24 DIN 931 / 933 / ISO 4017 Một phần / toàn bộ chủ đề Chiều dài tay cầm tùy chỉnh Có sẵn đầu bích
Miếng đệm và miếng cách điện

Các trụ đỡ và miếng đệm chính xác

Các trụ đỡ hình lục giác, tròn và vuông với dung sai chiều dài tổng thể được kiểm soát (tiêu chuẩn ±0.05 mm, theo yêu cầu ±0.01 mm) và lỗ xuyên suốt được ren hoàn toàn theo hệ mét hoặc hệ inch. Cấp ren trong 4H/5H được duy trì trong suốt quá trình sản xuất thông qua việc kiểm tra bằng thước đo trong quá trình sản xuất và kiểm tra mẫu không đạt yêu cầu.

Sai số cho phép của OAL là ±0.05 mm. Ren trong M1.6 – M12 Thân lục giác / tròn / vuông Có sẵn loại hai đầu (nam/nữ) Hồ sơ chân đế PCB
Chốt

Các chi tiết ren và thân đai ốc

Các loại ốc vít ren ngoài dùng cho nhựa và vật liệu mềm, thân đai ốc ren trong, và các loại ốc vít khóa kiểu keensert. Ren ngoài loại 3A/6g dùng cho kiểu ép hoặc dán; ren trong loại 4H với kiểm tra hình dạng đầy đủ trên máy chiếu quang học.

Lớp OD 3A / 6g ID lớp 4H / 5H Hồ sơ tự khai thác Đường kính ngoài có rãnh/khóa Đường may ẩn/đường may xuyên suốt
Vai & Hướng dẫn

Bu lông vai và chốt chính xác

Đường kính vai được giữ ở dung sai h6 (±0.004 mm trên Ø6 mm) cho các mối lắp ghép ổ trục/lỗ. Chiều dài vai, độ lệch tâm của ren và độ vuông góc của đầu với vai đều được đo bằng máy đo tọa độ (CMM) trước khi xuất xưởng. Các ứng dụng phổ biến bao gồm chốt xoay, bu lông dẫn hướng và ốc vít định vị.

Chiều cao vai h6 / g6 Đường kính vai Ø2 – Ø25 Ren M1.6 – M16 Hình trụ / vai chặn CMM trên mỗi bài viết đầu tiên
Reduct ®

Các loại ốc vít đặc biệt và không tiêu chuẩn

Khi các sản phẩm trong danh mục không phù hợp với nhu cầu lắp ráp của bạn — chẳng hạn như bước ren tùy chỉnh, hình dạng đầu độc quyền, các tính năng tích hợp (lỗ chéo, rãnh, mặt phẳng, khía), hoặc các yêu cầu vật liệu đặc biệt — chúng tôi sẽ gia công theo bản vẽ của bạn. Chúng tôi đã sản xuất các chốt dẫn động cho đầu nối POGO PIN, ốc vít cho thân van áp suất cực cao và các phụ kiện titan cho các cụm lắp ráp hàng không vũ trụ.

Bản vẽ của khách hàng Các loại ren tùy chỉnh Lỗ chéo trong chu kỳ Vân nhám / rãnh / mặt phẳng Hồ sơ chân POGO
Trang Bị

Máy móc Thụy Sĩ sản xuất linh kiện cho bạn

Chúng tôi sử dụng các hệ thống máy tiện CNC và kiểu Thụy Sĩ chuyên dụng — tất cả đều được nhập khẩu từ Nhật Bản — với hệ thống tự động cấp phôi tự động. Các máy móc bên dưới là những máy hiện có tại xưởng của chúng tôi, không phải hàng trưng bày.

Công dân · Thụy Sĩ/Nhật Bản Nhật Bản

CITIZEN A20 — Cần đàn trượt kiểu Thụy Sĩ

Máy chính dùng để gia công các chi tiết lắp ghép đường kính nhỏ chính xác cao. Đầu máy trượt với bạc dẫn hướng hỗ trợ thanh có đường kính Ø25 mm. Các trạm gia công tự động gia công các lỗ xuyên, mặt phẳng và các chi tiết phụ khác trong cùng một chu trình với việc tạo ren.

  • Sức chứa thanhØ0.5 – 25mm
  • Dung sai giảm± 0.005 mm
  • Dung sai renCó thể đạt được 4 giờ/4G
  • Dụng cụ trực tiếpGia công phay, khoan, taro
Công dân · Thụy Sĩ/Nhật Bản Nhật Bản

CITIZEN A16 — Máy tiện mini Thụy Sĩ

Sản phẩm này chuyên dùng cho phân khúc siêu nhỏ của dòng sản phẩm chúng tôi — đường kính từ Ø0.5 đến Ø15 mm. Đường kính bước ren phân tán đều dưới 0.003 mm đối với ren M2 và nhỏ hơn. Được sử dụng cho ốc vít dụng cụ thu nhỏ, phần cứng kết nối và các trụ đỡ siêu nhỏ.

  • Sức chứa thanhØ0.5 – 15mm
  • Dung sai giảm± 0.005 mm
  • Phạm vi chỉ lý tưởngM1 - M10
  • Bề mặtRa ≤ 0.8 m
Tsugami Nhật Bản

Máy tiện CNC Thụy Sĩ TSUGAMI B206

Máy tiện Thụy Sĩ độ cứng cao với hệ thống tự động cấp phôi. B206 là lựa chọn hàng đầu của chúng tôi cho các sản phẩm lắp ráp y tế và bán dẫn số lượng lớn, nơi độ hoàn thiện bề mặt và độ lặp lại trong thời gian dài là rất quan trọng. Tuyệt vời cho việc gia công ren thép không gỉ và titan.

  • Sức chứa thanhØ1 – 20mm
  • Dung sai giảm± 0.005 mm
  • Sức mạnh vật chấtThép không gỉ, titan, đồng thau
  • Khả năng về dung lượngCao — cấp liệu tự động
Nomura Nhật Bản

NOMURA 1085 — Máy tiện tự động Thụy Sĩ

Máy tiện tự động dẫn động bằng cam dùng cho sản xuất số lượng lớn các loại ốc vít có hình dạng đơn giản. Thời gian chu kỳ mỗi chi tiết dưới một giây đối với các hình dạng đơn giản. Được sử dụng khi cần sản xuất hàng triệu ốc vít nhỏ với hình dạng ren đồng nhất với chi phí đơn vị thấp nhất.

  • Sức chứa thanhØ1 – 6mm
  • Dung sai giảm± 0.005 mm
  • Tốt nhất choHình học đơn giản có khối lượng lớn
  • Xuất xứNhật Bản
Mazak Nhật Bản

Máy tiện CNC MAZAK — Nhiều mẫu mã

Các loại ốc vít đường kính lớn từ Ø20–150 mm, bao gồm bu lông lục giác, trụ đỡ lớn và các chi tiết ren kết cấu, được sản xuất trên các trung tâm tiện MAZAK với dụng cụ gia công trực tiếp. Toàn bộ hệ thống gồm 36 máy với tiêu chuẩn dụng cụ nhất quán.

  • Khả năng chịu tải của thanh/mâm cặpØ20 – 150mm
  • Dụng cụ trực tiếpVâng — phay, khoan
  • Kích thước chủ đềM16 – M48 và các phiên bản tùy chỉnh
Jinshang Tsugami Nhật Bản

TSUGAMI dòng B — Máy xay Thụy Sĩ sản xuất số lượng lớn

Chuyên dụng cho sản xuất nhanh các loại ốc vít tầm trung bằng phương pháp cấp phôi thanh. Máy dòng B hoạt động 24/7 theo các chương trình sản xuất dài hạn. Với 28 máy, đây là nơi chúng tôi đáp ứng nhu cầu tăng đột biến về sản lượng ốc vít mà không ảnh hưởng đến thời gian giao hàng cho các khách hàng khác.

  • Sức chứa thanhØ1 – 32mm
  • Dung sai giảm± 0.005 mm
  • Chế độ hoạt độngCấp liệu tự động, có khả năng tắt đèn.
Thông sô ky thuật

Các loại ren, dung sai và tiêu chuẩn mà chúng tôi tuân thủ.

Tiêu chuẩn ren hệ mét (ISO 965)

Lớp chủ đề Các Ứng Dụng Đường kính bước ren. Dung sai (M6)
4g / 4h Độ chính xác cao, khe hở tối thiểu ± 0.030 mm
6g / 6 giờ Phù hợp tiêu chuẩn thương mại ± 0.060 mm
3A / 3B Vừa khít (đơn vị inch thống nhất) Tương đương ISO 1.
Tuỳ chỉnh Dạng sợi độc quyền Để vẽ

Ren tiêu chuẩn hệ inch (ASME B1.1)

Phạm vi chủ đề Loạt Sách Lớp
#0–80 – #10–32 UNF Mở rộng 2A / 3A.
1/4–28 – 1/2–28 UNF Mở rộng 2A / 3A.
1/4–20 – 3/4–10 UNC 2A / 2B
Sân bóng đặc biệt UNEF / tùy chỉnh Đúng theo thông số kỹ thuật.

Kiểm tra độ dày chỉ trên từng lô hàng: Chúng tôi sử dụng thước đo vòng (đạt/không đạt) và thước đo lỗ đã hiệu chuẩn cho tất cả các chi tiết ren. Có sẵn phép đo ren bằng máy đo tọa độ (CMM) để kiểm tra đường kính bước ren, độ nghiêng và góc sườn ren trên các sản phẩm mẫu đầu tiên và các đợt kiểm định chất lượng. Tất cả các thước đo đều được bảo trì theo tiêu chuẩn hiệu chuẩn ISO 10012.

Dung sai kích thước — Đặc điểm của ốc vít

Tính năng Tiêu chuẩn Đạt được
Đường kính ngoài / đường kính lớn ± 0.010 mm ± 0.005 mm
Đường kính bước ren Lớp 6g Lớp 4g
đường kính vai h7 h6 / g6
OAL (chiều dài tổng thể) ± 0.10 mm ± 0.02 mm
chiều cao đầu ± 0.05 mm ± 0.02 mm
độ sâu ổ cắm ± 0.10 mm ± 0.05 mm
Vị trí lỗ chéo ± 0.05 mm ± 0.02 mm
Độ lệch tâm đến trục 0.02 mm TIR 0.01 mm TIR
Độ hoàn thiện bề mặt (chuôi) Ra 1.6 μm Ra 0.8 μm

Tiêu chuẩn truyền động đầu máy Chúng tôi gia công

Loại ổ Tiêu chuẩn Min. Kích thước
Đầu tuýp lục giác (Allen) Tiêu chuẩn ISO 4762 / DIN 912 M1.6
Torx / Torx Plus ISO 10664 M2
Phillips / Pozidrive ISO 8764 M1.6
rãnh ISO 1207 M1
Bảo mật (chống giả mạo) Để vẽ M2
Mặt bích lục giác ngoài / lục giác DIN 933/6921 M3
Vật liệu

Vật liệu ốc vít Chúng tôi gia công

Việc lựa chọn vật liệu cho ốc vít ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống ăn mòn, nguy cơ kẹt ren, tuổi thọ mỏi và hệ số ma sát — tất cả đều quan trọng trong các ứng dụng công nghiệp, hàng không vũ trụ và y tế. Chúng tôi gia công tất cả các loại vật liệu này và có thể tư vấn về lựa chọn vật liệu trong quá trình xem xét DFM (Thiết kế cho sản xuất).

Thép không gỉ

303 (dễ cắt gọt), 304, 316L (hàm lượng cacbon thấp, an toàn khi hàn), 316F (khả năng gia công được cải thiện), 17-4 PH (làm cứng bằng kết tủa), 440C (độ cứng cao)

Dụng cụ cấy ghép y tế · Phụ kiện bán dẫn siêu cao áp · Phần cứng hàng hải · Ốc vít dùng trong quy trình hóa học

Titanium

Cấp độ 2 (tinh khiết thương mại, chống ăn mòn), Cấp độ 5 / Ti-6Al-4V (độ bền cao, tiêu chuẩn hàng không vũ trụ)

Các loại ốc vít kết cấu hàng không vũ trụ · Phụ kiện thiết bị y tế · Bu lông hiệu suất cao dành cho xe đua thể thao

Đồng thau

C360 (đồng thau dễ gia công — chu kỳ nhanh nhất), C260 (đồng thau dùng cho vỏ đạn), đồng thau ổ trục C932, đồng ETP

Đầu nối điện · Các trụ đỡ trong cụm mạch in PCB · Các khớp nối loe · Phần cứng chắn sóng RF/EMI

Thép hợp kim và thép cacbon

1018, 1045, 4140 (Cr-Mo), 4340 (cường độ cao), 12L14 (dễ gia công), SUM22L

Bu lông máy móc công nghiệp · Phụ kiện hệ thống truyền động ô tô · Ốc vít kết cấu cường độ cao

Nhôm

6061-T6, 7075-T6, 2024-T4, 5052 (cấp hàng hải)

Các chi tiết đỡ nhẹ dùng trong ngành hàng không vũ trụ · Phần cứng khung gầm điện tử · Các cụm lắp ráp có trọng lượng nhỏ

Inconel & Siêu hợp kim

Inconel 625, Inconel 718 (theo yêu cầu), Monel 400

Ứng dụng nhiệt độ cao · Phụ tùng động cơ phản lực · Ốc vít trong môi trường ăn mòn

Hoàn thiện bề mặt cho ốc vít

Quá trình thụ động hóa (ASTM A967)

Tiêu chuẩn cho ốc vít bằng thép không gỉ — loại bỏ sắt tự do, khôi phục lớp màng thụ động Cr₂O₃ tự nhiên. Không làm thay đổi kích thước.

Niken không điện (EN)

Lớp mạ đồng đều 0.0002–0.0005″ — quá trình tích tụ có thể dự đoán được cho phép chừa chỗ trước khi mạ trên các chi tiết có ren. Độ cứng 48–52 HRC sau khi nung.

Kẽm photphat + Dầu

Đối với ốc vít bằng thép — lớp phủ nền giúp sơn bám dính hoặc chống ăn mòn độc lập. Chỉ làm thay đổi kích thước ở mức tối thiểu.

Anốt hóa — Loại II / III

Mạ anod cứng loại II (bảo vệ thẩm mỹ + chống ăn mòn nhẹ) hoặc loại III (độ dày 0.0005–0.001″) cho ốc vít bằng nhôm. Nên tạo ren trước khi mạ.

Oxit đen

Thay đổi kích thước tối thiểu (<0.00015″), khả năng chống ăn mòn nhẹ, bề mặt không phản chiếu. Thường được sử dụng trên các loại ốc vít đầu lục giác bằng thép.

Đánh bóng điện hóa (EP)

Loại bỏ lớp bề mặt đến độ nhám Ra ≤ 0.2 μm — tiêu chuẩn cho các chi tiết lắp ráp trong ngành bán dẫn và dược phẩm sinh học, nơi việc tạo ra các hạt bụi là một vấn đề cần quan tâm.

Bôi trơn màng khô/PTFE

Giảm nguy cơ kẹt ren trên ren thép không gỉ và titan — điều cực kỳ quan trọng đối với các chi tiết lắp ráp và tháo rời nhiều lần trong thực tế.

Như gia công

Độ nhám bề mặt Ra ≤ 0.8 μm là tiêu chuẩn từ các máy móc Thụy Sĩ. Đảm bảo không có bavia nhờ kiểm soát quy trình, không cần đến các trạm loại bỏ bavia thứ cấp.

Dữ liệu chính xác

Các con số xuất hiện trên báo cáo CMM của chúng tôi

Các dung sai dưới đây không phải là lý thuyết — chúng được rút ra từ dữ liệu sản xuất liên tục của chúng tôi về các chi tiết lắp ghép được gia công bằng máy tiện Thụy Sĩ. Mỗi sản phẩm mẫu đầu tiên đều kèm theo báo cáo kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM) đầy đủ. Các lô sản xuất được giám sát bằng hệ thống kiểm soát quy trình thống kê (SPC) khi chương trình của khách hàng yêu cầu.

Tài liệu tham khảo kiểm tra ren

Tính năng Phương pháp tính chính xác
Đường kính bước ren Thước đo vòng GO/NOGO Theo cấp độ dung sai
đường kính chính Mitutoyo CMM ± 0.001 mm
Bước ren / độ dày ren Máy chiếu quang học ± 0.001 mm
Góc sườn Máy tạo đường viền ± 0.5 °
Chiều dài tổng thể / chiều dài tay cầm CMM / thước đo chiều cao ± 0.001 mm
Runout (TIR) Quét quay CMM Độ phân giải 0.001 mm
độ sâu hốc đầu Quang học 2.5D ± 0.001 mm
± 0.005 mm

Dung sai kích thước tiêu chuẩn

Được giữ nguyên trên tất cả các nền tảng CITIZEN và TSUGAMI đối với các đặc điểm OD, vai và đầu. Có thể điều chỉnh chính xác hơn theo yêu cầu — ±0.002 mm trên các đặc điểm cụ thể trong quá trình xem xét DFM.

4 giờ/4g

Loại dung sai ren chặt

Độ chính xác cao cho các mối nối ren có khe hở tối thiểu. Sản xuất tiêu chuẩn trên máy CITIZEN chạy các kích thước ren M2–M16. Được kiểm định bằng thước đo vòng chuẩn hóa cho mỗi lô hàng.

h6

Dung sai bu lông vai

Độ cứng IT cấp 6, phù hợp với đường kính vai lên đến Ø25 mm. Cho phép lắp đặt trực tiếp ổ bi, bạc lót hoặc lỗ khoan mà không cần mài lại.

Tăng 0.8 micron

Bề mặt hoàn thiện như gia công

Đạt được ngay từ máy móc — không cần đánh bóng thứ cấp. Bề mặt trục và ổ trục luôn đạt độ nhám Ra dưới 0.8 μm. Quá trình hoàn thiện EP giúp đạt được độ nhám Ra ≤ 0.2 μm.

± 0.001 mm

Độ chính xác đo CMM

Máy đo tọa độ CMM Mitutoyo có mặt tại chỗ — các sản phẩm mẫu đầu tiên đã được đo đạc đầy đủ. Tất cả thiết bị kiểm tra đều được hiệu chuẩn theo tiêu chuẩn ISO 10012.

Phục vụ các ngành công nghiệp

Ai mua ốc vít gia công cơ khí Thụy Sĩ từ chúng tôi?

Chúng tôi không sản xuất ốc vít cho các sản phẩm tiêu dùng. Khách hàng của chúng tôi là các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) và các nhà sản xuất theo hợp đồng trong các ngành công nghiệp mà việc hỏng hóc ốc vít có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng.

01

Thiết bị bán dẫn

Ốc vít siêu sạch dùng cho các cụm buồng xử lý, thân van và hệ thống điều khiển khí. Thép không gỉ 316L được đánh bóng điện hóa, không có gờ, bao bì không lẫn tạp chất. Có kinh nghiệm đáp ứng yêu cầu độ sạch SEMI F20.

Ốc vít M2–M8 316L Kết thúc EP Phụ kiện VCR
02

Hàng không vũ trụ và quốc phòng

Đạt chứng nhận AS9100D. Các loại ốc vít kết cấu bằng titan cấp 5 và 17-4 PH, bu lông vai cho hệ thống truyền động và các phụ kiện chuyên dụng với đầy đủ thông tin truy xuất nguồn gốc vật liệu và báo cáo kiểm tra sản phẩm đầu tiên theo tiêu chuẩn AS9102.

Bu lông Ti-6Al-4V Chứng nhận AS9100D Báo cáo FAIR
03

Thiết bị Y khoa

Ốc vít dụng cụ phẫu thuật, ốc vít dụng cụ cấy ghép và phần cứng thiết bị chẩn đoán. Lựa chọn vật liệu tương thích sinh học (316L, Ti-6Al-4V), tài liệu về độ hoàn thiện bề mặt và khả năng truy xuất nguồn gốc theo từng lô sản phẩm.

316L thụ động hóa Micro M1–M3 Khả năng truy xuất nguồn gốc nhiệt
04

Ô tô

Đạt chứng nhận IATF 16949. Ốc vít vỏ cảm biến, phần cứng hệ thống truyền động, bu lông giá đỡ ADAS và trụ đỡ đầu nối sạc xe điện. Có sẵn PPAP cấp độ 1–3. Kinh nghiệm sản xuất cho Harman, Bose và JBL.

IATF 16949 PPAP L1–L3 Phần cứng xe điện
05

Lắp ráp điện tử và PCB

Các loại trụ đỡ bằng đồng thau và thép không gỉ, miếng đệm xuyên lỗ và phụ kiện gắn PCB. Lỗ ren cấp 4H, chiều dài tổng thể được kiểm soát để quản lý chiều cao xếp chồng và lớp mạ tuân thủ RoHS với xác minh XRF.

Các trụ đỡ PCB Đồng thau C360 Đã được kiểm chứng RoHS XRF.
06

Công nghiệp & Robot

Chúng tôi sản xuất bu lông vai cho khớp xoay robot, ốc vít định hình ren tùy chỉnh cho ray dẫn hướng tuyến tính và các phụ kiện 4340 cường độ cao cho máy móc công nghiệp hạng nặng. Chúng tôi đã sản xuất các linh kiện cho các cụm lắp ráp của Hyundai Robotics.

Bu lông vai 4340 thép Khớp robot
Đảm bảo chất lượng

Cách chúng tôi xác minh mọi thành phần có liên kết

Đối với các loại ốc vít, kiểm soát chất lượng tập trung vào ba nhóm kiểm tra: hình dạng ren, độ chính xác kích thước và độ nguyên vẹn bề mặt. Đội ngũ kiểm soát chất lượng của chúng tôi sử dụng kết hợp phép đo CMM, phép chiếu quang học, phép đo bằng vòng/nút và phân loại tự động dựa trên thị giác — chứ không chỉ sử dụng phép đo đạt/không đạt đơn thuần.

IATF 16949: 2016

Hệ thống quản lý chất lượng ngành ô tô. Bao gồm các yêu cầu về APQP, PPAP, FMEA, MSA và kế hoạch kiểm soát cho tất cả các chương trình sản xuất ốc vít ô tô.

AS9100D

Quản lý chất lượng hàng không vũ trụ. Kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên theo tiêu chuẩn AS9102, quản lý sự không phù hợp, kiểm soát cấu hình và truy xuất nguồn gốc lô hàng.

ISO 10012:2003 — Quản lý đo lường

Mọi loại thước đo vòng, thước đo lỗ, đầu dò CMM và hệ thống quang học đều được hiệu chuẩn theo chu trình đã được ghi chép đầy đủ với các tiêu chuẩn có thể truy vết. Hồ sơ hiệu chuẩn có sẵn theo yêu cầu.

Kiểm tra RoHS / Chất

Đồng hồ Seiko SII SEA1000A được kiểm tra bằng phương pháp huỳnh quang tia X tại chỗ. Kiểm tra chất mạ và lớp phủ trên các lô sản xuất — báo cáo được cung cấp kèm theo mỗi lô hàng.

± 0.001 Độ chính xác CMM mm
ĐI/KHÔNG –Đo kích thước vòng GO cho mỗi lô hàng
100% mục tiêu giao hàng đúng hạn
≤ 1000 Mục tiêu chất lượng PPM

Thiết bị kiểm tra ren và kích thước

Máy đo tọa độ CMM Mitutoyo (3 tọa độ) ±0.001 mm · Nhật Bản
Máy chiếu quang học 2D Rational ±0.001 mm · 4 đơn vị
Hệ thống đo lường Rational 2.5D ± 0.001 mm
Máy phân loại tự động RKE CCD ±0.002 mm · 6 đơn vị
Máy tạo đường nét khuôn mặt Mitutoyo Hình dạng ren / hoàn thiện bề mặt
Thước đo chiều cao Mitutoyo ±0.001 mm · 5 đơn vị
Thước đo vòng (Đạt/Không đạt) theo loại ren Theo tiêu chuẩn ISO 965 / ASME B1.1
Máy phân tích XRF Seiko SII Kiểm chứng chất theo tiêu chuẩn RoHS
Máy kiểm tra độ cứng Vickers ±0.5 độ cao
Phòng thử nghiệm phun muối Kiểm định lớp mạ/lớp phủ
Tại sao Richconn

Vì sao các kỹ sư lại lựa chọn Richconn Dành cho các loại ốc vít Thụy Sĩ

Chúng tôi đã nghe những lý do tương tự từ các kỹ sư thu mua, quản lý chất lượng và trưởng nhóm thiết kế tại các khách hàng của mình. Đây chính là những yếu tố tạo nên sự khác biệt thực sự.

Từ dòng sản phẩm siêu nhỏ đến tiêu chuẩn, tất cả đều có tại một nhà cung cấp.

Ốc vít siêu nhỏ M1 và bu lông kết cấu M20, đều từ cùng một nhà cung cấp QMS. Bạn không cần phải tìm nhà cung cấp khác cho loại ốc vít nhỏ nhất của mình.

Vẽ chứ không phải để lập danh mục

Chúng tôi không gia công các chi tiết có sẵn trong catalog. Mỗi chi tiết đều được gia công theo bản vẽ của bạn — loại ren, hình dạng đầu, vật liệu và độ hoàn thiện đều được chỉ định, chứ không phải là ước lượng.

Lớp ren được xác định bằng cách đo, không phải bằng cách giả định.

Mỗi lô hàng đều được kiểm tra bằng thước đo vòng và thước đo cắm đã được hiệu chuẩn. Bạn sẽ nhận được hồ sơ kiểm tra, chứ không chỉ là chữ ký chứng nhận chất lượng. Tiêu chuẩn hiệu chuẩn ISO 10012 áp dụng cho mọi thiết bị đo trong nhà máy.

Ba chứng nhận, một cơ sở

IATF 16949 + AS9100D + ISO 10012. Nếu chương trình của bạn liên quan đến cả ngành ô tô và hàng không vũ trụ trên cùng một danh mục vật liệu (BOM), chúng tôi có thể đáp ứng đồng thời cả hai tiêu chuẩn.

Hoàn thành từ quầy bar đến khi kết thúc.

Gia công CNC, tiện ren, thụ động hóa, mạ, điện phân, anod hóa — tất cả đều do chúng tôi điều phối. Một đơn đặt hàng, một bộ tài liệu, một nguồn chịu trách nhiệm duy nhất.

Khối lượng không bao gồm sự thay đổi khi giao hàng

Hơn 80 máy tiện CNC và máy tiện Thụy Sĩ đang hoạt động đồng thời. Một đơn hàng sản xuất lớn cho một khách hàng không làm giảm năng lực sản xuất của chúng tôi đối với các đơn hàng khác. Chúng tôi luôn tuân thủ đúng tiến độ.

FAQ

Những câu hỏi chúng tôi nhận được từ các kỹ sư và bộ phận mua sắm

Trong tiêu chuẩn ren hệ mét ISO 965, con số biểu thị cấp dung sai và chữ cái biểu thị độ lệch cơ bản. Số càng nhỏ thì dung sai càng chặt. 4g (ren ngoài) / 4H (ren trong) là cấp độ chính xác cao — khe hở nhỏ hơn, độ lặp lại khi lắp ráp tốt hơn, đòi hỏi sản xuất khắt khe hơn. 6g / 6H là cấp độ thương mại tiêu chuẩn với dải dung sai rộng hơn và dễ lắp ráp hơn.

Đối với hầu hết các ứng dụng công nghiệp, 6g là phù hợp. Chỉ định 4g khi: bạn cần khe hở ren tối thiểu trong lắp ráp chính xác, ốc vít sẽ được sử dụng như một phần tử dẫn hướng, hoặc chi tiết ghép nối của bạn cũng là 4H và được thiết kế để lắp ráp khít. Nếu không chắc chắn, hãy chia sẻ bản vẽ lắp ráp của bạn và chúng tôi sẽ tư vấn miễn phí trong quá trình xem xét DFM.

Hiện tượng kẹt ren trên thép không gỉ (và đặc biệt là titan) là một vấn đề đáng lo ngại — lớp oxit tự nhiên bị phá vỡ dưới ma sát và áp lực khi lắp ráp. Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách: (1) hoàn thiện bề mặt ren kỹ lưỡng (Ra ≤ 0.8 μm từ máy làm giảm độ nhám diện tích tiếp xúc gây ra hiện tượng kẹt ren), (2) phủ lớp màng khô PTFE hoặc molypden disulfua lên ren, và (3) kiểm soát cẩn thận cấp dung sai ren để đảm bảo khe hở phù hợp mà không bị lỏng. Đối với các chi tiết lắp ráp bằng titan trong các ứng dụng lắp ráp lặp đi lặp lại, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị nên chỉ định chất bôi trơn màng khô trong bản vẽ của bạn. Chúng tôi có thể tư vấn về khả năng tương thích của lớp phủ với ứng dụng của bạn.

Chúng tôi không công bố số lượng đặt hàng tối thiểu cố định. Trên thực tế, đối với các loại ốc vít gia công tại Thụy Sĩ, chi phí thiết lập khuôn mẫu và kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên cộng thêm một khoản chi phí cố định, khiến cho số lượng rất nhỏ (dưới 50-100 chiếc) trở nên đắt đỏ trên mỗi đơn vị. Chúng tôi cạnh tranh nhất ở số lượng từ 500 chiếc trở lên, và rất cạnh tranh ở số lượng trên 10,000 chiếc. Đối với việc tạo mẫu và kiểm định chất lượng, chúng tôi vẫn đáp ứng được số lượng nhỏ hơn — chúng tôi sẽ minh bạch về chi phí thiết lập trong báo giá để bạn có thể đưa ra quyết định sáng suốt.

Đây là một chi tiết quan trọng mà nhiều khách hàng thường bỏ qua. Lớp mạ niken không dùng điện phân (phương pháp mạ phổ biến nhất mà chúng tôi áp dụng) tạo ra lớp mạ dày khoảng 0.0002–0.0005" (5–13 μm) đồng đều, bao gồm cả bên trong chân ren. Nếu bạn chỉ định loại ren hoàn thiện là 4g và sau đó tiến hành mạ, lớp mạ sẽ làm dịch chuyển ren hiệu dụng ra ngoài phạm vi dung sai. Chúng tôi sẽ cùng bạn tính toán kích thước ren trước khi mạ: chúng tôi gia công ren nhỏ hơn kích thước cho phép để ren sau khi mạ nằm trong phạm vi dung sai chính xác. Luôn luôn chỉ định yêu cầu về kích thước của bạn sau khi mạ — chúng tôi sẽ xử lý việc bù trừ trước khi mạ.

Vâng, chúng tôi gia công theo bản vẽ của khách hàng, tham chiếu các tiêu chuẩn NASM, AN, MS và các tiêu chuẩn hàng không vũ trụ tùy chỉnh. Chúng tôi không tự chứng nhận theo tiêu chuẩn MIL-spec với tư cách là nhà phân phối — chúng tôi sản xuất theo bản vẽ của bạn, trong đó tham chiếu các tiêu chuẩn đó, và tài liệu của chúng tôi phản ánh sự tuân thủ các kích thước và vật liệu được nêu trong bản vẽ đó. Chứng nhận AS9100D của chúng tôi bao gồm hệ thống chất lượng sản xuất. Bạn cung cấp bản vẽ; chúng tôi sản xuất và chứng nhận theo đó.

Tiêu chuẩn: Giấy chứng nhận hợp quy, chứng nhận vật liệu từ nhà máy (có thể truy xuất nguồn gốc theo lô/mẻ), báo cáo kiểm tra kích thước (lấy mẫu hoặc bằng máy đo tọa độ CMM), và hồ sơ hiệu chuẩn thiết bị đo. Đối với ngành ô tô: Tài liệu PPAP đến cấp độ 3 bao gồm kế hoạch kiểm soát, FMEA và kết quả MSA. Đối với ngành hàng không vũ trụ: Báo cáo kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên theo tiêu chuẩn AS9102 và tài liệu quy trình sản xuất. Báo cáo kiểm tra XRF theo tiêu chuẩn RoHS có sẵn theo yêu cầu. Tất cả các tài liệu đều có thể truy xuất nguồn gốc theo lô hàng cụ thể.

Vâng. Chúng tôi thực hiện kỹ thuật đảo ngược từ các mẫu vật lý — chúng tôi đo mẫu bằng máy đo tọa độ (CMM), lập biên dạng ren trên máy chiếu biên dạng, xác định hình dạng hình học của chi tiết truyền động và tạo bản vẽ kích thước để bạn xem xét trước khi gia công. Việc xác định vật liệu được thực hiện thông qua phân tích XRF và, nếu cần, thử nghiệm quang phổ của bên thứ ba. Đây là một yêu cầu phổ biến đối với các chi tiết lắp ghép được sử dụng trong thiết bị cũ mà bản vẽ gốc không còn tồn tại.

Đối với vật liệu tiêu chuẩn (thép không gỉ 303, đồng thau C360, nhôm 6061): báo giá trong vòng 48 giờ, sản phẩm mẫu đầu tiên trong 10-15 ngày làm việc, sản xuất hàng loạt trong 20-35 ngày làm việc sau khi phê duyệt mẫu đầu tiên. Đối với vật liệu đặc biệt (Ti-6Al-4V, Inconel, 17-4 PH): cộng thêm 5-10 ngày làm việc để mua nguyên vật liệu. Đối với các chương trình yêu cầu PPAP: cộng thêm thời gian cho chu kỳ nộp hồ sơ và phê duyệt của khách hàng. Chúng tôi khuyên bạn nên bắt đầu quá trình kiểm định chất lượng ốc vít mới từ 8-12 tuần trước ngày cần sản xuất — điều này giúp giảm thiểu các chu kỳ sửa đổi mẫu đầu tiên mà không làm ảnh hưởng đến tiến độ của bạn.

Bắt đầu dự án của bạn

Hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ chi tiết ốc vít của bạn.

Hãy chia sẻ bản vẽ, mẫu hoặc thông số kỹ thuật của bạn. Chúng tôi sẽ xem xét loại ren, vật liệu, lớp hoàn thiện và số lượng — và gửi báo giá lại cho bạn trong vòng 24-48 giờ. Phản hồi DFM được bao gồm miễn phí.

Các loại ốc vít chính xác với nhiều chất liệu và hình dạng khác nhau.

THÔNG TIN LIÊN LẠC:

THÔNG TIN DỰ ÁN:

Báo giá nhanh trong vòng 2 giờ

Điền vào mẫu liên hệ bên dưới. Bằng cách cung cấp cho chúng tôi thông tin chi tiết về nhu cầu của bạn, bạn cho phép các chuyên gia của chúng tôi thiết kế các giải pháp phù hợp hoàn hảo với thông số kỹ thuật của bạn.

*Nếu bạn có bất kỳ tập tin thiết kế nào cần gửi, vui lòng gửi email đến sales@richconn.com