適用於複雜精密零件的五軸數控加工服務

Richconn 我們提供五軸數控加工服務，適用於需要多面加工、複合角度加工、嚴格位置公差和高品質表面光潔度的複雜精密零件。我們的工程師為機器人、航空航太、醫療器材、半導體設備、汽車和工業自動化應用領域的原型製作、小批量生產和大量製造提供支援。

複雜的幾何形狀。更少的設定。更好的基準控制。

當您的零件需要具有傾斜特徵、曲面、深腔或在多個面上進行加工並保持一致的位置精度時，請使用 5 軸數控加工。

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能力概覽

Richconn 五軸數控加工能力概覽

使用此功能概要快速檢查是否 Richconn 在發送圖紙之前，請確保它適合您複雜的CNC加工零件。

過程

3+2 軸分度加工、5 軸聯動加工、多面銑削、複雜曲面加工。

適用零件

機器人關節、航空航太支架、醫療器材主體、半導體夾具、複雜外殼、光學支架。

材料種類

鋁 6061/7075、不銹鋼 304/316/17-4PH、5 級鈦、黃銅、紫銅、工具鋼、PEEK、POM。

公差

一般精度為±0.05毫米。根據材料、幾何形狀、設定和偵測要求，精度可達±0.01毫米。

表面處理

標準表面粗糙度Ra為1.6μm。根據材料和製程路線的不同，也可提供Ra 0.8μm或Ra 0.4μm的表面粗糙度Ra。

生產量

原型驗證、小批量生產、過渡生產和重複批量生產。

品檢

三坐標測量機檢驗、首件檢驗、過程檢驗、最終尺寸報告、表面光潔度驗證。

文件已接受

STEP、STP、IGS、IGES、X_T、DWG、DXF、PDF 格式的圖紙，包含 GD&T、材料、表面處理和數量。

工程備註： 五軸加工並不總是最具成本效益的製程。 Richconn 它會檢查您的零件幾何形狀，並根據公差、材料、體積和刀具進給情況，建議 3 軸、4 軸、5 軸、瑞士型車床加工或車銑複合加工。

最適合的五軸項目

流程概述

什麼是三軸數控加工？

5軸數控加工 五軸加工是一種精密銑削工藝，其中刀具或工件沿著三個線性軸和兩個旋轉軸運動。與三軸加工相比，五軸加工允許刀具從多個方向接近工件，從而能夠在更少的裝夾次數內加工出複雜的曲面、倒角、斜孔以及多個面上的特徵。

對於複雜的精確零件，減少裝夾次數意味著更小的基準傳遞誤差、更高的定位精度、更佳的表面光潔度以及更一致的零件重複性。正因如此，五軸數控加工常用於機器人組件、航空航太支架、醫療器材零件、半導體夾具、光學支架和複雜外殼的製造。

何時該選擇五軸數控加工？

當您的零件具有多個面上的特徵、複合角度、曲面、深腔、嚴格的定位公差或刀具難以接近等情況時，請選擇五軸數控加工。對於高價值零件而言，減少裝夾誤差比選擇成本最低的加工方案更為重要，因此五軸數控加工尤其適用。

對於簡單的板材、扁平支架以及只有一兩面具有特徵的零件，三軸數控銑削通常更具成本效益。 Richconn 在報價前審核您的圖紙，並根據幾何形狀、公差、材料和生產數量推薦最合適的加工工藝。

工藝選擇

三軸、四軸和五軸數控加工

並非所有零件都需要五軸加工。正確的選擇取決於零件的幾何形狀、加工空間、公差累積以及生產成本。

過程	最適合	局限性	Richconn 推薦
3 軸數控銑削	板、口袋、簡易外殼、扁平支架和功能都集中在一個主要側面。	對於多面特徵，需要多次設置，這可能會增加基準傳遞誤差。	最適合用於經濟實惠、幾何形狀複雜度適中的簡單零件。
4 軸數控銑削	索引零件、側孔、重複角度特徵和需要單旋轉軸的圓柱形零件。	比三軸加工更容易操作，但與全五軸加工相比仍有其限制。	當零件需要繞一個軸旋轉，但不需要同時進行多角度刀具操作時，這種方法很有用。
五軸CNC加工	複雜外殼、複合角度、曲面、深凹槽、多面基準關鍵零件。	程式設計和機器成本較高，因此只有在幾何形狀或公差允許的情況下才應使用。	最適合用於設定次數少、定位精度要求高的複雜精密零件。

加工能力

我們的 5 軸 CNC 加工能力

Richconn 支援從早期設計評審到最終檢驗的複雜五軸加工專案。每條加工路徑均根據您的零件幾何形狀、基準策略、公差要求和生產數量而選擇。

3+2軸分度五軸加工

3+2加工流程在進行三軸銑削運動之前，先將零件定位到固定角度。這種製程通常適用於不需要連續五軸連動的多面零件，但可以減少重新裝夾的次數。

多面體部件賽程外殼

同步 5 軸加工

5軸同步加工使線性軸和旋轉軸同時移動，使刀具能夠在曲面和複雜輪廓上保持更好的切削角度。

曲面複合角醫療零件

複雜曲面加工

對於具有雕塑幾何形狀、有機曲線或航空航天風格輕量化凹槽的零件，5 軸加工有助於保持刀具嚙合穩定和表面光潔度一致。

航空航天支架機器人關節光學支架

高精度多面加工

對於孔、配合面和安裝特徵必須在多個面上對齊的零件，減少組裝次數可減少累積公差，並提高組裝配合度。

基準控制 CMM檢查裝配配合

您有一個可能需要五軸加工的複雜零件嗎？

請發送您的3D CAD檔案和2D圖紙。 Richconn 工程師將審查刀具進出、公差可行性、材料、表面光潔度，以及五軸加工是否為適當的製程。

我們生產的零件

我們生產的五軸CNC加工零件

Richconn 專注於複雜的精密零件，其中 5 軸加工可以減少設定變更、改善基準控製或實現用傳統 3 軸方法難以加工的特徵。

零件類別	範例零件	典型材料	為什麼五軸定位有幫助
機器人與自動化	機器人關節外殼、執行器支架、末端執行器安裝座、感測器外殼。	鋁合金 7075、不鏽鋼 316、5 級鈦。	在傾斜配合面和緊湊組裝特徵上保持定位精度。
航空航太與無人機	輕量支架、感測器安裝座、無人機結構件、複雜的鋁製配件。	鋁合金 6061/7075，5 級鈦，17-4PH 不鏽鋼。	支援減重口袋、複合角度和基準關鍵安裝功能。
醫療器械	手術器械主體、骨科試驗零件、器械外殼、鈦合金零件。	5級鈦合金、316L不銹鋼、PEEK。	能夠實現複雜的符合人體工學的形狀和平滑過渡，並具有經過檢驗的功能表面。
半導體設備	精密夾具、晶圓定位零件、真空相容鋁製零件、測試組件。	鋁合金 6061/7075，不銹鋼 304/316，PEEK。	改善多面特徵的對準，減少夾具傳遞誤差。
光學及測試儀器	光學支架、對準板、鏡頭夾具、精密外殼。	鋁合金 6061、黃銅、不鏽鋼、聚甲醛。	支援斜孔、精密基準面和穩定的組裝配對準。
綜合住宅	感測器外殼、電子外殼、歧管式模組、散熱器外殼。	鋁合金 6061/6082/7075、銅、不鏽鋼。	當特徵出現在五個側面或深腔周圍時，減少設定變更。

材料和飾面

三軸CNC加工用材料

材料的選擇會影響加工成本、公差穩定性、表面光潔度、強度、重量、耐腐蝕性和交貨時間。 Richconn 可根據零件功能和生產要求，幫助您選擇合適的牌號。

材料	通用等級	典型的五軸加工零件
鋁合金	6061，7075，6082，2024	機器人外殼、航空航天支架、光學裝置、散熱器外殼。
不銹鋼	303、304、316、316L、17-4PH	醫療組件、精密夾具、耐腐蝕外殼、儀器零件。
鈦	2級、5級	航空航太零件、醫療組件、輕質高強度結構件。
黃銅	C360、H59、H62	連接器組件、精密配件、光學調節部件。
銅	C110，C101	傳熱元件、導電部件、電氣裝置。
工具鋼	D2、H13、SKD11、A2	工具鑲件、耐磨夾具、模具零件、模具。
工程塑料	PEEK、POM、PTFE、尼龍、PC	絕緣部件、低摩擦部件、輕型夾具、原型外殼。

五軸數控加工零件的表面光潔度

表面處理可保護零件免受腐蝕、改善外觀、控制磨損或滿足功能組裝要求。關鍵尺寸應明確規定最終公差是指表面處理前還是處理後。

完	適用材料	目的
加工狀態	金屬和塑料	功能原型，交付速度最快，可接受可見的工具痕跡。
陽極氧化	鋁合金	耐腐蝕性、色彩、表面耐久性增強。
硬塗層陽極氧化	鋁合金	適用於滑動或高摩擦表面，具有更高的耐磨性。
噴珠	鋁、不銹鋼、黃銅	均勻的霧面妝效。
鈍化	不銹鋼	透過增強氧化鉻層來提高耐腐蝕性。
拋光	不銹鋼、鋁、黃銅	表面更光滑，外觀更美觀，粗糙度降低。
電鍍	黃銅、紫銅、鋼	導電性、防腐蝕性、金/鎳/鋅/鉻表面處理。
熱處理	鋼、鈦、鋁合金	硬度、強度、尺寸穩定性、耐磨性。
激光打標	金屬和一些塑料	永久零件編號、批次代碼、標誌、可追溯性。