客製化電氣連接器端子

Richconn 我們生產客製化電連接器端子,從原型到月產量數百萬件均可滿足需求。我們擁有340多台數控工具機,包括西鐵城瑞士型車床、馬扎克車銑複合加工中心和星牌走芯銑床,可對黃銅、紫銅、不銹鋼和特殊合金進行加工,公差可達±0.005毫米。產品已通過IATF 16949和AS9100D認證,適用於汽車和航空航天連接器應用。

340+

數控機床

±0.005mm

公差

20+

工作年限

客製化電氣連接器端子

我們生產的客製化連接器端子類型

從微直徑彈簧針到大電流電動車充電端子, Richconn 適用於現代電子、汽車、工業和航空航天系統中使用的各種類型的電氣連接器端子。

彈簧式觸點

彈簧針/彈簧式觸點

公母端子針

公/母端子針

針座觸點

針/插座觸點

射頻連接器中心針

射頻連接器中心針

SMA/SMP/MMCX 聯絡方式

SMA/SMP/MMCX 聯絡方式

D-Sub 連接器接腳

D-Sub 連接器接腳

闆對板連接器端子

闆對板連接器端子

針式母座

針座/母座

FPCFFC 連接器接點

FPC/FFC 連接器接點

C型內端子

C型內端子

Lightning 連接器接腳

Lightning 連接器接腳

Micro USB介面

Micro USB介面

客製化連接器端子的材料

選擇合適的材料對於連接器端子的導電性、機械耐久性和耐腐蝕性至關重要。 Richconn 加工超過 15 個合金系列,從軋鋼證書到成品零件,完全符合 RoHS 標準。

材料 等級 典型應用 關鍵屬性
易切削黃銅 C3604·C3602·CuZn37Mn3Al2PbSi 通用連接器接腳、射頻觸點、彈簧針筒 優異的加工性能,良好的導電性(26% IACS)
純銅 C1100 · C1020 (OFHC) 大電流電動車充電端子、母線連接器 導電性極佳(100% IACS),質地柔軟,需要支撐工具。
磷青銅 C5191 · C5210 彈簧觸點、FPC連接器、插座端子 高疲勞強度、優異的彈簧性能、15% IACS
鈹銅 C17200 · C17500 高可靠性航空航太觸點,測試探針尖端 最高強度銅合金,22% IACS,不產生火花
不銹鋼 303·304(長)·316(長)·410·440℃ 感測器外殼、連接器外殼、惡劣環境接點 耐腐蝕、高強度、磁性選項(400系列)
鋁合金 6061-T6 · 7075-T6 · 2024-T351 連接器外殼、後殼、EMI屏蔽罩 輕巧、易於加工、可陽極氧化
Ti-6Al-4V(5 級) 航空航天連接器觸點,醫療器材連接器 強度重量比最高、生物相容性好、耐腐蝕
鎳基高溫合金 Inconel 625 · Inconel 718 高溫航空航太連接器、排氣感測器探頭 可在 700°C 高溫下使用,具有極強的耐腐蝕性

用於連接器端子生產的CNC設備

我們的設備範圍從用於彈簧針的微型瑞士型車床到用於複雜連接器外殼的 5 軸加工中心。

瑞士型車銑複合加工中心

公民A20 · 公民A16 · 公民BNC 40

加工範圍:Φ0.5–Φ120 ​​毫米。一次裝夾即可完成車削、銑削、鑽孔和螺紋加工。是加工複雜彈簧針筒體、射頻中心針和多功能汽車端子的理想選擇,精度可達 ±0.005 毫米。

瑞士型CNC車床

津上B206·星·野村

Φ0.5–Φ20 毫米。專用於微型直徑連接器引腳、插座接點和闆對板端子引腳的高速瑞士機床,生產速度超過 2,000 件/小時。

自動車床

野村·明陽·客製化凸輪型

直徑1-15毫米。適用於超大批量生產簡單幾何形狀連接器引腳、支架和鉚接式端子的主力產品。月產量可達數百萬件,單價低於0.1元。

CNC加工中心

馬扎克 VCN430AL · HCN5000L · 華銳 C-600(五軸) · 發那科

用於連接器外殼、後殼、歧管塊和複雜多腔連接器本體的 3 軸、4 軸和 5 軸立式和水平加工中心。

數控旋轉分度器

津田駒·NIKKEN(第四軸和第五軸)

96個旋轉分度器,其中包括4個五軸單元。可在一次夾緊中對複雜的連接器外殼和殼體進行多面加工,消除重新定位誤差。

馬扎克車銑複合中心

馬札克 Integrex 系列車銑床

在一台機器上結合車削和銑削,用於加工需要旋轉和棱柱特徵的連接器組件,例如帶有法蘭的端子體和螺紋連接器適配器。

連接器端子的電鍍和表面處理

表面光潔度直接影響連接器端子的接觸電阻、耐腐蝕壽命和可焊性。 Richconn 透過內部電泳生產線和合格的電鍍合作夥伴,提供全面的電鍍和表面處理流程。

鍍金

硬金(Au-Co)適用於高可靠性接點;鍍金(閃金)適用於對成本敏感的應用。厚度範圍從 0.05 µm 閃金到 1.27 µm 全金,符合 MIL-DTL-45204 標準。可為訊號級連接器提供最低的接觸電阻和最佳的防腐蝕保護。

鍍鎳

化學鍍鎳(EN)和電解鍍鎳具有耐磨性,並可用作金的阻擋層。 Richconn 合作夥伴營運專用的 EN 電鍍生產線,生產均勻的 Ni-P 鍍層,經熱處理後硬度可達 700 HV。

鍍錫和鍍銀

PCB端子採用霧面錫鍍層,符合RoHS標準,可達到良好的焊接性能。高電流電動車充電接點採用鍍銀工藝,接點界面導電率高達106% IACS。兩種製程均提供選擇性鍍層配置。

電解拋光(EP)

本公司內部的電拋光生產線可在不鏽鋼和鈦合金連接器零件上達到 Ra < 0.25 µm 的鏡面拋光效果。這對於需要超潔淨表面的半導體級和醫療級連接器觸點至關重要。

鈍化和陽極氧化

根據 ASTM A967 標準對不銹鋼進行檸檬酸和硝酸鈍化處理。對鋁連接器外殼和後殼進行 II 型和 III 型硬質陽極氧化處理,以提供介電隔離和耐磨性。

熱處理

鈹銅接點(C17200)經時效硬化處理,以達到最佳彈簧性能。磷青銅端子經應力消除處理。航空級鈦和因科鎳合金零件可進行真空熱處理。

連接器端子生產工藝

從您的CAD圖到包裝好的零件, Richconn 遵循結構化的DFM驅動生產流程,每個階段都設有檢驗關卡。

1

DFM審查

對您的圖紙進行工程評估。 24小時內提供公差、材料和工藝方面的建議。

2

原型

首批樣品將在 5-7 個工作天內交付。每批原型產品均附有三坐標測量機 (CMM) 檢測報告 (FAI)。

3

PPAP / 樣品批准

為汽車客戶提供符合IATF 16949標準的完整PPAP文件,包括尺寸報告、材料證書和製程流程圖。

4

大量生產

採用SPC監控的CNC加工。 IQC→IPQC→FQC→OQC四階段品質控制。 CCD自動分類關鍵尺寸。

5

表面處理

根據您的規格進行電鍍、鈍化、熱處理或電拋光。加工後進行鹽霧試驗和厚度驗證。

6

交付

真空密封抗氧化包裝。提供捲筒、管裝、托盤或散裝包裝選項。全球出貨,批次可追溯。

我們的客製化連接器端子用於何處

Richconn 連接器端子廣泛應用於對可靠性、產量和公差要求極高的各行各業。

消費類電子產品

汽車與電動車

電信及5G

航空航天與國防

半導體設備

醫療器械

工業自動化

能源與電力

我們如何確保連接器端子質量

擁有IATF 16949和AS9100D雙重認證, Richconn 我們對生產的每個連接器端子都採用汽車和航空航天等級的品質控制標準。我們的檢測設備包括三豐三坐標測量機、CCD自動分類機和行業專用測試儀。

三坐標測量機和光學測量機檢測

三豐座標測量機(±0.001 mm)用於首件檢驗及SPC尺寸監控。機上測量(OMM)用於無需拆卸零件的線上過程驗證。

CCD自動排序

基於視覺的自動分揀機能夠以每分鐘 600 件的速度偵測 100% 的生產輸出。它可以檢測尺寸偏差、表面缺陷和電鍍不規則性——這對彈簧針和微觸點至關重要。

插入力測試

推拉力測試儀(0–50 kg,精度±0.05)用於驗證連接器OEM規格的插入和拔出力。對於符合USCAR和LV 214標準的汽車端子至關重要。

2D/2.5D光學測量

用於對精密連接器引腳進行非接觸式測量的輪廓投影儀和視訊測量系統。 4 台投影機和 4 台視訊測量機確保大批量生產中不會出現偵測瓶頸。

鹽霧試驗及環境測試

根據 ASTM B117 標準進行的鹽霧試驗驗證了鍍層的耐腐蝕性——汽車端子通常為 48-96 小時,航空航太接點可達 500 小時。 RoHS XRF 分析確認材料符合相關標準。

表面粗糙度和硬度

Mitutoyo表面粗糙度儀(Ra測量)和維氏硬度計用於驗證加工後和熱處理後的性能。這對於需要特定硬度範圍的彈簧觸點至關重要。

準備好開始您的連接器終端專案了嗎?

發送 Richconn 請提供您的圖面、材料需求、年產量以及任何電鍍或檢驗要求。我們可以審核零件結構,評估加工路線,並為原型或大量生產提供切實可行的報價。

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*如果您有任何設計文件需要發送,請發送電子郵件至 sales@richconn.com