客製化模具板，按圖紙加工成平面。
Richconn 機 客製化模具板 根據您的圖紙，我們生產CNC夾具板和模組化底板、設備安裝底板、升降板、工裝夾具和檢測基準板。我們嚴格控制每塊板材的平面度、平行度和孔位，加工材料包括鑄造模具板、6061/7075鋁合金、工具鋼和不銹鋼。憑藉龍門加工大型板材的能力和ISO 9001:2015品質管理體系，我們交付的板材無需返工即可直接安裝到您的工具機、單元或組件中。
工具板能力 乍看上去
這是一份供工程師快速評估模具板供應商的參考指南。我們根據圖紙加工的模具板類型、材料、特徵和公差均已列出——每塊模具板都是客製化的，沒有固定的產品目錄。
| 板材類型 | 數控夾具板和模組化底板設備安裝/底座、增高墊片、夾具和組裝板、檢驗和基準板 |
| 材料種類 | 鑄造模具板（MIC-6 / ATP-5 型）， 6061-T651, 7075-T6工具鋼（ D2 · A2 ）， 防鏽的 （ 304 · 440C ），採用應力消除處理後的板材，以確保穩定的平整度 |
| 關鍵控制功能 | 平坦性，平行性 頂面/底面， 孔網格真實位置銷孔配合 (H7)，厚度一致性 — 依圖 GD&T 保持 |
| 孔特徵 | 螺紋網格（M6 / M8 / M10 / M12，英制 UNC），鉸孔銷釘孔和壓入式襯套，沉頭孔，銷釘和螺紋交替圖案，座標雕刻 |
| 尺寸範圍 | 小型精密板材 龍門加工中心上的大型板材 一體式加工避免了在多個工序中分割大塊板材。 |
| 表面/飾面 | 精密銑削/飛切面，表面研磨（如有指定），II型/III型硬質陽極氧化，發黑，鈍化，雷射雕刻孔座標 |
| 體積 | 單件印版和原型、小批量生產、系列機器程式的重複批次— 沒有起訂量 |
| 品檢 | CMM 用於測量平面度、位置和厚度；高度規和光學測量；4門流 智商 → 質量控制 → FA → 檢驗檢疫局 記錄保留3年 |
什麼是 客製化工具板？
工裝板（也稱為夾具板、模組化底板或底板）是一種精密加工的平板，用作工件夾持、安裝或定位的穩定、可重複的基礎。它通常帶有螺紋孔網格——通常帶有用於精確定位的鉸孔——因此夾具、虎鉗、工裝或零件始終位於已知且可重複的位置。客製化工裝板是根據您的特定圖紙加工而成，而不是從產品目錄中購買：尺寸、厚度、孔型、銷釘位置、材料和公差均由您決定。
精密工裝板之所以重要，在於其重複性。在普通的T型槽工作台上，夾具幾乎可以夾持在任意位置，即使略微旋轉或偏離原位，操作員每次都必須測量並重新設定工件偏移量。而使用精密工裝板，夾具可以精準地落入預先設定的孔位，位置和方向都已預先確定——只需測量一次，即可重複使用。對於多品種、小批量生產而言，設置時間佔車間總時間的很大一部分，而這種重複性正是其價值所在。
從以下方面訂購客製化模具板的常見原因 Richconn:
- 根據您的工具機工作台和孔位網格定制的模組化夾具/底板
- 一種用於將單元內的各個組件彼此定位的設備安裝底板。
- 使用墊片或墊板來增加 Z 軸高度或重新定位工作區
- 需要控制平面度作為基準的檢驗或組裝參考板
- 尺寸過大或公差過小的板材，普通車間無法將其平放。
我們能掌控的每道菜
平坦度
頂部工作面保持平整，符合印刷要求－印版是基準面，因此平整度不容商榷。
排比
頂面與安裝面平行，因此無需墊片即可使板材平整安裝。
孔柵格位置
螺紋網格的準確位置，使夾具在整個板上重複出現。
榫頭配合
鉸孔銷/襯套 (H7) 用於設定精確的定位基準
材料穩定性
經應力消除處理，板材在加工後和使用過程中保持平整。
工具板 我們機器
「工裝板」涵蓋幾種不同的零件類型，每種零件都有不同的控制特性。以下是我們最常加工的五種零件——以及真正決定每種零件品質的要求。
CNC夾具底板和模組化副板
一塊帶有螺紋孔（帶鉸孔定位銷）坐標網格的平板，用螺栓固定在工具機工作台上。夾具、虎鉗和工裝夾具安裝在預定位置並精確重複，因此只需測量一次工件偏移量，而無需每次裝夾都測量。平板上通常刻有行/列座標系，並用緊定螺絲固定。
孔網格的準確位置和頂面的平整度至關重要。如果網格發生偏移，夾具將無法重複定位；如果頂部不平整，則安裝在其上的每個夾具都會繼承該誤差。
設備安裝及底座
機器或自動化單元的各個組件（例如馬達、執行器、感測器和模組）都安裝在這個結構基座上。此基座決定了所有螺栓連接的部件的相對位置，因此其孔位和平面度決定了組件是否對齊。常見於自動化設備、測試站和機器底座。
安裝孔組與定位銷位置之間的關係。我們透過夾具固定並檢查組裝關係，而不僅僅是單個孔的尺寸。
墊片和墊圈
用於將夾具、虎鉗或工作區域抬升到所需 Z 軸高度或重新定位工作範圍的墊板。它們的全部作用是在不增加誤差的情況下增加高度，因此兩個表面必須平整且平行，並且墊板的厚度必須保持一致。
兩面的平行度和厚度一致性至關重要。如果墊板不平行，就會使堆疊在其上的所有物品傾斜——誤差會隨著堆疊的進行而累積。
夾具、組裝和焊接板
用作組裝、黏合或焊接夾具底座的板材——帶有定位孔、銷釘孔、夾緊位置和間隙槽，這些設計均針對所製造的產品。焊接夾具採用鋼板；裝配和黏合夾具採用鋁或硬化鋼。
定位特徵相對於產品基準的位置，以及夾持/接觸區域的耐久性。在重複加載會導致板材磨損的地方，採用硬化或硬質陽極氧化表面處理。
檢驗和參考銘牌
用作測量或校準基準的板材包括：表面基準板、量規底座、三坐標測量機夾具板以及鑄造模具的樣板/安裝板。此處，平整度至關重要：板材的作用是作為已知的平整基準，因此材料穩定性、表面光潔度與加工製程同等重要。
平整度和長期尺寸穩定性。我們採用消除應力或鑄造的模具板材，並在指定情況下進行表面磨削，以保持嚴格的平整度，確保其不會隨時間推移而發生偏移。
我們新增的功能和選項
除了板材本身：公製或英制螺紋孔網格、壓入式定位銷襯套、沉孔和倒角、交替的定位銷和螺紋圖案、坐標雕刻或雷射標記、提升/搬運功能、冷卻液和切屑清除通道以及邊緣標識。
沒有固定的產品目錄。請提供您的孔型、網格間距、定位銷方案和公差——或告訴我們機器型號和應用場景，我們會在報價前與您一起審核設計方案。
工具板 材料種類
模具底板的材料選擇主要取決於平整度穩定性、重量和耐磨性。以下列出的是我們最常用的材料牌號，以及選擇每種牌號的原因。
| 材料 | 典型成績 | 為什麼選擇它作為餐盤 |
|---|---|---|
| 鑄造工裝板 | MIC-6 / ATP-5 型鑄鋁 | 鑄造過程中預消除應力－具有卓越的平面度穩定性，加工應力極小。夾具和基準板的預設配置。 |
| 鍛鋁 | 6061-T651 · 7075-T6 | 6061-T651鋁合金經過應力消除處理，表面光潔，適用於一般用途；7075鋁合金則適用於需要更高強度/硬度的場合。該鋁合金輕巧、加工速度快、易於陽極氧化。 |
| 工具鋼 | D2 · A2（可熱處理） | 焊接夾具底座、承受磨損的夾具板和硬化定位區在鋁材中會磨損或咬合。 |
| 不銹鋼 | 304 · 440攝氏度 | 適用於潔淨管線、食品或潮濕環境的耐腐蝕板材；440C 適用於需要堅硬、耐腐蝕定位表面的場合。 |
| 碳鋼/合金鋼 | 1045·4140 | 重型結構底板和焊接夾具，在這些場合中，剛度和成本比重量更重要。 |
未經應力消除處理的坯料加工而成的板材，在加工過程中釋放內部應力時可能會發生彎曲——因此，板材出廠時是平整的，到貨時卻是彎曲的。我們採用經過應力消除處理或鑄造的模具板材坯料，對於高精度板材，我們會先進行粗加工，再進行應力消除處理，最後進行精加工，因此檢驗報告上的平整度與您實際使用中的平整度完全一致。請告知我們您的應用所需的平整度，我們會在報價前確認合適的材料和加工工藝。
公差與控制 產品特性
以下特徵是真正的模具板與帶孔的普通金屬板之間的差異。我們會根據您的圖面幾何尺寸和公差 (GD&T) 進行驗證，並在三坐標測量機 (CMM) 上進行確認——並且我們會如實說明哪些因素取決於材料、尺寸和表面處理過程。
| 獨特之處 | 舉辦方式 | 為什麼重要 |
|---|---|---|
| 臉部平坦度 | 精密銑削/飛切；依規定進行表面磨削 | 頂面是其上所有部件的基準面－平面度誤差會傳遞到每個夾具和零件上。 |
| 排比 | 兩個表面均按圖紙進行機械加工/研磨。 | 無需墊片即可保持板材平整；對於誤差容易累積的立柱來說至關重要。 |
| 孔網格位置 | CNC定位，CMM驗證的真實位置 | 燈具必須在整個網格上重複設置；偏移會破壞「一次測量」的優勢。 |
| 榫孔配合 | 鉸孔至H7/壓入式襯套 | 確定精確定位基準－「已定位」和「大致定位」之間的差異 |
| 厚度一致性 | 覆蓋整個盤子區域 | 厚度不均會重新引入地基板原本旨在消除的傾斜度。 |
| 螺紋品質 | 攻牙/螺紋銑削，量規檢驗 | 網格孔需反覆進行螺栓固定－清潔、一致的螺紋可防止板材使用壽命期間咬合和滑絲現象。 |
可達到的平面度和平行度取決於板材尺寸、材料，以及規範要求的是銑削麵還是磨削麵。 Richconn 我們會提供針對您特定板材的CMM測量記錄，並據此說明其在生產中能夠達到的精度值，而不是僅僅公佈一個可能並不適用於您尺寸或材料的單一數值。請發送圖面（或您應用所需的平面度），我們將確認特定的製程流程，包括是否需要應力消除或表面研磨。
從庫存到 平坦，位於板
保持板材的平整度是一個製程，而非單一工序。對於公差要求嚴格的板材，我們會合理地安排加工順序，以便在精加工之前釋放內部應力。
材料與應力消除
從鑄造或消除應力後的坯料開始；先進行粗加工，然後在高精度平板上進行精加工。
面加工
銑削/飛切兩個面；當圖紙要求嚴格的平面度時，進行表面磨削。
孔網格和木榫
CNC定位螺紋網格，鉸孔銷/壓入襯套，沉孔。
完成和標記
依規定進行陽極氧化/黑色氧化處理；雕刻或雷射標記孔座標。
CMM & Ship
CMM平面度/位置報告、去毛邊、清潔、防鏽、包裝、出貨。
為什麼要採購客製化模具板？ 起 Richconn
六個具體理由－每一個都以我們實際生產板材的方式為依據。我們不銷售固定的網格板材目錄；我們根據您的圖面要求，加工出平整且定位精準的板材。
我們致力於打造平坦世界，而不是寄望它。
平整度取決於材料和工藝流程，而非運氣。我們採用鑄造或應力消除後的坯料，對於緊實的板材，我們會進行粗加工-精加工-平整加工，以確保板材出廠後不會發生彎曲。三坐標測量機 (CMM) 報告上的平整度就是您在使用過程中實際獲得的平整度。
大型板材龍門架加工能力
大型底座和夾具板在龍門加工中心一次裝夾即可加工完成——這樣，一塊大板就不會被分成多次裝夾進行加工，而這正是尺寸過小的機器容易出現網格位置和平面度誤差的原因。
真正定制，而非配置器
沒有固定尺寸，也沒有需要您依照目錄網格進行設計的方案。請提供您的尺寸、孔型、網格間距、定位銷方案和材質—或描述您的機器和應用，我們會在報價前與您一起審核板材設計。
孔網格 CMM 驗證
夾具板的關鍵在於位置的可重複性。我們在三坐標測量機上驗證的是孔網格的真實位置，而不僅僅是每個孔的尺寸，因此夾具可以在整個板上重複使用，這就是「一次測量」工作流程真正奏效的原因。
單盤或重複程序
無最低訂購量限制。無論是單一原型板、機器組裝用板，或是大量生產，我們都提供同等的工程服務。對於需要在生產線上重複使用相同板材的製造商而言，這是理想之選。
ISO 9001 · 四道關卡 · 三年紀錄
每塊板材均依照ISO 9001:2015系統透過IQC、IPQC、FA 和 OQC ，CMM 平面度和位置記錄保留 3 年且完全可追溯——這是串行機器和品質管理程序所需的文件。
我們的工具板在哪裡 已使用
同一套製版設備可用於多種應用。以下分別列出了每種應用程式所使用的製版類型及其控制的功能。
數控機床車間
模組化夾具板和底板可縮短高混合、小批量工作的設定時間——夾具只需測量一次即可放入已知的網格中。
自動化設備
將模組、致動器和感測器彼此固定到單元內的安裝板和底板—機器的結構基準。
裝配和焊接生產線
夾具和焊接底板帶有產品專用定位孔和耐用夾緊區，可實現可重複的製造操作。
檢驗與計量
參考板和 CMM 夾具板，其中平面度是產品——用於測量和對準的已知平面基準。
鑄造和模具工具
模具和安裝板需要具有極高的平整度和平行度，以便模具能夠精確安裝，模具兩半能夠對齊。
測試與研發設備
用於測試台和開發夾具的光學麵包板、試驗台底板和可重構安裝板。
如何獲得 工具板報價
請提供最終圖紙，或僅提供機器型號和應用場景—我們將協助您選擇合適的鋼板。文件可根據要求簽署保密協議，報價將在兩個工作小時內回覆。
請發送圖面或規格說明
您需要發送：二維圖紙 + 三維模型（STEP/DWG/DXF/PDF）——或工具機工作台尺寸、孔網格和應用訊息
我們確認：營業時間內30分鐘內即可收到。
確認規格
您需要提供：材料、平面度/平行度需求、孔型、榫釘方案、表面處理、數量
我們審查：設計可行性、旗幟平整度/應力釋放需求
DFM 與製程路線
您無需等待：完全免費，無需任何承諾
我們的計劃：材料、應力消除、銑削或研磨工藝以保持平整度
行情
您將收到：價格、交貨時間、檢驗範圍、表面處理選項
我們承諾：在收到完整文件後的 2 個工作小時內完成。
機器和檢驗
您簽發：採購訂單 + 首件驗收單（如有需要）
我們運行：製程路線 → 三坐標測量機平面度/位置報告
完成並交付
您將收到：印版 + 檢驗報告 + 出口文件
我們提供包裝服務：去毛邊、清潔、防銹，全球出貨
客製化工具板 - 常問問題
工程師和機械製造商在訂購鋼板前最常問的問題。每個答案都提供了有助於決策的細節資訊。
Q.01 什麼是客製化模具板？
Q.02 夾具底板、副底板和底座有什麼不同？
Q.03 你能保持怎樣的平坦度和平行度？
Q.04 工具板應該用什麼材料？
Q.05 為什麼工裝板需要消除應力？
Q.06 你能加工多大的工裝板？
Q.07 您能否像現有的模組化夾具系統一樣，加工出一個標準孔網格？
Q.08 你們提供哪些模具板材表面處理流程？
Q.09 你們是只做單件餐盤，還是隻大量生產？
Q.10 如果我只知道機器和應用場景，您能幫我設計電路板嗎？
Q.11 車牌包含哪些檢驗？
Q.12 你們提供國際模具板材運送服務嗎？
請將您的模具板圖紙寄給我們。
上傳已完成的圖紙或僅描述機器和應用程式——我們的工程師將在 2 個工作小時內回覆報價，並提供免費的設計製造方案 (DFM) 和平面度處理方案。無需任何承諾，可根據要求簽署保密協議。